JP2578790Y2 - 過流出防止弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、緊急時にガスの流通
を遮断せしめる過流出防止弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガスコックには過流出防止弁を内蔵する
ものがある。この種のガスコックの基本的なものは、ガ
スコックのガス通路内部に球状をなす安全弁が昇降移動
可能に収納されていて、通常の使用状態においては安全
弁が自重により弁座から離反してガスの流通を確保し、
ガスが過流出した時に安全弁が上昇して弁座に着座し、
ガスの流通を遮断するようになっている。

【０００３】ところで、近年、省エネルギー等を目的と
して圧力調整器を具備したガス器具が出現している。こ
の種のガス器具に上記ガスコックを接続すると、ガス器
具を作動させた直後のガス圧力が安定するまでの短時間
の間、瞬間的にガスが過流出して上記安全弁が弁座に着
座してしまい、その後のガス器具へのガスの供給ができ
なくなるという事態が生じた。

【０００４】この問題を解決する過流出防止弁内臓のガ
スコックが特公昭５８ー７８６８号公報に開示されてい
る。このガスコックにおいては安全弁の作動時間を所定
時間確保するために、安全弁の移動通路に障害突起を設
けている。即ち、障害突起は安全弁の移動軌跡を蛇行さ
せて移動距離を延ばし、又、ガスが過流出して安全弁が
弁座に接近移動する時に、安全弁をこの障害突起に衝突
させてエネルギーを消耗させ、安全弁の移動速度を低下
させる。これによって、安全弁作動完了までの時間を所
定に長引かせるようにしている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、安全弁が自
重によって弁座から離反せしめられる上記過流出防止弁
は、その構造上、取付姿勢に制約を受ける等の欠点があ
った。そこで、これを解消するものとして、実開昭６２
ー１９６９６８号公報に開示される如く、スプリングの
弾発力を利用して安全弁を弁座から離反せしめるように
した過流出防止弁が開発されている。しかしながら、上
記過流出防止弁を内臓したガスコックの場合には、圧力
調整器付きのガス器具に接続した際の前記問題を解決す
るために、前記同様の構造を採用することができなかっ
た。というのは、上記スプリングにより付勢された安全
弁は直線的に移動するようになっていたからである。

【０００６】この考案は上述従来の技術の問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、通常
の使用状態における瞬間的なガスの過流出ではガス通路
を遮断せず、ガスの過流出状態が所定時間続いた時だけ
確実にガスの流通を遮断する過流出防止弁を提供しよう
とするところにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この考案は上述目的を達
成するためになされたもので、その要旨は、内部にガス
通路を有するケーシングと、このケーシングのガス通路
内に移動自在に収納された安全弁とからなり、通常は上
記安全弁が上記ガス通路に設けられた弁座から離反して
ガスの流通を許し、ガスが過流出状態で流通する時に上
記安全弁が弁座に着座してガスの流通を遮断する過流出
防止弁において、上記安全弁が、シャフト部と、ケーシ
ングの弁座に着座するシール部とから構成され、上記ケ
ーシングのガス通路内には、挿通孔に上記安全弁のシャ
フト部を挿通させて安全弁をガス通路の軸心方向へ移動
可能に支持する支持リングが設けられており、安全弁の
シャフト部には、支持リングの挿通孔を挿通する部位
に、軸心を偏心させながら延ばす偏心部が設けられ、而
して、安全弁が移動した時にシャフト部の偏心部が支持
リングの挿通孔に案内されてシャフト部がその径方向に
揺動せしめられるようにされていることを特徴とする過
流出防止弁にある。

【０００８】

【作用】ガスが過流出すると安全弁が弁座に接近する方
向へ前進移動する。その移動の途中において安全弁のシ
ャフト部に設けられた偏心部が支持リングの挿通孔を通
る。その結果、安全弁は尻あるいは首を径方向に揺動し
ながら前進する。このように安全弁が蛇行して進むので
従来よりも移動距離が長くなる。又、上記偏心部の外周
面が挿通孔の内面に接触して摺動しながら進むようにな
るので、これらの間に摩擦抵抗が作用し、弁座へ接近す
る安全弁の移動速度が遅くなる。その結果、ガス過流出
時の安全弁に作用する力が同じであれば、この考案の過
流出防止弁の方が従来の過流出防止弁よりも、安全弁の
作動開始から作動完了までの所要時間が長くなる。

【０００９】したがって、通常のガスの流通状態におけ
る瞬間的な過流出状態では、安全弁が作動し始めてもそ
の作動完了までの時間が長いため、作動完了前に上記過
流出状態から通常のガス流通状態に戻り、過流出防止弁
の作動は回避される。一方、この過流出防止弁が組み込
まれたガスラインに不測の事態が生じてガスの過流出状
態がしばらく続く場合には、所定時間経過後に安全弁が
弁座に着座するので、ガスの流通は確実に遮断される。

【００１０】

【実施例】以下、この考案の一実施例を図１から図８ま
での図面に基づいて説明する。尚、この実施例における
過流出防止弁はガスコックに内蔵される態様である。図
１に示すように、この実施例におけるガスコック１は、
流入通路２Ａ及び流出通路２Ｂを有するガスコック本体
２に上記両通路２Ａ,２Ｂの連通及び遮断を行う弁体３
を回動自在に設け、ガスコック本体２の流入通路２Ａに
この考案の要旨である過流出防止弁１０を設けて構成さ
れている。

【００１１】弁体３は下方が小径のテーパ状に形成され
たもので、ガスコック本体２の弁体収納空間に上から挿
入されている。そして、外周のテーパ面がガスコック本
体２のテーパ状の摺動面２Ｃに密着している。弁体３に
は、ガスコック本体１の流入通路２Ａと流出通路２Ｂと
を連通する連通孔３Ａが穿設されている。そして、つま
み４を操作して弁体３を回動させることにより、流入通
路２Ａと流出通路２Ｂとを連通したり遮断したりするこ
とができるようになっている。ガスコック本体２の流入
通路２Ａの開口端はネジ部２ａになっており、ガス管に
接続可能となっている。又、上記流入通路２Ａにおいて
ネジ部２ａに連なる下流側には過流出防止弁１０を収容
する収容部２ｂが形成されている。

【００１２】上記過流出防止弁１０は図２の全体組立断
面図に示すように、上記ガスコック本体２の収容部２ｂ
にねじ込み固定されるケーシング１１と、ケーシング１
１の内部に移動自在に収納された安全弁１２と、ケーシ
ング１１において下流側及び上流側に取り付けられ上記
安全弁１２を移動可能に支持する下流側支持リング１３
と上流側支持リング１４とから構成されている。

【００１３】ケーシング１１は内部に空洞を有する略円
筒状をなし、外周部の一部に設けられた雄ねじ部１１ｄ
をガスコック本体２の収容部２ｂに形成された雌ねじ部
２ｃにねじ込むことによって、ガスコック本体２に固定
されている。尚、ケーシング１１とガスコック本体２と
の間はＯリング１６によりシールされている。ケーシン
グ１１は、ガスコック本体２内において下流側(図２に
おいて左側)に配置される開口端を下流側支持リング１
３に対する取付孔１１ａとされ、上流側(図２において
右側)に配置される開口端を上流側支持リング１４に対
する取付孔１１ｂとされ、両取付孔１１ａ,１１ｂは軸
心をガスコック本体２の流入通路２Ａの軸心に一致させ
たガス通路１１ｃによって連絡されている。

【００１４】一方、安全弁１２は図４及び図５に示すよ
うに、断面円形の細長いシャフト部１２ａと、このシャ
フト部１２ａの途中に形成されたシール部１２ｂとから
構成されている。シール部１２ｂの外側面１２ｃは球面
の一部からなり、上記ケーシング１１のガス通路１１ｃ
の途中に設けられたテーパ面からなる弁座１１ｅに着座
可能にされている。そして、図２において想像線で示す
ように、安全弁１２のシール部１２ｂがケーシング１１
の弁座１１ｅに着座すると、ケーシング１１のガス通路
１１ｃは閉塞され、その時に、シャフト部１２ａの先端
がガスコック本体２の流入通路２Ａから突出し、弁体３
のガス通路３Ａ内に突き出るように寸法設定されてい
る。

【００１５】上記シャフト部１２ａは断面円形をなし、
その外径は全長に亙って同一径になっている。シャフト
部１２ａにおいて、シール部１２ｂよりも下流側(図４
において左側)に位置する部位はストレート部１２ｄと
され、シール部１２ｂよりも上流側(図４において右側)
に位置する部位は偏心部１２ｅとされている。ストレー
ト部１２ｄの軸心は直線状に延びているが、偏心部１２
ｅの軸心は一平面上においてＳ字を連続させたように蛇
行している。

【００１６】下流側支持リング１３は図６(Ａ)(Ｂ)に示
すように、上記安全弁１２のシャフト部１２ａのストレ
ート部１２ｄを挿通させるインナーリング１３ａと、こ
のインナーリング１３ａと同心上に配置されケーシング
１１の取付孔１１ａに嵌着されるアウターリング１３ｂ
と、インナーリング１３ａとアウターリング１３ｂを連
結するアーム１３ｃから構成されており、インナーリン
グ１３ａとアウターリング１３ｂの間をガスが流通でき
るようになっている。上記インナーリング１３ａの挿通
孔１３ｅの内径はストレート部１２ｄの外径より若干大
きい。尚、アウターリング１３ｂの外周面には脱落防止
用の楔１３ｄが形成されている。

【００１７】又、上流側支持リング１４も基本的には下
流側支持リング１３と同様の構造をなしており、図７
(Ａ)(Ｂ)に示すように、インナーリング１４ａと、この
インナーリング１４ａと同心上に配置されケーシング１
１の取付孔１１ｂに嵌着されるアウターリング１４ｂ
と、インナーリング１４ａとアウターリング１４ｂを連
結するアーム１４ｃとから構成され、インナーリング１
４ａとアウターリング１４ｂの間をガスが流通できるよ
うになっている。

【００１８】上記インナーリング１４ａの内周面は、中
央部が最小径となり、両端部が最大径となるテーパ面に
形成されている。このテーパ面の内側が安全弁１２の偏
心部１２ｅが挿通する挿通孔１４ｅとなっている。挿通
孔１４ｅにおける最小径部１４ｆの内径は偏心部１２ｅ
の外径より若干大きい。尚、上流側支持リング１４のア
ウターリング１４ｂの外周面にも楔１４ｄが設けられて
いる。又、上記安全弁１２はシール部１２ｂと下流側支
持リング１３のインナーリング１３ａとの間に介装され
たスプリング１５によって上流側に付勢されている。

【００１９】上述構成のガスコック１においては、弁体
３が閉じている時、及びガスが流れていない時は、安全
弁１２は上記上流側支持リング１４のアーム１４ｃに引
っ掛かって止まり、非作動位置に位置している。この
時、安全弁１２のストレート部１２ｄの軸心は下流側支
持リング１３の挿通孔１３ｅの軸心及び上流側支持リン
グ１４の挿通孔１４ｅの軸心とほぼ一致する。又、弁体
３が開いていて通常のガス流通状態にある時は、ガス圧
による安全弁１２を下流側へ押動する力が、スプリング
１５の弾発力よりも小さく、安全弁１２は上記非作動位
置に位置したままとなる。

【００２０】一方、ガスの流通が過流出状態になって、
ガス圧による安全弁１２を下流側へ押動する力がスプリ
ング１５の弾発力に打ち勝つと、安全弁１２が下流側に
移動する。その移動途中において、安全弁１２の偏心部
１２ｅが上流側支持リング１４の挿通孔１４ｅを通る。
その結果、図８に示すように安全弁１２は、下流側支持
リング１３のインナーリング１３ａによって支持される
部位を支点として、尻を図８において上下に揺動させな
がら前進する。尚、図において一点鎖線は両支持リング
１３，１４の挿通孔１３ｅ，１４ｅの軸心(即ち、ガス
通路１１ｃの軸心)を表している。

【００２１】このように安全弁１２は偏心部１２ｅの作
用により蛇行して進むので、その移動距離は従来よりも
長くなる。又、上記ガス過流出状態での安全弁１２の移
動時においては、偏心部１２ｅの外周面を挿通孔１４ｅ
の最小径部１４ｆの壁面に接触させ摺動しながら移動す
ることになるので、これらの間に摩擦抵抗が作用し、弁
座１１ｅへ接近する安全弁１２の移動速度が遅くなる。
そして、(i)安全弁１２の移動距離が従来よりも長くな
ること、(ii)安全弁１２の移動速度を遅らせる摩擦が働
くこと、の相乗作用により、ガス圧による安全弁１２を
下流側へ押動する力が従来と同じであれば、この考案の
過流出防止弁１０の方が従来の過流出防止弁よりも、安
全弁１２が移動を開始してから弁座１１ｅに着座するま
での所要時間が長くなる。

【００２２】したがって、このガスコック１に圧力調整
器付きガス器具を接続した場合に、このガス器具の使用
初期に瞬間的に過流出状態となって安全弁１２が作動し
始めても、安全弁１２が弁座１１ｅに着座するまでの時
間が長いため、安全弁１２が作動を完了する前に上記過
流出状態から通常のガス流通状態に戻り、過流出防止弁
１０の作動は回避される。一方、上記ガス器具からガス
ホースが外れる等した場合にはガスの過流出状態が続く
ので、所定時間後に安全弁１２が弁座１１ｅに着座し、
ガスの流通は確実に遮断される。

【００２３】尚、過流出防止弁１０は弁体３を閉じるこ
とによりリセットされるようになっている。即ち、ガス
コック１の弁体３の外周面にはカム面(図示せず)が設け
られており、過流出防止弁１０が作動した場合に弁体３
を閉じ方向へ回転すると、上記カム面が、弁体３の連通
孔３Ａ内に突出した安全弁１２のシャフト部１２ａの先
端を上流側へ押動し、安全弁１２を弁座１１ｅから離反
させる。その結果、安全弁１２はスプリング１５に付勢
されて上流側に戻される。その際にも、安全弁１２は蛇
行しながら後退し、非作動位置に戻る。

【００２４】この考案は上述実施例に制約されず種々の
態様が採用可能である。例えば、下流側支持リング１３
の挿通孔１３ｅの内周面を上述実施例における上流側支
持リング１４の挿通孔１４ｅに相当するテーパ面にし、
上流側支持リング１４の挿通孔１４ｅをストレート孔に
し、安全弁１２のストレート部１２ｄをシール部１２ｂ
よりも後方に設け、偏心部１２ｅをシール部１２ｂより
も前方に設け、且つ、スプリング１５を偏心部１２ｅと
干渉しないように取り付けることによって、安全弁１２
が首を振りながら前進するようにしてもよい。

【００２５】又、上述実施例においては、安全弁１２に
おける偏心部１２ｅの軸心を一平面上において蛇行する
ように偏心させたが、偏心部１２ｅの軸心を螺旋状に延
ばし立体的に偏心させるようにしてもよい。このように
すると、安全弁１２が螺旋状に蛇行して進むようにな
り、移動距離を更に長くすることができる。

【００２６】更に、上記過流出防止弁１０においては、
スプリング１５の弾発力により安全弁１２を弁座１１ｅ
から離反させるようにしているが、過流出防止弁１０の
取り付け姿勢によって、安全弁１２が上昇移動して弁座
１１ｅに接近するようにした場合には、スプリング１５
を設けず重力により安全弁１２を弁座１１ｅから離反さ
せるようにしてもよい。

【００２７】又、寸法的に許容されるならば、過流出防
止弁１０をガスコック１の弁体３の連通孔３Ａ内に収容
することも可能である。又、弁体を球状にしたボール弁
タイプのガスコックにも内臓可能である。更に、この実
施例における過流出防止弁はガスコックに内蔵する態様
であるが、管継手等に内蔵することも可能である。

【００２８】

【考案の効果】以上説明したように、この考案によれ
ば、ガスが過流出した時には安全弁が蛇行して進むよう
になって移動距離が従来よりも長くなり、又、安全弁の
偏心部と支持リングの壁面との間に摩擦が働くので安全
弁の移動速度が遅くなって、その結果、安全弁の作動開
始から作動完了までの所要時間を長くすることができ
る。

【００２９】したがって、通常のガスの流通状態におい
て瞬間的にガスが過流出した場合には、安全弁が作動し
始めてもその作動完了前に上記過流出状態から通常のガ
ス流通状態に戻り、過流出防止弁の作動は回避されよう
になるという優れた効果が奏される。そして、ガスの過
流出状態が長く続き緊急遮断の必要がある場合だけ、所
定時間経過後に安全弁が弁座に着座し、ガスの流通が遮
断されるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る過流出防止弁が内蔵されたガス
コックの縦断面図である。

【図２】過流出防止弁の縦断面図である。

【図３】図２のI矢視図である。

【図４】安全弁の正面図である。

【図５】図４のII矢視図である。

【図６】下流側支持リングを示すものであり、(Ａ)はそ
の平面図、(Ｂ)は(Ａ)のIII−III矢視断面図である。

【図７】上流側支持リングを示すものであり、(Ａ)はそ
の平面図、(Ｂ)は(Ａ)のIV−IV矢視断面図である。

【図８】安全弁の作動途中を示す概略正面図である。

【符号の説明】

１０ 過流出防止弁 １１ ケーシング １１ｃ ガス通路 １１ｅ 弁座 １２ 安全弁 １２ａ シャフト １２ｂ シール部 １２ｅ 偏心部 １４ 支持リング １４ｅ 挿通孔

フロントページの続き (72)考案者 小杉 靖 東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業 株式会社内 (72)考案者 傳田 仁 東京都品川区豊町４−20−14 光陽産業 株式会社内 (56)参考文献 実開 平２−105675（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−20771（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−39672（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16K 17/34

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内部にガス通路を有するケーシングと、こ
   のケーシングのガス通路内に移動自在に収納された安全
   弁とからなり、通常は上記安全弁が上記ガス通路に設け
   られた弁座から離反してガスの流通を許し、ガスが過流
   出状態で流通する時に上記安全弁が弁座に着座してガス
   の流通を遮断する過流出防止弁において、 上記安全弁が、シャフト部と、ケーシングの弁座に着座
   するシール部とから構成され、上記ケーシングのガス通
   路内には、挿通孔に上記安全弁のシャフト部を挿通させ
   て安全弁をガス通路の軸心方向へ移動可能に支持する支
   持リングが設けられており、安全弁のシャフト部には、
   支持リングの挿通孔を挿通する部位に、軸心を偏心させ
   ながら延ばす偏心部が設けられ、而して、安全弁が移動
   した時にシャフト部の偏心部が支持リングの挿通孔に案
   内されてシャフト部がその径方向に揺動せしめられるよ
   うにされていることを特徴とする過流出防止弁。