KR100303948B1 - 직조 슬라이드 파스너 - Google Patents

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KR100303948B1
KR100303948B1 KR1019990024054A KR19990024054A KR100303948B1 KR 100303948 B1 KR100303948 B1 KR 100303948B1 KR 1019990024054 A KR1019990024054 A KR 1019990024054A KR 19990024054 A KR19990024054 A KR 19990024054A KR 100303948 B1 KR100303948 B1 KR 100303948B1
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요시다 다다히로
와이케이케이 가부시끼가이샤
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Abstract

본 발명은 생산성을 저하시키지 않고 파스너 테이프의 폭 방향으로 요소 고정용 경사의 변위가 발생되지 않으며, 파스너의 유연성과 원활한 슬라이더 조작을 얻을 수 있으며 파스너 요소 열(ER)의 고정 형태가 안정스러운 직조 슬라이드 파스너에 관한 것이다. 파스너 요소 열(ER)의 상부 레그부(L-1)에 걸쳐 주행하는 복수개의 요소 고정용 경사(2-5, 7, 8, 10-13)중 연결 헤드(H)에 가장 근접하여 배치되는 2개의 고정용 경사(2, 3)는 인접한 요소(E)의 하부 레그부(L-2)의 하측을 주행하는 더블 픽의 기초 위사(21)와 함께 일체로 주행하여, 다른 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8, 10-13) 및 기초 경사(14-20)와 교차되면서 파스너 테이프 몸체부(TB)의 폭 방향으로 직조되기 때문에, 요소 열(ER)을 확실하게 고정할 수 있고, 다른 요소 고정용 경사와 함께 상기 2개의 고정용 경사(2, 3)가 요소 열로부터 벗어나지 않는다.

Description

직조 슬라이드 파스너{WOVEN SLIDE FASTNER}
본 발명은 파스너 테이프의 직조(weaving)와 동시에 파스너 테이프의 한쪽길이방향 엣지를 따라 합성수지로 이루어진 모노필라멘트로 형성된 코일형 요소 열을 직조하여 형성된 직조 슬라이드 파스너에 관한 것으로서, 특히 상기 코일형 요소 열이 파스너 테이프의 폭 방향에 위치되지 않고 안정한 고정 형태를 얻을 수 있는 직조 슬라이드 파스너에 관한 것이다.
명세서에서 '코일형 요소 열'이란 용어는 각각의 요소 유니트가 연결 헤드의 상부 및 하부로부터 서로에 대해 평행하게 연장되는 상부 레그부와 하부 레그부를 가지며 인접한 요소 유니트의 상부 및 하부 레그부가 연결부를 통해 U 형태로 서로 연속해서 연결되는 다수의 요소 유니트를 포함하는 전체 집단을 의미한다. 명세서에서 상기 요소 유니트는 단순히 '요소(element)'로 언급된다.
파스너 테이프의 직조와 동시에 파스너 테이프의 한쪽 길이방향 엣지상에 코일형 파스너 요소 열을 구성하기 위해 합성수지로 제조된 모노필라멘트의 더블 픽(double pick)에 의한 위사삽입과, 상기 위사삽입시 모노필라멘트를 요소 형태로 형성하므로써 이루어진 파스너 요소 열은, 각각의 요소의 상부 레그부를 통과하며 위사를 위치시킬 동안 인접한 요소의 하부 레그부 아래에 기초 구조(foundation structure)에 직조되는 복수개의 요소 고정용 경사를 사용하여 파스너 테이프와 일체로 형성된다. 파스너 요소 열이 직조되어 파스너 테이프에 고정되는 직조 슬라이드 파스너에 있어서, 그 고정용 경사의 직조 구조는 일반적으로 다양한 종류가 있다. 여기에서는 본 발명에도 일부 적용가능한 종래 대표적인 요소 고정용 경사와 파스너 테이프의 기초 조직(foundation structure)에 의한 직조 구조를 2종류가 서술될 것이지만, 직조 구조는 이에 한정되지 않는다.
일본 특허공개 제 2-17161 호에 따르면, 파스너 요소 열의 구성 요소인 합성수지제 모노필라멘트를 파스너 테이프 직조시 기초 조직의 위사삽입과 동시에 파스너 테이프의 길이방향 한쪽 엣지상에 더블 픽에 의해 위사삽입하고, 파스너 요소의형태로 성형하여 파스너 테이프에 직조되는 파스너 요소 열은, 그 각 요소 상부 레그부상에 배치된 복수의 요소 고정용 경사에 의해 고정되어 일체화 된다. 여기서 파스너 테이프의 기초 조직을 구성하는 위사는 파스너 요소 열의 각 요소의 하부 레그부의 하측에 존재하고, 각 요소 상부 레그부의 상측에 걸쳐 배치되는 요소 고정용 경사는 주로 인접한 요소 하부 레그부에 배치되는 위사와 교차된다.
또한, 일본 특허공개 2-17161 호에 서술된 구조와 마찬가지로 일본 특허공보 제 63-53802 호와 일본 실개평 7-31687 호에 서술된 직조 구조에 있어서, 파스너 요소 열의 구성요소인 합성수지제 모노필라멘트를 파스너 테이프 직조시 위사삽입과 동시에, 파스너 테이프 길이방향으로 한쪽 엣지상에 더블 픽에 의해 위사삽입하여 파스너 요소의 형태로 성형하고 파스너 페이프에 직조된 파스너 요소 열은 그 각 요소 상부 레그부상에 배치된 복수개의 요소 고정용 경사에 의해 고정되어 일체회되는 위사는 각 요소의 하부 레그부만이 아닌 인접한 2개의 요소 사이에 각 요소의 상부 레그부에 걸쳐 주행하는 복수개의 요소 고정용 경사 상측에 위사삽입하여 기초 조직을 구성하고, 상기 위사에 의해 상기 요소 고정용 경사를 각 요소 사이에 상하로 교차하는 것과 같은 직조 구조를 채용하고 있다.
그러나, 일본 특허공개 2-17161 호에 서술된 파스너 요소 열의 고정용 직조 구조에 의하면, 파스너 요소 열의 각 요소의 상부 레그부에 배치된 요소 고정용경사는 요소 상부 레그부의 상측에서 파스너의 측부 폭 방향으로 이탈되기 쉽다. 특히, 연결 헤드 근처에서 각 요소 상부 레그부위에 배치된 요소 고정용 경사는 연결 헤드에 떨어지기 쉽다. 그 결과, 직조에 의한 파스너 테이프에 고정된 파스너 요소 열의 자세는 불안정하며, 슬라이드 파스너 사용시 연결이 분리되어 슬라이드 파스너로서의 기능에 손상을 가한다는 문제가 있다.
한편, 일본 특허공보 제 63-53802 호와 일본 실개평 7-31687 호에 서술된 직조 구조에 의하면, 상기 직조 구조와의 비교시, 요소의 상부 레그부에 배치된 요소 고정용 경사는 요소의 상부 레그부의 상측에서 파스너테이프의 폭 방향으로의 어긋남이 방지되고, 직조에 의한 고정 자세는 안정하게 된다. 그러나, 경사와 위사의 직조 구조는 위사의 밀착으로 인해 컴팩트한 구조가 되어버려, 유연성이 없는 제품이 되기 쉽다.
도 6 에 도시된 바와 같이 슬라이더의 미끄럼 동작에 의한 대향의 파스너 요소 열의 연결에 있어서, 인접한 두 연결 헤드 사이의 공간은 대향의 연결 헤드를 수용하기 위해 일시적으로 개방될 필요가 있다. 일본 특개공개 63-53802 호와 일본 실용공개 7-31687 호에 도시된 바와 같이 파스너 요소를 고정하기 위한 직조구조에 있어서, 연결 헤드 사이 공간의 상기와 같은 개방은 쉽지 않으며, 그 연결은 부드럽게 수행되지 않고 슬라이더는 둔하게 미끄러진다. 또한, 위사의 더블 픽 위사삽입은 파스너 요소의 각 요소의 하부 레그부 아래에서뿐만 아니라 인접한 두 요소 사이에서도 실행되기 때문에, 픽의 수는 정상 픽의 수에 비해 두배가 된다. 따라서 속도증가가 어렵고 생산성도 낮다.
본 발명의 목적은, 상술한 문제점을 해결하고, 생산성을 악화시키기 않고, 파스너 테이프의 폭 방향으로 요소 고정용 경사의 어긋남이 발생되지 않으며, 파스너의 유연성과 슬라이더의 용이한 동작이 보장되며, 파스너 요소 열의 고정 형태가 안정한 직조 슬라이드 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 기본적인 기술적 사상은 요소의 상부 레그부를 통과하여 기본 구조에 직조되는 복수개의 요소 고정용 경사중 적어도 하나이상의 요소 고정용 경사는 요소의 상부 레그부를 통과한 후 위사 방향으로 굴곡된 후 요소 하측에서 더블 픽에 의해 함께 직조되는 기초 위사와 함께 기초 경사와 교차되면서 테이프 몸체부를 횡단하여 직조된다는 사실에 기초하고 있다. 이러한 구조에 의해, 요소 고정용 경사의 일부는 다른 요소 고정용 경사와 교차되면서 테이프 몸체부를 횡단하여 기초 구조에 직조되기 때문에, 상기 요소들은 단단히 고정되는 동시에 요소 고정용 경사와 요소의 테이프 폭 방향에 대한 상대적 어긋남을 저지하고, 테이프에 고정된 요소의 자세를 안정시키고, 이와 함께 요소 고정용 경사가 요소의 연결 헤드로부터 낙하되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 요소 고정용 경사는 이러한 종류의 직조 슬라이드 파스너에 통상적으로 사용되는 갯수와 두께를 가지므로, 이들외에 요소 고정용으로서 특별한 실을 사용할 필요없이 상술한 동작과 효과를 얻을 수 있다. 또한, 요소 커플링에서 인접한 두 요소 사이의 공간을 일시적으로 개방하기 위해 슬라이드 파스너의 유연성이 보장되므로, 슬라이드 파스너의 폐쇄동작이 부드럽게 실행되며, 이에 따라 커플링 분기와 같은 문제점이 방지된다.
기초 위사와 함께 위사 방향으로 파스너 테이프 몸체부를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 요소 열의 커플링 헤드에 가장 인접하여 배치된 적어도 하나의 고정용 경사이다. 이 경우, 요소의 레그부를 따른 모든 요소 고정용 경사의 변위는 효과적으로 방지된다.
또한, 기초 위사와 함께 위사 방향으로 파스너 테이프 몸체부를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 요소 열의 연결부에 가장 인접하여 배치된 고정용 경사이다. 이 경우, 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 요소 열의 연결부의 측부상에 요소를 고정함과 동시에 기초 위사와 함께 폭 방향으로 직조된다. 따라서, 요소 전체는 연결부에서 테이프와 함께 일체화될 수 있다. 상기 요소는 이러한 구조와 상술한 구조의 요소 고정용 경사를 조합하므로써 파스너 테이프상에 안정스럽게 고정될 수 있다.
또한, 기초 위사와 함께 위사 방향으로 파스너 테이프 몸체부를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 인접한 모든 요소의 각각에 직조된다. 다시 말하면, 기초 위사와 함께 파스너 테이프 몸체부를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 요소에 균일하게 분배된다. 이러한 구조에 따르면, 모든 요소 하부에 더블 픽에 의해 위사삽입된 실은 요소 고정용 경사와 기초 위사를 포함한다. 따라서, 파스너 테이프의 직조 구조는 안정되며, 파스너 테이프에 대한 요소 열의 고정은 자연스럽게 안정되며, 슬라이더의 부드러운 미끄럼 동작이 보정된다.
요소 고정용 경사의 수정된 직조 방식에 의해, 모든 제 2 요소에는 적어도 하나의 요소 고정용 경사가 직조된다. 이 경우, 상숭한 요소 고정용 경사의 직조방식과는 달리, 위사 방향으로의 라인이 파스너 테이프 형태로 제공된다. 그러나, 길이방향으로 슬라이드 파스너로성의 부가적 유연성이 보정되어야 하기 때문에, 이와 같은 직조 구조는 슬라이드 파스너의 사용에 의존하게 된다.
본 발명의 가장 양호한 특징에 따르면, 기초 위사와 함께 위사 방향으로 파스너 테이프 몸체부를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 요소 열의 연결 헤드에 가장 근접하여 배치된 고정용 경사와, 요소 열의 연결부에 가장 근접하여 배치된 고정용 경사이며, 한쪽의 고정용 경사와 다른쪽의 고정용 경사는 하나의 요소에 의해 서로 변위될 동안 각각의 요소상에 배치된다는 점이다.
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 부분절단된 직조 슬라이드 파스너 스트링거의 부분평면도.
도 2 는 슬라이드 파스너의 부분사시도.
도 3 은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 부분절단된 직조 슬라이드 파스너 스트링거의 부분평면도.
도 4 는 슬라이드 파스너의 부분사시도.
도 5 는 도 4 의 다른 실시예를 도시한 도면.
도 6 은
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
2, 3 : 제 1 고정용 경사
4, 5, 7, 8 : 제 2 고정용 경사
21 : 기초 위사
도 1 은 한쪽에 파스너 스트링거의 일부를 도시한 평면도로서, 상기 스트링거는 본 발명의 전형적인 실시예를 나타내고 있다. 도 1 에 있어서, 파스너 테이프 몸체부의 중간부는 생략되었다. 도 2 는 도 1 에 도시된 제품의 부분사시도이다.
도 1 및 도 2 에 있어서, 매우 얇은 다양한 종류의 위사 및 경사가 도시되어 있으며, 직조 형태는 특히 이해를 돕기 위해 조밀하게 도시되었다. 그러나, 파스너로의 기능에 비추어볼 때, 실제로 각종의 위사 경사는 필요한 두께를 갖는 실이사용되었으며, 그 직조 형태는 파스너가 파스너로의 기능을 고려하여 치밀하게 도시되었다.
도시된 실시예는 코일형 파스너 요소 열의 구성재료인 합성수지제의 모노필라멘트를 파스너 테이프(T)의 기초 조직의 더블 픽에 의한 위사삽입과 동시에, 파스너 테이프(T)의 길이방향 한쪽 엣지상에 더블 픽에 의해 위사삽입하여, 각각의 요소(E)를 성형하는 동시에 파스너 테이프(T)에 일체로 직조된 구조로 이루어진 직조 슬라이드 파스너이다.
상기 파스너 요소 열(ER)은 파스너 테이프면에 거의 수직으로 배치된 연결 헤드(H)와 상기 연결 헤드(H)의 상하 단부로부터 파스너 테이프(T)의 테이프 폭 방향으로 연장되며 파스너 테이프면에는 거의 수직방향으로 상호 중첩되어 있는 상하 레그부(L-1, L-2)로 이루어진 요소(E)와, 연결되는 2개의 요소(E)를 연결하는 연겨부(J)로 구성된다.
상기 파스너 테이프(T)는 다수의 기초 조직(1, 6, 9, 14-20)과, 상기 기초 조직(1, 6, 9, 14-20)과 교차될 동안 더블 픽에 의해 삽입되는 기초 위사(21)를 포함한다. 합성수지의 모노필라멘트가 상술한 바와 같이 기초 위사(21)의 위사삽입과 동시에 위사삽입되기 때문에, 더블 픽된 기초 위사(21)는 파스너 요소 열(ER)의 요소 하부 레그부(L-2)하에서만 존재하게 된다.
파스너 요소 열(ER)을 고정하기 위한 요소 고정용 경사(2-5, 7, 8, 10-13)는 파스너 테이프(T)의 한쪽 길이방향 엣지를 따라 배치되고 상기 기초 경사(1, 6, 9, 14)로부터 분리된 파스너 테이프(T)의 한쪽 길이방향 엣지를 따라 배치되어, 각 요소(E)의 연결 헤드(H)에 인접한 위치로부터 대향측상에서 연결부(J)에 밀착되는 위치를 향해 상부 레그부(L-1)를 통과하여, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 제 1 내지 제 3 요소 고정용 경사(2, 3: 4, 5, 7, 8: 10-13)로 분할된다.
연결 헤드(H)에 가장 근접하여 배치된 제 1 고정용 경사(2, 3)를 배제한 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)는, 파스너 테이프의 몸체부(TB)의 한쪽에서 요소 상부 레그부(L-1)를 통과하여 후술되는 바와 같디 기초 위사(21)와 교차되므로써 파스너 요소 열(ER)을 직조 및 고정할 동안 곧바로 주행하게 된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 제 1 요소 고정용 경사(2, 3)는 전부 2개의 실을 포함한다. 상기 요소 고정용 경사(2, 3)는 파스너 요소 열(ER)의 각 요소(E)의 연결 헤드(H)에 근접한 위치에서 각각의 상부 레그부(L-1)를 통과하고, 본 발명의 특징적 구성요소인 기초 위사(21)의 더블 픽과 평행하게 주행하며, 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)과 교차할 동안 더블 픽에 의해 위사삽입된다.
다시 말하면, 이러한 실시예에서, 제 1 요소 고정용 경사(2, 3)는 요소(E)의 상부 레그부(L-1)의 연결 헤드(H)에 가장 근접한 단부를 통과하고, 인접한 두 요소(E) 사이에서 테이프 폭 방향으로 연속적으로 굴곡되며, 파스너 테이프(T)의 몸체부(TB)의 귀형상부를 향하여 기초 위사(21)와 평행하게 주행하며, 상기 귀형상부에서 후방으로 절첩되고, 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)의 연결 헤드(H)에 가장 인접한 경사(4)와 교차될 때까지 동일한 개구부로 복귀된다. 즉, 상술한 바와 같이 연속적으로 굴곡된 제 1 고정용 경사(2, 3)는 더블 픽 위사삽입 공정에 의해 기초 위사(21)와 함께 위사삽입되어, 다수의 기초 경사(1, 6, 9, 14-20)와 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)와 교차된다. 상술의 동작은 반복되어 파스너 스트링거를 형성한다.
따라서, 테이프 폭 방향으로 제 1 고정용 경사(2, 3)의 주행은 파스너 테이프(T)의 직조시 기초 위사(21)의 더블 픽에 의한 위사삽입과 함께 실행된다. 그 결과, 제 1 요소 고정용 경사(2, 3)는 기초 위사(21)에 평행하게 주행하며, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 기초 경사(6, 9, 14-20)에 직조된다. 상술한 바와 같이 기초 위사(21)의 위사삽입과 동시에 제 1 요소 고정용 경사(2, 3)의 위사삽입 공정을 실행하기에는 바늘 직기(織機)가 적당하며, 상기 직기는 고속으로 작동될 수 있다.
제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)는 요소(E)의 중간 영역에서 파스너 테이프(T)의 길이방향으로 곧바로 주행하는 4개의 실과, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 요소(E)의 연결부(J)측에서 동시에 곧바로 주행하는 4개의 실을 포함한다. 제 1 요소 고정용 경사를 포함하여 사용되는 요소 고정용 경사의 수와 경사 직조 구조는 슬라이드 파스너의 적용 필드나 기타 다른 구성요소에 따라 임의로 변화될 수 있으며, 도면에 도시된 실시예에 한정되지 않는다.
하기에 도 1 및 도 2 에 도시된 제 1 실시예에 따른 직조 구조가 서술될 것이다. 각각의 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)는 이들을 연결하는 인접한 2개의 요소(E)의 상부 레그부(L-1)위로 주행하고, 하부 레그부(L-2)의 하부에 배치된 더블 픽 기초 위사(21)와 다음 요소(E)의 하부 레그부(L-2) 사이로 주행하며, 다음요소(E)의 하부 레그부(L-2) 및 상기 하부 레그부(L-2)의 아래에 배치된 더블 픽 기초 위사(21)의 하부를 통과한다. 각각의 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)는 하나의 요소(E)에 의해 요소 열(ER)의 방향으로 인접한 제 2 요소 고정용 경사로부터 변위되도록 배치된다.
이러한 방식으로, 4개의 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)는 하나의 요소(E)에 의해 연속적으로 변위되는 주행 단위로 배치되고, 요소(E)를 평형으로 유지하기 위해 각각의 요소(E)를 고정할 동안 파스너의 길이방향으로 반복적으로 주행하게 된다. 즉, 이러한 실시예에서, 4개의 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)는, 서로 변위되는 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)의 반복 단위의 위치에서 인접한 4개의 요소(E)를 횡단하여 '고-고-중-저' 단위로 이루어 반복주행한다.
이 경우, 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)가 이들을 연결하는 인접한 두 요소(E)의 상부 레그부(L-1)위로 주향하는 '고-고' 위치에서, 필요한 거리는 인접한 두 요소 사이에서 유지된다. '고-중-저' 로 주행하는 부분에 있어서, 더블 픽에 의해 위사삽입된 기초 위사(21)와 각각의 요소(E)는 밀착 접촉되어 서로에 대해 고정되므로써, 파스너 요소 열(ER)을 직조에 의해 파스너 테이프(T)에 일체로 고정한다.
각각의 요소(E)의 연결부(J)에 인접한 영역에서 주행하는 4개의 제 3 요소 고정용 경사(10-13)는 한 요소의 상부 레그부(L-1)위로 주행하고, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이 다음 요소(E)의 하부 엘그부(L-2)의 하부에 배치된 더블 픽 기초 위사(21)의 하부로 주행한다. 제 3 요소 고정용 경사(10-13)는 상술한 동작을 파스너 스트링거의 길이방향으로 반복주행한다. 즉, 이러한 실시예에서, 각각의 제 3 요소 고정용 경사(10-13)는 '고-저' 단위를 이루어 반복주행한다. 4개의 제 3 고정용 경사(10-13)중 인접한 2개의 제 3 요소 고정용 경사는 파스너 스트링거의 길이방향으로 한 요소(E)에 의해 서로 변위된 위치로 '고-저' 단위로 반복주행하므로써 각각의 요소(E)의 고정을 평형으로 유지할 수 있다.
이 경우, 제 3 요소 고정용 경사(10-13)중 두개가 요소(E)의 하부 레그부(L-2)의 아래에 배치된 더블 픽 기초 위사(21)의 하부로 주행하기 때문에, 제 3 요소 고정용 경사는 상술의 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)와 협력하여 각각의 요소(E)를 더블 픽 기초 위사(21)와 밀착접촉시키므로써, 각각의 요소(E)를 고정하게 된다. 따라서, 파스너 요소 열(ER)은 테이프(T)에 단단히 일체로 고정되며, 안내 플랜지를 따라 원활한 가이드 특성을 제공할 수 있게 된다.
각각의 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)는 상기 도면에 도시된 실시예에 한정되지 않는다. 예를 들어, 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)는 2개의 상부 요소 레그부(L-1)의 상부측에 브릿지 형태로 연속적으로 주행하고, 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)의 위치에서 다음 요소(E)의 하부 레그부(L-2)의 아래에 배치되어 하나의 요소(E)에 의해 서로 변위되는 더블 픽 기초 위사(21)의 아래로 주행한다. 상술한 바는 파스너 스트링거의 길이방향으로 반복된다. 다시 말하면, 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)는 '고-고-저' 의 단위로 반복하므로써 주행한다. 제 3 요소 고정용 경사(10-13)는 상술한 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)의 주행 단위 즉, '고-고-저'의 단위를 반복하므로써 주행한다.
본 발명에 따른 직조 슬라이드 파스너는 상술한 바와 같은 구조를 갖기 때문에, 파스너 요소 열(ER)에 연속적으로 배치된 각 요소(E)의 상부 레그부(L-1)위로 주행하는 요소 고정용 경사중에서, 연결 헤드(H)에 가장 근접한 부분에서 주행하는 제 1 요소 고정용 경사(2, 3)는 각 요소(E)의 상부 레그부(L-1)의 위로 통과하며, 파스너 테이프(T)의 폭 방향으로 굴곡되고, 기초 위사(21)와 함께 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)와 교차하면서 직조된다. 따라서, 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)는 테이프 몸체부(TB)의 귀형상부를 향해 체결되므로, 그 결과 각각의 요소(E)는 제 1 요소 고정용 경사(2, 3)에 대해서뿐만 아니라 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(2, 3: 4, 5, 7, 8: 10-13)에 대해서도 변위하게 되며, 연결 헤드(H) 근처의 요소 고정용 경사(2, 3)가 요소(E)로부터 탈락되지 않는다.
또한, 상술한 구조에 의해, 파스너 요소 열(ER)의 직조 자세가 안정되며, 슬라이드 파스너 사용중 연결 분기가 발생되지 않는다. 요소 고정용 경사(2, 3: 4, 5, 7, 8: 10-13)를 억제하기 위한 실이 인접한 두 요소(E) 사이에 직조되지 않기 때문에, 슬라이드 파스너는 유연성이 탁월해진다. 따라서, 연결시 예를 들어 인접한 두 연결 헤드(H)사이의 공간은 도 6 에 도시된 바와 같이 슬라이더(S)에서 일시적으로 용이하게 개방될 수 있다. 따라서, 연결 헤드(H)가 대향의 요소(E)와 원할하게 연결되는 슬라이드 파스너 제품과 부드러운 슬라이더 동작을 얻을 수 있다.
이와 같은 실시예에서, 파스너 요소 열(ER)이 직조 및 고정되는 영역에서,파스너 테이프(T)의 최외측 단부 엣지에 배치된 기초 경사(1)는 더블 픽 위사(21)에 의한 평직 구조로 직조되며, 2개의 다른 기초 경사(6, 9)는 제 2 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8) 사이의 경계 영역에서 상기 4개의 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8)의 최외측에 배치되며, 제 3 요소 고정용 경사(10-13)는 적절한 위치에서 테이프 폭 방향으로 주행하는 제 1 요소 고정용 경사(2, 3)와 평행하게 주행하는 기초 위사(21)와 교차된다. 이러한 구조에 의해, 파스너 요소 열(ER)은 파스너 테이프(T)의 상부면에 안착된다.
도 3 및 도 4 는 본 발명의 제 2 실시예를 도시하고 있다. 상술한 제 1 실시예와의 차이점이 하기에 서술될 것이다.
제 2 실시예에서, 요소 고정용 경사의 갯수는 제 1 실시예와 동일하다. 그러나, 제 2 실시예는 요소(E)의 상부 레그부(L-1)의 위로 주행하고 테이프 폭 방향으로 굴곡되는 요소 고정용 경사가 요소(E)의 연결 헤드(H)에 가장 근접한 부분에서 작동되는 제 1 요소 고정용 경사와 요소(E)의 연결부(J)에 가장 근접한 위치에서 주행하는 제 3 요소 고정용 경사(13)인 점에서 상기 제 1 실시예와 상이하다. 요소(E)의 연결 헤드(H)에 가장 근접한 부분에서 주행하는 제 1 요소 고정용 경사(3)는 요소(E)의 상부 레그부(L-1) 위를 통과하여, 다음 요소(E)의 하부 레그부(L-2)의 아래에 배치된 더블 픽 기초 위사(21)의 아래를 통과하며, 그 다음 요소(E)의 상부 레그부(L-1)를 통과하게 된다. 이와 같은 동작의 반복에 의해, 제 1 요소 고정용 경사(3)가 직조된다.
요소(E)의 연결 헤드(H)에 가장 근접한 단부에서 주행하는 제 1 요소 고정용경사(2)는 요소 고정용 경사(3)가 요소아래에서 하부 레그부(L-2)를 통과하는 위치에서 요소(E)의 상부 레그부 위로 주행하고, 상기 요소(E)와 다음 요소(E) 사이에 요소 고정용 경사(3)를 통과하며, 테이프(T)의 폭 방향으로 굴곡되고, 상기 요소(E)의연결부(J)에 가장 근접한 위치를 주행하는 제 3 요소 고정용 경사(13)를 제외한 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-12) 및 기초 경사(14-20)과 교차되면서 기초 위하(21)와 함께 주행하게 된다.
요소(E)의 연결부(J)에 가장 근접한 위치에서 주행하는 제 3 요소 고정용 경사(13)를 제외한 제 2 및 제 3 요소 고정용 경사(4, 5, 7, 8: 10-13)의 직조 구조는 상기 제 1 실시예와 동일하다.
상술한 구조에 의해, 파스너 요소 열(ER)의 각 요소의 상부 레그부(L-1)상의 연결 헤드(H) 근처에서 최외측 단부에 배치된 요소 고정용 경사(2)는 연결 헤드(H)를 향해 탈락되지 않으며, 다른 요소 고정용 경사(3, 4, 5, 7, 8: 10-13)를 단단히 체결하여 요소 고정용 경사(3, 4, 5, 7, 8: 10-13)의 측방향 변위를 방지한다.
한편, 연결 요소(E)의 연결부(J)에 가장 근접한 위치에서 주행하는 제 3 요소 고정사(13)는 요소(E)의 근처에 있는 요소(E)의 상부 레그부(L-1)와 요소(E)의 연결 헤드(H)에 가장 근접한 단부에서 주행하는 제 1 요소 고정용 경사(2)가 통과하는 상부 레그부(L-1) 위로 주행하고, 상기 요소(E)와 또 다른 요소(E)를 연결하는 요소 연결부(J)에서 테이프 폭 방향으로 굴곡되며, 더블 픽 기초 위사(21)와 함께 테이프(T)의 폭 방향으로 주행한다.
상술한 구조에 의해, 파스너 요소 열(ER)은 요소 연결부(J) 근처의 위치에서 테이프(T)에 단단히 고정되며 슬라이더(도시않음)의 측부에서 안내 플랜지를 따라 원활한 안내 특성을 얻을 수 있다.
요소(E)의 연결부(J)에 가장 근접한 위치에서 주행하는 상술한 제 3 요소 고정사(13)는 연결부(J)에서는 굴곡되지 않으며, 곧바르게 주행하며, 도 5 에 도시된 바와 같이 상기 제 1 실시예에서처럼 선택적으로는 한쪽에 인접한 요소(E)중 상부 레그부(L-1) 위로 그리고 다른쪽에 인접한 요소(E)중 하부 레그부(L-2) 아래로 주행한다.
본 발명은 양호한 실시예를 참조로 서술되었기에 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 요소 상부 레그부의 연결 헤드 근처에 배치되는 요소 고정용 경사를 제외하고, 기타 상부 레그부상에 배치되는 요소 고정용 경사가 요소 상부 레그부의 상측을 통과하여 기초 조직과 일체로 직조될 수도 있다. 경사의 두께와 갯수는 사용될 파스너 요소 열(ER)의 크기와 파스너로서의 결합력과 기타 다른 기능을 고려하여 결정될 수 있다.

Claims (6)

  1. 합성수지로 형성되고 코일형 파스너 요소 열(ER)을 구성하는 모노피라멘트를 파스너 테이프(T)의 한쪽 길이방향 엣지를 따라 요소(E)로 형성하는 동시에, 고정용 경사(2-5, 7, 8, 10-13)에 의해 상기 각 요소(E)의 상부 레그부(L-1)를 고정할 동안, 상기 파스너 테이프(T)를 직조하고 상기 요소를 파스너 테이프(T)에 연속적으로 일체로 직조하여 형성된 직조 슬라이드 파스너에 있어서,
    파스너 요소 열(ER)의 상부 레그부에 걸쳐 주행하는 복수의 요소 고정용 경사(2-5, 7, 8, 10-13)중 하나 이상의 고정용 경사가 인접한 요소(E)의 하부 레그부(L-2)의 하측을 주행하는 더블 픽의 기초 위사(21)와 함께 주행하고, 다른 요소 고정용 경사 및 기초 경사(14-20)와 교차되면서 파스너 테이프 몸체부(TB)를 횡단하여 직조되는 것을 특징으로 하는 직조 슬라이드 파스너.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기초 위사(21)와 함께 위사 방향으로 테이프 몸체부(TB)를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 상기 요소 열(ER)의 연결 헤드(H)에 가장 근접하여 배치된 적어도 하나의 경사(2)인 것을 특징으로 하는 직조 슬라이드 파스너.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 기초 위사(21)와 함께 위사 방향으로 테이프 몸체부(TB)를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 상기요소 열(ER)의 연결부(J)에 가장 근접하여 배치된 고정용 경사(13)인 것을 특징으로 하는 직조 슬라이드 파스너.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 기초 위사(21)와 함께 위사 방향으로 테이프 몸체부(TB)를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 상기 인접한 모든 요소(E)의 각각에 직조되는 것을 특징으로 하는 직조 슬라이드 파스너.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 기초 위사(21)와 함께 위사 방향으로 테이프 몸체부(TB)를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 모든 제 2 요소(E)에 직조되는 것을 특징으로 하는 직조 슬라이드 파스너.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 기초 위사(21)와 함께 위사 방향으로 테이프 몸체부(TB)를 횡단하여 직조되는 적어도 하나의 요소 고정용 경사는 요소 열(ER)의 연결 헤드(H)에 가장 근접하여 배치된 경사(2)와, 상기 요소 열(ER)의 연결부(J)에 가장 근접하여 배치된 적어도 하나의 경사(13)이며, 상기 한쪽의 고정용 경사(2, 13)와 다른쪽 고정용 경사(13, 2)는 요소 하나분 만큼 변위되어 각 요소상에 배치되는 것을 특징으로 하는 직조 슬라이드 파스너.
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