JP2565484B2 - バルブハンドル用キャップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はバルブハンドル用キャ
ップに関し、特にたとえば、計器元弁，マニホールド弁
の均圧弁などの通常運転中には開閉操作を行わないバル
ブに用いられるバルブハンドル用キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】図９はこの発明の背景となる従来のバル
ブの一例を示す正面図解図である。このバルブ１は、本
体２を含む。本体２には、横方向に延び、２つの段差部
を有する通路３が形成される。この通路３の中央には、
弁座４が形成される。また、本体２には、弁座４の上方
において、ステム５が、上下方向に延びるように設けら
れる。本体２の上部には、グランドナット６が螺合され
る。そして、ステム５の下部が本体２に螺合される。し
たがって、ステム５は、それを回転することによって、
上下に変位できる。また、ステム５の下端には、弁７が
形成される。さらに、ステム５の上端には、ハンドル８
がナット９で固着される。

【０００３】このバルブ１では、ハンドル８を回転する
ことによって、ステム５とともに弁７が上下に変位し、
弁７と弁座４との間が開閉することによって通路３が開
閉される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】バルブの中には、弁を
常時開にしておくべきものがある。しかしながら、上記
の従来のバルブは、弁を開もしくは閉に操作する機能と
シールする機能とのみを有しているが、開閉操作ができ
ないようにできず、さらに弁における開の状態を表示で
きなかった。そのため、経験不足の人などは、このよう
な常時開にしておくべきバルブを誤って閉にしてしまう
ことがあった。

【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、バ
ルブを開の状態で開閉操作をできないようにロックで
き、かつ開の状態を表示できる、バルブハンドル用キャ
ップを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、弁を開閉す
るためのステムと、ステムの中間部に取り付けられてグ
ランドパッキンを押えるためのグランドナットと、ステ
ムの端部に固着されるハンドルとを有するバルブに取り
付けるためのバルブハンドル用キャップであって、ハン
ドルの端部に配置される第１の鍔部と、ハンドルとグラ
ンドナットとの間に配置される第２の鍔部と、第２の鍔
部の厚み方向に突き出して形成される突起部とを含み、
第２の鍔部と突起部との厚みの合計は、バルブを開いた
状態におけるハンドルとグランドナットとの距離と同じ
か、それよりやや小さくなるように形成され、かつ弾性
材料で形成された、バルブハンドル用キャップである。

【０００７】

【作用】第２の鍔部と突起部との厚みの合計は、バルブ
を開いた状態におけるハンドルとグランドナットとの距
離と同じか、それよりやや小さくなるように形成される
ので、バルブが開の状態でなければ、バルブにバルブハ
ンドル用キャップを取り付けることができない。また、
バルブハンドル用キャップをバルブに取り付けると、ハ
ンドルを操作することができなくなる。

【０００８】

【発明の効果】この発明によれば、バルブを開の状態で
開閉操作をできないようにロックすることができる。ま
た、この発明にかかるバルブハンドル用キャップによっ
て、バルブが開の状態でロックされていることを表示す
ることができる。

【０００９】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１０】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
る。バルブハンドル用キャップ１０は、弾力性のある樹
脂によって形成される。バルブハンドル用キャップ１０
は中空半円筒状に形成され、円周面状の側面部１２を含
む。側面部１２の一端側には、第１の鍔部１４が形成さ
れる。また、側面部１２の他端側には、第２の鍔部１６
が形成される。側面部１２，第１の鍔部１４および第２
の鍔部１６は、薄板状に形成される。そして、側面部１
２，第１の鍔部１４および第２の鍔部１６によって、バ
ルブハンドル用キャップ１０の凹部１８が形成される。
また、第１の鍔部１４には、半円形の第１の切欠部２０
が形成される。第２の鍔部１６の厚み方向に突き出し
て、半円柱形の突起部２２が形成される。第２の鍔部１
６および突起部２２には、半円柱形の第２の切欠部２４
が形成される。

【００１１】図２はバルブハンドル用キャップ１０を取
り付けたバルブ３２を示す正面図解図である。このバル
ブ３２は、本体３４を含む。本体３４には、たとえば水
などの流体を通すための通路３６が形成される。この通
路３６は、本体３４の一方側部から中央部に延びる入口
通路３８ａと、本体３４の中央部で入口通路３８ａに連
通し上下に延びる中央通路３８ｂと、中央通路３８ｂの
上部から本体３４の他方側部に延びる出口通路３８ｃと
を含む。中央通路３８ｂの上方には、開口部４０が形成
される。この開口部４０の内周側面には、めねじが形成
される。また、中央通路３８ｂの上部には、弁座４２が
本体３４の内面から盛り上がるようにして形成される。

【００１２】さらに、本体３４の開口部４０には、ふた
４４が螺合される。ふた４４において上下方向には、中
央通路３８ｂに連通する貫通孔４６が形成される。この
貫通孔４６の下部の内周面には、めねじ４８が形成され
る。この貫通孔４６には、棒状のステム５０が挿入され
る。ステム５０の下部には、おねじ５２が形成され、こ
のステム５０のおねじ５２が、貫通孔４６のめねじ４８
に螺合される。したがって、ステム５０を回転すること
によって、ステム５０は上下に移動する。さらに、ステ
ム５０の下端には、弁５４が形成される。弁５４は弁座
４２に密着可能に形成される。

【００１３】ステム５０の上端には、ハンドル５６がナ
ット５８で固着される。したがって、ハンドル５６を回
転することによって、ステム５０が上下に移動し、弁５
４を弁座４２に接したり弁座４２から離したりすること
ができる。そして、弁５４を弁座４２に接すると通路３
６がふさがれて流体は遮断され、弁５４を弁座４２から
離せば、流体を入口通路３８ａから中央通路３８ｂを通
って、出口通路３８ｃへ流すことができる。

【００１４】また、ステム５０の中央部には、グランド
パッキン６０が設けられ、このグランドパッキン６０に
よって、ステム５０とふた４４との間が密封される。な
お、このグランドパッキン６０は、その下方にはめ輪６
２が設けられ、その上部がパッキン押え６４によって押
さえられる。さらに、パッキン押え６４は、ふた４４の
上部に螺合されるグランドナット６６で押さえられ固定
される。

【００１５】ふた４４の外周には、ナット６８および突
部７０が形成される。ナット６８と突部７０との間に
は、押え部７２を介してパネル７４が挟まれ、バルブ３
２はパネル７４に取り付けられる。

【００１６】図３に示すように、バルブハンドル用キャ
ップ１０は、ハンドル５６の外周を覆うようにして、バ
ルブ３２に取り付けられる。このとき、第１の鍔部１４
はハンドル５６の端部に配置され、第２の鍔部１６およ
び突起部２２はハンドル５６とグランドナット６６との
間に配置される。そして、第１の鍔部１４と第２の鍔部
１６との距離は、ハンドル５６の厚みと同じか、それよ
りやや大きくなるように形成される。また、第２の鍔部
１６および突起部２２の厚みの合計は、バルブ３２を開
いた状態におけるハンドル５６とグランドナット６６と
の距離とと同じか、それよりやや小さくなるように形成
される。突起部２２の第２の切欠部２４内には、ステム
５０が嵌め込まれる。すなわち、第２の切欠部２４の内
径は、ステム５０の外径と同じか、それよりやや大きく
なるように形成される。

【００１７】バルブハンドル用キャップ１０には、ボー
ル７６を紐状部７８で連結したボールチェーン８０が取
り付けられる。ボールチェーン８０の先端には、図４に
示すようなＵ字形の金具８２が取り付けられる。金具８
２は、その先端に形成される環状部８４を含み、ボール
チェーン８０の紐状部７８の先に環状部８４を連結する
ことによって、ボールチェーン８０に取り付けられる。
金具８２は、押え部７２とパネル７４との間に挟んで、
ハンドル５６をはずさずに、ふた４４に取り付けられ
る。なお、パネル７４を使用しない場合には、金具８２
は、押え部７２と突部７０との間に挟んで、ふた４４に
取り付けられる。このようにして、バルブハンドル用キ
ャップ１０にボールチェーン８０を取り付けることによ
って、バルブハンドル用キャップ１０をバルブ３２から
外しても、紛失する恐れがなくなる。

【００１８】このバルブハンドル用キャップ１０は、弾
力性のある樹脂によって形成されているため、バルブハ
ンドル用キャップ１０は、嵌め合い部分を広げ気味にし
てハンドル５６に嵌め込まれる。そして、取り付けた後
には、バルブハンドル用キャップ１０がハンドル５６に
密着するので、容易に脱落しない。また、バルブハンド
ル用キャップ１０をバルブ３２に取り付けると、第２の
鍔部１６と突起部２２とがハンドル５６とグランドナッ
ト６６との間に挟まって、ハンドル５６を操作すること
ができない。すなわち、バルブ３２を開の状態で開閉操
作をできないようにロックすることができる。そのた
め、経験不足の人などであっても、たとえば常時開であ
るバルブ３２を誤って閉にしてしまうようなことが起こ
りにくくなる。

【００１９】また、このバルブハンドル用キャップ１０
は、弾力性のある樹脂によって形成されるので、量産に
適し、バルブ３２の寸法のばらつきを吸収できる。さら
に、図３に示すように、「ＮＯＲＭＡＬ ＯＰＥＮ」な
どの表示を施しておけば、バルブ３２が開であることを
明確にすることができる。

【００２０】なお、このバルブハンドル用キャップ１０
は、既存のバルブ３２を改造することなく取り付けるこ
とができる。さらに、バルブハンドル用キャップ１０に
第１の切欠部２４が形成されるので、バルブハンドル用
キャップ１０を取り付けても、バルブ３２の銘板は見え
るようになっている。

【００２１】図５はこの発明の他の実施例を示す正面図
解図である。この実施例では、特にボールチェーン８０
の先端に、図６に示すようなスナップリング状の金具８
６が取り付けられる。金具８６は、その先端に形成され
る引掛部８８を含み、ボールチェーン８０の紐状部７８
の先に引掛部８８を連結することによって、ボールチェ
ーン８０に取り付けられる。金具８６はばね性を有し、
突部７０と本体３４との間において、ハンドル５６をは
ずさずに、ふた４４に取り付けられる。

【００２２】図７はこの発明のさらに他の実施例を示す
平面図解図である。この実施例では、特にバルブハンド
ル用キャップ１０の両端に、樹脂製のベルト１００を取
り付けるための突起部９０および孔９２ａ，９２ｂが形
成される。ベルト１００は、一端側に複数の孔１０２が
形成され、他端側に大きい端部１０４が形成される。そ
して、孔９２ａにベルト１００を通して端部１０４で係
止し、突起部９０がベルト１００の孔１０２に挿通され
る。このようにして、ベルト１００は、バルブハンドル
用キャップ１０に取り付けられ、バルブハンドル用キャ
ップ１０は、ベルト１００によって、バルブ３２に固定
される。さらに、バルブハンドル用キャップ１０の孔９
２ｂには、樹脂製のベルト１００の端部１０４が嵌めら
れる。そして、ベルト１００の孔１０２のうちの１つ
に、樹脂製のベルト１００の端部１０４が嵌められる。
このようにして、バルブハンドル用キャップ１０にベル
ト１００を取り付けることによって、バルブハンドル用
キャップ１０をバルブ３２から外しても、紛失する恐れ
がなくなる。なお、図８に示すように、バルブハンドル
用キャップ１０をバルブ３２に接続するためのベルト１
００は、必ずしも取り付ける必要はない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す正面図解図である。

【図２】バルブハンドル用キャップを取り付けたバルブ
を示す正面図解図である。

【図３】ハンドルにバルブハンドル用キャップを取り付
けた状態を示す図解図である。

【図４】金具の一例を示す正面図である。

【図５】この発明の他の実施例を示す正面図解図であ
る。

【図６】金具の他の例を示す正面図である。

【図７】この発明のさらに他の実施例を示す平面図解図
である。

【図８】この発明の別の実施例を示す平面図解図であ
る。

【図９】この発明の背景となる従来のバルブの一例を示
す正面図解図である。

【符号の説明】

１０ バルブハンドル用キャップ １４ 第１の鍔部 １６ 第２の鍔部 ２２ 突起部 ３２ バルブ ５０ ステム ５４ 弁 ５６ ハンドル ６０ グランドパッキン ６６ グランドナット

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁を開閉するためのステムと、前記ステ
   ムの中間部に取り付けられてグランドパッキンを押える
   ためのグランドナットと、前記ステムの端部に固着され
   るハンドルとを有するバルブに取り付けるためのバルブ
   ハンドル用キャップであって、 前記ハンドルの端部に配置される第１の鍔部と、前記ハ
   ンドルと前記グランドナットとの間に配置される第２の
   鍔部と、前記第２の鍔部の厚み方向に突き出して形成さ
   れる突起部とを含み、 前記第２の鍔部と前記突起部との厚みの合計は、前記バ
   ルブを開いた状態における前記ハンドルと前記グランド
   ナットとの距離と同じか、それよりやや小さくなるよう
   に形成され、 かつ弾性材料で形成された、バルブハンドル用キャッ
   プ。