JPH07280134A - 開閉表示装置付きバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バルブの開閉状態を容易に確認できるように
する。 【構成】 弁箱３内に挿入した閉止部材１４を弁蓋１８
に支持したスピンドル２１によって開閉操作可能に構成
する。そのスピンドル２１の上部にカップ状ハンドル２
３の内筒２６を固定し、そのハンドル２３を不透明な合
成樹脂によって形成する。上記ハンドル２３のハンドル
隅肉部分４７に経線方向へ延びる窓孔５０を設けて、そ
の窓孔５０を透明カバー部材４９によって覆う。上記ハ
ンドル２３の内筒２６と外筒２７との間の環状空間に表
示筒５１を同軸上に挿入して、その表示筒５１の下部を
前記の弁蓋１８の六角形頭部１８ａに回転不能に取付け
る。上記の表示筒５１の上端部分５１ａに、下側へ向か
うにつれて拡径して前記ハンドル隅肉部分４７に対面す
る傾斜面５３を設ける。その傾斜面５３に、前記の閉止
部材１４の開閉状態を表示する表示具５４を印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、弁箱内に挿入した閉
止部材の開閉状態を表示できるようにしたバルブに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の開閉表示装置付きバルブとして
は、従来では、実開平５−７５５７６号公報に記載され
たように、次の２つの従来技術が知られている。

【０００３】第１従来技術は、図８に示すように、次の
ように構成されている。弁箱103から上向きに突設した
スピンドル(図示せず)の上部にカップ状ハンドル123を
固定し、そのハンドル123の頂壁に窓孔150を貫通形成す
る。上記の弁箱103の固定側部分に表示具154を固定し
て、その表示具154を上記の窓孔150から視認可能に構成
する。

【０００４】第２従来技術は、図９に示すように、次の
ように構成されている。弁箱203から上向きに突設した
スピンドル(図示せず)の上部にカップ状ハンドル223を
固定する。その弁箱203にネジ止め固定した弁蓋(図示せ
ず)に内筒252を固定するとともに、その内筒252に外筒2
51を回転可能に外嵌して、その外筒251を上記ハンドル2
23に連結する。上記の外筒251の周壁に窓孔250を貫通形
成し、上記の内筒252の外周面に設けた表示具254を上記
の窓孔250から視認可能に構成する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の図８の第１従来
技術では、バルブの横側からは表示具154を覗くことが
できない。また、図９の第２従来技術では、バルブの上
側からは表示具254を覗くことができない。従って、い
ずれの従来技術の場合も、表示具を覗ける範囲が狭く
て、バルブの開閉状態を視認するのに手間がかかる。

【０００６】上記の第２従来技術では、さらに次の問題
が生じる。弁箱203にネジ止め固定した弁蓋(図示せず)
が内筒252と外筒251とによって覆われているので、その
弁蓋のネジ嵌合部分を外観することができない。従っ
て、上記のネジ嵌合部分からの流体漏れをチェックする
際には、上記の２つの筒251・252を弁箱203から取り外
す必要があり、その漏れチェックに手間がかかる。

【０００７】本発明の目的は、バルブの開閉状態表示具
を容易に視認できるようにすることにある。本発明の別
の目的は、上記の目的を達成しながらもハンドルを支障
なく操作できるようにすることにある。本発明のさらに
別の目的は、同上の目的を達成しながらも使用流体の漏
れチェックを確実に行えるようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、例えば図１から図６に示すように、開
閉表示装置付きバルブを次のように構成したものであ
る。

【０００９】(請求項１の発明)弁箱３内に挿入した閉止
部材１４を弁箱固定側部分Ｍに支持したスピンドル２１
によって開閉操作可能に構成して、そのスピンドル２１
にカップ状ハンドル２３を連結して構成した、バルブに
おいて、上記カップ状ハンドル２３の少なくともハンド
ル隅肉部分４７に、経線方向へ延びる覗き窓４８を設
け、上記カップ状ハンドル２３の内側空間に表示筒５１
をほぼ同軸上に挿入し、その表示筒５１を軸心回りの回
転を阻止した状態で前記の弁箱固定側部分Ｍに取り付
け、上記の表示筒５１の軸心方向の外端部分５１ａに、
内端側へ向かうにつれて拡径して前記ハンドル隅肉部分
４７に対面する傾斜面５３を設け、その傾斜面５３に、
前記の閉止部材１４の開閉状態を表示する表示具５４を
設けて構成したものである。

【００１０】なお、前記ハンドル２３は、不透明状体に
よって構成する場合と透明体によって構成する場合とが
考えられる。そのハンドル２３を不透明状体によって構
成した場合には、図１と図２に示すように、覗き窓４８
の窓孔５０を透明なカバー部材４９によって覆うことが
好ましい。また、同上ハンドル２３を透明体によって構
成した場合には、図７に示すように、上記の覗き窓４８
を残した状態で上記ハンドル２３を不透明体８５(又は
８６)で覆うことが考えられる。

【００１１】また、上記の表示筒５１を取り付ける弁箱
固定側部分Ｍとしては、弁箱３に嵌合固定した弁蓋１８
や、その弁箱３の外壁部分が考えられる。上記の閉止部
材１４としては、シート式弁体やダイヤフラム式弁体等
が考えられる。上記の表示具５４としては、前記の表示
筒５１に印刷したものや貼り付けしたもの、又は同上の
表示筒５１に彫刻したもの等が考えられる。

【００１２】(請求項２の発明)上記の請求項１の構成に
おいて、次の構成を加えたものである。前記ハンドル２
３を、内筒２６と外筒２７とこれら両筒２６・２７を連
結する頂壁２８とによって構成し、上記の内筒２６の筒
孔２６ａの外端部分へ前記の覗き窓４８を連通させて構
成したものである。

【００１３】(請求項３の発明)上記の請求項１又は２の
構成において、次の構成を加えたものである。前記ハン
ドル２３を不透明状体によって構成するとともに、前記
の覗き窓４８を、前記ハンドル隅肉部分４７に設けた窓
孔５０とその窓孔５０を覆う透明なカバー部材４９によ
って構成し、そのカバー部材４９の少なくとも外面４９
ａを前記ハンドル２３の外面形状に対応した形状に形成
したものである。

【００１４】(請求項４の発明)上記の請求項１から３の
いずれかの構成において、次の構成を加えたものであ
る。前記の弁箱３に凹入形成した嵌合穴１７に弁蓋１８
を嵌入固定して、その弁蓋１８によって前記の弁箱固定
側部分Ｍを構成し、上記の弁蓋１８の外端部分に前記の
表示筒５１を取り付けて、その表示筒５１の内端面５１
ｂを上記の嵌合穴１７の外端面１７ａよりも外側に配置
するとともに、前記ハンドル２３の内端面２７ｂを上記
の表示筒５１の上記の内端面５１ｂよりも外側に配置し
て構成したものである。

【００１５】

【作用】本発明は、例えば図１から図６に示すように、
次のように作用する。ハンドル２３を時計回りの方向へ
締付回転することにより、スピンドル２１によって閉止
部材１４が閉弁側へ下降駆動される。この閉弁状態で
は、表示具５４の閉じ状態表示領域６３に設けた『閉』
の表示部分(図５又は図２参照)を、経線方向へ延びる広
い領域Ｅ(図１参照)から覗き窓４８を通して覗くことが
可能である。

【００１６】同上ハンドル２３を反時計回りの方向へ緩
め回転することにより、スピンドル２１によって閉止部
材１４が開弁側へ上昇駆動されていく。この開弁操作時
においては、上記の覗き窓４８には、まず、図５中の開
き途中表示領域６４が対面され、引き続いて、同図中の
全開状態表示領域６５が対面される。その全開状態で
は、同上の図５中の『全開』の表示部分を前記の領域Ｅ
(図１参照)から覗くことが可能となる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成され作用す
ることから次の効果を奏する。 (請求項１の発明)ハンドル隅肉部分に覗き窓を設けると
ともに表示筒の傾斜面に表示具を設けたので、カップ状
ハンドルの経線方向へ延びる広い領域から上記の表示具
を覗くことが可能となって、バルブの開閉状態を容易か
つ手間なく確認できる。

【００１８】(請求項２の発明)ハンドルの内筒の筒孔の
外端部分に覗き窓を連通させたので、上記の視認可能領
域がさらに広くなって、バルブ開閉状態の確認がさらに
容易となる。

【００１９】(請求項３の発明)上記の覗き窓の窓孔を透
明なカバー部材によって覆ったので、表示具に塵埃等の
異物が付着することを防止できる。また、上記カバー部
材の外面をハンドルの外面形状に対応する形状に形成し
たので、そのハンドルの開閉操作時に作業者の手触りに
違和感が生じることを防止できる。

【００２０】(請求項４の発明)前記の表示筒の内端面を
弁蓋用嵌合穴の外端面よりも外側に配置すると共に、ハ
ンドルの内端面を上記の表示筒の内端面よりも外側に配
置することにより、上記の嵌合孔の外端面を弁箱の外部
から外観することが可能となる。その結果、その嵌合孔
からの流体漏れをチェックする際に、その外端面に塗布
したセッケン水等のチェック剤の状態を容易に視認でき
る。

【００２１】

【実施例】

(第１実施例)図１から図６は、本発明の第１実施例を示
している。まず、図１と図２によって表示装置付きバル
ブの全体の構造を説明する。図１はボンベ用バルブの縦
断面図で、図２は上記バルブの平面図である。

【００２２】ガスボンベ１には、約150kgf/cm²の圧力の
医療用圧縮ガスが充填可能とされており、そのガスボン
ベ１の首部１ａにボンベ用バルブ２の弁箱３の脚ネジ部
４がネジ止め固定される。その弁箱３の途中高さ部から
出口ノズル５が横向きに突設される。上記の脚ネジ部４
の下面に開口したガス入口７が、入口路８と閉止弁座９
の筒孔内と閉止弁室１０と出口路１１とを順に経由し
て、上記の出口ノズル５の端面に開口したガス出口１２
へ連通される。上記の閉止弁室１０に閉止部材１４が昇
降移動自在にネジ嵌合されて、上記の閉止弁座９に対し
て閉止接当または離間可能とされる。上記の閉止部材１
４の下部には、合成樹脂製のディスク１５が嵌着されて
いる。

【００２３】上記の閉止弁室１０の上側で上記の弁箱３
の上端部３ａの上端面にネジ式嵌合穴１７が凹入形成さ
れる。その嵌合穴１７に、弁箱固定側部分Ｍである弁蓋
１８が金属製ガスケット１９を介して保密状にネジ止め
される。上記の弁蓋１８にスピンドル２１が２つのＯリ
ング製パッキン２２を介して回転自在で保密状に支持さ
れる。上記スピンドル２１の下部が前記の閉止部材１４
に回り止め状に連結され、同上スピンドル２１の上部に
カップ状ハンドル２３が回り止め状に連結される。この
ハンドル２３は、内筒２６と外筒２７とこれら両筒を連
結する頂壁２８とからなり、不透明な合成樹脂によって
一体成形されている。

【００２４】上記の内筒２６の筒孔２６ａ内に、ハンド
ルナット３０と押し上げバネ３１とが設けられる。その
バネ３１の付勢力によって、上記スピンドル２１の途中
高さ部に設けた環状突起３２が合成樹脂製のバックシー
ト３３に閉止接当される。また、上記の内筒２６の筒孔
２６ａの上部に、着色された合成樹脂製キャップ３５が
嵌着される。このキャップ３５は、ガスの種類に応じて
色分けされており、これにより、ガスボンベ１内に充填
されたガスの種類を識別可能になっている。

【００２５】前記の入口路８の途中部から分岐された吹
き出し路４０に安全弁４１が設けられる。この安全弁４
１は、合成樹脂製ガスケット４２と銅合金製の破裂板４
３と押圧用プラグ４４と三元共晶合金製の可溶栓４５と
によって構成される。

【００２６】上記の構成のボンベ用バルブ２において、
前記の閉止部材１４の開閉状態を表示する装置が設けら
れる。以下、この開閉表示装置について説明する。上記
カップ状ハンドル２３のハンドル隅肉部分４７に、経線
方向へ延びる覗き窓４８が設けられる。その覗き窓４８
は、頂角部分が約60度の台形状に形成した窓孔５０と、
その窓孔５０を覆う透明なカバー部材４９とによって構
成される。上記の窓孔５０の内径側部分が前記ハンドル
２３の内筒２６の筒孔２６ａへ連通されている。上記カ
バー部材４９は、その外面４９ａおよび内面４９ｂが上
記ハンドル２３の外面形状に対応した形状となるように
合成樹脂によって形成されている。

【００２７】上記ハンドル２３の内筒２６と外筒２７と
の間の環状空間に表示筒５１がほぼ同軸上に挿入され
る。その表示筒５１は、合成樹脂によって構成されてお
り、軸心回りの回転を阻止した状態で前記の弁蓋１８の
六角形頭部１８ａに取り付けられる。上記の表示筒５１
の内端面である下端面５１ｂは、前記ネジ式嵌合穴１７
の外端面である上端面１７ａよりも上側に配置される。
また、前記ハンドル２３の外筒２７の内端面である下端
面２７ｂが上記の表示筒５１の上記の内端面５１ｂより
も上側に配置される。これにより、上記ネジ式嵌合孔１
７の上端面１７ａを弁箱３の外部から覗くことが可能と
なる。その結果、上記の嵌合孔１７からのガス漏れチェ
ックを行う際に、その上端面１７ａに塗布したセッケン
水が発泡するか否かを容易に視認できる。

【００２８】上記の表示筒５１の上端部分５１ａには、
内端側である下端側へ向かうにつれて拡径して前記ハン
ドル隅肉部分４７に対面する傾斜面５３が設けられる。
この傾斜面５３に、前記の閉止部材１４の開閉状態を表
示する表示具５３が印刷されている。

【００２９】上記の表示筒５１と上記の透明カバー部材
４９の詳細な構造について、同上の図１と図２を参照し
ながら、図３から図６によって説明する。上記の表示筒
５１は、図３から図５に示すように、次のように構成さ
れる。図３は縦断面図である。図４は、上記の図３中の
矢印IV−IV線矢視拡大図である。図５は前記の表示用傾
斜面５３の平面図である。

【００３０】上記の表示筒５１の下寄り部分には、前記
の弁蓋１８の六角形頭部１８ａに外嵌されるマウント穴
５８が形成される。そのマウント穴５８の内周面に、上
記の六角形頭部１８ａの外周面に嵌着される複数の溝５
９が15度のピッチで形成される。上記マウント穴５８の
周壁５８ａは、断面視Ｌ字状に形成されており、下向き
に開口させたスリット６０が周方向の３箇所に形成され
ている(ここでは１箇所だけ示している。)。このように
構成したので、上記の表示筒５１のマウント穴５８を上
記の六角形頭部１８ａに上側から差し込むと、まず、上
記マウント穴５８の周壁５８ａが弾性変形によって拡径
し、次いで、その周壁５８ａが弾性復元力によって自動
的に縮径して弁蓋１８に回転不能に支持される。

【００３１】前記の表示筒５１は、赤色系統の樹脂によ
って構成されており、その傾斜面５３に、前記の表示具
５４がほぼ全面にわたって印刷されている。即ち、ほぼ
90度の角度範囲で設けた閉じ状態表示領域６３と、ほぼ
180度の角度範囲で渦巻き状に形成した開き途中表示領
域６４とが、青色によって帯び状に印刷される。上記の
閉じ状態表示領域６３のほぼ中央部に、『閉』の地色文
字が切り絵状に形成される。全開状態表示領域６５は、
地色によってほぼ90度の角度範囲で設けられ、その表示
領域６５のほぼ中央部に、『全開』の青色文字が印刷さ
れる。

【００３２】なお、前記の図２に示すように、前記ハン
ドル２３の頂壁２８にはハンドル操作用表示具７０が印
刷されている。この操作用表示具７０は、Ｃ字状に着色
した表示面７１と、開閉方向を示す２つの矢印７２・７
３と、その方向を表示する２つの文字部分７４・７５と
によって構成される。

【００３３】前記の透明なカバー部材４９は、図６に示
すように、次のように構成される。(Ａ)図は平面図、
(Ｂ)図は上記(Ａ)図中のＢ−Ｂ線矢視図、(Ｃ)図は上記
(Ｂ)図中のＣ−Ｃ線矢視図である。上記のカバー部材４
９は、平面視で台形状の上壁部分７７と、その上壁部分
７７の外周面から下向きに突設した外壁部分７８と、同
上の上壁部分７７の内周面から下向きに突設した内壁部
分７９と、同上の上壁部分７７の両側面から下向きに突
設した側壁部分８０・８０とを備える。その側壁部分８
０の下部に係合突起８１が設けられ、その係合突起８１
が前記の窓孔５０に設けた被係合部(図示せず)に係合可
能とされる。

【００３４】上記の実施例は次のように作動する。上記
ハンドル２３を平面視で時計回りの方向へ回転操作する
ことにより、スピンドル２１によって閉止部材１４が下
降駆動され、その閉止部材１４の下部に設けたディスク
１５が閉止弁座９に閉止接当される。この閉弁状態で
は、図２に示すように、表示具５４に設けた『閉』の表
示部分を上下方向の視認可能領域Ｅ(図１参照)から透明
なカバー部材４９を通して覗くことが可能である。

【００３５】同上ハンドル２３を平面視で反時計回りの
方向へ回転操作することにより、スピンドル２１によっ
て閉止部材１４が上昇駆動され、その閉止部材１４のデ
ィスク１５が閉止弁座９から離間されていく。この開弁
操作時においては、上記の覗き窓４８には、まず、図５
中の開き途中表示領域６４の周方向の一部分が対面さ
れ、引き続いて、同図中の全開状態表示領域６５が対面
される。そして、全開状態では、同上の図５中の『全
開』の表示部分を前記の視認可能領域Ｅ(図１参照)から
覗くことが可能となる。

【００３６】上記の実施例は次の長所が得られる。ハン
ドル隅肉部分４７に覗き窓４８を形成するとともに表示
筒５１の傾斜面５３に表示具５４を設けたので、横側か
ら上側に至るまでの広い視認可能領域Ｅから上記の表示
具５４を覗くことが可能となる。このため、バルブ２の
開閉状態を容易かつ手間なく確認できる。ハンドル２３
の内筒２６の筒孔２６ａの上端と前記の窓孔５０との間
に頂壁２８の一部を残すようにしてもよいが、本実施例
で示したように上記の筒孔２６ａの上端へ窓孔５０を連
通させることによって、視認可能領域Ｅの上側部分が広
くなるので、斜め上側からの確認がさらに容易となる。

【００３７】上記の窓孔５０を透明なカバー部材４９で
覆ったので、表示具５４に塵埃等の異物が付着すること
を防止できる。上記カバー部材４９は、前記の表示筒５
１の傾斜面５３とほぼ同様の角度で傾斜させた板状部材
であってもよいが、図示のように、外面４９ａをハンド
ル２３の外面形状に対応する形状に造ることにより、そ
のハンドル２３の開閉操作時に作業者の手触りに違和感
が生じることを防止できる。なお、上記ハンドル２３
は、不透明体で造ることに代えて、半透明体であっても
差し支えない。

【００３８】(第２実施例)図７は、第２実施例を示し、
前記の図１に相当する部分図である。この第２実施例に
おいては、上記の第１実施例と同じ構成の要素には原則
として同一の符号を付けて説明する。

【００３９】前記ハンドル２３を透明体で構成して、そ
のハンドル２３の外面のほぼ全域を不透明部材８５によ
って覆う。そのハンドル２３のハンドル隅肉部分４７の
一部分については、上記の不透明部材８５で覆われない
部分を経線方向に設ける。これにより、上記ハンドル隅
肉部分４７には、前記の図１と図２で示した透明カバー
部材４９と同様な形状の覗き窓４８が形成される。符号
Ｅは視認可能領域を示している。

【００４０】上記の不透明部材８５としては、メッキや
塗装を施して形成する場合や、熱収縮性の膜体で構成す
ることが考えられる。なお、図中の二点鎖線図に示すよ
うに、外筒２７の内面だけに同様の不透明部材８６を設
けてもよく、その内面と前記の外面との両面に不透明部
材８５・８６を設けてもよい。また、その外筒２７の下
半部分については、不透明部材８５・８６を省略しても
よい。この第２実施例によれば、ハンドル２３を透明状
に構成することにより、そのハンドル２３に前記の第１
実施例の窓孔５０(図１参照)を設ける必要がなくなるの
で、ハンドル２３の製作が容易である。

【００４１】上記の各実施例は次のように変更可能であ
る。前記の表示筒５１の表示具５４は、傾斜面５３に印
刷することに代えて、その傾斜面５３に貼り付けるもの
であってもよく、同上の傾斜面５３に彫刻等によって形
成したものであってもよい。上記の表示筒５１は、少な
くとも上端部分をハンドル２３の外筒２７内に突入させ
ておけばよく、その表示筒５１の全体を突入させてもよ
い。また、同上の表示筒５１を弁箱３の上端部３ａに取
り付けることも可能である。この場合、その上端部３ａ
によって前記の弁箱固定側部分Ｍが構成されることにな
る。

【００４２】前記ハンドル２３は、頂壁２８と外筒２７
とを備えたカップ状に形成されておればよく、その外筒
２７の下半部分に複数の溝や孔を設けてあっても差し支
えない。前記の覗き窓４８は、少なくともハンドル隅肉
部分４７に形成されて上側及び横側からハンドル２３の
内部空間を覗けるものであればよい。従って、その覗き
窓４８を上記の外筒２７の下端面へ延設してもよい。

【００４３】前記の出口ノズル５を図１中の横向姿勢に
したままで前記スピンドル２１及びハンドル２３を横向
き姿勢に配置してもよい。上記の出口ノズル５を上向き
姿勢にするとともに、同上スピンドル２１及び同上ハン
ドル２３を横向き姿勢に配置してもよい。

【００４４】前記の閉止弁室１０をダイヤフラムによっ
て保密状に区画してもよい。前記の閉止部材１４を金属
製ダイヤフラムによって構成し、その金属製ダイヤフラ
ムを前記の閉止弁座９に開閉作動させることも可能であ
る。上記の開閉表示装置付きバルブは、ガスボンベ１に
取り付けるものに代えて、配管に取り付けるものであっ
てもよい。なお、本発明のバルブは、高圧のみならず低
圧(例えば10kgf/cm²以下の圧力)や中圧(例えば50kgf/cm
²程度の圧力)の流体に使用するものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のボンベ用バルブの縦断面
図である。

【図２】上記バルブの平面図である。

【図３】上記バルブに設けた表示筒の縦断面図である。

【図４】上記の図３中の矢印IV−IV線矢視拡大図であ
る。

【図５】上記の表示筒に設けた表示用傾斜面の平面図で
ある。

【図６】上記バルブのハンドルに設けた透明カバー部材
を示し、(Ａ)図は平面図、(Ｂ)図は上記(Ａ)図中のＢ−
Ｂ線矢視図、(Ｃ)図は上記(Ｂ)図中のＣ−Ｃ線矢視図で
ある。

【図７】本発明の第２実施例を示し、前記の図１に相当
する部分図である。

【図８】第１従来技術のバルブの斜視図である。

【図９】第２従来技術のバルブの斜視図である。

【符号の説明】

３…弁箱、１４…閉止部材、１７…嵌合穴、１７ａ…外
端面(上端面)、１８…弁蓋(弁箱固定側部分Ｍ)、２１…
スピンドル、２３…ハンドル、２６…内筒、２６ａ…筒
孔、２７…外筒、２７ｂ…ハンドル２３の内端面(外筒
２７の内端面)、２８…頂壁、４７…ハンドル隅肉部
分、４８…覗き窓、４９…カバー部材、４９ａ…外面、
５０…窓孔、５１…表示筒、５１ａ…外端部分(上端部
分)、５１ｂ…内端面(下端面)、５３…傾斜面、５４…
表示具。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁箱(３)内に挿入した閉止部材(１４)を
   弁箱固定側部分(Ｍ)に支持したスピンドル(２１)によっ
   て開閉操作可能に構成して、そのスピンドル(２１)にカ
   ップ状ハンドル(２３)を連結して構成した、バルブにお
   いて、 上記のカップ状ハンドル(２３)の少なくともハンドル隅
   肉部分(４７)に、経線方向へ延びる覗き窓(４８)を設
   け、 上記カップ状ハンドル(２３)の内側空間に表示筒(５１)
   をほぼ同軸上に挿入して、その表示筒(５１)を軸心回り
   の回転を阻止した状態で前記の弁箱固定側部分(Ｍ)に取
   り付け、 上記の表示筒(５１)の軸心方向の外端部分(５１ａ)に、
   内端側へ向かうにつれて拡径して前記ハンドル隅肉部分
   (４７)に対面する傾斜面(５３)を設け、 その傾斜面(５３)に、前記の閉止部材(１４)の開閉状態
   を表示する表示具(５４)を設けて構成した、ことを特徴
   とする開閉表示装置付きバルブ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の開閉表示装置付きバル
   ブにおいて、 前記ハンドル(２３)を、内筒(２６)と外筒(２７)とこれ
   ら両筒(２６)(２７)を連結する頂壁(２８)とによって構
   成し、上記の内筒(２６)の筒孔(２６ａ)の外端部分へ前
   記の覗き窓(４８)を連通させて構成した、ことを特徴と
   する開閉表示装置付きバルブ。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の開閉表示装置付
   きバルブにおいて、前記のハンドル(２３)を不透明状体
   によって構成するとともに、前記の覗き窓(４８)を、上
   記ハンドル隅肉部分(４７)に設けた窓孔(５０)とその窓
   孔(５０)を覆う透明なカバー部材(４９)とによって構成
   し、そのカバー部材(４９)の少なくとも外面(４９ａ)を
   前記ハンドル(２３)の外面形状に対応した形状に形成し
   た、ことを特徴とする開閉表示装置付きバルブ。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の開閉
   表示装置付きバルブにおいて、 前記の弁箱(３)に凹入形成した嵌合穴(１７)に弁蓋(１
   ８)を嵌入固定して、その弁蓋(１８)によって前記の弁
   箱固定側部分(Ｍ)を構成し、 上記の弁蓋(１８)の外端部分に前記の表示筒(５１)を取
   り付けて、その表示筒(５１)の内端面(５１ｂ)を上記の
   嵌合穴(１７)の外端面(１７ａ)よりも外側に配置すると
   ともに、前記ハンドル(２３)の内端面(２７ｂ)を上記の
   表示筒(５１)の上記の内端面(５１ｂ)よりも外側に配置
   して構成した、ことを特徴とする開閉表示装置付きバル
   ブ。