JPH0443648Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案はガスコツクに関する。

（従来の技術） 第３図は従来のガスコツク１′の一例を示す。
その概略的な構成を説明すると、ガスコツク本体
１０′に、収納空間１１′と流入口１２′と流出口
１３′とが形成されている。収納空間１１′内に
は、流通路２１′を有する栓２０′が回動可能に収
納されている。

ところで、最近のガスコツクには安全弁３０が
装着されている。この安全弁３０はガスホースが
ガス器具から抜けた場合等に、弁体３３が供給ガ
ス圧によりスプリング３４の弾性力に抗して移動
して弁口３５を閉じ、ガス供給を停止するように
なつている。

ところで、上記弁体３３はガスコツクの配置の
仕方ににより自重の作用方向が変わつて応答性能
に大きな影響を与えることがないように、軽量に
することが要求されている。このため、弁体３３
は樹脂により形成され、そのヘツド部３３ｂの径
は小さくなつている。また、このヘツド部３３ｂ
に応答して弁口３５の径も小さくなつている。

従来構造では、第４図に示すように、栓２０′
の流通路２１′の径が全長にわたつて流出口１
３′と等しくなつており、、また流入口１２′の径
は、弁口３５との境の段差が大きくならないよう
に流出口１３′および流通路２１′より小さくなつ
ている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記ガスコツク１′では、特に供給ガス圧が低
い場合において、ガスホースの先端がガス器具か
ら抜けた時に、安全弁３０の作動が不確実にある
欠点があつた。これは、弁体３３からガスホース
先端までの圧力損失が大きいため、ガスホース先
端が大気に開放されても、弁体３３の前面３３ｃ
側で受けるガス圧が充分に低くならず、背面３３
ｄ側で受ける比較的低い供給ガス圧との差によつ
て生じる力が小さく、この結果、スプリング３４
の弾性力に打ち勝つて弁体３３を移動させること
ができず、弁口３５を閉じることができないから
である。

上記現象は次のように説明することもできる。
すなわち、安全弁３０が閉じ作動する時の、ガス
コツク１′の両端（継手部１４′の先端とホースエ
ンド１７′の先端）間のガス圧の差を作動圧と称
するが、この作動圧は、スプリング３４の弾性力
と、ガスコツク１′での圧力損失と、ガスコツク
１′の配置の仕方（弁体３３を上向き、下向き、
横向きのいずれにするか）で決定される。上記ガ
スコツク１′での圧力損失が大きいと作動圧は高
くなる。このため、作動圧が高く供給ガス圧が低
いと、供給ガス圧からガスホースでの圧力損失を
差し引いた値が作動圧を下回ることになり、安全
弁３０が作動しなくなるのである。

本考案者はガスコツク１′での圧力損失を低減
すべく研究を重ねた結果、流入口１２′と流通路
２１′との間に段差４０が形成されているため、
この段差４０において過流が生じて予想以上に大
きな圧力損失が生じていることを発見したのであ
る。

（問題点を解決するための手段） この考案は上記問題点を解消するためになされ
たもので、その要旨は、ガスコツク本体に収納空
間を形成するとともに、この収納空間に連通する
流入口と流出口とを形成し、上記収納空間内には
流通路を有する栓を収納し、流入口の近傍に安全
弁を設け、この安全弁の弁体が流出口側の圧力低
下時に供給ガス圧により移動して弁口を閉じ、ガ
ス供給を停止するようにしたガスコツクにおい
て、上記流入口の径を流出口より小さくし、上記
栓の流通路をテーパにして、その一端部の径を上
記流入口とほぼ等しく、他端部の径を上記流出口
とほぼ等しくすることを特徴とするガスコツクに
ある。

（作用） ガスホースがガス器具から外れた時等に、安全
弁の弁体が供給ガス圧により移動して弁口を閉
じ、ガス供給を停止する。上記栓の流通路はテー
パをなしていて、一端部の径が上記流入口とほぼ
等しく、他端側の径が上記流出口とほぼ等しいた
め、これらの境部に段差が形成されず、過流の発
生を防ぐことができ、ガスコツクでの圧力損失を
低減させることができる。このため、作動圧を低
くすることができ、安全弁を確実に作動させるこ
とができる。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を第１図、第２図に
基づいて説明する。

第１図はガスコツク１の全体を示しており、こ
のガスコツク１はガスコツク本体１０を有してい
る。ガスコツク本体１０には底部が閉塞された収
納空間１１が形成されるとともに、この収納空間
１１の両側にはこの収納空間１１に連通する流入
口１２および流出口１３が互いに対向して形成さ
れている。

ガスコツク本体１０の両側には、筒状の継手部
１４，１５が設けられている。流入口１２側の継
手部１４の先部には雌ねじ部１４ａが形成されて
おり、図示しないガス供給管が接続されるように
なつている。また、この継手部１４の基部には、
収納空間１６が形成されており、この収納空間１
６の流入口１２側には、雌ねじ部１６ａが形成さ
れている。流出口１３側の継手部１５にも雌ねじ
部１５ａが形成されており、ホースエンド１７が
接続されている。このホースエンド１７にはガス
ホースの一端が接続されており、このガスホース
の他端はガス器具（いずれも図示せず）に接続さ
れている。

上記ガスコツク本体１０の収納空間１１には、
栓２０が収納されている。なお、これら収納空間
１１の内周面と栓２０の外周面とはテーパをなし
ていて、密接している。栓２０には直線状の流通
路２１が形成されており、操作つまみ２２を操作
して栓２０を回すことにより、この流通路２１は
流入口１２および流出口１３と連通されたり遮断
されるようになつている。なお、この操作機構は
公知であるので詳細な説明を省略する。

上記ガスコツク本体１０の収納空間１６には、
安全弁３０が装着されている。安全弁３０は、筒
状をなす弁ケース３１を有している。この弁ケー
ス３１は雌ねじ部１６ａにねじ込まれて固定され
ており、上記流入口１２に隣接する弁口３５を有
している。弁ケース３１内にはガス流通可能な構
造をなすサポート３２の円筒状の基部３２ａが挿
入固定されている。このサポート３２には弁体３
３のシヤンク部３３ａが軸方向（ガスの流れ方
向）にスライド可能に支持されている。この弁体
３３は、シヤンク部３３ａに巻かれたスプリング
３４により弁口３５から遠ざかる方向に付勢され
ている。弁体３３のヘツド部３３ｂは断面矢尻形
状をなし、前面３３ｃ（弁口３５側）で受けるガ
ス圧と背面３３ｄで受ける供給ガス圧との差によ
つて生じる力と、上記スプリング３４の弾性力と
で制御されるものである。

第２図に示すように、上記流入口１２の径Φa
は、流出口１３の径Φbより小さくし、上記安全
弁３０の弁口３５の径Φcより若干大きい程度に
なつている。なお、弁口３５の流入口１２側の端
部はテーパになつていて端面での径が流入口１２
の径Φaと等しくなつている。また、流通路２１
は、流入口１２側端部から流出口１３側端部に向
かつて径が大きくなるように全長にわたつてテー
パをなしており、流入口１２側端部の径Φdは流
入口１２の径Φaと等しく、流出口１３側の径Φe
は流出口１３の径Φbと等しくなつている。した
がつて、流通路２１と流入口１２および流出口１
３との境部には段差が形成されていない。

上記構成のガスコツク１において、栓２０の流
通路２１が流入口１２および流出口１３に連通し
た開き状態では、ガスが安全弁３０、流入口１
２、流通路２１、流出口１３を順に経、さらにガ
スホースを経てガス器具に供給される。ガス器具
の正常な使用状態では、ガスコツク１、ガスホー
ス、およびガス器具等での圧力損失があるため、
弁体３３のヘツド部３３ｂの前面３３ｃ側のガス
圧が高く、背面３３ｄ側の供給ガス圧との差が小
さい。したがつて、この圧力差によつて生じる弁
口３５方向への力は、スプリング３４の弾性力よ
り小さいため、弁体３３のヘツド部３３ｂがサポ
ート３２の先端部に当たつた状態すなわち弁口３
５の開放状態が維持される。

換言すれば、供給ガス圧からガスホースおよび
ガス器具での圧力損失を差し引いた値が、作動圧
（安全弁３０が作動する時のガスコツク１の両端
間のガス圧の差）より低いため、弁口３５の開放
状態が維持される。

上記ガスホースの先端部がガス器具から抜ける
ような事故が発生した場合には、弁体３３のヘツ
ド部３３ｂの前面３３ｃのガス圧が、正常使用時
にガス器具で生じていた圧力損失分だけ低くな
り、背面３３ｄで受ける供給ガス圧との差が大き
くなる。このため、圧力差によつて生じる力がス
プリング３４の弾性力に打ち勝ちつて弁体３３を
移動させ、そのヘツド部３３ｂをサポート３２の
円筒状の基部３２ａ内に押し込み、弁口３５を閉
じて、ガス供給を停止する。

換言すれば、供給ガス圧からガスホースでの圧
力損失を差し引いた値が作動圧より高くなり、安
全弁３０が閉じ作動する。

ところで、栓２０の流通路２１がテーパをなし
ていて、流入口１２および流出口１３との境部に
段差が形成されていないので、この境部に過流が
発生せず、この過流に起因する圧力損失を解消す
ることができ、ひいてはガスコツク１の圧力損失
を低減できる。第３図、第４図に示す同寸法の従
来構造に比べた場合、流入口１２および流通路２
１の流通断面積が減少しているのにかかわらず、
ガスコツク１での圧力損失を減少させることがで
きる。したがつて、作動圧を低くすることがで
き、供給ガス圧が低い場合でも、供給ガス圧から
ガスホースでの圧力損失を差し引いた値が、作動
圧を上回り、安全弁３０を確実に作動させること
ができる。

この考案は上記実施例に制約されず種々の態様
が可能である。例えば、安全弁は、弁体が自重で
弁口から離れ、事故時には供給ガス圧により押し
上げられて弁口を閉じるものであつてもよい。

流入口は弁口と同径であつてもよい。また、流
入口と弁口は連続してガスコツク本体に形成して
もよい。

（考案の効果） 以上説明したように、この考案では、ガスコツ
クでの圧力損失を低減させることができ、事故時
に安全弁を確実に作動させてガス供給を停止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はこの考案の一実施例を示すも
のであり、第１図はガスコツクの断面図、第２図
は同要部の拡大断面図である。第３図、第４図は
従来のガスコツクを示すものでそれぞれ第１図、
第２図に対応する図である。 １……ガスコツク、１０……ガスコツク本体、
１１……収納空間、１２……流入口、１３……流
出口、２０……栓、２１……流通路、３０……安
全弁、３３……弁体、３５……弁口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガスコツク本体に収納空間を形成するととも
   に、この収納空間に連通する流入口と流出口とを
   形成し、上記収納空間内には流通路を有する栓を
   収納し、流入口の近傍に安全弁を設け、この安全
   弁の弁体が流出口側の圧力低下時に供給ガス圧に
   より移動して弁口を閉じ、ガス供給を停止するよ
   うにしたガスコツクにおいて、上記流入口の径を
   流出口より小さくし、上記栓の流通路をテーパに
   して、その一端部の径を上記流入口とほぼ等し
   く、他端部の径を上記流出口とほぼ等しくするこ
   とを特徴とするガスコツク。