JPS621510Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス流入側とガス流出側との間に所定
以上の圧力差を生じたときに弁体にて弁孔が閉塞
される安全弁付ガス接続具、特に安全弁が遅延動
作を行ない、瞬間的な圧力変動には応動しない構
造の安全弁における弁体の解除手段の改良に関す
るものである。

第１図乃至第２図は本考案者等が別途出願して
いる安全弁付ガス接続具を示したもので、ソケツ
トA₁′とプラグA₂′とで構成されており、後述のよ
うに安全弁が遅延動作を行なうものである。いま
第１図の通常使用状態において、ゴム管外れなど
により負荷側の圧力が低下すると、弁孔１′や弁
体２′などで構成されている安全弁が作動し、弁
孔１′を弁体２′が閉塞するものであるが、これを
解除するためには弁体２′の両側の圧力差を解消
してやる必要がある。この解除手段としては第２
図に示すように、プラグA₂′から一旦ソケツト
A₁′を外すことによつて、今までソケツト側の押
棒で押し開かれていた栓体１３′がばねの復元力
によつてガス出口１１′を閉塞し、栓体１３′の背
面に突設されている弁棒２９が、弁体２′の中心
部の通気孔２５′から抜き出されて、この通気孔
２５′を通じて弁体２′の流入側にガスが充填され
るので、弁体２′は両側の圧力差が解消されて、
第２図の鎖線の状態から実線の状態に復帰するも
のである。なお図中、２６は通気孔２５′の内周
面に密着して気密を保持するためのＯリングであ
る。

しかしながら上記のガス接続具の安全弁の解除
手段にあつては、通気孔２５′に弁棒２９の先端
部を嵌挿するようになつているために、弁棒２９
を通気孔２５′へ出し入れ動作する際にシール用
Ｏリング２６がずれたり、また片持ち構造の弁棒
２９が振れたり、あるいは長期の使用によつてシ
ール用Ｏリング２６が通気孔２５′の内周面で摩
滅して解除手段が劣化し易いという欠点があり、
そのためにシール用Ｏリング２６で解除孔２５′
を確実に閉塞することができず、ゴム管の外れ等
によつて弁体２′が閉塞しても、通気孔２５′から
ガス漏れが生じて、安全弁の機能が低下するとい
う問題あつた。

本考案は上記の点に鑑みて為されたものであつ
て、その目的とするところは安全弁が遅延動作を
行なうようにした安全弁付ガス接続具において、
長期の使用によつて劣化することがなく信頼性が
高い解除手段を提供することにある。

以下本考案を第３図乃至第５図の実施例によつ
て詳述する。第３図において、ガス接続具Ａはソ
ケツトA₁とプラグA₂とにより構成され、両者が
着脱自在に連結されるようになつている。プラグ
A₂は先端側筒部６と基部側筒部７とよりなり、
先端側筒部６の先端部には球帯状当接面９と係合
溝１０とが設けられ、また先端のガス出口１１の
内周面の後部には鋭角突起を周設して栓体１３の
受座１２を形成してある。栓体１３は先端面に周
設したパツキン１４が受座１２に密着し得るよう
に構成され、ばね１７の付勢により受座１２に圧
接している。プラグ内のガス管路には弁孔１を有
する隔壁４３が設けられており、栓体１３の背面
に形成されたばね受部１５と隔壁４３の流出側に
形成されたばね受部１６との間に上記ばね１７が
介装されている。

弁体２はブタジエンアクリロニトリルゴムや合
成樹脂等の弾性材よりなり、厚肉の周壁部３と薄
肉の底板２１とで弁孔１よりも径の大きい椀状に
形成されており、、底板２１の背面の圧力が高く
なると弾性変形して周壁部３の端縁が隔壁４３に
密着し、弁孔１を閉塞するようになつている。４
１は弁体２を覆うようにして弁孔１に被着された
有底円筒状の覆い体であつて、中心部に通気孔２
５が設けられて、通気孔２５の周縁に弁体２の中
心部が固着されている。

覆い体４１の隔壁４３に接している開口周縁に
は、第５図に示すように、覆い体４１の内部S₂と
外部のガス通路４２とを連通させる通気用切欠き
４８が設けられており、通常時には同図ａに示す
ように、流入側のガスはガス通路４２および通気
用切欠き４８を通つて流出側へ供給されている。
本実施例ではこのガス通路４２は、覆い体４１を
支持する都合上、覆い体４１自体の周壁４４を厚
肉にして、この周壁４４内に等角度間隔で多数の
縦孔４７を穿設することにより形成されており、
上記通気用切欠き４８はこの縦孔４７と覆い体４
１の内部S₁とを連通させている。なお覆い体４１
の固定手段として、ばね２０を用いて隔壁４３に
圧接しているのは、ガス配管用口金２３やシール
材２２によつて覆い体４１の縦孔４７が塞がれな
いようにしたものであり、またそれによつて部品
間のがたつきによる隙間を防いでいるのである
が、もちろんリング状スペーサなどを用いて固定
することもできる。

弁体２はその周壁部３が気密的に覆い体４１の
内周面に摺接しており、また覆い体４１の底板４
５には通気用小孔４が穿孔されていて、弁体２の
背面と覆い体４１の底板４５との間の空間S₁が後
述のように減圧された場合には、この小孔４を通
じてガスが流入するようになつている。

安全弁が異常圧力差に感応して第５図ｂのよう
に作動した際に、この状態を解除する手段は栓体
１３に取り付けられたシール体５４と、弁体２の
中央に穿孔された通気孔２５と、隔壁４３の中央
に貫設されていてシール体５４をガイドするため
のガイド孔５５とで構成されている。すなわち第
４図に示すように、栓体１３の中心部から流入側
にガイド棒５６が突設され、このガイド棒５６の
先端部にばね５９を介してシール体５４が軸方向
に移動自在に装着されており、第３図に示すよう
にソケツトA₂の挿棒５１で栓体１３を押し開い
た状態で、弁体２と覆い体４１との中心部を貫通
して形成されている通気孔２５がシール体５４の
端面で閉塞されるように構成されている。シール
体５４は有底筒状に形成され、その開口縁の内鍔
部５７とガイド棒５６の先端部の外鍔部５７とに
よりガイド棒５６の周面に摺動するようになつて
おり、ガイド棒５６の外鍔部５７とシール体５４
の内底面５８との間にばね５９が介装されて、こ
のばね５９によつてシール体５４が通気孔２５を
閉塞する方向に付勢されているものである。

ソケツトA₁は外筒３１、操作環３２、ベロー
状パツキン５２、押棒５１、コイルばね３３，３
８等により構成されており、ベロー状パツキン５
２はその外周に巻回したコイルばね３３にてより
伸長され、その先端の外周には補強用の金属環３
４が周設されており、端面にはリング状当接部３
５が周設されている。また内筒３０には透孔３６
を複数個穿孔してあつて、透孔３６には鋼球３７
が遊嵌されており、内筒３０と外筒３１との間に
摺動自在に取付けられた操作環３２の内周の傾斜
面３９が鋼球３７に係当している。

ここで４０はソケツトA₁にプラグA₂を接続し
たときコイルばね３８のばね力により段部３９が
係当する突環部である。

いまプラグA₂を配管の接続し、ソケツトA₁を
ガス器具のゴムホースに接続した状態で、プラグ
A₂の先端をソケツトA₁の内筒３０内に挿入する
と、プラグA₂の先端の当接部９がベロー状パツ
キン５２の当接部３５に圧接して気密を保持し、
さらにコイルばね３３に抗してベロー状パツキン
５２を押し縮めつつ、傾斜面３９が内筒３０の先
端の段部４０に係止されるまでプラグA₂を内筒
３０内に圧入すると、押棒５１によつて栓体１３
が後退してガス出口１１が開成され、ガスがプラ
グA₂およびソケツトA₂を介して移流し得るよう
になり、一方透孔３６内の鋼球３７がプラグA₂
の係合溝１０に落ち込んで係止し、さらに操作環
３２がコイルばね３８にて押圧されて球３７の抜
け止めとなつて、ソケツトA₁とプラグA₂とが連
結される。

ソケツトA₁とプラグA₂との接続を外すには、
操作環３２をコイルばね３８に抗して押し戻し、
プラグA₂を引き抜く。すると透孔３６内に鋼球
３７が戻り、ベロー状パツキン５２が伸長する。
また押棒５１で押し開かれていた栓体１３がばね
１７により復帰してガス出口１１を閉塞する。

次に本考案の安全弁の動作を説明すると、第５
図ａの通常ガス使用状態では、ガスの流量が一定
していて、ガス通路４２及び通気用切欠き４８を
通つてガスが供給されており、覆い体４１の内外
の圧力差は殆どないので弁体２は撓まない。いま
ゴム管が破れたりゴム管が外れたりして、負荷側
のガス圧が大気圧まで低下した場合、弁孔１の流
出側の圧力P₂が下がり、流入側圧力P₁との間に、
隘路となる切欠き４８を境として圧力差を生じ
る。このとき覆い体４１内の弁体２の背面の空間
S₁の圧力P₁′と弁体２の前面の空間S₂の圧力
P₂′は、それぞれ通気用小孔４及び弁孔１を通じ
て流入側圧力P₁と流出側圧力P₂に等しくなるの
で、この圧力差（P₁′−P₂′）により弁体２が第５
図ｂのように撓んで、弁体２の周壁部３の端縁が
隔壁４３に密着し、切欠き４８が遮断されること
によつて弁孔１が閉塞され、ガスの供給が遮断さ
れるのである。

こうして弁体２が弁孔１を閉塞した後は、弁体
２の背面の圧力P₁′はガス供給圧であり、前面の
圧力P₂′は大気圧まで低下しているので、この弁
体２を復帰させるには、一旦流入側のガスを流出
側に導入して弁体２の両側を同じ圧力に戻してや
る必要があり、そのために前述の解除手段が設け
られているのである。

またゴム管外れなどの事故がなく、規定値内の
流量で正常にガスが流れている場合において、ガ
スコツクを急激に操作した場合などに、流入側と
流出側とに瞬間的に圧力差が生じることがあり、
このような場合には、第５図ａに示した弁体２と
隔壁４３との間の空間S₂内のガス圧P₂′は弁孔１
を通じて瞬間的に流出側のガス圧P₂すなわち大気
圧まで低下するので、弁体２も直ちに弁孔１側へ
撓もうとするが、そのために背後空間S₁の容積が
増加し、且つその容積が小さいので圧力P₁′がた
ちまち大気圧付近まで低下してしまう。弁体２が
それ以上撓むとP₁′が負圧になるので、結局弁体
２は背後空間S₁へ小孔４を通じてガスが補充され
るのを待つて撓むことになる。従つて圧力変動が
短時間で回復すると、再びP₂′がガス供給圧まで
上昇するので、隔壁４３の方向へ撓み始めていた
弁体２はａ図の状態に復帰してしまい、安全弁が
誤動作することがないのである。

次に安全弁を解除する際の動作について説明す
る。前述のように第５図ｂが安全弁が作動した状
態であり、これを解除するには弁体２の両側の圧
力差（P₁′−P₂′）を解消すればよい。この解除動
作は一旦ソケツトA₁をプラグA₂から外すことに
よつて行なわれる。すなわちソケツトA₁を外す
と、栓体１３が復帰してガス出口１１を閉塞する
と同時に、シール体５４を通気孔２５から離間さ
せ、それによつて通気孔２５からガスが弁体２の
前面側の空間S₂に流入するので、切欠き４８を境
とした流入側と流出側の圧力差がなくなり、弁体
２が第４図の状態に復帰して、弁体２による弁孔
１の閉塞状態が解除されるのである。

上述のように本考案は、ガス流路に設けた隔壁
４３に弁孔１を設け、弁孔１の流入側に有底円筒
状の覆い体４１を被着し、覆い体４１の内面中心
部に弾性材料よりなる椀状の弁体２の中心部を固
着して弁体２の外周面を覆い体４１の内周面に摺
接させ、覆い体４１の開口周縁に通気用切欠き４
８を設けると共に、覆い体４１の底板に通気用小
孔４を設けて、弁体２の表裏面に圧力差が生じる
と弁体２の周縁が隔壁面に密着するようにしたの
で、ガス管の外れ等によつて弁孔１側の圧力が低
下した時に、弁体２が弁孔１を閉塞しようとする
が、弁体２の背面側に空気が速やかに補充されな
いので弁体２の動作が遅れ、そのためにガスコツ
クを急激に操作した時などの瞬間的な圧力変動に
対してはガスを遮断してしまうことがないという
利点があり、またばね１７による付勢でガス出口
１１を閉塞するように形成された栓体１３の中心
部からガス流入側にガイド棒５６を突設すると共
に、ガイド棒５６の先端部にばね５９を介してシ
ール体５４を軸方向移動自在に装着し、ソケツト
A₁の押棒５１で栓体１３を押し開いた状態で、
弁体２と覆い体４１との中心部を貫通して形成せ
れた通気孔２５をシール体５４の端面が閉塞する
ようにしたので、シール体は単に通気孔の周囲部
分にばね付勢により圧接するのみであつて、シー
ル体を通気孔内に押し込んでいた従来方式に比べ
てシール体の摩擦が少なく、またシール体が解除
孔の周縁に引つ掛かる虞れがないのでシール体の
動作が安定し、また栓体から突設されたガイド棒
とシール体との間にばねを介装したので、ソケツ
トの押棒の先端と弁体の通気孔の端縁との距離の
ばらつきを吸収し、シール体の先端面を常に一定
の圧力で通気孔の端縁に密着させることができ、
その結果ガス管の外れ等によつてガスが異常に流
出した場合でも弁体の作動が確実に行なわれて安
全弁の信頼性が向上するという効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の前提となる安全弁付ガス接続
具の基本構造を示す半断面図、第２図は同上のプ
ラグの断面図、第３図は本考案の安全弁付ガス接
続具の一実施例を示す半断面図、第４図は同上の
プラグの断面図、第５図ａ，ｂは同上の安全弁の
動作を示す断面図である。 １は弁孔、２は弁体、３は閉塞部、４は小孔、
１は覆い体、４３は隔壁、５４はシール体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 異常圧力差に応動する安全弁とガス出口の栓体
   とを内蔵したプラグと、接続時に上記栓体を押し
   開く押棒を内蔵したソケツトとよりなるガス接続
   具において、プラグ内のガス流路に設けた隔壁に
   弁孔を設け、弁孔の流入側に有底円筒状の覆い体
   を被着し、覆い体の内面中心部に弾性材料よりな
   る椀状の弁体の中心部を固着して弁体の外周面を
   覆い体の内周面に摺接させ、覆い体の開口周縁に
   通気用切欠きを設けると共に、覆い体の底板に通
   気用小孔を設けて、弁体の両面に圧力差が生じる
   と弁体の端縁が隔壁に密着して上記切欠きのガス
   流を遮断するようにし、ばね付勢によりガス出口
   を閉塞している上記栓体の中心部から流入側にガ
   イド棒を突設すると共に、ガイド棒の先端部にば
   ねを介してシール体を軸方向移動自在に装着し、
   ソケツトの押棒で栓体を押し開いた状態で、弁体
   と覆い体との中心部を貫通して形成された通気孔
   が上記シール体の端面で閉塞されるようにして成
   る安全弁付ガス接続具。