JP3414111B2 - 隠し織込みスライドファスナーストリンガの製造方法および製造装置 - Google Patents
隠し織込みスライドファスナーストリンガの製造方法および製造装置Info
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- JP3414111B2 JP3414111B2 JP04340796A JP4340796A JP3414111B2 JP 3414111 B2 JP3414111 B2 JP 3414111B2 JP 04340796 A JP04340796 A JP 04340796A JP 4340796 A JP4340796 A JP 4340796A JP 3414111 B2 JP3414111 B2 JP 3414111B2
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/40—Connection of separate, or one-piece, interlocking members to stringer tapes; Reinforcing such connections, e.g. by stitching
- A44B19/406—Connection of one-piece interlocking members
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- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
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- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/52—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter
- A44B19/54—Securing the interlocking members to stringer tapes while making the latter while weaving the stringer tapes
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
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- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/06—Details of garments
- D10B2501/063—Fasteners
- D10B2501/0631—Slide fasteners
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- Textile Engineering (AREA)
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- Woven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、芯紐を挿通した
コイル状ファスナーエレメントを織製手段、特にニード
ル織機によってファスナーテープの一側縁上にファスナ
ーエレメントを織込み固定する隠し織込みスライドファ
スナーストリンガの製造方法およびその製造装置に関す
るものである。
コイル状ファスナーエレメントを織製手段、特にニード
ル織機によってファスナーテープの一側縁上にファスナ
ーエレメントを織込み固定する隠し織込みスライドファ
スナーストリンガの製造方法およびその製造装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来における、この種の隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガの製造方法は、ニードル織製
により、ファスナーテープの織前の一側縁に供給される
熱可塑性樹脂製のモノフィラメントをコイル状ファスナ
ーエレメントに成形すると同時に、噛合頭部がファスナ
ーテープの内側に露呈し、エレメントの上下脚部を、地
経糸および取付経糸とダブルピックの地緯糸によって織
込み、ファスナーエレメントを固定する隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガの製造方法が特公平７−６７
４０２号公報に開示されている。
イドファスナーストリンガの製造方法は、ニードル織製
により、ファスナーテープの織前の一側縁に供給される
熱可塑性樹脂製のモノフィラメントをコイル状ファスナ
ーエレメントに成形すると同時に、噛合頭部がファスナ
ーテープの内側に露呈し、エレメントの上下脚部を、地
経糸および取付経糸とダブルピックの地緯糸によって織
込み、ファスナーエレメントを固定する隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガの製造方法が特公平７−６７
４０２号公報に開示されている。
【０００３】次に固定されたマンドレルの周囲を回転し
ながら熱可塑性樹脂製のモノフィラメントをファスナー
テープの織前の一側縁に供給し、コイル状ファスナーエ
レメントに成形するとともに、エレメント内に芯糸を導
入してエレメント脚部を地経糸とダブルピック地緯糸お
よびダブルピックの固定緯糸によって織込み、ファスナ
ーエレメントの噛合頭部がファスナーテープの外側に突
出した通常タイプの織込みスライドファスナーストリン
ガを製造する装置が特公昭５７−３５６４５号公報に開
示されている。
ながら熱可塑性樹脂製のモノフィラメントをファスナー
テープの織前の一側縁に供給し、コイル状ファスナーエ
レメントに成形するとともに、エレメント内に芯糸を導
入してエレメント脚部を地経糸とダブルピック地緯糸お
よびダブルピックの固定緯糸によって織込み、ファスナ
ーエレメントの噛合頭部がファスナーテープの外側に突
出した通常タイプの織込みスライドファスナーストリン
ガを製造する装置が特公昭５７−３５６４５号公報に開
示されている。
【０００４】また、固定されたマンドレルの周囲を回転
しながら、熱可塑性樹脂製のモノフィラメントをファス
ナーテープの織前の一側縁に供給し、コイル状ファスナ
ーエレメントに成形するとともに、エレメント内に芯紐
を導入してエレメント脚部を地経糸および固定経糸とダ
ブルピックの地緯糸およびダブルピックの固定緯糸を用
いて織込み、ファスナーエレメントの噛合頭部がファス
ナーテープの外側に突出した通常タイプの織込みスライ
ドファスナーストリンガを製造する装置が特公昭５９−
５１８１４号公報に開示されている。
しながら、熱可塑性樹脂製のモノフィラメントをファス
ナーテープの織前の一側縁に供給し、コイル状ファスナ
ーエレメントに成形するとともに、エレメント内に芯紐
を導入してエレメント脚部を地経糸および固定経糸とダ
ブルピックの地緯糸およびダブルピックの固定緯糸を用
いて織込み、ファスナーエレメントの噛合頭部がファス
ナーテープの外側に突出した通常タイプの織込みスライ
ドファスナーストリンガを製造する装置が特公昭５９−
５１８１４号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前項で述べた公知の隠
し織込みスライドファスナーストリンガの製造方法は、
コイル状ファスナーエレメント内に芯紐が内在していな
いこと、またエレメント脚部は地経糸と取付経糸とをダ
ブルピックの地緯糸によって織込むタイプであるから、
三種の織糸によってエレメント脚部を締付けると、ファ
スナーエレメントは扁平状に圧潰され、しかも噛合頭部
が傾倒するので、ファスナーエレメントの噛合が的確か
つ円滑に行えず、スライダーの摺動が重いという問題点
がある。
し織込みスライドファスナーストリンガの製造方法は、
コイル状ファスナーエレメント内に芯紐が内在していな
いこと、またエレメント脚部は地経糸と取付経糸とをダ
ブルピックの地緯糸によって織込むタイプであるから、
三種の織糸によってエレメント脚部を締付けると、ファ
スナーエレメントは扁平状に圧潰され、しかも噛合頭部
が傾倒するので、ファスナーエレメントの噛合が的確か
つ円滑に行えず、スライダーの摺動が重いという問題点
がある。
【０００６】次に公知の織込みスライドファスナーファ
スナーストリンガの製造装置は、ともにコイル状ファス
ナーエレメントがファスナーテープの一側縁に織込ま
れ、噛合頭部がファスナーテープの外側へ突出した通常
タイプのスライドファスナーストリンガの製造装置であ
って、この装置では隠しスライドファスナーストリンガ
を織製することはできない。
スナーストリンガの製造装置は、ともにコイル状ファス
ナーエレメントがファスナーテープの一側縁に織込ま
れ、噛合頭部がファスナーテープの外側へ突出した通常
タイプのスライドファスナーストリンガの製造装置であ
って、この装置では隠しスライドファスナーストリンガ
を織製することはできない。
【０００７】たとえば第１例、第２例の製造装置はとも
にマンドレルの上方に固定緯糸用キャリアバー、下方に
地緯糸用キャリアバーを配し、マンドレルはファスナー
エレメントの噛合頭部を外側位置に成形するため、ファ
スナーテープの外側にずれた位置に延設させねばならな
い、したがってこの形態では噛合頭部が内側向に配され
る隠しタイプのファスナーストリンガに応用することは
できない、たとえマンドレルを内側へ移動させても固定
緯糸用キャリアバーがマンドレルの上側にあるため、ダ
ブルピックの固定緯糸がマンドレルを跨越し、数ピッチ
織られた後マンドレルから抜脱したとき固定緯糸が弛緩
し、エレメントを強固に緊締できないので隠しスライド
ファスナーストリンガの製造には不向な装置である。
にマンドレルの上方に固定緯糸用キャリアバー、下方に
地緯糸用キャリアバーを配し、マンドレルはファスナー
エレメントの噛合頭部を外側位置に成形するため、ファ
スナーテープの外側にずれた位置に延設させねばならな
い、したがってこの形態では噛合頭部が内側向に配され
る隠しタイプのファスナーストリンガに応用することは
できない、たとえマンドレルを内側へ移動させても固定
緯糸用キャリアバーがマンドレルの上側にあるため、ダ
ブルピックの固定緯糸がマンドレルを跨越し、数ピッチ
織られた後マンドレルから抜脱したとき固定緯糸が弛緩
し、エレメントを強固に緊締できないので隠しスライド
ファスナーストリンガの製造には不向な装置である。
【０００８】この発明は、上述の問題点を考慮し発明さ
れたものであり、隠しスライドファスナーストリンガを
簡便に製造できる方法、装置を発明したものである。発
明のうち請求項１記載の製造方法の発明は、コイル状フ
ァスナーエレメント内に芯紐を内在させ、ファスナーエ
レメントの圧潰を防ぎ、噛合頭部の傾倒を防ぐととも
に、エレメント脚部を強固に緊締し、ファスナーテープ
の折返部が無暗に移動できない隠し織込みスライドファ
スナーストリンガをニードル織製によってきわめて容易
に製造できる方法を提供することが主たる目的である。
れたものであり、隠しスライドファスナーストリンガを
簡便に製造できる方法、装置を発明したものである。発
明のうち請求項１記載の製造方法の発明は、コイル状フ
ァスナーエレメント内に芯紐を内在させ、ファスナーエ
レメントの圧潰を防ぎ、噛合頭部の傾倒を防ぐととも
に、エレメント脚部を強固に緊締し、ファスナーテープ
の折返部が無暗に移動できない隠し織込みスライドファ
スナーストリンガをニードル織製によってきわめて容易
に製造できる方法を提供することが主たる目的である。
【０００９】請求項２および３記載の製造方法の発明
は、請求項１記載の発明の目的に加えて、ファスナーエ
レメントを取付固定する経糸、緯糸および芯紐の織物組
織を特定することによって、ファスナーエレメントが強
固に取付けられ、頑丈なそして品質のよい隠し織込みス
ライドファスナーストリンガを容易に製造できる方法を
提供することが目的である。
は、請求項１記載の発明の目的に加えて、ファスナーエ
レメントを取付固定する経糸、緯糸および芯紐の織物組
織を特定することによって、ファスナーエレメントが強
固に取付けられ、頑丈なそして品質のよい隠し織込みス
ライドファスナーストリンガを容易に製造できる方法を
提供することが目的である。
【００１０】請求項４記載の製造装置の発明は、コイル
状ファスナーエレメント内に芯紐を内在させ、ファスナ
ーエレメントの圧潰を未然に防ぎ、噛合頭部の傾倒を防
ぐとともに、エレメント脚部を強固に緊締し、ファスナ
ーテープの折返部が無暗に移動できない隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガを、固定マンドレル、マンド
レルの周囲を回転するローター、地緯糸用キャリアバ
ー、固定緯糸用キャリアバーを備えたニードル織機によ
って容易に製造できる装置を提供することが主たる目的
である。
状ファスナーエレメント内に芯紐を内在させ、ファスナ
ーエレメントの圧潰を未然に防ぎ、噛合頭部の傾倒を防
ぐとともに、エレメント脚部を強固に緊締し、ファスナ
ーテープの折返部が無暗に移動できない隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガを、固定マンドレル、マンド
レルの周囲を回転するローター、地緯糸用キャリアバ
ー、固定緯糸用キャリアバーを備えたニードル織機によ
って容易に製造できる装置を提供することが主たる目的
である。
【００１１】請求項５記載の製造装置の発明は、請求項
４記載の製造装置の発明の目的に加え、マンドレルの形
態を特定することによって、より的確に、かつ容易に隠
し織込みスライドファスナーストリンガを製造できる装
置を提供することが目的である。
４記載の製造装置の発明の目的に加え、マンドレルの形
態を特定することによって、より的確に、かつ容易に隠
し織込みスライドファスナーストリンガを製造できる装
置を提供することが目的である。
【００１２】請求項６記載の製造装置の発明は、請求項
４または５記載の製造装置の発明の目的に加えて、芯紐
の織込み動作を規制することによって、ファスナーエレ
メントを強固に織込み頑丈な隠し織込みスライドファス
ナーストリンガを製造できる装置を提供することが目的
である。
４または５記載の製造装置の発明の目的に加えて、芯紐
の織込み動作を規制することによって、ファスナーエレ
メントを強固に織込み頑丈な隠し織込みスライドファス
ナーストリンガを製造できる装置を提供することが目的
である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナー
テープ３を地経糸８とダブルピックの地緯糸９とによっ
て織製し、このファスナーテープ３の織前１５の一側縁
に熱可塑性樹脂製のモノフィラメント２を供給し、噛合
頭部４がファスナーテープ３の内側を向くようにコイル
状ファスナーエレメント２を成形すると同時に、エレメ
ント２内に複数本の芯紐７を並列状に導入し、芯紐７間
および噛合頭部４を芯紐７間にエレメント固定経糸１０
を配し、芯紐７間の固定経糸１０と折返部１２の織糸と
の間に、芯紐７上を走行するダブルピックのエレメント
固定緯糸１１を緯入れし、ダブルピックの地緯糸９のエ
レメント２側の端部はエレメント２内に導入された連結
反転部５側の芯紐７を拘束して織製する隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガの製造方法を主な構成として
いる。
め、この発明のうち請求項１記載の発明は、ファスナー
テープ３を地経糸８とダブルピックの地緯糸９とによっ
て織製し、このファスナーテープ３の織前１５の一側縁
に熱可塑性樹脂製のモノフィラメント２を供給し、噛合
頭部４がファスナーテープ３の内側を向くようにコイル
状ファスナーエレメント２を成形すると同時に、エレメ
ント２内に複数本の芯紐７を並列状に導入し、芯紐７間
および噛合頭部４を芯紐７間にエレメント固定経糸１０
を配し、芯紐７間の固定経糸１０と折返部１２の織糸と
の間に、芯紐７上を走行するダブルピックのエレメント
固定緯糸１１を緯入れし、ダブルピックの地緯糸９のエ
レメント２側の端部はエレメント２内に導入された連結
反転部５側の芯紐７を拘束して織製する隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガの製造方法を主な構成として
いる。
【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、ダブルピックの固定緯糸１１は、一端
を芯紐７間に配した固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上
を走行した後他端を噛合頭部４側の固定経糸１０の外側
に位置する折返部１２の地緯糸９に交絡させ、ダブルピ
ックの地緯糸９の端部はエレメント２内に導入された外
側の芯紐７に交絡させて織製する隠し織込みスライドフ
ァスナーストリンガの製造方法である。
明の構成に加え、ダブルピックの固定緯糸１１は、一端
を芯紐７間に配した固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上
を走行した後他端を噛合頭部４側の固定経糸１０の外側
に位置する折返部１２の地緯糸９に交絡させ、ダブルピ
ックの地緯糸９の端部はエレメント２内に導入された外
側の芯紐７に交絡させて織製する隠し織込みスライドフ
ァスナーストリンガの製造方法である。
【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、ダブルピックの固定緯糸１１は、一端
を芯紐７間に配した固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上
を走行した後他端を噛合頭部４側の固定経糸１０の外側
に位置する折返部１２の地経糸８に交錯させた後、ダブ
ルピックの地緯糸９と合体して緯入れし、ダブルピック
の地緯糸９の端部はエレメント２内に導入された外側の
芯紐７に交絡させて織製する隠し織込みスライドファス
ナーストリンガの製造方法である。
明の構成に加え、ダブルピックの固定緯糸１１は、一端
を芯紐７間に配した固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上
を走行した後他端を噛合頭部４側の固定経糸１０の外側
に位置する折返部１２の地経糸８に交錯させた後、ダブ
ルピックの地緯糸９と合体して緯入れし、ダブルピック
の地緯糸９の端部はエレメント２内に導入された外側の
芯紐７に交絡させて織製する隠し織込みスライドファス
ナーストリンガの製造方法である。
【００１６】請求項４記載の発明は、ニードル織機にお
いて整経されたファスナーテープ織製用経糸８の配列側
方に固定フレーム１６を配設し、この固定フレーム１６
に基部を固定したファスナーエレメント成形用マンドレ
ル１７を突設し、マンドレル１７の下方に固定緯糸用キ
ャリアバー２９、および地緯糸用キャリアバー２８を配
設し、固定フレーム１６におけるマンドレル１７を設置
した外側に数個の芯紐挿通孔１９を設け、固定フレーム
１６を中心に旋回するローター２０を配設し、ローター
２０にファスナーエレメント成形用の熱可塑性樹脂製モ
ノフィラメントを挿通するガイド孔２２を設け、芯紐７
配列上方に固定経糸用ヘルド２５、また下方にエレメン
ト固定部分の地経糸用ヘルド２４を配設した隠し織込み
スライドファスナーストリンガの製造装置を主な構成と
している。
いて整経されたファスナーテープ織製用経糸８の配列側
方に固定フレーム１６を配設し、この固定フレーム１６
に基部を固定したファスナーエレメント成形用マンドレ
ル１７を突設し、マンドレル１７の下方に固定緯糸用キ
ャリアバー２９、および地緯糸用キャリアバー２８を配
設し、固定フレーム１６におけるマンドレル１７を設置
した外側に数個の芯紐挿通孔１９を設け、固定フレーム
１６を中心に旋回するローター２０を配設し、ローター
２０にファスナーエレメント成形用の熱可塑性樹脂製モ
ノフィラメントを挿通するガイド孔２２を設け、芯紐７
配列上方に固定経糸用ヘルド２５、また下方にエレメン
ト固定部分の地経糸用ヘルド２４を配設した隠し織込み
スライドファスナーストリンガの製造装置を主な構成と
している。
【００１７】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明の構成に加え、固定フレーム１６に固設されたマンド
レル１７は、固定緯糸用キャリアバー２９およびその下
方に配された地緯糸用キャリアバー２８を回避するため
の折曲部１８を中程に設けた隠し織込みスライドファス
ナーストリンガの製造装置である。
明の構成に加え、固定フレーム１６に固設されたマンド
レル１７は、固定緯糸用キャリアバー２９およびその下
方に配された地緯糸用キャリアバー２８を回避するため
の折曲部１８を中程に設けた隠し織込みスライドファス
ナーストリンガの製造装置である。
【００１８】請求項６記載の発明は、請求項４または５
記載の発明の構成に加え、外側の芯紐７の上方であっ
て、地緯糸用キャリアバー２８の配置の手前に、外側の
芯紐７を押下げるためのフック杆２６を上下動可能に配
設した隠し織込みスライドファスナーストリンガの製造
装置である。
記載の発明の構成に加え、外側の芯紐７の上方であっ
て、地緯糸用キャリアバー２８の配置の手前に、外側の
芯紐７を押下げるためのフック杆２６を上下動可能に配
設した隠し織込みスライドファスナーストリンガの製造
装置である。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の隠し織込みスラ
イドファスナーストリンガの製造方法およびその製造装
置の実施の形態について、図面を参照しながら具体的に
説明する。
イドファスナーストリンガの製造方法およびその製造装
置の実施の形態について、図面を参照しながら具体的に
説明する。
【００２０】この発明による製造方法および製造装置に
よって製造される隠し織込みスライドファスナーストリ
ンガは、図４〜７に示されている。ファスナーストリン
ガ１はコイル状ファスナーエレメント２をファスナーテ
ープ３の一側縁に織込み、ファスナーエレメント２は噛
合頭部４、連結反転部５、上下脚部６から形成され、フ
ァスナーエレメント２内には芯紐７が２本挿通されてい
る。ファスナーテープ３は地経糸８とダブルピックの地
緯糸９の織製によって形成し、ファスナーエレメント２
は噛合頭部４がファスナーテープ３の内側を指向するよ
うに配され、脚部６上に固定経糸１０が配され、固定経
糸１０は芯紐７間に２本、また噛合頭部４と芯紐７間に
１本配され、ファスナーエレメント２間に緯入れされダ
ブルピックの地緯糸９と交錯している。なお芯紐７はフ
ァスナーエレメント２の大きさにより数本挿通すること
がある。
よって製造される隠し織込みスライドファスナーストリ
ンガは、図４〜７に示されている。ファスナーストリン
ガ１はコイル状ファスナーエレメント２をファスナーテ
ープ３の一側縁に織込み、ファスナーエレメント２は噛
合頭部４、連結反転部５、上下脚部６から形成され、フ
ァスナーエレメント２内には芯紐７が２本挿通されてい
る。ファスナーテープ３は地経糸８とダブルピックの地
緯糸９の織製によって形成し、ファスナーエレメント２
は噛合頭部４がファスナーテープ３の内側を指向するよ
うに配され、脚部６上に固定経糸１０が配され、固定経
糸１０は芯紐７間に２本、また噛合頭部４と芯紐７間に
１本配され、ファスナーエレメント２間に緯入れされダ
ブルピックの地緯糸９と交錯している。なお芯紐７はフ
ァスナーエレメント２の大きさにより数本挿通すること
がある。
【００２１】一方、ファスナーエレメント２を強固に緊
締させるため、芯紐７間に配された２本の固定経糸１０
のうち外側の固定経糸１０に一端を交絡させたダブルピ
ックの固定緯糸１１を配し、次位の固定経糸１０と交錯
した後、芯紐７上を走行し次位の固定経糸１０と交錯し
た後、ダブルピック７の地緯糸９に交絡させ、ファスナ
ーテープ３の折返部１２を形成する。また地緯糸９の一
端はファスナーエレメント２内の連結反転部５側に挿通
された芯紐７に交絡させ、ファスナーエレメント２を織
込んだファスナーストリンガ１を織製する。
締させるため、芯紐７間に配された２本の固定経糸１０
のうち外側の固定経糸１０に一端を交絡させたダブルピ
ックの固定緯糸１１を配し、次位の固定経糸１０と交錯
した後、芯紐７上を走行し次位の固定経糸１０と交錯し
た後、ダブルピック７の地緯糸９に交絡させ、ファスナ
ーテープ３の折返部１２を形成する。また地緯糸９の一
端はファスナーエレメント２内の連結反転部５側に挿通
された芯紐７に交絡させ、ファスナーエレメント２を織
込んだファスナーストリンガ１を織製する。
【００２２】なお、図６に示すように、固定緯糸１１は
一端を固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上を走行した
後、噛合頭部４側の固定経糸１０と交錯させ、ダブルピ
ックの地緯糸９と合体し緯入れされファスナーエレメン
ト２をファスナーテープ３の一側縁に織込むこともでき
る。
一端を固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上を走行した
後、噛合頭部４側の固定経糸１０と交錯させ、ダブルピ
ックの地緯糸９と合体し緯入れされファスナーエレメン
ト２をファスナーテープ３の一側縁に織込むこともでき
る。
【００２３】次にこの隠し織込みスライドファスナース
トリンガを製造する装置について説明すると、装置の概
要は図１〜３に示されている。ニードル織機において整
経されたファスナーテープ織製用の地経糸８は、ヘルド
１３およびリード１４を通して織前１５に供給配列さ
れ、この地経糸８の配列の側方に円形の固定フレーム１
６を配設し、この固定フレーム１６の地経糸８側に片寄
った個所にファスナーエレメント成形用のマンドレル１
７を突設し、このマンドレル１７の先端はファスナーテ
ープ３の織前１５から数ピッチ間のファスナーエレメン
ト２内に介在できるように延設され、さらに固定緯糸用
キャリアバー１９が作動する個所においては、双方の衝
合を避けるため、マンドレル１７は上方へ湾曲した折曲
部１８が設けられている。
トリンガを製造する装置について説明すると、装置の概
要は図１〜３に示されている。ニードル織機において整
経されたファスナーテープ織製用の地経糸８は、ヘルド
１３およびリード１４を通して織前１５に供給配列さ
れ、この地経糸８の配列の側方に円形の固定フレーム１
６を配設し、この固定フレーム１６の地経糸８側に片寄
った個所にファスナーエレメント成形用のマンドレル１
７を突設し、このマンドレル１７の先端はファスナーテ
ープ３の織前１５から数ピッチ間のファスナーエレメン
ト２内に介在できるように延設され、さらに固定緯糸用
キャリアバー１９が作動する個所においては、双方の衝
合を避けるため、マンドレル１７は上方へ湾曲した折曲
部１８が設けられている。
【００２４】固定フレーム１６にはマンドレル１７を設
置した外側に複数個の芯紐挿通孔１９が穿設され、芯紐
７を挿通してファスナーテープ３の織前１５におけるフ
ァスナーエレメント２内に導入する。この固定フレーム
１６の外周には回転するローター２０を装設し、このロ
ーター２０にはファスナーエレメント２を成形するため
の熱可塑性樹脂たとえばポリアミド、ポリエステルのモ
ノフィラメント２１を挿通するガイド孔２２が設けら
れ、モノフィラメント２１は一定間隔で扁平部２３が設
けられ、この扁平部２３がファスナーエレメント２の噛
合頭部４および連結反転部５を形成するよう成形され、
ファスナーテープ３の織前１５に延設されているマンド
レル１７の周辺に供給される。
置した外側に複数個の芯紐挿通孔１９が穿設され、芯紐
７を挿通してファスナーテープ３の織前１５におけるフ
ァスナーエレメント２内に導入する。この固定フレーム
１６の外周には回転するローター２０を装設し、このロ
ーター２０にはファスナーエレメント２を成形するため
の熱可塑性樹脂たとえばポリアミド、ポリエステルのモ
ノフィラメント２１を挿通するガイド孔２２が設けら
れ、モノフィラメント２１は一定間隔で扁平部２３が設
けられ、この扁平部２３がファスナーエレメント２の噛
合頭部４および連結反転部５を形成するよう成形され、
ファスナーテープ３の織前１５に延設されているマンド
レル１７の周辺に供給される。
【００２５】なお、固定フレーム１６とローター２０と
は、図示された形態以外に、固定フレーム１６を円形の
みでなく角形に形成し、マンドレル１７と芯紐挿通孔１
９を設けてもよく、さらにまたローター２０は固定フレ
ームの外周を回転する形態でなく、ローター２０の中心
に固定された主軸を設け、この主軸に芯紐の挿通孔を穿
設し、かつアームを突設してその先端に円形または角形
の固定フレーム１６を設けてマンドレル１７および芯紐
挿通孔１９を設け、固定フレーム１６を中心としてロー
ター２０に設けたガイド孔２２に挿通されたモノフィラ
メント２１をマンドレル１７の周囲に捲回させることも
可能である。勿論主軸を大型の円板状に形成し、その外
周をローター２０が回転する形態に形成してもよい。
は、図示された形態以外に、固定フレーム１６を円形の
みでなく角形に形成し、マンドレル１７と芯紐挿通孔１
９を設けてもよく、さらにまたローター２０は固定フレ
ームの外周を回転する形態でなく、ローター２０の中心
に固定された主軸を設け、この主軸に芯紐の挿通孔を穿
設し、かつアームを突設してその先端に円形または角形
の固定フレーム１６を設けてマンドレル１７および芯紐
挿通孔１９を設け、固定フレーム１６を中心としてロー
ター２０に設けたガイド孔２２に挿通されたモノフィラ
メント２１をマンドレル１７の周囲に捲回させることも
可能である。勿論主軸を大型の円板状に形成し、その外
周をローター２０が回転する形態に形成してもよい。
【００２６】次に芯紐７が配列された下方には、ファス
ナーエレメント２を取付けるための地経糸８を開口操作
させる地経糸用ヘルド２４を設け、芯紐７の上方にはフ
ァスナーエレメント２を固定するための固定経糸１０を
開口操作させる固定経糸用ヘルド２５が設けられる。ま
た外側に配列された芯紐７の上方であって、地緯糸用キ
ャリアバー２８の配置の手前に、芯紐７を押下げるため
のフック杆２６を上下動可能に垂設され、地緯糸用キャ
リアバー２８の下方に芯紐７を押下げる操作を行う。
ナーエレメント２を取付けるための地経糸８を開口操作
させる地経糸用ヘルド２４を設け、芯紐７の上方にはフ
ァスナーエレメント２を固定するための固定経糸１０を
開口操作させる固定経糸用ヘルド２５が設けられる。ま
た外側に配列された芯紐７の上方であって、地緯糸用キ
ャリアバー２８の配置の手前に、芯紐７を押下げるため
のフック杆２６を上下動可能に垂設され、地緯糸用キャ
リアバー２８の下方に芯紐７を押下げる操作を行う。
【００２７】さらに織製されたファスナーテープ３の側
方で織前１５の近傍に回動するアーム２７を設け、この
アーム２７の先端に地経糸８および固定経糸１０の開口
に挿入でき、かつ地緯糸９および固定緯糸１１を緯入れ
操作をする地緯糸用キャリアバー２８を下側、また固定
緯糸用キャリアバー２９を上側にそれぞれ一体に設ける
とともに、これらのキャリアバー２８、２９は全てマン
ドレル１７の下側に配設されている。またファスナーテ
ープ３の他側には緯入れされた地緯糸９、または地緯糸
９と固定緯糸１１とが合体した織糸をキャッチするラッ
チニードル３０が配設されている。なお３１は歯車機構
であって、ローター２０を固定フレーム１６の周辺を回
転できるように形成されている。
方で織前１５の近傍に回動するアーム２７を設け、この
アーム２７の先端に地経糸８および固定経糸１０の開口
に挿入でき、かつ地緯糸９および固定緯糸１１を緯入れ
操作をする地緯糸用キャリアバー２８を下側、また固定
緯糸用キャリアバー２９を上側にそれぞれ一体に設ける
とともに、これらのキャリアバー２８、２９は全てマン
ドレル１７の下側に配設されている。またファスナーテ
ープ３の他側には緯入れされた地緯糸９、または地緯糸
９と固定緯糸１１とが合体した織糸をキャッチするラッ
チニードル３０が配設されている。なお３１は歯車機構
であって、ローター２０を固定フレーム１６の周辺を回
転できるように形成されている。
【００２８】前記の製造装置によって隠しスライドファ
スナーストリンガを製造するには、図２に示すとおり固
定フレーム１６に突設されたマンドレル１７を、ファス
ナーテープ３に織り込まれるファスナーエレメント２の
数ピッチ、ここでは３ピッチ間に介在させ、地緯糸用キ
ャリアバー２８と固定緯糸用キャリアバー２９が後退操
作された後、またファスナーエレメント固定用のヘルド
２４、２５および地経糸８のヘルド１３によって地経糸
８および固定経糸１０が開口しているときに、ローター
２０が回転して、モノフィラメント２１をマンドレル１
７の回りに捲回し、ヘルド１３、２４、２５によって地
経糸８、固定経糸１０の開口が閉じた後に、地緯糸用キ
ャリアバー２８および固定緯糸用キャリアバー２９が前
進し緯入れが行われる。
スナーストリンガを製造するには、図２に示すとおり固
定フレーム１６に突設されたマンドレル１７を、ファス
ナーテープ３に織り込まれるファスナーエレメント２の
数ピッチ、ここでは３ピッチ間に介在させ、地緯糸用キ
ャリアバー２８と固定緯糸用キャリアバー２９が後退操
作された後、またファスナーエレメント固定用のヘルド
２４、２５および地経糸８のヘルド１３によって地経糸
８および固定経糸１０が開口しているときに、ローター
２０が回転して、モノフィラメント２１をマンドレル１
７の回りに捲回し、ヘルド１３、２４、２５によって地
経糸８、固定経糸１０の開口が閉じた後に、地緯糸用キ
ャリアバー２８および固定緯糸用キャリアバー２９が前
進し緯入れが行われる。
【００２９】同時に側端に設けたラッチニードル３０が
固定緯糸１１、地緯糸９上を前進降下し、後退時に地緯
糸９のみをキャッチして後退する。また地緯糸用キャリ
アバー２８、固定緯糸用キャリアバー２９も後退し、そ
の際固定緯糸１１は地緯糸９に交絡した状態となり、リ
ード１４による筬打ちが行われ、同時に地経糸用ヘルド
１３、２４および固定経糸用ヘルド２５が逆動し、地経
糸８および固定経糸１０は交差し地緯糸９および固定緯
糸１１を捕捉し織製され、この動作を繰返すことによっ
て、コイル状ファスナーエレメント２を織込んだファス
ナーストリンガ１が製造される。
固定緯糸１１、地緯糸９上を前進降下し、後退時に地緯
糸９のみをキャッチして後退する。また地緯糸用キャリ
アバー２８、固定緯糸用キャリアバー２９も後退し、そ
の際固定緯糸１１は地緯糸９に交絡した状態となり、リ
ード１４による筬打ちが行われ、同時に地経糸用ヘルド
１３、２４および固定経糸用ヘルド２５が逆動し、地経
糸８および固定経糸１０は交差し地緯糸９および固定緯
糸１１を捕捉し織製され、この動作を繰返すことによっ
て、コイル状ファスナーエレメント２を織込んだファス
ナーストリンガ１が製造される。
【００３０】以上説明したように製造されるコイル状フ
ァスナーエレメント２を織込んだファスナーストリンガ
１は、ファスナーエレメント２を織込んだファスナーテ
ープ３の噛合頭部４に近接した折返部１２において、フ
ァスナーテープ３を折返し反転させ、熱処理加工などの
処理を行うことにより、その反転形態を固定化させ、フ
ァスナーエレメント２が隠蔽された隠しスライドファス
ナーストリンガ１に仕上げるものである。
ァスナーエレメント２を織込んだファスナーストリンガ
１は、ファスナーエレメント２を織込んだファスナーテ
ープ３の噛合頭部４に近接した折返部１２において、フ
ァスナーテープ３を折返し反転させ、熱処理加工などの
処理を行うことにより、その反転形態を固定化させ、フ
ァスナーエレメント２が隠蔽された隠しスライドファス
ナーストリンガ１に仕上げるものである。
【００３１】
【発明の効果】この発明の隠し織込みスライドファスナ
ーストリンガの製造方法およびその製造装置は、以上説
明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効
果を奏する。
ーストリンガの製造方法およびその製造装置は、以上説
明したとおりの構成であり、この構成によって下記の効
果を奏する。
【００３２】この発明のうち請求項１記載の発明は、フ
ァスナーテープを地経糸とダブルピックの地緯糸とによ
って織製し、その織前の一側縁に熱可塑性樹脂製のモノ
フィラメントを供給し、噛合頭部が内側に位置するよう
にコイル状ファスナーエレメントを成形すると同時に、
エレメント内に複数本の芯紐を並列状に導入し、芯紐間
および噛合頭部と芯紐間に固定経糸を配し、芯紐間の固
定経糸と折返部の織糸との間に、芯紐上を走行するダブ
ルピックの固定緯糸を緯入れし、地緯糸の一端は連結反
転部側の芯紐を拘束して織製することによって、コイル
状ファスナーエレメントは芯紐の内在により圧潰を防
ぎ、噛合頭部の傾倒を防ぐとともにエレメントを強固に
緊締し、かつまた芯紐は固定緯糸によって挟着され、さ
らに地緯糸によって他の芯紐を拘束した形態であるか
ら、ファスナーテープの折返部が無暗に移動できない隠
蔽効果のある、頑丈で体裁のよい隠し織込みスライドフ
ァスナーストリンガを従来実現できなかったニードル織
製によって、きわめて容易に製造することができる。
ァスナーテープを地経糸とダブルピックの地緯糸とによ
って織製し、その織前の一側縁に熱可塑性樹脂製のモノ
フィラメントを供給し、噛合頭部が内側に位置するよう
にコイル状ファスナーエレメントを成形すると同時に、
エレメント内に複数本の芯紐を並列状に導入し、芯紐間
および噛合頭部と芯紐間に固定経糸を配し、芯紐間の固
定経糸と折返部の織糸との間に、芯紐上を走行するダブ
ルピックの固定緯糸を緯入れし、地緯糸の一端は連結反
転部側の芯紐を拘束して織製することによって、コイル
状ファスナーエレメントは芯紐の内在により圧潰を防
ぎ、噛合頭部の傾倒を防ぐとともにエレメントを強固に
緊締し、かつまた芯紐は固定緯糸によって挟着され、さ
らに地緯糸によって他の芯紐を拘束した形態であるか
ら、ファスナーテープの折返部が無暗に移動できない隠
蔽効果のある、頑丈で体裁のよい隠し織込みスライドフ
ァスナーストリンガを従来実現できなかったニードル織
製によって、きわめて容易に製造することができる。
【００３３】請求項２および請求項３の発明は、請求項
１記載の発明の効果に加え、ダブルピックの固定緯糸
は、一端を芯紐間に配した固定経糸に交絡させ、芯紐上
を走行させた後、噛合頭部側の固定経糸の外側に位置す
る折返部の地緯糸に交絡させるか、または地経糸と交錯
させた後、地緯糸と合体して緯入れし、一方地緯糸の端
部は外側の芯紐に交絡させて織製したことによって、フ
ァスナーエレメントを簡単な織物組織のもとで、的確か
つ強固に取付けることができ、頑丈で体裁のよい隠し織
込みスライドファスナーストリンガをニードル織製によ
って容易に製造することができる。
１記載の発明の効果に加え、ダブルピックの固定緯糸
は、一端を芯紐間に配した固定経糸に交絡させ、芯紐上
を走行させた後、噛合頭部側の固定経糸の外側に位置す
る折返部の地緯糸に交絡させるか、または地経糸と交錯
させた後、地緯糸と合体して緯入れし、一方地緯糸の端
部は外側の芯紐に交絡させて織製したことによって、フ
ァスナーエレメントを簡単な織物組織のもとで、的確か
つ強固に取付けることができ、頑丈で体裁のよい隠し織
込みスライドファスナーストリンガをニードル織製によ
って容易に製造することができる。
【００３４】請求項４記載の発明は、ニードル織機にお
けるファスナーテープ織製用経糸の配列側方に固定フレ
ームを配設し、固定フレームにファスナーエレメント成
形用のマンドレルを固定し、マンドレルの下方に固定緯
糸用キャリアバー、および地経糸用キャリアバーを配
し、固定フレームに数個の芯紐挿通孔をマンドレルの外
側に設け、固定フレームを中心に旋回するローターを設
け、ローターにモノフィラメントを挿通するガイド孔を
設け、かつ芯紐配列上方に固定経糸用ヘルド、また下方
にエレメント固定部分の地経糸用ヘルドを配したことに
よって、従来実施されていた通常タイプの織込みスライ
ドファスナーストリンガを織製できるニードル織機を簡
単な改造を加えることによって、従来実現できなかった
エレメント内に芯紐を内在させ、エレメントの圧潰を防
ぎ、噛合頭部の傾倒を防ぎ、かつエレメントを強固に取
付け、無暗に折返部が移動できない隠蔽効果のある品質
のよい、隠しタイプのスライドファスナーストリンガを
ニードル織機によって容易に製造することができる。
けるファスナーテープ織製用経糸の配列側方に固定フレ
ームを配設し、固定フレームにファスナーエレメント成
形用のマンドレルを固定し、マンドレルの下方に固定緯
糸用キャリアバー、および地経糸用キャリアバーを配
し、固定フレームに数個の芯紐挿通孔をマンドレルの外
側に設け、固定フレームを中心に旋回するローターを設
け、ローターにモノフィラメントを挿通するガイド孔を
設け、かつ芯紐配列上方に固定経糸用ヘルド、また下方
にエレメント固定部分の地経糸用ヘルドを配したことに
よって、従来実施されていた通常タイプの織込みスライ
ドファスナーストリンガを織製できるニードル織機を簡
単な改造を加えることによって、従来実現できなかった
エレメント内に芯紐を内在させ、エレメントの圧潰を防
ぎ、噛合頭部の傾倒を防ぎ、かつエレメントを強固に取
付け、無暗に折返部が移動できない隠蔽効果のある品質
のよい、隠しタイプのスライドファスナーストリンガを
ニードル織機によって容易に製造することができる。
【００３５】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明の効果に加え、固定フレームに固設されたマンドレル
は、固定緯糸用キャリアバーおよびその下方に配設され
た地緯糸用キャリアバーを回避するための折曲部を設け
ることにより、下方の地緯糸用キャリアバーは勿論、上
方に設置した固定緯糸用キャリアバーとの衝合を積極的
に回避し、ニードル織機の高速運転にも耐え、故障の少
ない織機に仕上げられる。
明の効果に加え、固定フレームに固設されたマンドレル
は、固定緯糸用キャリアバーおよびその下方に配設され
た地緯糸用キャリアバーを回避するための折曲部を設け
ることにより、下方の地緯糸用キャリアバーは勿論、上
方に設置した固定緯糸用キャリアバーとの衝合を積極的
に回避し、ニードル織機の高速運転にも耐え、故障の少
ない織機に仕上げられる。
【００３６】請求項６記載の発明は、請求項４または５
記載の発明の目的に加え、地緯糸キャリアバーの手前
に、外側の芯紐を押下げるためのフック杆を上下動可能
に配設することによって、ファスナーテープの外側に配
された芯紐を的確に地緯糸が捕捉でき、容易に交絡させ
ることができるから、頑丈で品質のよい隠しタイプのス
ライドファスナーストリンガを簡便に織製できるなど、
この発明の効果はきわめて顕著である。
記載の発明の目的に加え、地緯糸キャリアバーの手前
に、外側の芯紐を押下げるためのフック杆を上下動可能
に配設することによって、ファスナーテープの外側に配
された芯紐を的確に地緯糸が捕捉でき、容易に交絡させ
ることができるから、頑丈で品質のよい隠しタイプのス
ライドファスナーストリンガを簡便に織製できるなど、
この発明の効果はきわめて顕著である。
【図１】ニードル織機の要部の平面図である。
【図２】同上の慨要を示す斜視図である。
【図３】同上の慨要を示す側面図である。
【図４】隠し織込みスライドファスナーストリンガの要
部の組織図である。
部の組織図である。
【図５】同上の織糸の走行を示す斜視図である。
【図６】同上の織糸の他の走行を示す斜視図である。
【図７】隠し織込みスライドファスナーの断面図であ
る。
る。
１ スライドファスナーストリンガ
２ ファスナーエレメント
３ ファスナーテープ
４ 噛合頭部
５ 連結反転部
６ 上下脚部
７ 芯紐
８ 地経糸
９ 地緯糸
１０ 固定経糸
１１ 固定緯糸
１２ 折返部
１３ 地経糸用ヘルド
１５ 織前
１６ 固定フレーム
１７ マンドレル
１８ 折曲部
１９ 芯紐挿通孔
２０ ローター
２１ モノフィラメント
２２ ガイド孔
２４ 地経糸用ヘルド
２５ 固定経糸用ヘルド
２６ フック杆
２８ 地緯糸用キャリアバー
２９ 固定緯糸用キャリアバー
Claims (6)
- 【請求項１】 ファスナーテープ３を地経糸８とダブル
ピックの地緯糸９とによって織製し、該テープ３の織前
１５の一側縁に熱可塑性樹脂製のモノフィラメント２１
を供給し、噛合頭部４が内側に位置するようにコイル状
ファスナーエレメント２を成形すると同時に、エレメン
ト２内に複数本の芯紐７を並列状に導入し、該芯紐７間
および噛合頭部４と芯紐７間にエレメント固定経糸１０
を配し、芯紐７間の固定経糸１０と折返部１２の織糸と
の間に、芯紐７上を走行するダブルピックのエレメント
固定緯糸１１を緯入れし、地緯糸９のエレメント２側の
端部は連結反転部５側の芯紐７を拘束して織製すること
を特徴とする隠し織込みスライドファスナーストリンガ
の製造方法。 - 【請求項２】 ダブルピックの固定緯糸１１は、一端を
芯紐７間に配した固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上を
走行した後他端を噛合頭部４側の固定経糸１０の外側に
位置する折返部１２の地緯糸９に交絡させ、地緯糸９の
端部は外側の芯紐１０に交絡させて織製してなる請求項
１記載の隠し織込みスライドファスナーストリンガの製
造方法。 - 【請求項３】 ダブルピックの固定緯糸１１は、一端を
芯紐７間に配した固定経糸１０に交絡させ、芯紐７上を
走行した後他端を噛合頭部４側の固定経糸１０の外側に
位置する折返部１２の地経糸８に交錯させた後、地緯糸
９と合体して緯入れし、地緯糸９の端部は外側の芯紐７
に交絡させて織製してなる請求項１記載の隠し織込みス
ライドファスナーストリンガの製造方法。 - 【請求項４】 ニードル織機におけるファスナーテープ
織製用経糸８の配列側方に固定フレーム１６を配設し、
該フレーム１６に基部を固定したファスナーエレメント
成形用マンドレル１７を突設し、マンドレル１７の下方
に固定緯糸用キャリアバー２９、および地緯糸用キャリ
アバー２８を配設し、固定フレーム１６におけるマンド
レル１７の設置外側に数個の芯紐挿通孔１９を設け、固
定フレーム１６を中心に旋回するローター２０を配設
し、ローター２０にファスナーエレメント成形用の熱可
塑性樹脂製モノフィラメントを挿通するガイド孔２２を
設け、芯紐７配列上方に固定経糸用ヘルド２５、また下
方にエレメント固定部分の地経糸用ヘルド２４を配設し
たことを特徴とする隠し織込みスライドファスナースト
リンガの製造装置。 - 【請求項５】 固定フレーム１６に固設されたマンドレ
ル１７は、固定緯糸用キャリアバー２９およびその下方
に配設された地緯糸用キャリアバー２８を回避するため
の折曲部１８を設けてなる請求項４記載の隠し織込みス
ライドファスナーストリンガの製造装置。 - 【請求項６】 地緯糸用キャリアバー２８の配置の手前
に、外側の芯紐７を押下げるためのフック杆２６を上下
動可能に配設してなる請求項４または５記載の隠し織込
みスライドファスナーストリンガの製造装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04340796A JP3414111B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 隠し織込みスライドファスナーストリンガの製造方法および製造装置 |
| TW086101486A TW317491B (ja) | 1996-02-29 | 1997-02-11 | |
| EP97102983A EP0792599B1 (en) | 1996-02-29 | 1997-02-24 | Method and apparatus for manufacturing concealed woven slide fastener stringer |
| DE69710105T DE69710105T2 (de) | 1996-02-29 | 1997-02-24 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines verdeckten Reissverschlusses |
| BR9700302-6A BR9700302A (pt) | 1996-02-29 | 1997-02-26 | Método e aparelho para fabricação de uma lateral dentada de fecho corrediço tecido e oculto |
| CNB971025754A CN1142733C (zh) | 1996-02-29 | 1997-02-27 | 制造暗织拉锁条的方法和设备 |
| US08/807,596 US5832961A (en) | 1996-02-29 | 1997-02-27 | Method and apparatus for manufacturing a woven slide fastener stringer |
| KR1019970006759A KR100214183B1 (ko) | 1996-02-29 | 1997-02-28 | 은폐 제직 슬라이드 파스너 스트링어 제조 방법 및 장치 |
| HK98100257A HK1001364A1 (en) | 1996-02-29 | 1998-01-13 | Method and apparatus for manufacturing concealed woven slide fastener stringer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04340796A JP3414111B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 隠し織込みスライドファスナーストリンガの製造方法および製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234103A JPH09234103A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3414111B2 true JP3414111B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=12662905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04340796A Expired - Fee Related JP3414111B2 (ja) | 1996-02-29 | 1996-02-29 | 隠し織込みスライドファスナーストリンガの製造方法および製造装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5832961A (ja) |
| EP (1) | EP0792599B1 (ja) |
| JP (1) | JP3414111B2 (ja) |
| KR (1) | KR100214183B1 (ja) |
| CN (1) | CN1142733C (ja) |
| BR (1) | BR9700302A (ja) |
| DE (1) | DE69710105T2 (ja) |
| HK (1) | HK1001364A1 (ja) |
| TW (1) | TW317491B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103147210A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 晋江市溢泰织造机械有限公司 | 一种拉链布带一体机 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE60330811D1 (de) * | 2003-06-02 | 2010-02-11 | Ykk Corp | Gewirke-/gewebeverdeckter reissverschluss |
| JP4762113B2 (ja) * | 2006-11-09 | 2011-08-31 | Ｙｋｋ株式会社 | 隠しスライドファスナー用ファスナーストリンガー |
| CN103228167A (zh) * | 2010-11-24 | 2013-07-31 | Ykk株式会社 | 拉链条以及拉链 |
| CN107541853A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-05 | 广州永晋机械有限公司 | 一种链牙自动成型方法及装置 |
| CN109757834A (zh) * | 2017-11-09 | 2019-05-17 | Ykk株式会社 | 拉链牙链带制造装置 |
| KR102102435B1 (ko) * | 2019-09-04 | 2020-04-20 | 한국건설기술연구원 | 부착력을 향상시킨 텍스타일 그리드 제조장치 및 그 방법 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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