KR101396014B1 - 짜넣기 슬라이드 파스너 - Google Patents

Abstract

지그재그형의 연속 엘리먼트 열(121)의 파스너 테이프(130)의 직성과 동시에 짜 넣은 짜넣기 슬라이드 파스너(110)에 관한 것이다. 파스너 테이프(130)의 위사(135)는 1개의 사조가 경사(133, 134, 136) 사이에서 만들어지는 동일한 개구를 테이프 폭 방향으로 왕복해서 2개 1조가 되어 위사 삽입된다. 합성 수지제의 모노 필라멘트로부터 성형되는 상기 파스너 엘리먼트(120)는 상대방의 연속 엘리먼트 열(121)과 맞물림하는 맞물림 헤드부(122)와, 각각이 상기 맞물림 헤드부(122)로부터 테이프 측연부를 끼우는 파스너 테이프의 제1 표면과 제2 표면을 테이프 폭 방향으로 연장되는 제1 및 제2 다리부(123, 124)와, 테이프 길이 방향으로 인접하는 제1 다리부(123) 사이를 테이프면에 평행하게 연결하는 제1 연결부(125)와, 테이프 길이 방향으로 인접하는 제2 다리부(124, 124) 사이를 테이프면에 평행하게 연결하는 제2 연결부(126)를 갖고 있다. 위사(135)의 2개의 구성 실(135-1, 135-2) 중 한쪽의 구성 실(135-2)이 인접하는 파스너 엘리먼트(120)의 제1 다리부(123)의 제1 표면과 제2 다리부(124)의 제2 표면을 비스듬히 넘어서 짜 넣어진다.

Description

짜넣기 슬라이드 파스너{INCORPORATED SLIDE FASTENER}

본 발명은 합성 수지제의 모노 필라멘트를 지그재그 형상으로 성형하는 동시에, 그 폭 방향의 중앙을 길이 방향을 따라서 2단으로 한 지그재그형 파스너 엘리먼트 열을, 파스너 테이프의 직성과 동시에, 그 일 측연부에 짜 넣은 짜넣기 슬라이드 파스너에 관한 것이다.

합성 수지제의 모노 필라멘트를 성형하여 얻어지는 연속 파스너 엘리먼트를, 파스너 테이프의 직성과 동시에, 동 테이프의 일 측연부를 따라 짜넣기 고정하여 슬라이드 파스너를 제조하는 것은 널리 알려져 있다. 이때 짜 넣어지는 파스너 엘리먼트의 대표적인 예로서는, 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트와 지그재그 형상의 연속 파스너 엘리먼트가 있다. 이들 연속 파스너 엘리먼트는, 대향하는 파스너 스트링거의 엘리먼트와 맞물리는 맞물림 헤드부와, 인접하는 엘리먼트끼리를 연결하는 연결부와, 상기 맞물림 헤드부와 연결부를 결합하는 상하 한 쌍의 다리부를 갖고 있고, 이들을 미리 성형하여 파스너 테이프에 짜 넣거나 봉제하거나, 또는 직성 시에 성형하면서 파스너 테이프에 짜 넣는다.

그런데, 코일 형상의 연속 파스너 엘리먼트는, 짜넣기로 하든 봉제로 하든, 파스너 테이프의 일 표면상에 설치된다. 그로 인해, 슬라이드 파스너로 했을 때, 파스너 엘리먼트가 놓여 있는 측을 위로 하여 아래를 향해 구부릴 때는 구부리기 쉽지만, 이것을 위를 향해 구부릴 때는 구부리기 어려워진다. 한편, 아래를 향해 구부리려고 하면, 엘리먼트끼리의 맞물림이 풀리는, 소위 맞물림 해제가 발생하기 쉬워진다.

이에 반해, 지그재그 형상의 연속 파스너 엘리먼트가 설치된 슬라이드 파스너에서는, 2번 접혀진 연속 엘리먼트 열의 내부에 파스너 테이프가 삽입된 형태로 엘리먼트가 파스너 테이프에 설치되고, 인접하는 2개의 엘리먼트 간을 연결하는 연결부가 파스너 테이프의 표리 면에 교대로 표출하고, 그 형상은 표리 대칭으로 되기 때문에, 파스너 스트링거로서 외관 및 촉감으로부터는 표리가 명확하지 않고, 또한 엘리먼트가 맞물려진 상태에서, 이것을 테이프 길이 방향으로 절곡해도, 그 표리 방향으로의 절곡 용이성에는 변함이 없고, 맞물림 해제도 발생하기 어렵다. 그러나, 파스너 테이프의 직성과 동시에 지그재그 형상의 연속 파스너 엘리먼트를 짜 넣은, 종래 일반적인 슬라이드 파스너에 있어서는, 위사가 인접하는 엘리먼트 간을 연결하는 연결부를 외측으로부터 걸쳐지게 짜 넣는 경우가 있고, 그 경우에는, 슬라이더의 내면이 상기 위사에 미끄럼 접촉하고, 위사 끊김이 발생하기 쉽고, 오랜 사용에 견딜 수 없었다.

이러한 단점을 극복하는 지그재그 형상의 연속 파스너 엘리먼트를 설치한 슬라이드 파스너가, 예를 들어 일본 특허 공고 소57-058922호 공보(특허 문헌 1), 일본 특허 공개 평02-177902호 공보(특허 문헌 2)에 의해 개시되어 있다. 이 중 특허 문헌 1에 의하면, 지그재그 형상의 연속 파스너 엘리먼트의 각 엘리먼트마다 파스너 테이프를 이중 짜기로 해서, 선행하는 엘리먼트의 상측 다리부의 상방에 배치되는 위사와 복수 개의 경사를 가지고 상부 표면을 덮도록 상측 테이프 부분을 직성함과 동시에, 이어지는 엘리먼트 하측 다리부의 하방에 배치되는 위사와 복수 개의 경사를 갖고 하부 표면을 덮도록 하측 테이프 부분을 직성하고, 각 엘리먼트의 상하 연결부를 경계로 이어 상기 위사를 파스너 테이프의 테이프면에 모아서 1매의 테이프면을 가지는 파스너 테이프 주체부를 직성한다.

또한, 상기 특허 문헌 2에 의해 개시된 지그재그형 연속 파스너 엘리먼트가 설치된 슬라이드 파스너에 의하면, 지그재그형 파스너 엘리먼트를 짜 넣음과 동시에, 파스너 테이프의 엘리먼트 설치부의 바탕 조직을 지그재그형 파스너 엘리먼트의 상하 연결부 간에 삽입함과 동시에, 상기 바닥 조직의 경사를 지그재그형 파스너 엘리먼트의 상하 다리부의 고정용으로 하여, 상하 다리부를 외측으로부터 사용하고 있다. 이 파스너 테이프는 니들 방직기에 의해 직성되고, 따라서 선행하는 개구를 왕복한 위사는 차위의 개구 내를 테이프 폭 방향으로 왕복하여 위사 삽입된 뒤, 후속의 개구에 도입되고, 이것이 반복되어 직성이 진행한다. 이 특허 문헌 2에 의하면, 인접하는 파스너 엘리먼트 간에 위사가 2회 왕복 이동하여 위사 삽입하는, 2개의 인접하는 파스너 엘리먼트 간에 소위 2피크가 이루어져 있다.

일본 특허 공고 소57-058922호 공보 일본 특허 공개 평02-177902호 공보

이상의 구성을 구비한 특허 문헌 1에 개시된 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 설치된 슬라이드 파스너에 의하면, 특히 제1 실시예에 있어서의 파스너 테이프의 엘리먼트 설치부의 천 조직은, 맞물림 헤드부와, 상하 다리부와, 인접하는 엘리먼트 상측 다리부끼리 및 하측 다리부끼리를 연결하는 상하 연결부를 갖는 지그재그형 연속 파스너 엘리먼트 열의 상측 다리부 전용의 3개의 상측 누름 경사 및 하측 다리부 전용의 3개의 하측 누름 경사가 상하의 다리부를 엘리먼트마다 걸치고, 상하 다리부를 위사에 의해 체결하도록 하고, 각 엘리먼트를 짜 넣어서 설치하고 있다. 여기서, 상하의 누름 경사는, 인접하는 엘리먼트 간의 상하 연결부 간에서 각각에 3회의 위사 삽입이 이루어져 교차하고, 인접하는 상하 다리부 간에 평직에 의한 3개의 발이 형성되고, 상하의 각 누름 경사에 의해 상하 다리부를 교대로 조임 고정하고 있다.

이 경우, 인접하는 엘리먼트 간 및 상하 다리부 간에서는 상하의 위사가 분리되어 있고, 상하에서 결합되어 있지 않은 것에 의해, 각 엘리먼트의 설치 위치가 테이프 길이 방향으로 어긋나기 쉽다. 게다가, 상측 누름 경사 및 하측 누름 경사의 각 개구를, 각각 상측 다리부의 상방과 하측 다리부의 하방에서 독립하여 형성하지 않으면 안 되고, 또한 동시에 위사 삽입 위치도 상하 다른 위치로 하지 않으면 안 되고, 이 개구 조작 및 위사 삽입 조작의 타이밍이 지극히 번잡하게 되고, 기구 상의 복잡화를 초래한다.

한편, 상기 특허 문헌 2에 개시된 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 설치된 슬라이드 파스너에서는, 파스너 테이프의 엘리먼트 설치부가 상하 연결부의 사이에 삽입된 형태로, 상하 전용의 누름 경사를 인접하는 엘리먼트 간에서 2회 왕복하는 4개의 위사의 구성 사조를 가지고 교차시켜 천 조직을 형성하고, 상하 다리부를 각각 독립하여 전용의 누름 경사를 가지고 조임 고정하고 있다. 이 슬라이드 파스너에서는, 파스너 엘리먼트의 설치 강도가 확보되는 데다가, 인접하는 상하 다리부의 상면 및 하면을 각각 전용의 누름 경사를 가지고 천 조직에 의해 조임 고정 함과 동시에, 위사는 중심끈부를 폴딩부로서 연속하는 1매의 테이프의 구성 실로서 사용되고 있기 때문에, 엘리먼트가 테이프 길이 방향으로 어긋날 우려도 없다. 그러나, 이 특허 문헌 2의 슬라이드 파스너에 의하면, 4개의 위사가 인접하는 엘리먼트 간에 존재하고, 게다가 중심끈도 개재하기 때문에, 아무래도 파스너 테이프의 엘리먼트 설치부의 두께가 증가하고, 엘리먼트의 상하면 간의 치수도 증가해버려, 얇은 슬라이드 파스너를 얻기 어렵게 되어 있었다.

본 발명의 목적은, 상기 특허 문헌 1 및 2에 기재된 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트가 설치된 슬라이드 파스너의 과제를 해결하고, 엘리먼트의 설치 강도를 확보함과 동시에, 상하 다리부 간의 치수를 작게 하고, 파스너 전체적으로 얇아지고, 유연함이 많고, 슬라이더에 의한 위사 끊김도 발생하지 않는 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 첨부의 짜넣기 슬라이드 파스너를 제공하는 데에 있다.

상기 목적은, 본 발명의 기본적 구성인, 일 측연부를 따라 길이 방향으로 연장되고, 지그재그형의 연속 엘리먼트 열의 개개의 파스너 엘리먼트를 짜 넣어 고정하는 엘리먼트 설치부와, 동 엘리먼트 설치부의 일 측연부에 인접하여 테이프 폭 방향으로 연장하는 테이프 주체부를 갖고 이루어지는, 좌우 한 쌍의 파스너 테이프의 대향 테두리부에 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 열이 파스너 테이프의 직성과 동시에 짜 넣어져서 되는 슬라이드 파스너이며, 상기 파스너 테이프는 경사 및 위사에 의해 구성되고, 위사는, 1개의 사조가 경사 간에서 만들어지는 동일한 개구를 테이프 폭 방향으로 왕복하여 위사 삽입되고, 엘리먼트 설치부 측의 테이프 측연부에서 조임용 경사를 넘어 접히는 즉시 곧 차위의 개구 내를 순차 왕복하여 위사 삽입되고, 이것이 반복되어서 직성되고, 상기 파스너 엘리먼트는, 합성 수지제의 모노 필라멘트로부터 성형되고, U자 형상으로 접어 구부려진 절곡부에 테이프 길이 방향으로 팽출하는 맞물림부를 갖는 맞물림 헤드부와, 각각이 상기 맞물림 헤드부로부터 테이프 측연부를 끼우는 파스너 테이프의 제1 표면과 제2 표면을 테이프 폭 방향으로 연장되는 제1 및 제2 다리부와, 테이프 길이 방향으로 인접하는 제1 다리부 간을 테이프면에 평행하게 연결하는 제1 연결부와, 테이프 길이 방향으로 인접하는 제2 다리부 간을 테이프면에 평행하게 연결하는 제2 연결부를 갖고 이루어지고, 상기 제1 표면에 배치되는 상기 제1 다리부가 복수 개의 제1 조임용 경사와 상기 위사와의 교차부에 의해 체결되고, 상기 제2 표면에 배치되는 상기 제2 다리부가 복수 개의 제2 조임용 경사와 상기 위사와의 교차부에 의해 체결되고, 2개의 구성 사조가 배열하여 왕복하여 위사 삽입된 위사의 1개의 구성 사조가, 상기 제1 조임용 경사와 상기 제1 다리부와의 사이를 통하여 상기 제1 다리부의 제1 표면을 비스듬히 넘어서 짜 넣어지고, 2개의 구성 사조가 배열하여 왕복하여 위사 삽입된 위사 중 1개의 상기 구성 사조가, 상기 조임용 경사와 상기 제2 다리부와의 사이를 통하여 인접하는 차위의 파스너 엘리먼트의 상기 제2 다리부의 제2 표면을 비스듬히 넘어서 짜 넣어져서 되는 것을 특징으로 하고 있다.

바람직한 형태에 의하면, 인접하는 상기 엘리먼트 간의 동일 개구 내에 1회의 위사 삽입이 이루어질 수 있고, 또한 인접하는 상기 엘리먼트 간의 다른 개구에 각각 1회의 위사 삽입의 경우 2회의 위사 삽입을 할 경우도 있다. 상기 맞물림 헤드부 사이의 동일 개구 내에 상기 위사의 삽입을 2회 왕복시킬 때, 1회 왕복 분의 2개의 위사 중, 예를 들어 1개의 위사가 끝 부분의의 엘리먼트 상측 다리부의 상면을 비스듬히 주행할 때는, 다른 1개의 위사는 끝 부분의 엘리먼트에 인접하는 차위의 엘리먼트 하측 다리부 상면을 비스듬히 주행하고, 이것을 반복한다. 한편, 인접하는 엘리먼트 간의 같은 개구를 제1 다리부를 따라 주행하고, 2회째 왕복에 최초에 삽입되는 1개의 위사는, 상하 다리부의 길이 방향으로 평행하게 주행한다. 2회째 왕복의 남는 1개의 위사는 엘리먼트 설치부의 단부 테두리 측의 제2 조임용 경사를 넘어, 인접하는 제2 다리부의 외면을 비스듬히 주행하여 복수의 제2 조임용 경사의 중 테이프 주체부 측단부의 제2 조임용 경사에 이르고, 거기에서 동 제2 조임용 경사를 넘어 되접어져서, 인접하는 상기 엘리먼트의 제1 다리부의 외면을 비스듬히 주행하는 것을 반복하고, 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트가 파스너 테이프에 설치된다. 그런데, 상기 제1 및 제2 조임용 경사는, 각각 동수의 것으로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서, 가장 특징으로 하는 것은, 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 열의 제1 및 제2 다리부를 테이프면에 직교하는 방향으로 정렬시키고, 상기 제1 및 제2 조임용 경사에 의해 형성되는 동일한 개구 내를 왕복하는 2개 1조의 위사와 함께 삽입하고, 예를 들어 위사가 맞물림 헤드부 측단부의 제2 조임용 경사를 넘어 지나 되접어져서 제2 조임용 경사와 제2 다리부와의 사이를 비스듬히 주행한 뒤, 테이프 주체부를 직성하여 귀부에 달하면, 거기에서 예를 들어 뜨개질 바늘을 사용하여 선행하는 2개의 사조로 이루어지는 1조의 위사의 단부에 형성된 루프 내에 얽혀서 형성되는 선행하는 위사 루프에, 후속의 위사 루프를 연결하고, 동일한 개구를 통하여 복귀된다.

이 되돌아 오는 위사는 복수의 제1 조임용 경사와 제1 다리부와의 사이를, 제1 다리부의 제1 표면을 넘도록 하여 비스듬히 주행하고, 제1 조임용 경사의 제1 표면 측을 지나 되접어지고, 제1 및 제2 조임용 경사에 의해 만들어진 차위의 개구가 귀부를 향하여 삽입되어 귀부에 도달하면 전술과 마찬가지로 뜨개질 바늘에 의해 끝 부분의 루프와 교락한 뒤 상기 동일한 개구 내를 복귀되고, 이 복귀되는 도중에 복수 개의 제2 조임용 경사와 제2 다리부의 제2 표면과의 사이를, 제2 다리부를 비스듬히 넘어서 맞물림 헤드부 측단부의 제2 조임용 경사를 밑에서부터 넘어 되접어지고, 동 제2 조임용 경사와 인접하는 제1 조임용 경사 사이에서 만들어지는 개구에 삽입되고, 귀부까지 소정의 천 조직을 가지고 짜지고, 이하 마찬가지의 조작을 반복하고, 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 열이 파스너 테이프에 짜 넣어져 간다.

이와 같이, 본 발명에 따른 슬라이드 파스너에 있어서는, 파스너 테이프의 엘리먼트 설치부에 설치되는 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트의 제1 다리부 및 제1 연결부와, 제2 다리부와 제2 연결부가 파스너 테이프를 끼우고, 그 제1 표면 및 제2 표면에 떨어져서 배치된다. 게다가, 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트는 복수 개의 제1 조임용 경사와 제1 다리부의 제1 표면과의 사이 및 제2 조임용 경사와 제2 다리부의 제2 표면과의 사이를, 2개가 나란히 주행하는 위사의 구성 사조의1개가 각 다리부의 연결부 근방으로부터 맞물림 헤드부와의 사이를 비스듬히 넘어서 주행하도록 구성하고 있기 때문에, 인접하는 파스너 엘리먼트 간에 존재하는 위사를 구성하는 사조 수를 감소시킬 수 있고, 그 결과, 파스너 스트링거 전체를 얇게 형성할 수 있어서 테이프 길이 방향의 유연성이 향상하고, 또한 제1 및 제2 다리부의 제1 표면 및 제2 표면을 상기 제1 및 제2 조임용 경사에 의해 교대로 조임 고정하고, 동시에 인접하는 지그재그형 파스너 엘리먼트의 제1 다리부의 제1 표면 및 제2 다리부의 제2 표면에 교대로 위사의 구성 사조의 1개가 상기 각 조임용 경사 아래를 빠져나가서 비스듬히 배치되기 때문에, 전체의 파스너 엘리먼트에 대한 체결력이 얻어짐과 함께 각 파스너 엘리먼트의 테이프 길이 방향으로의 어긋남을 없앨 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 지그재그형 연속 파스너 엘리먼트가 설치된 짜넣기 슬라이드 파스너의 정면도이다.
도 2는 제1 실시 형태에 따른 상기 짜넣기 슬라이드 파스너의 주요부를 모식적으로 도시하는 확대 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시하는 짜넣기 슬라이드 파스너의 주요부 배면도이다.
도 4는 도 2의 IV- IV선을 따라 화살표 방향으로 본 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 짜넣기 슬라이드 파스너의 주요부를 모식적으로 도시하는 확대 정면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시 형태에 따른 짜넣기 슬라이드 파스너의 주요부를 모식적으로 도시하는 확대 정면도이다.

이하, 본 발명의 대표적인 실시 형태를 도면을 참조하면서 구체적으로 설명한다. 또한, 본 발명은 도시된 실시 형태에 한정되는 것이 아니라, 실질적으로 동일한 범위 내에서의 변경이면 다양한 변형이 가능하다. 또한, 이하에 설명하는 파스너 테이프의 직성에는, 니들의 선단에서 파지된 위사를 경사의 개구 내에 삽입 함으로써 씨실 치는 니들 방직기가 사용되고 있는 경우에 대하여 설명한다.

도 1 내지 도 4는, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트(120)가 파스너 테이프(130)에 짜 넣어진 슬라이드 파스너(110)의 주요부를 나타내고 있다. 파스너 테이프(130)는 그 테이프 폭 방향의 일 측연부를 따라 다수의 파스너 엘리먼트(120)가 연속하여 성형된 지그재그 형상의 연속 엘리먼트 열(121)이 설치되는 엘리먼트 설치부(131)와, 이 엘리먼트 설치부(131)에 이어 상기 엘리먼트 열(121)이 설치되지 않은 테이프 단부 테두리 측의 귀부(137)를 향하여 테이프 폭 방향으로 연장되는 테이프 주체부(132)를 갖고 있다. 또한, 도 1 중에 있어서의 부호(140)는 좌우의 상기 연속 엘리먼트 열(121)에 삽입 관통된 슬라이더를 나타내고, 부호(141)는 상측 멈춤 부재, 부호(142)는 하측 멈춤 부재를 나타내고 있다.

또한, 이하의 설명에 있어서, 슬라이더에 의해 좌우의 엘리먼트 설치부(131)가 폐쇄하는 방향을 상측 방향, 좌우의 엘리먼트 설치부(131)가 개방하는 방향을 하측 방향이라고 하고, 이 상하 방향은, 파스너 테이프(130)의 길이 방향과 같다. 또한, 파스너 테이프(130)의 폭 방향은, 파스너 테이프(130)의 면에 수평하고, 또한 상기 상하 방향으로 직교하는 방향으로서, 엘리먼트 열의 폭 방향이기도 하다. 또한 파스너 테이프(130)의 면에 연직으로 교차하는 방향을 표리 방향이라고 한다.

한편, 상기 엘리먼트 설치부(131)에 설치되는 연속 엘리먼트 열(121)은 지그재그형의 엘리먼트 열이라고 불리고, 1개의 합성 수지제 모노 필라멘트의 소요 개소를 가압 성형 및 굴곡 성형을 순차 행함으로써 얻어진다. 그 최종적인 구조는, 엘리먼트 열의 폭 방향으로 U자 형상으로 굴곡되고, 그 굴곡부(122a)에 있어서 엘리먼트 열의 길이 방향 전후에 팽출하는 맞물림부(122b)를 갖는 맞물림 헤드부(122)와, 상기 굴곡부(122a)의 각 단부로부터 엘리먼트 열의 폭 방향으로 평행하게 연장하는 제1 및 제2 다리부(123, 124)와, 상기 제1 다리부(123)의 연장 단부로부터 엘리먼트 열 길이 방향으로 직각으로 굴곡하여 인접하는 파스너 엘리먼트(120)의 제1 다리부(123)의 연장 단부를 연결하는 제1 연결부(125)와, 상기 제2 다리부(124)의 연장 단부로부터 엘리먼트 열의 길이 방향으로 직각으로 굴곡하여 인접하는 파스너 엘리먼트(120)의 제2 다리부(124)의 연장 단부를 연결하는 제2 연결부(126)를 갖고 있다.

본 실시 형태에 있어서, 상기 파스너 테이프(130)의 상기 엘리먼트 설치부(131)는 제1 다리부(123)의 외면(후술하는 제1면 측)을 조임 고정하는 복수 개의 제1 조임용 경사(133)와 제2 다리부(124)의 외면(후술하는 제2면 측)을 조임 고정하는 복수 개의 제2 조임용 경사(134)를 갖고, 각 조임용 경사(133, 134)의 개구에 위사(135)가 삽입되어 상기 엘리먼트 설치부(131)가 직성된다. 여기서 상기 파스너 테이프(130)는 니들 방직기에 의해 직성되기 때문에, 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)의 각 개구 내를 1개의 위사(135)를 왕복 주행시키면서, 테이프 주체부(132)의 모든 경사 개구 내를 순차 통과하여 귀부(137)까지 위사 삽입이 이루어진다. 이 귀부(137)에 달한 2개 1조의 위사(135)는 선행하는 위사의 루프 단부를 편침(143)을 가지고 교락시켜서 짜 넣기 고정한다. 이 때 동일한 개구를 왕복하여 하나의 씨실 치는 조작, 즉, 1피크가 된다. 상기 테이프 주체부(132)에 있어서의 천 조직은 임의이며, 도시예에서는 2개의 쌍실인 위사(135)를 1개의 위사로 한 1/1의 평직 조직으로 직성하고 있다.

한편, 상기 엘리먼트 설치부(131)의 천 조직은, 복수 개의 상기 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)가 제1 및 제2 다리부(123, 124)의 제1 및 제2 표면 상에, 각각 평행하게 배열하여 배치되고, 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)로 천 조직에 기초하여 순차 만들어지는 개구 내를 2개의 구성 사조(135-1, 135-2)로 이루어지는 상기 위사(135)가 주행하여 엘리먼트 설치부(131)의 바탕 조직이 짜진다. 여기서, 제1 표면이란 도 2에 있어서 지면의 전방 측의 표면을 가리키고, 제2 표면이란 동도에 있어서 지면의 안쪽의 표면을 가리킨다.

제1 다리부(123) 및 제1 연결부(125)는 파스너 테이프(130)의 제1면 측에 형성되고, 제2 다리부(124) 및 제2 연결부(126)는 파스너 테이프(130)의 제2면 측에 형성된다. 이 엘리먼트 설치부(131)의 직성과 동시에, 도시하지 않은 맨드릴을 사용하고, 상기 지그재그형의 연속 엘리먼트 열(121)을 순차 성형하면서, 제1 및 제2 표면에 평행하게 배치되는 제1 및 제2 다리부(123, 124)를 상기 2개의 구성 사조(135-1, 135-2)로 이루어지는 위사(135)와 동시에, 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)로 만드는 동일한 개구 내에 삽입한다. 즉, 이 엘리먼트 설치부(131)에서는, 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)가 만드는 동일한 개구 내에 2개의 구성 사조(135-1, 135-2)로 이루어지는 위사(135)와 2개의 제1 및 제2 다리부(123, 124)가 동시에 삽입되고, 엘리먼트 설치부(131)의 파스너 테이프(130)에 각 파스너 엘리먼트(120)가 순차 짜 넣어진다.

상기 파스너 엘리먼트(120)(120-1, 120-2, 120-3, 120-4)를 포함한 상기 엘리먼트 설치부(131)의 방직 구조를, 동엘리먼트 설치부(131)의 제1 및 제2 표면으로부터 본 정면도를 도시하는 도 4 및 도 5에 기초하여 구체적으로 설명한다. 또한, 이들 도에 있어서, 이해의 편의를 도모하기 위해서, 개개의 파스너 엘리먼트(120)와, 제1 및 제2 조임용 경사(133)(133-1, 132-2, 133-3), 134(134-1, 134-2, 134-3)와, 2개의 나란히 주행하는 위사(135)의 구성 사조에는 각각에 가지번호를 붙이고 있다. 단, 앞서 서술한 대로, 위사(135)는 단일의 연속하는 사조로 구성되어 있다.

도시예에 있어서는, 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)는, 각각 4개, 총계 8개의 경사(133-1 내지 133-4, 134-1 내지 134-4)로부터 이루어진다.

지금, 도 5에 있어서 가장 좌측 단부에 나타난 첫번째의 파스너 엘리먼트(120-1)로부터 3번째의 파스너 엘리먼트(120-3)에 대해서, 경사(133-1 내지 133-4, 134-1 내지 134-4)와 위사(135)의 구성 사조(135-1, 135-2)와의 직조 구조를 중심으로 설명한다.

경사(133)-1 내지 133-4, 134-1 내지 134-4 ) 중, 제1 다리부(123)의 제1 표면(도 2에 있어서의 지면 전방 측의 표면)에는 4개의 경사(133-1 내지 133-4)가 배치되고, 제2 다리부(124)의 제2 표면(도 3에 있어서의 지면 전방 측의 표면)에는 동일하게 4개의 경사(134-1 내지 134-4)가 배치되어 있다. 이 실시 형태에 따르면, 인접하는 파스너 엘리먼트(120-1 내지 120-6)의 사이에서 2회의 위사 삽입 조작이 이루어져 있다. 1회의 위사 삽입 조작은, 앞서 서술한 대로, 도시하지 않은 위사 삽입 니들을 상기 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)가 만드는 개구 내를 왕복시킴으로써, 위사 삽입 니들의 선단의 실 구멍에 통과된 1개의 위사(135)도 동 개구 내를 왕복 이동하고, 2개의 구성 사조(135-1, 135-2)가 정렬된 상태에서 1조의 위사(135)가 되고, 상기 개구에 삽입된다. 따라서, 파스너 엘리먼트(120-1 내지 120-2, 120-2 내지 120-3, 120-3 내지 120-4, …)의 사이에서는, 각각 4개의 사조(위사의 구성 사조)와 파스너 엘리먼트(120)의 제1 및 제2 다리부(123, 124)가 같은 개구에 삽입되게 된다.

위사(135)가 같은 개구 내를 왕복 이동하여 엘리먼트 설치부(131)와는 반대측의 테이프 단부 테두리의 귀부(137)에 구성 사조(135-1)가 도달할 때, 상기 테이프 단부 테두리의 근방에 배치된 편침(143)이 선행하여 위사 삽입된 전회의 위사(135)의 반환 단에 형성되어 있는 루프 내에 삽입된 상태에서 대기하고 있다. 상기 구성 사조(135-1)가 테이프 귀부(137)의 단부 테두리에 도달하면, 상기 편침(143)의 훅부에서 동 구성 사조(135-1)를 걸고, 계속하여 동 구성 사조(135-1)에 루프를 형성하면서 전회의 위사 삽입 시에 형성된 위사(135)의 상기 루프 내를 통하여 인발, 새롭게 만들어진 루프를 유지하여 다음번의 위사 삽입까지 대기한다. 이것을 반복함으로써 파스너 테이프(130)의 귀부(137)를 순차 형성해 간다.

한편, 1회의 위사 삽입에 의해 동일한 개구에 삽입된 2개의 구성 사조(135-1, 135-2) 중, 도시하지 않은 위사 삽입 니들의 복귀 동작에 의해 개구 내를 엘리먼트 설치부(131) 측의 테이프 단부 테두리까지 되돌아 온 1개의 구성 사조(135-2)는, 다음번의 위사 삽입 시에는 엘리먼트 설치부(131)의 가장 외측에 배치되어 있는 제1 또는 제2 조임용 경사(133, 134)를 넘어 되접어지고, 다음번에 만들어지는 인접하는 경사 개구 내에 삽입된다. 따라서, 동일한 개구 내를 왕복하여 삽입되는 2개의 구성 사조(135-1, 135-2)는, 상기 엘리먼트 설치부(131) 측의 테이프 단부 테두리에서 테이프 길이 방향의 전후로 떨어진 상태에서, 각각이 상기 테이프 단부 테두리에 배치된 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)를 교대로 순차 넘어 되접어지고, 파스너 엘리먼트(120-1 내지 120-2, 120-2 내지 120-3, 120-3 내지 120-4, ···)를 순차 짜 넣고, 파스너 테이프(130)에 파스너 엘리먼트 열(121)을 설치한 파스너 스트링거를 연속하여 제조한다.

이어서, 이상의 파스너 스트링거의 기본적인 제조 공정을 살펴보고, 도 2 및 도 3에 도시하는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 열을 짜 넣은 파스너 스트링거의 방직 구조에 대하여 구체적으로 설명한다.

도 2에 있어서, 가장 좌측의 파스너 엘리먼트(120-1)에 있어서의 제2 다리부(124)의 제2 표면 상에 위치하는 최 상단(파스너 테이프의 단부 테두리)의 경사(134-1)는, 엘리먼트 설치부(131)에 되돌아 온 1개의 구성 사조(135-2)가 제1 표면 측으로부터 제2 표면 측에 상기 경사(134-1)를 넘어 되접어진다. 되접어진 구성 사조(135-1)로서, 이 구성 사조(135-1)는, 제2 및 제1 표면 측의 최 상단 및 둘째 단의 경사(134-1, 133-1)와, 제2 및 제1 표면 측의 3단째 및 4단째의 경사(134-2, 133-2)와, 제2 및 제1 표면 측의 5단째 및 6단째의 경사(134-3, 133-4)와, 제2 및 제1 표면 측의 7단째 및 8단째의 경우 4개씩의 8개의 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)에 의해 만들어진 다음번의 개구에 삽입되고, 테이프 주체부(132)의 바탕 조직용 경사(136)에 짜 넣어지고, 상기 엘리먼트 설치부(131)와는 반대측의 귀부(137)로 되접어지고, 구성 사조(135-2)로서 동일한 개구 내를 상기 엘리먼트 설치부(131)를 향하여 복귀된다. 따라서, 동일 개구 내에는 2개의 구성 사조(135-1, 135-2)가 삽입된다.

이때, 도 2의 가장 좌측에 배치되는 제1 다리부(123)를 조임 고정하는, 제1 표면 측의 전회의 최 상단에 배치된 경사(134-1)와 8단째에 배치된 경사(133-4)는, 모든 제1 표면 측의 경사(133-1 내지 133-4)가 제1 다리부(123)의 제1 표면을 가로 지르고, 모든 제2 표면 측의 경사(134-1 내지 134-4)가 제2 다리부(124)의 제2 표면을 가로 지르고, 상기 위사(135)의 구성 사조(135-1, 135-2)와, 제1 조임용의 각 경사(133-1 내지 133-4) 및 제2 조임용의 각 경사(134-1 내지 134-4)와의 교차부에 의해, 모든 파스너 엘리먼트(120)의 제1 및 제2 다리부(123, 124)를, 제1 다리부(123)의 제1 표면과 제2 다리부(124)의 제2 표면으로부터 동시에 체결한다.

도 2 및 도 3에 있어서, 다음번의 개구는, 둘째 단의 경사로부터 8단째의 제1 표면 측의 경사(133-1 내지 133-4)와, 3단째로부터 7단째의 제2 표면 측의 경사(134-2 내지 134-4)에 의해 형성되고, 그 개구 내에 상기 구성 사조(135-2 및 135-1)와, 도 2의 좌측으로부터 두번째의 파스너 엘리먼트(120-2)의 제1 및 제2 다리부(123, 124)가, 동시에 정렬되어 삽입된다. 이때, 다음번의 상기 개구에 삽입된 2개의 구성 사조(135-1 및 135-2) 중, 귀부에서 엘리먼트 설치부(131)에 복귀되는 구성 사조(135-2)는, 도 2에 파선으로 나타낸 바와 같이, 제2 다리부(124)와 그 제2 연결부(126)의 굴곡부로부터, 제2 다리부(124)의 제2 표면을 비스듬히 가로 지르고, 제1 다리부(123)의 제1 표면을 가로 지르는 제1 표면 측의 둘째 단의 경사(133-1)를 제2 표면 측으로부터 제1 표면 측을 넘어 되접어지고, 또한 다음번의 개구에 삽입된다. 이 3회째의 개구는, 둘째 단, 4단째, 6단째 및 8단째의 경사(133-1 내지 133-4)와, 3단째, 5단째 및 7단째의 경사(134-2 내지 134-4)에 의해 만들어지고, 그 개구 내에 상기 구성 사조(135-1)와 귀부(137) 측의 테이프 단부에서 되접어져 오는 복귀의 구성 사조(135-2)가 삽입된다. 이때, 이 개구에는 파스너 엘리먼트(120)의 제1 및 제2 다리부(123 및 124)는 함께 삽입되지 않는다.

이어서, 도 2에 있어서 좌측으로부터 3번째의 파스너 엘리먼트(120-3)의 짜넣기 구조에 대하여 설명한다. 도 2에 있어서의 좌측으로부터 2번째와 3번째의 파스너 엘리먼트(120-2, 120-3)의 사이에서 2회째에 씨실된 2개 1조의 위사(135) 중, 귀부에서 엘리먼트 설치부(131)에 복귀되는 구성 사조(135-2)는, 3번째의 파스너 엘리먼트(120-3)의 제1 다리부(123)와 그 제1 연결부(125)의 굴곡부로부터, 제1 다리부(123)의 제1 표면을 비스듬히 가로 절단, 제1 다리부(123)의 제2 표면을 가로 지르는 제2 표면 측의 일단째의 경사(134-1)를 제1 표면 측으로부터 제2 표면 측을 넘어 되접어지고, 또한 다음번의 개구에 삽입된다. 이때의 4회째의 개구는, 최 상단, 3단째, 5단째 및 7단째의 경사(134-1 내지 134-4)와, 둘째 단, 4단째, 6단째 및 8단째의 경사(133-1 내지 133-4)에 의해 만들어지고, 그 개구 내에 상기 구성 사조(135-1)와, 귀부(137) 측의 테이프 단부에서 되접어져 온 구성 사조(135-2)와, 3번째의 파스너 엘리먼트(120-3)가 함께 삽입된다.

이상의 본 실시 형태에 따른 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 열을 짜 넣은 파스너 스트링거는, 도 5에 도시하는 대로, 파스너 테이프(130)의 테이프 주체부(132)의 일부는, 동엘리먼트 설치부(131)에 설치되는 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트 열(121)의 제1 다리부(123) 및 제1 연결부(125)과, 제2 다리부(124) 및 제2 연결부(126)에 의해 끼워져서 배치된다. 그 짜넣기 구조는, 예를 들어 도 2에 있어서의 인접하는 세개의 파스너 엘리먼트(120-1 내지 120-3)의 제1 다리부(123)의 제1 표면과 제2 다리부(124)의 제2 표면에, 각각 걸쳐서 비스듬히 가로지르는 동일한 개구 내를 되돌아 오는 위사(135)의 구성 사조(135-2)는, 위사 삽입마다 제1 및 제2 다리부(123, 124)의 제1 및 제2 표면과 떨어지고, 엘리먼트 조임용의 제1 경사(133-2 내지 133-4) 및 제2 경사(134-1 내지 134-4)와 제1 및 제2 다리부(123, 124)와의 사이를 교대로 비스듬히 주행하고, 각 경사에 의해 다리부 측에 가압한다. 그 때문에, 각 파스너 엘리먼트(120)는 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)에 의해 체결함과 동시에, 구성 사조(135-2)에 의해서도 체결되기 때문에, 각 파스너 엘리먼트(120)에 대한 체결력은 한층 더 증가한다.

상기 제1 다리부(123)의 제1 표면을 비스듬히 넘는 위사(135)의 1개의 구성 사조(135-2)는, 테이프 주체부(132)의 엘리먼트 설치부(131)에 인접하는 경사의 인접하는 경사의 제2 표면 측을 통하여 짜 넣어진 후, 제1 다리부(123)의 외면과 조임용 경사(133-1 내지 133-4)의 제2 표면 측을 통하여 되접어지는 것으로, 제1 다리부를 비스듬히 넘고, 제1 다리부(123)를 조여서 고정한다.

또한, 상기 제2 다리부(124)의 제2 표면을 비스듬히 넘는 위사(135)의 1개의 구성 사조(135-2)는, 테이프 주체부(132)의 엘리먼트 설치부(131)에 인접하는 경사의 인접하는 경사의 제1 표면 측을 통하여 짜 넣어진 후, 제2 다리부(124)의 외면과 조임용 경사(134-1 내지 133-4)의 사이를 통과하고, 엘리먼트 설치부(131)의 둘째 단의 제1 조임용 경사(133-1)의 제1 표면 측을 통과하여 되접어짐으로써, 제2 다리부를 비스듬히 넘어, 제2 다리부(124)를 조여서 고정한다.

파스너 엘리먼트(120)의 제1 및 제2 다리부 위를 비스듬히 주행하는 위사(135)를 구성하는 2개의 구성 사조(135-1, 135-2) 중 1개는, 실질적으로 인접하는 파스너 엘리먼트 간에서 제1 및 제2 다리부(133, 134)로 이동하고 있다. 그로 인해, 인접하는 파스너 엘리먼트(120) 사이에 실제로 존재하는 위사(135)의 구성 사조 수가 감소하게 된다. 그 결과, 파스너 스트링거 전체를 얇게 형성할 수 있어서 테이프 길이 방향의 유연성이 향상하고, 이때, 제1 및 제2 다리부(123, 124)를 각각 비스듬히 넘는 복귀의 구성 사조(135-2)는, 엘리먼트 설치부(131) 측의 단부 테두리에 배치되는 경사(133-1 또는 134-1)를 제1 표면 측으로부터 제2 표면 측을, 또는 반대 측을 넘어서, 각각 되접어지고, 엘리먼트 설치부(131)의 귀부 측단부에 배치된 8단째의 조임용 경사(133-4)에 인접하는 2개의 바탕 조직용 경사(136)에 교차하고 있는 점에서, 제1 및 제2 다리부(123, 124)를 각각 비스듬히 넘는 위사(135)의 구성 사조(135-1, 135-2)가 테이프 길이 방향으로는 위치 어긋남을 일으키는 일이 없다.

복수의 제1 조임용 경사 중에서, 맞물림 헤드부(122) 측의 제1 조임용 경사(133-1)는, 인접하는 2개의 제1 다리부(123)에 걸쳐서 조이고, 또한, 복수의 제2 조임용 경사 중에서, 맞물림 헤드부(122) 측의 제2 조임용 경사(134-1)는, 인접하는 2개의 제1 다리부(123)에 걸쳐서 조이고 있다. 2개의 다리부에 걸쳐서 조임으로써, 그들 다리부에 형성된 맞물림 헤드부끼리의 간격이 필요 이상으로 이격하는 것 같은 다리부의 흔들림을 억제할 수 있다. 이것은, 후술하는 제3 실시예도 마찬가지이다.

이어서, 본 발명의 제2 실시 형태를 도 5에 기초하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 제2 실시 형태를 나타내는 지그재그형의 연속 파스너 엘리먼트가 설치된 파스너 스트링거의 주요부 정면도이다. 상기 제1 실시 형태에서는, 인접하는 파스너 엘리먼트(120)의 사이에 2회의 위사 삽입이 이루어지고, 그 2회째의 위사 삽입 시에 파스너 엘리먼트(120)의 제1 및 제2 다리부(123, 124)가 같은 개구 내에 삽입되고, 파스너 엘리먼트(120)의 파스너 테이프(130)에 짜넣고 있지만, 이 제2 실시 형태에서는, 인접하는 파스너 엘리먼트(120) 사이에서 1회의 위사 삽입이 이루어지고, 그 위사 삽입 시에 파스너 엘리먼트(120)를 성형하면서, 제1 및 제2 다리부(123, 124)를 동시에 삽입한다.

이 위사 삽입 시에, 도시하지 않은 귀부에서 복귀되는 위사(135)의 구성 사조(135-2)는, 파스너 테이프(130)의 맞물림 헤드부(122)에서 제1 표면 측으로부터 제2 표면 측으로 U자 형상으로 굴곡되어서 테이프 주체부(132)에 연장하는 제2 다리부(124)의 제2 표면(도 5에 있어서의, 가장 좌측의 엘리먼트(120-1)가 파선으로 나타내는 표면)을 비스듬히 주행하고, 다음번의 위사 삽입 시에는, 상기 구성 사조(135-2)는 맞물림 헤드부 측의 일단째에 배치된 제2 경사(134-1)를 제2 표면 측으로부터 제1 표면 측을 넘어 되접어지고, 제2 경사(134-1 내지 134-3)와 제1 경사(133-1 내지 133-3)에 의해 만들어지는 개구에 삽입된다. 이 되접어져서 개구에 삽입된 도시하지 않은 귀부를 향하는 구성 사조(135-1)는 복수 개의 바탕 조직용 경사(136)에 의해 만들어진 개구 내에 삽입되어서 테이프 주체부(132)를 직성하여 귀부에 달하고, 귀부에서 상기 제1 실시 형태와 마찬가지로 되접어진 복귀의 구성 사조(135-2)는 같은 개구 내를 주행하여 엘리먼트 설치부(131)에 달한다. 이 때 만들어진 개구는 제1 조임용 경사(133)가 모두 제1 다리부(123)의 제1 표면 상에 배치되어 있고, 복귀의 상기 구성 사조(135-2)는, 제1 다리부(123)의 제1 표면과 각자 제1 경사(133-1 내지 133-3)와의 사이를 비스듬히 주행한다. 이것이 순차 반복되어서, 도 5에 도시하는 방직 구조를 구비한 파스너 스트링거가 제조된다.

이러한 방직 구조를 구비한 파스너 스트링거로부터 이루어지는, 본 발명의 지그재그형 연속 파스너 엘리먼트가 설치된 슬라이드 파스너(110)는 상기 제1 실시 형태와 마찬가지의 작용 효과를 발휘하는 데다가 위사 삽입 횟수가 적기 때문에, 제조 속도를 2배 가까이나 높여서 생산 효율이 향상하고, 또한 제1 실시 형태와 같은 섬도를 가지는 사조에 의해 직성되는 제1 실시 형태의 파스너 스트링거와 비교하면, 한층 더 비교적 얇아져서, 테이프 길이 방향의 유연함도 향상된다.

도 6은, 본 발명의 제3 실시 형태를 나타내고 있고, 이 실시 형태에 따르면, 인접하는 파스너 엘리먼트(120-1, 120-2, ···) 사이의 위사 삽입 횟수가 1회인 점은, 상기 제2 실시 형태와 마찬가지인데, 방직 구조가 상기 제2 실시 형태와 상이하다. 이 실시 형태에 있어도, 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)는, 각각 3개(133-1 내지 133-3, 134-1 내지 134-3)로, 제2 실시 형태와 동일인데, 그 위사(135)의 직조 구조가 제2 실시 형태와 상이하다.

상기 제2 실시 형태에 있어서는, 인접하는 각 파스너 엘리먼트(120)를 위사(135)와 일체라고 생각했을 때, 그 방직 조직은 1/1의 평직 조직으로 구성되어 있지만, 본 실시 형태에서는, 동일하게 인접하는 각 파스너 엘리먼트(120)를 위사 삽입될 때의 위사(135)와 일체로 해서, 그 방직 조직은 2/2의 능직 조직이 4단째까지의 제1, 2 조임용 경사(133-1 내지 133-2, 134-1 내지 134-2)에 채용되고, 그리고, 1/1의 평직 조직이 5 내지 6단째의 제1, 2 조임용 경사(133-3, 134-3)에 채용되어 있다. 이 실시 형태에 의한 작용 효과는, 방직 구조가 상이한 것으로부터 파생하는 상기 제2 실시 형태와 상이하지만, 주요한 작용 효과에 있어서는 현저히 바뀌는 것은 없다.

이상의 설명으로부터 이해되도록, 본 발명은 여러가지 형태를 채용할 수 있고, 예를 들어 조임용의 경사의 개수나 그 방직 조직, 또는 테이프 주체부의 방직 조직 등, 용도에 따라서 변경할 수 있고, 도시예에 한정하는 것은 아니다.

110 슬라이드 파스너
120, 120-1 내지 120)-6 파스너 엘리먼트
121 연속 엘리먼트 열
122 맞물림 헤드부
123, 124 제1 및 제2 다리부
125, 126 제1 및 제2 연결부
130 파스너 테이프
131 엘리먼트 설치부
132 테이프 주체부
133, 134 제1 및 제2 조임용 경사
133-1 내지 133-4 제2, 4, 6, 8단째의 제1 표면 측의 경사
134-1 내지 134-4 제1, 3, 5, 7단째의 제2 표면 측의 경사
135 위사
135-1, 135-2 (위사의) 구성 사조
136 바탕 조직용 경사
137 귀부
140 슬라이더
141 상측 멈춤 부재
142 하측 멈춤 부재
143 편침
122a 굴곡부
122b 맞물림부

Claims (6)

1. 일 측연부를 따라 길이 방향으로 연장되고, 지그재그형의 연속 엘리먼트 열(121)의 개개의 파스너 엘리먼트(120)를 짜 넣어 고정하는 엘리먼트 설치부(131)와, 동엘리먼트 설치부(131)의 일 측연부에 인접하여 테이프 폭 방향으로 연장하는 테이프 주체부(132)를 갖고 이루어지는, 좌우 한 쌍의 파스너 테이프(130)의 대향 테두리부에 지그재그형 연속 엘리먼트 열(121)이 파스너 테이프(130)의 직성과 동시에 짜 넣어져서 되는 슬라이드 파스너(110)이며,
   상기 파스너 테이프(130)는 경사(133, 134, 136) 및 위사(135)에 의해 구성되고, 위사(135)는 1개의 사조가 경사(133, 134, 136) 사이에서 만들어지는 동일한 개구를 테이프 폭 방향으로 왕복하여 위사 삽입되고, 엘리먼트 설치부 측의 테이프 측연부에서 조임용 경사(133, 134)를 넘어 지나 되접어져서 차위의 개구 내를 순차 왕복하여 위사 삽입되고, 이것이 반복되어 직성되고,
   상기 파스너 엘리먼트(120)는 합성 수지제의 모노 필라멘트로부터 성형되고, U자 형상으로 접어 구부러진 절곡부에 테이프 길이 방향으로 팽출하는 맞물림부(122b)를 갖는 맞물림 헤드부(122)와, 각각이 상기 맞물림 헤드부(122)로부터 테이프 측연부를 끼우는 파스너 테이프의 제1 표면과 제2 표면을 테이프 폭 방향으로 연장되는 제1 및 제2 다리부(123, 124)와, 테이프 길이 방향으로 인접하는 제1 다리부(123, 123) 사이를 테이프면에 평행하게 연결하는 제1 연결부(125)와, 테이프 길이 방향으로 인접하는 제2 다리부(124, 124) 사이를 테이프면에 평행하게 연결하는 제2 연결부(126)를 갖고 이루어지고,
   상기 제1 표면에 배치되는 상기 제1 다리부(123)가 복수 개의 제1 조임용 경사(133)와 상기 위사(135)와의 교차부에 의해 체결되고, 상기 제2 표면에 배치되는 상기 제2 다리부(124)가 복수 개의 제2 조임용 경사(134)와 상기 위사(135)와의 교차부에 의해 체결되고,
   2개의 구성 사조(135-1, 135-2)가 배열하여 왕복하여 위사 삽입된 위사(135)의 1개의 구성 사조(135-2)가 상기 제1 조임용 경사(133)와 상기 제1 다리부(123)와의 사이를 통과하여 상기 제1 다리부(123)의 제1 표면을 비스듬히 넘어서 짜 넣어지고,
   2개의 구성 사조가 배열하여 왕복하여 위사 삽입된 위사 중 1개의 상기 구성 사조(135-2)가 상기 제2 조임용 경사(134)와 상기 제2 다리부(124)와의 사이를 통과하여 인접하는 차위의 파스너 엘리먼트(120)의 상기 제2 다리부(124)의 제2 표면을 비스듬히 넘어서 짜 넣어져서 되는 것을 특징으로 하는 짜넣기 슬라이드 파스너.
2. 제1항에 있어서,
   테이프 주체부(132)의 엘리먼트 설치부(131)에 인접하는 경사에 있어서,
   상기 제1 다리부(123)의 제1 표면을 비스듬히 넘는 위사(135)의 1개의 구성 사조(135-2)가 인접하는 경사의 제2 표면 측을 통하여 짜 넣어지고,
   상기 제2 다리부(124)의 제2 표면 측을 비스듬히 넘는 위사(135)의 1개의 구성 사조(135-2)가 인접하는 경사의 제1 표면 측을 통하여 짜 넣어져서 되는, 짜넣기 슬라이드 파스너.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   복수의 제1 조임용 경사 중에서, 맞물림 헤드부(122) 측의 제1 조임용 경사(133-1)는 인접하는 2개의 제1 다리부(123)에 걸쳐서 조이고,
   또한, 복수의 제2 조임용 경사 중에서, 맞물림 헤드부(122) 측의 제2 조임용 경사(134-1)는 인접하는 2개의 제2 다리부(124)에 걸쳐서 조여서 되는, 짜넣기 슬라이드 파스너.
4. 제1항에 있어서,
   인접하는 상기 파스너 엘리먼트(120)의 사이에 상기 위사(135)의 위사 삽입이 2회 이루어져서 되는, 짜넣기 슬라이드 파스너.
5. 제1항에 있어서,
   인접하는 상기 파스너 엘리먼트(120)의 사이에 상기 위사(135)의 위사 삽입이 1회 이루어져서 되는, 짜넣기 슬라이드 파스너.
6. 제1항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 조임용 경사(133, 134)가 각각 동수개로 이루어지는, 짜넣기 슬라이드 파스너.

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