JPS5951815B2 - 織込みスライドフアスナ−ストリンガ−の製造方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、螺旋状に連続する合成樹脂製の務歯を有する
織込みスライドファスナーストリンガ−の製造方法およ
び製造装置に関するものであり、合成樹脂のモノフィラ
メントを務歯に成形しつ・、ファスナーテープの織成と
同時に、該テープ側縁に織り込み、固定する作業を、経
糸群との干渉による悪影響を及ぼすことなく高速度に実
施できる方法と、この方法を実現できる機構の簡素な装
置とを提供することを目的としている。

従来のこの種の方法と装置としては、合成樹脂のモノフ
ィラメントをローターを使用してマンドレルに捲回し、
螺旋状の務歯列に成形しつつ織目に供給するものが知ら
れているが、ローター、マンドレル、マンドレルの支持
装置等を必要とし１、機構が複雑となり、調整、−保守
、管理が困難である欠点がある。

また、ローター、マンドレル等を使用せずに、合成樹脂
のモノフィラメントから螺旋状の務歯列を成形しつ・フ
ァスナーテープに織り込み、固定する方法、装置も、例
えば特開昭４９−９３４３号公報に示されるように提案
されているが、三の公開公報に示される手段では、挾持
子の鉤状の端部が経系列を横切って、務歯の成形運動を
行なうものであるため、高速運転すると鉤状の端部が、
開口運動している経糸群を引掛ける危険があり、鉤部を
小さくして経糸群を引掛ける恐れを少なくすると、合成
樹脂のモノフィラメントを捕捉し損ねる欠点を生ずる。

本発明は、特許請求の範囲に記載する構成とすることに
より、ローター、マンドレル等を必要とせず、しかも開
口運動する経糸群との干渉を全く生ぜず、高速運転しう
る方法と装置とを提供するものである。

以下、図示例についてその構成を説明するが、説明の便
宜上、始めに本発明装置の構成を説明する。

第１図、第２図および第３図において、経糸群１．２．
３は、図示を省略した開口装置により、緯糸４を緯入れ
する第１キヤリヤ５が緯入れ運動する上開口６と、合成
樹脂のモノフィラメンｌ−７を押進さす、る第２キヤリ
ヤ８が進退運動する下開口９とを形成するように構成さ
れている。

そして、前述の経糸群１． ２． ３とモノフィラメン
ト７とをガイドするフロントリード１０が、織口１１に
向って進退するよう配置されており、この構造は公知の
細幅織機と同一である。

フロントリード１０の運動軌跡の外側方すなわち経糸群
１゜２．３の外側方には、モノフィラメント７を引掛け
、係止するフック１２を上端に有する揺動腕１３が、軸
１．４によりフロントリード１０と同一方向に揺動し、
うるよう配置されている。

揺動腕１・３の上端は、第３図に明示されるように、斜
面１５，１６，１７により、角錐状とされ、上端には、
織口１１方向に向けて屈曲して略角柱状のフック１２が
形成されている。

また揺動腕１３の揺動範囲は、フック１２が第。

２図および第３図に示される。

ように織口１１の外側に位置する第１装置Ａと、第１図
に示されるように、フック１２が織口１１から離れ、経
糸群１、 ２． ３の列の外側方に位置する第２装置Ｂ
との２位置の間の経糸列の外側区域とされている。

そして前述の第２キヤリヤ８は、フック１２が、前記第
２位置Ｂを占めたとき、ファスナーテープを挾んでフッ
ク１２と反対側から下開口９を通って進出し１、叉状を
なす先端１８でモノフィラメント７を挾み、織口１１ど
フロントリード１０との間の該モノフィラメント７の正
常経路より外側方へ押し出し、揺動腕１３の斜面１６，
１７を乗り越えさせ、第１図に示されるように、フック
１２の外側へ導き、該フック１２に係合する位置まで押
進させうるように構成されている。

次に上記構成の装置の作用ならびに本発明方法の構成を
説明する。

□フロントリード１０に通された経糸群１
，２゜３は図示を省略した開口装置の作用により上開口
６と下開口９とを形成するよう開口運動される。

他方、モノフィラメン１へ７は下開口９の略中間の高さ
において、フロン１〜リード１０の第１筬目１９あるい
は第２の流目２０を通し、織口１１に導いておく。

図示例ではモノフィラメンｌ−７が第２筬目２０に通さ
れているが、どの流目を通すかは、形成される務歯たる
べき螺旋ループの大きさによって選定されるものである
。

本発明に係る方法の１サイクルの始めとして、まず第２
キヤリヤ８を、ファスナーテープを挾んでフック１２と
反対側から下開口９を通して進出させ、先端１８でモノ
フィラメント７を挾み、更に進出することにより該モノ
フィラメント７を、揺動腕１３の上端の斜面１６．１７
を乗り越えさせ、フック１２の外側へ導く。

同時に、第１キヤリヤ５を上開口６を通して進出させ、
緯糸４を緯入れし、ベラ針２１に捕捉させる。

続いて揺動腕１３を第１位置に向って揺動させ、同時に
フロントリード１０も織口１１に向って前進させる。

この操作すなわち、揺動腕１３の揺動とフロントリード
１０の筬打ちにより、モノフィラメント７はフック１２
に係止された状態で、第３図に示されるように、ループ
形状２２に成形され、務歯２３に成形される。

筬打ちの完了後、揺動腕１３をその位置すなわち第２図
、第３図に示す位置に留めたよ・、フロントリード１０
を後退させ、同時に経糸群１゜２．３の開口を変え、第
１キヤリヤ５により緯入れを行ない、再びフロントリー
ド１０を前進させて緯糸を筬打ちし、その後フロントリ
ード１０と揺動腕１３を後退させ、経糸群１． ２．
３の開口を再び第１図の状態に戻し、本発明の作用の１
サイクルを終るものである。

上述の作用により、ファスナーテープ２４と務歯２３と
は、第４図に示される組織で一体に結合され、固定され
るもので゛ある。

・上述の本発明に係る方法、装置では、合成樹脂のモノ
フィラメント７を係合し、務歯に成形するための揺動腕
１３の運動が、開口運動する経糸群１、 ２． ３の外
側方においてのみ行なわれるので、揺動腕１３のフック
１２と開口運動する経糸群１，２．３とが干渉すること
は全く無く、高速運転しうるちのである。

上述の実施例では、第２キヤリヤ８の進出により、モノ
フィラメント７を、揺動腕１３の上端の斜面１６．１７
を滑りながら乗り越えさせているが、この方式だとモノ
フィラメント７を損傷させるおそれがあるので、揺動腕
１３を、当初は下降させており、モノフィラメント７が
第２キヤリヤ８で押し出された時点で揺動腕１３を上昇
させ、モノフィラメント７をキャッチさせるようにすれ
ば、モノフィラメント７の損傷を防ぐうえで有効である
。

また、揺動腕１３は、第１位置と第２位置間を揺動運動
で移動させ、機械的にも、機能的にも最適なように意図
されているが、他の運動形式であってもよい。

また、図示実施例のモノフィラメント７としては、噛合
頭部が予め成形されたものが使用されているが、単なる
丸線状のモノフィラメン１〜を利用し、フロントリード
１０の流目間を抵抗なしに通過させ、織目においてファ
スナーテープに固定されたのちに、噛合頭部を成形する
ようにしてもよいものである。

上述の本発明の方法、装置によって得られたスライドフ
ァスナーストリンガ−の１例は、第５図、第６図および
第７図に示されている。

この例では、務歯２５列は、螺旋状に連続しており、個
の務歯２５の長さしは、フロントリード１０の何番目の
扱口をモノフィラメント７が通るかによって決定される
ものである。

また、務歯２５の１ピツチごとに、緯糸２６がダニキャ
リヤで２ピック緯入れされているが、務歯固定の安定性
を問わなければ１ピツクの緯入れでも差支えないもので
ある。

務歯２３の上下脚部２７．２８の各外面には緯糸２９，
３０，３１，３２が１／１の組織で配置されている。

第８図および第９図は本発明の方法、装置で得られたス
ライドファスナーストリンガ−の別の例であり１、綿糸
３３，３４が、それぞれ隣接する２個の務歯３５，３６
あるいは３６．３７の上脚部表面に跨って配置されたも
ので、務歯ピッチの安定性をより向上させたものである
。

本発明に係る方法は、以上説明した構成、作用のもので
あって、合成崩脂のモノフィラメンＩ・を、□経糸群の
外側方へ押進させたうえでフックに係止させ、経糸列外
側方を経由させて織目へ導くので、モノフィラメントが
押進され、係止されたの此、経糸の開口を直ちに変化さ
せてもモノフィラメントを係止しているフックの織目方
向への移動が経糸群と干渉することが全く無く、高速度
でスライドファスナーストリンガ−を製造しうる効果を
奏する。

また本発明に係る装置は、第２キヤリヤと、フックを有
する揺動腕とを織機に付設するのみで螺旋状に連続する
務歯列を、モノフィラメントから織口において成形し、
織り込み、固定しうる効果を奏するし、フックを大型と
しても経糸群との干渉は全く生じないので、従来装置に
比し、より簡単な機構で、高品質のスライドファスナー
ストリンガ−を、高速度で製造しうる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施の１例の要部のみを揺動腕が
第２位置に在る状態で示した略示斜面図、第２図は、揺
動腕が第１位置に在る状態で示した第１図同様の略示斜
面図、第３図は第２図に示すものの織目部分のみの拡大
斜面図、第４図は第３図に示す状態から、開口の変化、
緯入れが完了し、揺動腕が後退した状態を示す拡大斜面
図、第５図は本発明の方法、装置によって得られたスラ
イドファスナーストリンガ−の１例の拡大平面図、第６
図は第５図中ＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図は第５図中Ｖ
ＩＩ−ＶＩＩ線断面図、第８図は本発明の方法１．、装
置によって得られたスライドファスナーストリンガーの
別の例の拡大平面図、第９図は第８図中■Ｘ−ＩＸ線断
面図である。 １．２，３：経糸群、４：緯糸、５：第１キヤリヤ、７
：モノフィラメント、８：第２キヤリヤ、１０：フロン
トリード、１１：織口、１２；フック、１３：揺動腕、
Ａ：第１位置、Ｂ：第２位置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 務歯成形用の合成樹脂モノフィラメントを、フロン
   トリードの流目間を通して経糸群と略平行に供給し、フ
   ァスナーテープの織口近傍で螺旋形状の務歯に成形しつ
   ・、経糸群と、該経糸群に緯入れされる緯糸とにより、
   ファスナーテープの織成と同時に、該ファスナーテープ
   の一側縁に織り込み、固定し、ファスナーストリンガ−
   を製造する方法において、前記合成樹脂のモノフィラメ
   ントを、経糸列側方の正常走通位置から、経糸列外側方
   向に押進させて変位させ、その位置においてフックに係
   止させたのち、経糸列外側方を経由さけて織口に導き、
   務歯に成形することを特徴とする織込みスライドファス
   ナーストリンガ−の製造方法。 ２ 経糸群と務歯成形用の合成樹脂のモノフィラメント
   とをガイドとするフロントリードと、緯糸を緯入れる第
   １キヤリアとを備える織機の経系列の外側方に、前記モ
   ノフィラメントを係止するフックを有する揺動腕が配置
   され、該揺動腕の揺動範囲は、フックが織口外側に位置
   する第１位置と、フックが織口から離れ、かつ経系列の
   外側方に位置する第２位置との２位置の間の経系列の外
   側区域とされていると共に、前記織機には、フッタが第
   ２位置を占めているとき、前記モノフィラメントをフッ
   クに係合する位置まで押進させる第２キヤリアが付設さ
   れていることを特徴とする織込みスライドファスナース
   トリンガ−の製造装置。