JPS6317905Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案はゴム管が外れた時またはゴム管を取付
けずにガスコツクを開いた時のような過流量状態
でガスが流れると作動し、ガスを止めてしまう安
全弁を備えた例えば埋込み型ガスコンセントのよ
うな安全弁付ガス接続用器具に関するものであ
る。

〔背景技術〕 従来、この種の安全弁はガス供給円管路部分に
単にガス流入側に重力にて付勢して球形弁子を転
動自在に設けただけであつたので、たとえばガス
接続用器具の据付姿勢の変動に伴う球形弁子の転
動に要するガス圧の変動や、ガス接続用器具の使
用状況に伴うガス供給圧の変動などに影響され
て、球形弁子を設定状態で精度良く作動させるこ
とができないという問題があつた。このような問
題を解消するのに、特開昭53−62224号公報及び
特開昭54−147529号公報のように、ガス供給円管
路部分に段差を形成して、段差にて球形弁子を受
けることによつて、球形弁子が一挙に弁座にまで
押上げられるのを阻止し、球形弁子の移動を遅延
させようとする構成が提案されているが、これら
いずれの公報においても、その段差はガス供給円
管路の内周全周に形成されているものであり、即
ち、段差から弁座までの管路径はガスが段差にま
で至る管路部分の管路径よりは小さく、換言する
と段差以降の管路は絞られていて、このように管
路が絞られている故、絞られることによつて段差
以降の管路部分においてはガスの流速が増し、こ
のような流速の増加によつて段差にて受けられる
球形弁子を一層強く弁座側に押す結果となり、球
形弁子の作動を遅延させる効果が減殺されるもの
となつていた。

〔考案の目的〕

本考案はこのような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、簡単な改良に
より、球形弁子の作動を確実に遅延させることが
できる安全弁付ガス接続用器具を提供することに
ある。

〔考案の開示〕

本考案は、斜管路１５の弁座５よりもガス流入
口１側の少なくともその下面部分に、斜管路１５
内の球形弁子４を押上げるガスの圧力が低い場合
には球形弁子４が乗り越えるのを阻止するととも
に球形弁子４を押上げるガスの圧力が高い場合に
は球形弁子４が乗り越えることができる小突起６
を設け、小突起６よりもガス流入口１側の斜管路
１５の横断面積と、小突起６よりもガス流出口２
側の斜管路１５の横断面積とを略等しくすること
を特徴とするものであり、このように構成するこ
とによつて、上記目的を達成したものである。つ
まり、斜管路１５の少なくとも下面部分に小突起
６を設けるという簡単な改良により、小突起６よ
りもガス流入口１側の斜管路１５の横断面積と、
小突起６よりもガス流出口２側の斜管路１５の横
断面積とを略等しくし、ガスが小突起６に至るま
での管路部分に比べて小突起６以降の管路部分を
狭くするという従来の構成を避けることができ、
このように小突起６以降の管路部分を小突起６に
至るまでの管路部分に略等しくでき、小突起６以
降の管路部分のガスの流速の増加を回避し、小突
起６にて受けられた球形弁子４を従来のようにガ
スの流速の増加により押し上げることがなく、球
形弁子４の作動を確実に遅延させることができる
ようにしたものである。

以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図及び第２図に示す実施例にあつては、水
平設置型にしてある。筒状の接続具本体７の中央
部に閉子孔８を穿孔して閉子９を回動自在に装着
してある。１０はこの閉子孔９の操作軸であり、
操作軸１０をまわせば回転子１１を介して閉子９
は閉子孔８内で回転し、閉子９に設けられた導通
孔１２により管路が開閉される。接続具本体７の
ガス流出側端部上方に屈曲されてソケツト（図示
せず）接続用のプラグ１３が連結されている。こ
のプラグ１３の上端開口がガス流出口２となつて
いる。接続具本体７のガス流入側端部はその開口
が下方斜め45゜に切断されてフランジ管１４が接
続されている。フランジ管１４のガス流出側端部
は上方斜め45゜に切断された端面を有し、フラン
ジ管１４のガス流出側端部は斜め端面に直交する
斜管路１５となつている。なお、接続具本体７と
フランジ管１４との各取付面を45゜に切断してい
るが45゜以外の傾斜面（例えば接続具本体７の取
付面を60゜フランジ管１４の取付面を30゜とする）
としてもよくその他種々の傾斜面としてもよい。
フランジ管１４のガス流入側端部開口がガス流入
口１となつている。フランジ管１４の斜管路１５
内に納められている弁装置１６は、円筒体１７か
らなるガス供給円管路部分３と、このガス供給円
管路部分３に転動自在に配した球形弁子４と、球
形弁子４の抜け落ちを防ぐストツパ１８と、上端
に鍔部１９を介して上端開口径が球形弁子４の直
径よりも小さくした弁座５とからなり、円筒体１
７の鍔部１９をフランジ管１４の接続具本体７と
の接続面の段部２０に係止させて取付られるもの
であつて、球形弁子４が浮上して弁座５を閉塞し
てガス通路を閉じ、自重で斜め下方に降下してい
る時、ガス通路が開くようにしてある。図中２１
はＯリングである。この弁装置１６と閉子９との
間における接続具本体７の通気路２２中にはリセ
ツト棒２３と、カラー２４と、ばね２５とが配設
されている。リセツト棒２３は円筒部２６の中央
に支持脚２７を介して軸部２８を設けたものであ
り、軸部２８を設けたものであり、軸部２８の前
後端は夫々円筒部２６よりも前後に突出してい
る。

カラー２４はその後端を接続具本体７の下端面
に合わせて斜めに45゜に切断したものであり、外
周上部にはばね受け用の段部２９を有していて、
接続具本体７にフランジ管１４を接続する以前
に、通気路２２内に後方から、リセツト棒２３及
びばね２５とともに挿入配置される。こうして組
み付けられたカラー２４は、その外周段部２９に
ばね２５の下端を受けてリセツト棒２３をこのば
ね２５にて閉子９側に付勢し、リセツト棒２３の
軸部２８先端を閉子９の周面に弾接させる。また
カラー２４の後端縁は弁装置１６の鍔部１９前面
に接して弁装置１６を押圧固定している。リセツ
ト棒２３はカラー２４の段部２９と通気路２２内
における段部３０との間を摺動自在となる。そし
てリセツト棒２３の軸部２８先端がばね２５によ
る付勢で弾接する閉子９は、軸部２８が接触する
部分にカム面９ａを設けてある。このカム面９ａ
は閉子９の導通孔１２の孔縁に連続する外周面の
径を連続的に変えたものである。しかして操作軸
１０の開方向への回動操作に伴う閉子の回転に伴
つて閉子９に弾接している軸部２８の先端頭部が
閉子９のカム面９ａに摺接し、閉子９の開状態に
おいてその導通孔１２内に進入し、軸部２８の後
端部が弁座５か遠ざかり、ガス圧で球形弁子４が
転動した場合に弁座５を閉塞できるようにしてあ
る。ガス供給円管路部分３の下面管路部分には、
第３図及び第４図に示すように、ビス３１をその
円筒部２６内にねじ込んで、ガス供給円管路部分
３内に小突起６を形成して、所定流量以下のガス
の圧力では重力で付勢され、かつ小突起６に当接
している球形弁子４がそれ以上転動することがな
いようにしてある。更に、プラグ１３に接続した
ガス管（図示せず）が外れたり、破れたり、又、
プラグ１３にキヤツプ３２をしない状態で誤つて
操作軸１０を操作して閉状態にした場合のような
無負荷状態では、そのガスの噴出圧力で小突起６
に当接している球形弁子４を強力に押圧して転動
させて小突起６を乗り越えさせ、弁座５を閉塞で
きるようにしてある。つまり、斜管路１５の弁座
５よりもガス流入口１側の少なくともその下面部
分に、斜管路１５内の球形弁子４を押上げるガス
の圧力が低い場合には球形弁子４が乗り越えるの
を阻止するとともに球形弁子４を押上げるガスの
圧力が高い場合には球形弁子４が乗り越えること
ができる小突起６を設けることを特徴とするもの
であり、このように構成することによつて、上記
目的を達成したものである。つまり、斜管路１５
の少なくとも下面部分３ａに小突起６を設け、ガ
スが小突起６に至るまでの管路部分に比べて小突
起６以降の管路部分を狭くするのを避け、このよ
うに小突起６以降の管路部分を小突起６に至るま
での管路部分に略等しくし、小突起６以降の管路
部分のガスの流速の増加を回避し、小突起６にて
受けられた球形弁子４を従来のようにガスの流速
の増加により押し上げることがなく、球形弁子４
の作動を確実に遅延させることができるようにし
てある。そしてガス圧によつて閉じてしまつた弁
装置１６をリセツトするには、閉子９を閉方向に
まわして、閉子９のカム面９ａでリセツト棒２３
の軸部２８を押圧してリセツト棒２３を移動さ
せ、リセツト棒２３で球形弁子４を弁座５から強
制的に押出し、ガス圧の低下に伴つて球形弁子４
が自重で下降転動してリセツトが行なわれる。

以上実施例において、小突起６は２本のビス３
１にて形成したが、例えば第５図に示すように、
斜管路１５の下面部分３ａに円弧状の小突起体３
３を一体的にもしくは別体にして取付けて設けて
もよく、更には第６図に示すように、ガス供給円
管路部分３の全周にわたつて多数本のビス３１を
設けて、小突起６を有するガス供給円管路部分３
の小突起６に起因する上下の方向性を無くし、こ
のように上下の方向性を無くすことにより、ガス
供給円管路部分３を組み込むときの上下方向の間
違いを無くすようにしてもよく、その他種々設計
変更可能である。要するに球形弁子４が転動する
部分に小突起６があればよい。なお、本考案は、
実施例のような床面への埋込み形のガス接続用器
具ではなくて、縦壁面もしくは床面に露出してい
てガス管の先端に取付けられるガス接続用プラグ
にも実施することができる。

〔考案の効果〕

以上要するに本考案は、斜管路の弁座よりもガ
ス流入口側の少なくともその下面部分に、斜管路
内の球形弁子を押上げるガスの圧力が低い場合に
は球形弁子が乗り越えるのを阻止するとともに球
形弁子を押上げるガスの圧力が高い場合には球形
弁子が乗り越えることができる小突起を設け、小
突起よりもガス流入口側の斜管路の横断面積と、
小突起よりもガス流出口側の斜管路の横断面積と
を略等しくしてあるから、つまり、斜管路の少な
くとも下面部分に小突起を設けるという簡単な改
良により、小突起よりもガス流入口側の斜管路の
横断面積と、小突起よりもガス流出口側の斜管路
の横断面積とを略等しくし、ガスが小突起に至る
までの管路部分に比べて小突起以降の管路部分を
狭くするという従来の構成を避けることができ、
このように小突起以降の管路部分を小突起に至る
までの管路部分に略等しくでき、小突起以降の管
路部分のガスの流速の増加を回避し、小突起にて
受けられた球形弁子を従来のようにガスの流速の
増加により押し上げることがなく、球形弁子の作
動を確実に遅延させることができるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の安全弁付ガス接続
用器具の平面図、第２図は同上の縦断面図、第３
図は同上の弁装置の拡大縦断面図、第４図は同上
の弁装置の正面図、第５図は同上の他の実施例の
弁装置の正面図、第６図は同上の更に他の実施例
の弁装置の正面図であり、１はガス流入口、２は
ガス流出口、３はガス供給円管路部分、４は球形
弁子、５は弁座、６は小突起、１５は斜管路であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 球形弁子を過流量状態のガスの圧力で押上げて
   弁座に押付けて閉弁を行う安全弁付ガス接続用器
   具であつて、ガス流入口とガス流出口との間のガ
   ス供給経路の一部のガス供給円管路部分をガス流
   出口に向かう程上昇する斜管路とし、この斜管路
   に球形弁子を転動自在に設け、斜管路のガス流入
   口側部分に球形弁子がガス流入口側に下降転動す
   るのを止めるストツパを設け、斜管路のガス流出
   口側部分に球形弁子の直径よりも小さく開口した
   弁座を形成し、斜管路の弁座よりもガス流入口側
   の少なくともその下面部分に、斜管路内の球形弁
   子を押上げるガスの圧力が低い場合には球形弁子
   が乗り越えるのを阻止するとともに球形弁子を押
   上げるガスの圧力が高い場合には球形弁子が乗り
   越えることができる小突起を設け、小突起よりも
   ガス流入口側の斜管路の横断面積と、小突起より
   もガス流出口側の斜管路の横断面積とを略等しく
   して成る安全弁付ガス接続用器具。