JPS6214467Y2

JPS6214467Y2 -

Info

Publication number: JPS6214467Y2
Application number: JP1980106537U
Authority: JP
Priority date: 1980-07-28
Filing date: 1980-07-28
Publication date: 1987-04-13
Also published as: JPS5728980U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はガス管の外れやゴム管の破れによつて
ガスが異常に流出された場合にガスを遮断するよ
うにした安全弁付ガス接続具に関するものであ
る。

従来このような安全装置にあつては、ボール状
の弁体を配設するか、ばねにて維持される弁体を
配設するものであつた。しかしながらボール状の
弁体において弁体の自重により装置の設置方向が
限られ一定設置方向のみ作動しないのである。ま
た、ばねに維持される弁体も同様に弁体の自重に
より圧力差を生じせしめる弁孔と弁体との間のガ
ス流通路が設置方向により変化するため通常使用
時にガスを遮断する虞れが生じるものであつた。

このような問題を解消するのに、安全弁の弁体
として弾性変位が可能な弾性材製の弁体を用いる
ことも考えられるが、このような弾性材製の弁体
を用いる場合、弁孔を一端閉成した弁体をリセツ
トさせるのに苦慮させられるという問題がある。

本考案はこのような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、弾性体の弁体
を用いながらそのリセツトを容易に行うことがで
きる安全弁付ガス接続具を提供するにある。

以下本考案を実施例により詳述する。Ａはガス
接続具であつて、ソケツトA₁とプラグA₂とによ
り構成され、ソケツトA₁とプラグA₂とが着脱自
在に連結されるようになつている。プラグA₂は
先端側筒部６と基部側筒部７とにより構成され、
先端側筒部６の嵌合筒部８ａに基部側筒部７の被
嵌筒部８ｂを嵌着して一体化されている。先端側
筒部６の先端外周には球帯面９を設けてあり、球
帯面９の基部側の外周にはＶ字状溝部１０を設け
てある。先端側筒部６の先端の出口１１の内部側
には鋭角突起を周設して受座１２を形成してあ
り、受座１２に対向するように内部には栓体１３
を配設してあつて、栓体の先端面に周設したパツ
キン１４が受座１２に密着し得るようになつてい
る。枢体１３のばね受部１５と基部側筒部７の先
端のばね受部１６との間にはばね１７を介装して
あつて、栓体１３にて出口１１を閉塞する方向に
付勢してある。基部側筒部７の先端には弁孔１を
穿孔してあり、弁孔１のガス流入側の周縁には鋭
角突部を周設して弁座１８を設けてある。弁体２
はアクリロニトリルブタジエンゴムのようなゴ
ム、弾性のある合成樹脂等の弾性体にて形成され
ており、弁体２を弁孔１の弁座１８に対向するよ
うに配置してあり、弁体２の周縁を段部１９と押
え環２０との間に挾着してある。弁体２の外周に
は小孔４を穿孔してあり、小孔４の内周側には撓
み用屈曲部２１を設けてあり、弁体２の略中央に
は弁座１８よりやや径の大きな閉塞部３を設けて
ある。かかる小孔４は１個であつても２，３，４
…の複数個であつてもよい。安全弁は上記弁体２
の弁孔１と弁座１８により構成されている。つま
り、弁体１よりもガス流入側に仕切り壁６０を設
け、仕切り壁６０に弁孔１を形成し、仕切り壁６
０よりもガス流入側に弁孔１を閉成する弁体２を
設けてある。基部側筒部７の基部の内周には弾性
体よりなるシール筒２２を内装してあつて、ガス
配管のガス取出用口金２３をシール筒２２内に圧
入して接続できるようになつている。かかる基部
側筒部７の基部には第６図に示すような接続筒部
２４を設けゴム管を被嵌できるようになつていて
もよい。弁孔１の外周には先端側筒部６内と基部
側筒部７内とを連通させる微小な径の通気孔２５
を穿孔してあり、通気孔２５の段部２７にはシー
ル用Ｏリング２６を配置してあり、固定板２８に
てシール用Ｏリング２６を止めてある。この通気
孔２５のＯリング２６には弁棒２９の一端を摺動
自在に挿通してあつて、弁棒２９にて通気孔２５
を閉塞できるようになつており、弁棒２９の他端
は栓体１３に連結してある。ソケツトA₁はソケ
ツト内筒３０、ソケツト外筒３１、操作環３２、
ベロー状パツキン４１、押棒４２、コイルばね３
３，３８等により構成されている。ソケツト内筒
３０内にはベロー状パッキン４１を内装してあ
り、ベロー状パツキン４１はベロー状パツキン４
１の外周に巻回したコイルばね３３にて伸長され
ている。ベロー状パツキン４１の一端の外周には
金属環３４を周設してあり、金属環３４のある端
面には帯状リング部３５を周設してある。ソケツ
ト内筒３０には透孔３６を複数個穿設してあつ
て、透孔３６に球３７を遊嵌してある。ソケツト
内筒３０の外周にはソケツト外筒３１を被嵌して
あつて、ソケツト内筒３０とソケツト外筒３１と
の間に操作環３２に摺動自在に取付けてある。ソ
ケツト外筒３１と操作環３２との間に操作環３２
を復帰させるコイルばね３８を介装してあり、操
作環３２の内周の段部３９が球３７に係当してい
る。ここで４０はソケツトA₁にプラグA₂を接続
したときコイルばね３８のばね力により段部３９
が係当する突環部である。

しかしてプラグA₂を配管に接続しソケツトA₁
をガス器具のゴムホースに接続した状態で、プラ
グA₂の先端をソケツトA₁のソケツト内筒３０内
に挿入するとプラグA₂の先端の球帯面９がベロ
ー状パツキン４１の帯状リング部３５に圧接して
気密を保持し、さらにコイルばね３３に抗してベ
ロー状パツキン４１を押し縮めつつプラグA₂を
ソケツト内筒３０内に圧入すると押棒４２にて栓
体１３が後退せしめられた出口１１が開成され、
ガスがプラグA₂及びびソケツトA₁を介して移流
し得るようになり、一方透孔３６内の球３７がプ
ラグA₁の先端のＶ字状溝部１０に落込んで係止
し、操作環３２がコイルばね３８にて押圧されて
球３７の抜け止めをすると共に段部３９が突環部
４０に係当し、ソケツトA₁とプラグA₂とが連結
される。ガス器具を使用すると第４図ａのように
安全弁の弁体２の小孔４を通つて弁孔１、出口１
１、ソケツトA₁のベロー状パツキン４１内を介
してガスが流れる。ガス器具を使用しているとき
はガスの流量が一定であるので小孔２を介してガ
スが流れて弁体２が撓まない。ところでソケツト
A₁よりガス器具側でゴム管が破れたりゴム管が
外れたりしてガスがもれた場合弁孔１のガス流出
側が減圧されてガス流入側とガス流出側とに圧力
差を生じ、この圧力差により弁体２が第４図ｂの
ように撓み用屈曲部２１を介して撓み弁孔１の弁
座１８が弁体２の閉塞部３で閉塞されガスの移流
が遮断される。この際ガスには都市ガス、天然ガ
ス、プロパンガス等のガスがあり、ガス種に応じ
て弁体２の材質や小孔４の径を適宜変える。ソケ
ツトA₁とプラグA₂との接続を外すに当つては、
操作環３２をコイルばね３８に抗して押し戻し、
プラグA₂を引抜く。すると透孔３６内に球３７
が戻り段部３９に当たり、ベロー状パツキン４１
が伸長し、一方栓体１３がばね１７にて戻つて受
座１２に当接されて出口１１が閉塞される。また
ソケツトA₁とプラグA₂とが接続されている状態
では栓体１３が後退して弁棒２９が通気孔２５の
Ｏリング２６内に入つて通気孔２５を閉塞してい
て通気孔２９をガスが流れないが、ソケツトA₁
とプラグA₂とを外すと、栓体１３が戻つて受座
１２に密着し、弁棒２９の先端がＯリング２６か
ら抜け、通気孔２５を介して小孔４からのガスが
先端側筒部６内に流入し、ガス流入側とガス流出
側との圧力差がなくなり弁体２が元の状態に復帰
する。

本考案は叙述の如くガス接続具のソケツトとプ
ラグを接続したときソケツトの押棒にて押圧され
て閉成用のばねに抗して開成される栓体をプラグ
の出口に設け、栓体よりもガス流入側に仕切り壁
を設け、仕切り壁に弁孔を形成し、仕切り壁より
もガス流入側に弁孔を閉成する弁体を設け、弁体
の外縁部にガスの通過を許す小孔を穿孔し、弁体
は供給されるガスによる受圧力が一定以上になる
と弾性変位して弁孔を閉成し、ガスによる受圧力
が一定以下になると弾性復元力にて弁孔から離れ
ることができる弾性体にて形成し、仕切り壁と弁
体との間の空間と仕切り壁と栓体との間の空間と
を連通する通気孔を形成し、弁棒の一端を上記栓
体に連結すると共に弁棒の他端を栓体の開成時通
気孔が閉塞され且つ栓体の閉成時通気孔が開放さ
れるように通気孔に摺動自在に挿通して成ること
を特徴とするものであり、すなわち、弁体は供給
されるガスによる受圧力が一定以上になると弾性
変位して弁孔を閉成し、ガスによる受圧力が一定
以下になると弾性復元力にて弁孔から離れること
ができる弾性体にて形成し、仕切り壁と弁体との
間の空間と仕切り壁と栓体との間の空間とを連通
する通気孔を形成し、弁棒の一端を上記栓体に連
結すると共に弁棒の他端を栓体の開成時通気孔が
閉塞され且つ栓体の閉成時通気孔が開放されるよ
うに通気孔に摺動自在に挿通してあるから、安全
弁付ガス接続具以降のガス供給経路において、ゴ
ム管の外れや破れ等によつてガスの供給圧が一定
以上になつて弁体を弁孔側に弾性変位させて弁孔
を閉成して安全弁が作動した後において、プラグ
からソケツトを外すと、栓体が閉成するとともに
栓体と一体になつている弁棒が通気孔から出て通
気孔が開放され、仕切り壁の両側の空間の圧力差
がなくなり、又、弁体の前後の空所の圧力差もな
くなり、弁体へのガスの圧力が一定以下に減少
し、しかして弁体は自己の弾性復元力によつて弁
孔から離れるように復帰し、弁孔を開放して安全
弁のリセツトがソケツトを外すだけで自動的に行
うことができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案安全弁付ガス接続具の一実施例
の半断面図、第２図は同上のプラグの断面図、第
３図ａ，ｂは同上の安全弁の弁体の正面図及び断
面図、第４図ａ，ｂは同上の安全弁の動作を示す
断面図、第５図は同上の弁棒と通気孔との関係を
示す拡大断面図、第６図は同上のプラグの基部側
筒部の他の実施例の半断面図であつて、Ａはガス
接続具、１は弁孔、２は弁体、３は閉塞部、４は
小孔、１１は出口、１３は栓体、１７はばね、２
５は通気孔、２９は弁棒、４２は押棒、A₁はソ
ケツト、A₂はプラグである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ガス接続具のソケツトとプラグを接続したとき
ソケツトの押棒にて押圧されて閉成用のばねに抗
して開成される栓体をプラグの出口に設け、栓体
よりもガス流入側に仕切り壁を設け、仕切り壁に
弁孔を形成し、仕切り壁よりもガス流入側に弁孔
を閉成する弁体を設け、弁体の外縁部にガスの通
過を許す小孔を穿孔し、弁体は供給されるガスに
よる受圧力が一定以上になると弾性変位して弁孔
を閉成し、ガスによる受圧力が一定以下になると
弾性復元力にて弁孔から離れることができる弾性
体にて形成し、仕切り壁と弁体との間の空間と仕
切り壁と栓体との間の空間とを連通する通気孔を
形成し、弁棒の一端を上記栓体に連結すると共に
弁棒の他端を栓体の開成時通気孔が閉塞され且つ
栓体の閉成時通気孔が開放されるように通気孔に
摺動自在に挿通して成ることを特徴とする安全弁
付ガス接続具。