JPH02283306A - 隠し織り込みスライドファスナーストリンガーの製造方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、隠しスライＩ・ファスナー用の務歯列を、フ
ァスナーテープの織製と同時に、合成樹脂モノフィラメ
ントから務歯に成形しつつ、ファスナーテープの１側縁
に織り込んで固定する隠し織り込みスライドファスナー
ストリンカ−の製造方法とその装置に関する。

［従来の技術］ 普通のスライドファスナー用の務歯列を、ファスナーテ
ープの織製と同時に、合成樹脂モノフィラメントから務
歯に成形しつつ、ファスナテープの一側縁に織り込み１
固定する方法装置は、特公昭５９　５１８１．５号公報
あるいは特公昭６３−３７６４２号公報に開示されるよ
うに既に提案されているが、隠しスライドファスナース
トリンガ−を、ファスナーテープの織製と、務歯列の成
形、織り込み、固定とを同時に行なって製造する方法と
装置とは未た提案されていない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、ファスナーテープの織製と、務歯列の成形、
織り込み、固定とを同時に、高速度で行なりて隠し織り
込みスライドファスナーストリンガ−を製造する方法と
装置とを提供することを課題としている。

［課題を解決するための手段コ 特許請求の範囲第１項の発明は、務歯成形用の合成樹脂
モノフィラメントを、ファスナーテープ織製用のテープ
経糸群と務歯数イ］用の取付経糸群とに対し、該取付経
糸群の外側方から供給し、織口近傍で螺旋形状の務歯に
成形しつつ、前記経糸群と、この経糸群に緯入れされる
緯糸との織物構造により、ファスナーテープの織製と同
時に、該ファスナーテープの一側縁に務歯列を織り込み
、固定するファスナーストリンカの製造方法において、
前記合成樹脂モノフィラメントを、務歯取付用の取イ（
」経糸群の外側方から、該取付経糸群の、テープ経糸群
寄りの側に配置されたフックに係合させ、おさ打ちによ
り織口に導くと共に、噛合頭部がテープ経糸群に向き、
上下脚部が取付経糸群中に存する務歯に成形し、前記取
イ１経糸群と緯糸とにより、ファスナーテープの一側縁
上に、噛合頭部がファスナーテープの中央に向いた状態
で務歯列を織り込み固定するという構成を採用している
。

前述の方法を実施するため、特許請求の範囲第２項の発
明は、ファスナーテープ織製用のテープ経糸群と、務歯
数イ」用の取付経糸群とを導くフロンドリー］・と、取
付経糸中に配置されてフロントリードと同方向へ作動す
る務歯成形プレートと、前記数（＝Ｊ経糸群の、テープ
経糸群寄りの側部において、織口に向う自由端を有する
務歯成形用のフックとを備えると共に、前記務歯取付用
の取付経糸群の外側には、テープ用経糸群と取付経糸群
とに緯糸を緯入れする第１キャリヤと、務歯成形用の合
成樹脂モノフイラメン［・を前記取付経糸群の外側位置
からし）１ｆ記フツクに係合する位置まで導く往復運動
を行なう第２キャリヤとか配置されているという構成を
採用しＣいる。

［作用］ 特許請求の範囲第１項の方法によると、テブ経糸群と取
付経糸群との隣接域のフックに係合された合成樹脂モノ
フィラメントは、噛合頭部をテープ経糸側に向けた姿勢
て少なくとも上下脚部を取（＝ｌ経糸と緯糸との交錯に
よる織物構造で織り込まれ、緯糸かテープ経糸と交錯し
てファスナーテープを形成することにより、ファスナー
テープの一側辺−」−に固定される。従って、ファスナ
ーテープの他側辺を務歯列の連結反転部側へ折り返し、
熱セットするか、その状態で被名物に縫着すれば、隠し
織り込みスライ［〜ファスナース］・リンカ−となる。

特許請求の範囲第２項の装置によるど、務歯成形用のフ
ックに第２キャリヤで係合された合成樹脂モノフィラメ
ントは、該第２キャリヤの往復運動によって、コイル状
にフックに捲回されるので、該モノフィラメントに予め
成形しである噛合頭部か、テープ経糸側を向くように予
め該モノフィラメントの捲回位置をセットシておりは、
爾後連続して正確にコイル上の務歯列に成形されるし、
その成形位置は、テープ経糸群側に噛合頭部が向き、そ
の上下脚部が取付経糸群中に存在するようになる。

フックによる成形後に、フロントリードと同時に同方向
に作動する務歯成形プレートで成形された務歯は織口に
押し付けられ、上下脚部が正確な位置を占め、その位置
で取付経糸と緯糸との交錯により織り込まれ、固定され
る。

緯糸の緯入わを行なう第１キャリヤと、合成樹脂モノフ
ィラメントを務歯成形用のフックに係合させる第２キャ
リヤとは、取付経糸群の外側に配置されるのて、経糸群
の開口運動と干渉することは無く、また連続する合成樹
脂モノフィラメントは、取付経糸群の外側方から導入さ
れて務歯成形用のフックに係合させられるものであるか
ら、成形面の連続する合成樹脂モノフィラメントが経糸
群の開］二１運動を阻害することも無い。

［実施例］ 第１図、第２図および第３図は、特許請求の範囲第２項
の発明の第１の実施例て実施される特許請求の範囲第１
項の発明たる方法の異なる工程段階を略示したものであ
る。

第１図ないし第３図において、フロン１−リート１によ
って、ファスナーテープ２の織製用のテープ経糸群３．
４と務歯数イ」用の取付経糸群５．６とが導かれ、図示
を省略したベルトン１ノームにより、第１キャリヤ８か
往復運動し、前記テープ経糸群３，４と取付経糸群５．
６とに緯糸７を緯入れする上開口部９と、第２キャリヤ
１０が往復運動し、取付経糸群５，６に合成樹脂モノフ
ィラメン］・１１を緯入れして務歯列１２に形成する下
開口部１３とを形成しつるように構成されている。

前述の取付経糸群５．６は、テープ経糸群３４の一側の
外側に隣接して配置されており、この取付経糸群５．６
中に務歯成形プレート１４が配置され、フロントリード
１と同時に同方向に作動するように構成されている。

また取付経糸群５．６のテープ経糸群３．４寄りの一側
１５には、織口１６に向う自由端１７を有する務歯成形
用のフック１８が配置されている。

前述の務歯取付用の取付経糸群５．６の外側に、前記第
１キャリヤ８と第２キャリヤ１０とか配置されている。

前述の取付経糸群５，６の外側にはモノフィラメントガ
イト１９が配置されて前記合成樹脂モノフィラメント１
１を経糸群と共に織口１６へ向けて導くように構成され
ており、前記第２キャリヤ１０は、矢印Ａで示す往動時
にモノフィラメントガイド１９から織口１６へ延ひる合
成樹脂モノフィラメント１１に係合し、このフィラメン
ト１１を前記フック１８に係合させる。

前記務歯成形用のフック１８は、矢印Ｂ、Ｃで示すよう
に揺動する揺動腕２０の先端に設けられており、第１図
に示すように、後退してフック１８が下開口部１３内に
位置し、かつ後述する第２キャリヤ１０による合成樹脂
モノフィラメント１１の導入位置より僅かに上方のフィ
ラメント受入位置と、第２図、第３図に示されるように
、前進してフック１８が織口１６域において、取付経糸
群５．６の、テープ経糸群３４寄りの一側に位置する織
込位置との２位置間を揺動される。

第２キャリヤ１０は、先端に叉状引掛部２１を有してお
り、前述のように矢印Ａで示す行動時に叉状引掛部２１
て合成樹脂モノフィラメント１１に係合し、該フィラメ
ント１１を、フィラメン］・受入位置のフック１８に向
り押送し、第１図および第３図に示されるフック背部の
傾斜面２２からフック１８の頂面を乗り越えさせてフッ
ク１８のテープ経糸群３，４側の側面に到達させるもの
で、第２キャリヤ１０の矢印りで示す復動に伴ない、合
成樹脂モノフィラメン１−１１の前方部分は、フック１
８のテープ経糸群３．４側の側面から織口１６に向って
走通され、該フィラメンｊ・１１の後方部分は、フィラ
メント受入位置に在るフック１８の傾斜面２２からモノ
フィラメントガイド１９の先端開口部２３に達する。

このモノフィラメントガイド１９の先端部［］部２３の
位置は、第２ギヤリヤ１０の矢印Ａて示す往動時に、そ
の叉状引掛部２１へ、合成樹脂モノフィラメント１１を
確実に係合させつる位置に選定されている。

第１キャリヤ８は、上開口部９を通って、矢印Ｅのごと
く往動し、取付経糸群５，６の外側方から緯糸７を導入
してヘラ針２５に係止さぜ、矢印Ｆのごとく復動し、１
回の緯入れを完了する。

なお、揺動腕２０は、当然にフロントリード１と干渉し
ない薄肉部２６を上方に有し、また務歯成形プレート１
４には、揺動腕２０とのｆ渉を防止する切欠部２７が形
成されている。

揺動腕２０の薄肉部２６とフック１８とＧｊ、取付経糸
群５．６の、テープ経糸群３．４寄りの一側において経
糸間を揺動することとなるのて、フック１８は、取付経
糸群５．６中の、テープ経糸群３，４側の取（ｑ経糸と
軽く接触することとなるものの、経糸の開口運動とフッ
ク１８の揺動運動とは互いに阻害されない寸法に設定さ
れている。

また務歯成形プレート１４は、フロントリド１に固着さ
れている。

以−」二説明した特許請求の範囲第２項の発明の第１の
実施例によって実施される特許請求の範囲第１項の発明
に係る方法は、次のごとき工程をなる。

すなわち、第１図に示されるように、フロントリート１
と務歯成形プレート１４と揺動腕２０とを、矢印Ｇ、Ｃ
で示ずように織口１６から離間した位置およびフィラメ
ント受入位置とに蓋き、テープ経糸群３．４および取付
経糸群５とで上開口部９を形成させ、テープ経糸群４と
取付経糸群６とで下開口部１３を形成させると共に、合
成樹脂モノフィラメント１１の先端部分を織口１６の取
付経糸群５．６の外側縁に位置させておく。

このとき、第２キャリヤ１０の矢印Ａ、Ｄで示す往復運
動位置は、下開口部１３の略中間の高さ位置に設定して
おく。

前述の開１コ状態において、第２キャリヤ１０を矢印Ａ
で示すように往動さゼ、その先端の叉状引掛部２Ｊて、
モノフィラメントガイド１９の先端開口部２３から織口
１６に走通している合成樹脂モノフィラメント１１を係
止し、更に第２キャリヤ１０の前進によって、該フイラ
メン１−１１をフィラメント受入位置に在る揺動腕２０
のフック１８の背部の傾斜面２２からフック１８の頂面
を乗り越えざぜ、該フック１８のテープ経糸群３，４側
の側面に到達させたのち、第２ギヤリヤ１０を矢印りて
示すように、取イ；」経糸群５．６の外側力へ復動させ
る。

同時に第１ギヤリヤ８を矢印Ｅて示すように往動させて
緯糸７を緯入ねさせ、ヘラ針２５に係止させ、第１キャ
リヤ８を矢印Ｆで示すように取イ【」経糸群５．６の外
側方へ復動させる。

以上の工程により、合成オｈ１脂モノフィラメン１−１
１は、織口１６における取付経糸群５，６の外側縁から
、フック１８のテープ経糸群３゜４側の側面に至り、更
にフック背部の傾斜面２２を経て、取付経糸群５．６の
外側方に位置するモノフィラメントガイド１９の先端開
口部２３に達するように走通される。

次いて、フロン１ヘリード１と務歯成形プレート１４と
揺動腕２０とを矢印Ｈ，Ｂで示すよう前進させておさ打
ちを行なう。

このフロントリード１のおさ打ちにより、織口１６にお
いてファスナーテープ２が織製されると同時に、務歯成
形プレート１４の前縁２８によるおざ打ち作動と揺動腕
２０の前進とにより、フック１８に捲回されていた合成
樹脂モノフィラメント１１は、上下脚部３１．３２とな
るべき部分が上下に重なり合うよう変形さね、フック１
８のテープ経糸群３，４側の側面に接していた部分か噛
合頭部２９となり、下脚部３２の織口１６側の端部が連
結反転部３０と１１って、個々の務歯２４に屈曲、成形
され、取イマ４経糸群５，６ど緯糸７とによりファスナ
ーテプ２の一側に織り込み固定される。

従って、合成樹脂モノフィラメント１１にＴめ噛合頭部
２９と連結反転部３０とを成形しておき、噛合頭部２９
か、テープ経糸群３，４側に位置し、連結反転部３０が
取（＝ｊ経糸群５，６の外側に位置して屈曲成形される
よう、織１］１６に対する該合成樹脂モノフィラメント
１１の位置を設定しておけは、前述の第２キャリヤ１０
によるフック１８に対する合成樹脂モノフィラメント１
１の係合巻回と務歯成形ブｌノート１４によるおさ打ち
とにより、噛合頭部２９がテープ経糸群３，４側に向き
、上下脚部３１３２ど連結反転部３０どか取付経糸群５
．６中に存する務歯列３３か形成される。

前述のフロントリード１と務歯成形プレート１４による
おさ打ちの完結後に、フック１８を織口１６に留めたま
までフロントリード１と務歯成形プレート１４とを矢印
Ｇ方向へ後退させ、同時にテープ経糸群３．４と取付経
糸群５．６との開口を変え、第１キャリヤ８で緯糸７を
緯入れし、再びフロントリード１と務歯成形プレート〕
４とによるおさ打ちを行ない、次にこのフロントリート ック１日すなわち揺動腕２０とを矢印Ｇ，Ｃ方向へ後退
させ、続いてテープ経糸群３，４と取付経糸群５．６の
開１］を変える。以上でファスナーテープ２の織製、務
歯２４の成形と織り込み固定の１サイクルが完了する。

第３図においては、織物構造が明瞭どなるようファスナ
ーテープ織製用のテープ経糸群３４と務歯数イ」用の取
付経糸群５．６との本数を減し、かつ細く表示しである
か、具体的な一例としては、第４図および第５図に示さ
れることき糸使いとなる。この第４図および第５図にお
いても絵緯糸とも著しく細く表現して織物構造を明瞭と
してあり、かつ第３図に示される織製品を表裏逆転させ
て表示しである。

第４図、第５図においては務歯取付用の取付経糸群５．
６は、務歯締付用経糸３４，３５１Ｔど、上脚部３１の
上面に略直線状に配置された上固定経糸３６．３７群と
、下脚部３２の−１：面に略直線状に配置された下固定
経糸３８．３９群とよりなり、務歯締イλ４用経糸３４
．，３５群は、務歯２４の上下脚部３１．３２を上下１
組として、これと交錯し、緯糸７は、上固定経糸３６３
７群の上面と下固定経糸３８．３９群の下面とを通り、
かつ務歯締イ・４用経糸３４，３５群の下側を通るよう
交錯し、こねらの交錯点は隣接する務歯２４の脚間に形
成されることにより、務歯ピッチを安定させている。

特に緯糸７は、第５図に明示されるように、噛合頭部２
９寄り部位において、下脚部３２側から上脚部３１側へ
通る縦走部４０を形成されている。

以上説明されたように織製されたファスナテープ２は、
前記緯糸７の縦走部４０の近傍で、務歯列３３の連結反
転部３０側へ、第６図に示されるように反転され、この
状態で熱セットされるか、あるいは隠しスライドファス
ナーの被着物に縫着されて隠し織り込みスライドファス
ナーストリンガ− 第４図２ンいし第６図に示される実施例を写実的に表面
すると、第７図のごとくになり、務歯締イ」用経糸３４
．３５群と、上固定経糸３６３７群と、下固定経糸３８
．３９群との太さにより、務歯列３３の上下脚部３１．
３２の外表面は完全に掩蔽され、緯糸７の縦走部４０の
存在により、」二連の掩蔽している織物組織か崩れ７ｔ
いことにより、ファスナーテープ２の析り返し部の位置
が乱れず、噛合頭部２９の掩蔽も十分に行なわれる。

第８図および第９図は、特許請求の範囲第２項の発明の
第２実施例を示しており、第１図および第２図に示す第
１実施例におりる第２キャリヤ１０の先端の又状引掛部
２１の代りに、この第２実施例では、第２キャリヤ４１
の先端に、合成樹脂モノフィラメント１１を通過自在に
挿通さゼる案内孔４２を開設したものであり、他の構成
は、第１実施例と全く同一であり、作用も全く同一であ
るので、詳細な説明は省略する。

以上説明した実施例においては、務歯成形フレート１４
がフロントリート るが、この固定部を特公昭６３−３７６４２号公報の第
４図に示されるごとく、着脱自在にボルト等で結合する
と共に、フロンドリーＦ　１の打ち込み方向に対し前後
に位置調節できるよう、務歯成形プレート１４に長溝を
設けて結合してもよい。

この構造ににると、経糸群に対するフロン１−リート１
による緯糸のおさ打ちと、合成樹脂モノフィラメント１
１から個々の務歯２４を成形するための務歯成形プレー
ト１４によるおさ打ちとのタイミングを調整し、務歯の
成形状態やファスナーテープの織製状態に最適のおさ打
ちを実施できる。

また務歯成形プレート１４は、フロントリート１中の務
歯成形位置に対応するものの幅を広くしてもよいもので
ある。

前述のように務歯成形プレート１４をフロンＩ・リート
１に着脱自在に固定してあ−１１ば、比較的硬質の合成
樹脂モノフィラメン１−１１の成形のため、該ブレー［
・１４が変形したり、摩耗した場合にも容易に交換でき
る。

既述の実施例では、合成樹脂モノフィラメント１１に予
め噛合頭部２９と連結反転部３０とを形成しであるが、
これらの全く予備成形されていない丸線の合成樹脂（ノ
フィラメン１−を使用して織り込み固定し、織製後に噛
合頭部を形成してもよい。

第１０図、第１１図および第１２図は、特許請求の範囲
第２項の発明の第３の実施例の要部のみを示しており、
第１の実施例にお（づる揺動腕２０とフック１８とに代
る装置である。

既述の第１の実施例において、フック１８は、第３図に
示さ引するように、務歯２４の噛合頭部２９におζプる
上下脚部３１．３２開の間隙４３を形成すべく、務歯２
４の成形２織り込み時に該間隙内に位置するものてあり
、第１０図／Ｊいし第１２図に丞す実ｂ（（例は、この
第１の実施例におけるフック１８を経方向に伸びる針状
体のフック６６どしたものである。

この実施例は、第１０図に示されるように、図示を省略
した織機のフレームに、扁平な中空の十ケース４４と、
下ケース４５とが上下方向の高さＰの間隔部４６を存し
て固定されている。

この上ケース４４と下ケース４５とは経方向０−Ｏに長
い扁平体とされ、その厚さＱは、ファスナーテープ４７
の織製用の図示を省略したテープ経糸群寄りの、務歯取
イ」用の同じく図示を省略した取付経糸群の一側におけ
る経糸間隔と等しいか僅かに小さく設定さ、れ”Ｃいる
。

前記」二ケース４４ど１ケース４５との間隔部４６には
、該間隔部４６の高さＰより高い高さＲの滑動ノ４４８
が上ケース４４と下ケース４５との中空部４９．５０内
へ滑り込み自在に配置され、該滑動片４８の両性側面か
らその高ざブノ向に長く突出形成された案内条５１が、
上ケス４４と下ケース４５どの両側壁５２．５’３に開
設され、曲記間隔部４６に」二下方向に開１」する−」
二案内溝５４と下案内溝５５とに摺動口論−に嵌入され
”Ｃおり、滑動片４８か上下ケース４４４５の中空部４
９．５０内を滑動する際の姿勢の安定化を図っている。

前述の十ケース４４と下ケース４５との中空部４９．５
０内には、そねそれ上プランジャ５６と下プランジャ５
７とか配設され、図示を省略した駆動装置に連結されＣ
おり、矢印■Ｊ力方向、同時に１１：動するよう構成さ
れている。

また前述の１プランジ）・５７の上端５８は、常に滑動
片４８の下端５９に当接し、また上フランシャ５６の下
端６０は、第１１図、第１２図に示されるように、常に
滑動Ｊ１４８の」端６１に対し、一定長さの間隙部６２
を存して対峙するように構成さＪ］でいる。

前述の滑動ノ為４８は、織Ｉ−１６３側に窓穴６４を形
成され、窓穴６／Ｉの織［」６３側の縦枠６５に、釧状
体とされたフック６６の基部の経方向０−０に長く形成
された取付孔６７が上下方向に摺動自在に嵌入され、フ
ック６６は織］］６３に向う経方向０−０に延出さ仕ら
れている。

このフック６６の配設位置は、第１図ないし第３図に示
した第１の実施例と同じく、テープ経糸群寄りの取付経
糸群の一側とされている。

前述の−１−ケース４４どトーケース４５との、間隔部
４６に臨む端面のワープビーム側の隅部は円弧とされ、
滑動片４８の下端５９と上端６１との、ワープビーム側
の隅部も同じく円弧とされると共に、−Ｌプランジャ５
６の下端６０と、Ｆプランジャ５７の上端５８との、ワ
ープビームの隅部も円弧とされている。

前述の上ケース４４と上プランジャ５６、下ケース４５
と下プランジャ５７ノざらびに滑動片４８とは、次に説
明する相対位置を占めつるよう各部寸法と運動ストｔＪ
−りとが設定されている。

すなわち、下プランジャ５７か上動端に達したとき、第
１０図および第１１図に示されることく、下プランジャ
５７の上端５８が下ケース４５の上端６８より上方へ突
出し、滑動片４８の下端５９との当接面か織口６３と略
凹−平面内に位置し、下プランジャ５７か下動端に達し
たとき、滑動片４８の上端６１と上プランジャ５６の下
端６０との間の間隙部６２か、織口６３と略凹−平面内
に位置しつるように設定されている。

また前述の針状体どされたフック６６は弾性旧製とされ
、撓曲できるように構成され、かつ、後述する務歯の噛
合頭部内側におｉ−する上下脚部間の間隔に相当する断
面形状に設定されている。

以上説明したフック６６を有する装置は、第１図に示さ
れるフック１８と同一位置に配設されるものであり、第
１０図、第１１図および第１２図においては、各種経糸
、フロントリード、務歯成形プレートあるいは緯入れ用
の第１キャリヤ等の図示は省略されているが次のように
作用する。

すなわち、第１０図および第１１図に示されるように、
下プランジャ５７が上動端に達し、その下端５８と滑動
片４８の下端５９との当接面が織口６３と略凹−平面内
に位置した時点で、第２キャリヤ６９の先端の叉状引掛
部７０に合成樹脂モノフィラメント７１が係合され、該
第２キャリヤ６９が矢印に方向に往動されると、合成樹
脂モノフィラメント７１は、滑動片４８の下端５９と下
プランジャ５７の上端５８との間に当接され、滑動片４
８は、該フィラメント７１に押され゛Ｃ１第１１図中符
号７２で示されるように、滑動片４８を」二動さぜ、合
成樹脂モノフィラメン）・７１は、該片４８の下端５９
と下プランジャ５７の上端５８との間を通り抜け針状体
たるフック６６の下側に配置される。

前述の滑動片４８の符号７２て示される位置への変位は
、滑動片４８の上端６１と上プランジャ５６の下端６０
との間の間隙部６２の存在によって容易に行なわれる。

従って、間隙部６２の高さは、合成樹脂モノフィラメン
ト７１の犬さと等しいか僅かに長く形成されるものであ
る。

第１０図および第１１図に示されるように合成樹脂モノ
フィラメント７１かフック６６の下側に配置された時点
で、下プランジャ５７は下動し、その下動端に達すると
、第２キャリヤ６９は矢印りで示すように復動し、合成
樹脂モノフィラメント７１は、第１２図に示されるよう
に、滑動片４８の上端６１と上プランジャ５６の下端６
０との間の間隙部６２を通ることにより、フック６６の
上側を通って、第１図に示される務歯取付用の取付経糸
群５，６の外側方へ導かれ、この作動によってフック６
６に巻きつ６プられ、１個の務歯７３に形成される。こ
も務歯７３も、噛合頭部７４が、第１図に示されるテー
プ織製用のテープ経糸群３．４側に形成されることは勿
論である。

第１０図において、フック６６」二に形成されている務
歯７３列は、鎖線で示されるファスナーテープ４７の務
歯取付域７５の織物組織によって織り込み固定されるも
のであり、その織物組織の図示は省略されている。

［効果］ 特許請求の範囲第１項および第２項記載の各発明は、以
上説明した構成１作用のものであって、特許請求の範囲
第１項の発明の方法によると、務歯取付用の取付経糸群
の、ファスナーテープ織製用のテープ経糸群寄りの一側
に配置されているフックに、前記取付経糸群の外側方か
ら合成樹脂モノフィラメントを係合させ、おさ打ち作動
で織口に導き、経緯糸による織製て織り込み固定するの
で、成形された務歯は、噛合頭部を前記テープ経糸群側
へ向ｉ−＋、上下脚部か前記取イｑ紅糸群中に存する構
造となり高速度の織製工程を利用して隠し織り込みスラ
イドファスナーストリンガ− また特許請求の範囲第２項の発明の装置によると、ファ
スナーテープ織製用のテープ経糸君Ｔ寄りの務歯取イ」
用の取付経糸群の一側に、織口に向う自由端を有するフ
ックが配置され、このフックに、前記取付経糸群の外側
から、第２キャリヤで合成樹脂モノフィラメントが供給
され係合されるので、噛合頭部を前記テープ経糸群側に
向け、上下脚部を前記取付経糸群中に置いた務歯の成形
が、フックと、第２キャリヤと、フロン］・リートと同
方向に作動する務歯成形プレートどの協働により、正確
に迅速に行なうことができる効果があり、従来から存す
る織り込のスクイ１−フアスナーストリンガ−の製造装
置の僅かな改造のみて、隠し織り込みスライドファスナ
ーストリンガ−を製造できる効果をも有している。

【図面の簡単な説明】

第１図，第２図は、特許請求の範囲第２項の発明の第１
の実施例による特許請求の範囲第１項の発明の実施態様
を模型的に示すもので、第１図はおさ打ち前の状態を示
す斜面図、第２図はおさ打ち状態を示す斜面図、第３図
は第２図に示すものの要部の拡大斜面図、第４図は第１
図ないし第３図に示す工程により製造されたファスナー
ストリンガ−を上下逆転させて模型的に示した拡大斜面
図、第５図は第４図に示すものの略示側面図、第６図は
第５図に示すもののファスナーテープを反転させた状態
の略示側面図、第７図は第６図に示すものの写実的な拡
大側面図、第８図および第９図は、特許請求の範囲第２
項の発明の第２の実施例を模型的に示すものて、第８図
はおさ打ち前の状態を示す斜面図、第９図はおさ打ち状
態を示す斜面図、第１０図．第１１図および第１２図は
、特許請求の範囲第２項の発明の第３の実施例を模型的
に示すもので、第１０図は要部のみを示す拡大斜面図、
第１１図および第１２図はそれぞれ異なる工程を示す略
示側面図である。 １：フロントリート、２・ファスナーテープ、３、４　
テープ経糸群、５．６・取付経糸群、７、緯糸、８・第
１キャリヤ、１０　第２キャリヤ、１１：合成樹脂モノ
フィラメント、１４：務歯成形プレート、１５：隣接域
、１６　織口、１８　フック、２４　務歯、２９　噛合
頭部、３１・上脚部、３２　下脚部、３３　務歯列。 Ｃへ　　「０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、務歯形成用の合成樹脂モノフィラメント（１１）を
   、ファスナーテープ織製用のテープ経糸群（３、４）と
   務歯取付用の取付経糸群（５、６）とに対し、該取付経
   糸群（５、６）の外側方から供給し、織口（１６）近傍
   で螺旋形状の務歯（２４）に成形しつつ、前記経糸群（
   ３、４、５、６）と、この経糸群（３、４、５、６）に
   緯入れされる緯糸（７）との織物構造により、ファスナ
   ーテープ（２）の織製と同時に、該ファスナーテープ（
   ２）の一側縁に務歯列（３３）を織り込み、固定するス
   ライドファスナーストリンガーの製造方法において、前
   記合成樹脂モノフィラメント（１１）を取付経糸群（５
   、６）の外側方から、該取付経糸群（５、６）のテープ
   経糸群（３、４）寄りの側部（１５）に配置されたフッ
   ク（１８）に係合させ、おさ打ちにより織口（１６）に
   導くと共に、噛合頭部（２９）がテープ経糸群（３、４
   ）側に向き、上下脚部（３１、３２）が取付経糸群（５
   、６）中に存する務歯（２４）に成形し、前記取付経糸
   群（５、６）と緯糸（７）とにより、ファスナーテープ
   （２）の１側縁上に、噛合頭部（２９）がファスナーテ
   ープ（２）の中央に向いた状態で務歯列（３３）を織り
   込み固定する隠し織り込みスライドファスナーストリン
   ガーの製造方法。 （２）ファスナーテープ織製用のテープ経糸群（３、４
   ）と、務歯取付用の取付経糸群（５、６）とを導くフロ
   ントリード（１）と、取付経糸群（５、６）中に配置さ
   れてフロントリード（１）と同方向へ作動する務歯成形
   プレート（１４）と、前記取付経糸群（５、６）の、テ
   ープ経糸群（３、４）寄りの側部（１５）において、織
   口（１６）に向う自由端を有する務歯成形用のフック（
   １８）とを備えると共に、前記取付経糸群（５、６）の
   外側には、テープ経糸群（３、４）と取付経糸群（５、
   ６）とに緯糸（７）を緯入れする第１キャリヤ（８）と
   、務歯成形用の合成樹脂モノフィラメント（１１）を前
   記取付経糸群（５、６）の外側位置から前記フック（１
   ８）と係合する位置まで導く往復運動を行なう第２キャ
   リヤ（１０）とが配置されている隠し織り込みスライド
   ファスナーストリンガーの製造装置。