JPS63172811A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
- Publication number
- JPS63172811A JPS63172811A JP62005324A JP532487A JPS63172811A JP S63172811 A JPS63172811 A JP S63172811A JP 62005324 A JP62005324 A JP 62005324A JP 532487 A JP532487 A JP 532487A JP S63172811 A JPS63172811 A JP S63172811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- air
- combustion chamber
- chamber
- garbage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 70
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 abstract description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭あるいは業務上発生する生ごみ。
古紙等の焼却に利用される生ごみ処理装置に関するもの
である。
である。
従来の技術
従来生ごみ処理装置は、ディスポーザーとよばれる機械
的処理装置と、ガス燃料、液体燃料を用いる焼却装置が
ある。
的処理装置と、ガス燃料、液体燃料を用いる焼却装置が
ある。
前者は、回転刃で生ごみを粉砕し、下水に流して処理す
る方式であり、後者は燃料をバーナで燃焼し、その熱で
生ごみを焼却してしまうものである。
る方式であり、後者は燃料をバーナで燃焼し、その熱で
生ごみを焼却してしまうものである。
また、新しい提案としてマグネトロ/を備えた生ごみ処
理装置がある。これは高周波によって生ごみを加熱し、
焼却するものである。
理装置がある。これは高周波によって生ごみを加熱し、
焼却するものである。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の生ごみ処理装置には、以下に示すよう
な問題点がそれぞれある。
な問題点がそれぞれある。
ディスポーザーは機械的に生ごみを細かく処理するもの
の、排水の中に多量の固形分を含み、そのため下水道の
詰まりが発生し、大きな社会問題となってきている。
の、排水の中に多量の固形分を含み、そのため下水道の
詰まりが発生し、大きな社会問題となってきている。
また、燃料で生ごみを焼却する方法は、装置が複雑で大
型である問題点を持つものである。
型である問題点を持つものである。
さらに、従来のマグネトロンを備えた生ごみ処理装置は
、前述の下水道問題、あるいは大型になるといった問題
はないが、まだその構成面で不十分な点がある。
、前述の下水道問題、あるいは大型になるといった問題
はないが、まだその構成面で不十分な点がある。
特に、生ごみを燃焼させるため未燃ガスが発生しやすく
、排気ガスの臭気が著しく悪いという問題点をもつもの
である。
、排気ガスの臭気が著しく悪いという問題点をもつもの
である。
本発明は上記問題点に鑑み、排気ガスの臭気を防止する
ことを目的とする。
ことを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するため、燃焼空気用の送風
機の下流に給気室と、前記給気室内に設けた燃焼室と、
前記燃焼室のさらに下流に設けた触媒室と、前記燃焼室
と導波管を通じて連結される高周波発生源と、前記燃焼
室と前記給気室の間に設けられた燃焼用の空気孔とを有
し、前記送風機の燃焼用空気が前記給気室の上部から供
給されている構成である。
機の下流に給気室と、前記給気室内に設けた燃焼室と、
前記燃焼室のさらに下流に設けた触媒室と、前記燃焼室
と導波管を通じて連結される高周波発生源と、前記燃焼
室と前記給気室の間に設けられた燃焼用の空気孔とを有
し、前記送風機の燃焼用空気が前記給気室の上部から供
給されている構成である。
作用
一本発明のこのような構成では、燃焼用の空気が燃焼室
の上部で予熱されたのち、燃焼室内へはいるため、燃焼
温度は高く完全燃焼をしやすい。
の上部で予熱されたのち、燃焼室内へはいるため、燃焼
温度は高く完全燃焼をしやすい。
実施例
図は本発明の一実施例を示す断面図である。
図において、燃焼室1は下方の可動部2と、上部の固定
部3で形成されている。この可動部2には、SiCのよ
うな耐熱性の誘電体4が設けられている。この誘電体4
の周囲に生ごみが置かれるものである。
部3で形成されている。この可動部2には、SiCのよ
うな耐熱性の誘電体4が設けられている。この誘電体4
の周囲に生ごみが置かれるものである。
また固定部3の開口5はマグネトロ/の発信部6と、導
波管子で連通している。この導波管7の中に、石英等の
非誘電質の透過壁8(マイクロ波は透過できる)が設け
られている。さらに、この固定部3の側面に燃焼孔9.
10があけである。
波管子で連通している。この導波管7の中に、石英等の
非誘電質の透過壁8(マイクロ波は透過できる)が設け
られている。さらに、この固定部3の側面に燃焼孔9.
10があけである。
この燃焼孔9.10の間に金属ネット11がおかれ、燃
焼室1の空間を燃焼室上部12と、燃焼室下部13に2
分割している。
焼室1の空間を燃焼室上部12と、燃焼室下部13に2
分割している。
前記開口6はこの燃焼室下部13に開口している。燃焼
室1は可動部2ft覆り給気室下部14と、固定部3を
覆う給気室上部15で形成されている空間16の中にお
かれている。一方燃焼室上部12の下流には、排気ガス
の浄化触媒17およびその加熱ヒータ18を設けている
。
室1は可動部2ft覆り給気室下部14と、固定部3を
覆う給気室上部15で形成されている空間16の中にお
かれている。一方燃焼室上部12の下流には、排気ガス
の浄化触媒17およびその加熱ヒータ18を設けている
。
このような構成で、送風機19の送風経路に前記マグネ
トロンの発熱部20を設け、かつ送風経路の一方は前記
給気室上部16の上方より空間16に連通し、また送風
経路の他方は排気ガス浄化部1了の下流の希釈部21に
連通しているものである。
トロンの発熱部20を設け、かつ送風経路の一方は前記
給気室上部16の上方より空間16に連通し、また送風
経路の他方は排気ガス浄化部1了の下流の希釈部21に
連通しているものである。
以上にのべた本発明の動作を以下に説明する。
本体に固定されている固定部3から、可動部2および給
気室下部14がはづれ、中に生ごみがセットされる。
気室下部14がはづれ、中に生ごみがセットされる。
こののち可動部2をもとに戻し、マグネトロンの発信、
送風機19の運転、および加熱ヒータ18の通電を開始
する。2450 Ml−12のマイクロ波が導波管7を
通り、燃焼室1に放出され内部に高い電界を作る。
送風機19の運転、および加熱ヒータ18の通電を開始
する。2450 Ml−12のマイクロ波が導波管7を
通り、燃焼室1に放出され内部に高い電界を作る。
電波は燃焼室1の金属ネット11で反射するので、すべ
て燃焼室下13の中の生ごみに吸収される。このため生
ごみは急速に乾燥する。生ごみの水分が蒸発したのちは
電波は誘電体4を加熱しはじめる。
て燃焼室下13の中の生ごみに吸収される。このため生
ごみは急速に乾燥する。生ごみの水分が蒸発したのちは
電波は誘電体4を加熱しはじめる。
しだいに誘電体4に接する生ごみが炭化しはじめると、
電気の良導体である炭素は電波を受信して、放電を開始
する。このスパークによって生ごみの発生しているガス
や、乾燥した状態の生ごみが発火する。
電気の良導体である炭素は電波を受信して、放電を開始
する。このスパークによって生ごみの発生しているガス
や、乾燥した状態の生ごみが発火する。
この火炎がさらに炭化を促進してスパークを激しくし燃
焼を強いものとしている。生ごみの表層からは多量の未
然ガスが発生しているが、燃焼孔9より燃焼室1に入る
空気で燃焼している。この燃焼孔9の空気の一部は直接
生ごみの表層に尚たって燃焼を促進している。
焼を強いものとしている。生ごみの表層からは多量の未
然ガスが発生しているが、燃焼孔9より燃焼室1に入る
空気で燃焼している。この燃焼孔9の空気の一部は直接
生ごみの表層に尚たって燃焼を促進している。
この時、金属ネット11は生ごみから上昇した灰をトラ
ップするとともに赤熱して下部の生ごみに熱輻射を与え
ている。この金属ネット11を上昇した排気に燃焼孔1
0から再燃焼用の空気が供給され、さらに下流の予め加
熱されている浄化触媒1了でこの排気ガスの未燃成分と
くに炭化水素ガスが浄化されるものである。
ップするとともに赤熱して下部の生ごみに熱輻射を与え
ている。この金属ネット11を上昇した排気に燃焼孔1
0から再燃焼用の空気が供給され、さらに下流の予め加
熱されている浄化触媒1了でこの排気ガスの未燃成分と
くに炭化水素ガスが浄化されるものである。
燃焼がさらに進行すると、生ごみの気化成分がなくなり
炭素と灰が残る。このような燃えにくい炭素は主に放電
スパークの力によって完全に燃えつきるものである。燃
焼用の空気は送風機19をでてから、2つの送風経路に
わかれ、一方は給気室上部15から燃焼室上部12の熱
を受けつつ下降し燃焼孔9,1oより入る。そして、高
温になっているこの燃焼用空気は生ごみの燃焼を促進し
完全燃焼をさせるものである。また、他方はマグネトロ
ンの発熱部20で昇温したのち、希釈部21で浄化触媒
17をでた排気ガスと混合する。
炭素と灰が残る。このような燃えにくい炭素は主に放電
スパークの力によって完全に燃えつきるものである。燃
焼用の空気は送風機19をでてから、2つの送風経路に
わかれ、一方は給気室上部15から燃焼室上部12の熱
を受けつつ下降し燃焼孔9,1oより入る。そして、高
温になっているこの燃焼用空気は生ごみの燃焼を促進し
完全燃焼をさせるものである。また、他方はマグネトロ
ンの発熱部20で昇温したのち、希釈部21で浄化触媒
17をでた排気ガスと混合する。
この昇温させた希釈空気は排気中の水分が排気管で凝縮
することを防止しているものである。
することを防止しているものである。
また、生ごみの投入の必要1生じた上下燃焼室12.1
3間の隙間よシ外部に未燃ガスは漏れない。これは、給
気室14.16が燃焼用の空気で与圧されているので前
記隙間が空気でシールされているためである。燃焼部全
体が燃焼用空気で与圧されているため、燃焼未燃ガスが
外部に漏れることはない。
3間の隙間よシ外部に未燃ガスは漏れない。これは、給
気室14.16が燃焼用の空気で与圧されているので前
記隙間が空気でシールされているためである。燃焼部全
体が燃焼用空気で与圧されているため、燃焼未燃ガスが
外部に漏れることはない。
また、導波管7に空気孔22を設け、ここより給気室1
6の空気を導波管7に導入すれば、燃焼室1からマグネ
トロノ方向に侵入し、透過壁8を汚損する未燃ガスを付
着前に燃焼してしまう。このためマイクロ波は、その強
度を損失することなく常に燃焼部の完全燃焼を促進して
いるものである。
6の空気を導波管7に導入すれば、燃焼室1からマグネ
トロノ方向に侵入し、透過壁8を汚損する未燃ガスを付
着前に燃焼してしまう。このためマイクロ波は、その強
度を損失することなく常に燃焼部の完全燃焼を促進して
いるものである。
発明の効果
以上のごとく、本発明によれば二重の構成であるため電
波も漏れ難い。また、燃焼用の空気は燃焼室の上部から
下降しつつ予熱されているので、燃焼温度が高温となり
完全燃焼をするので未燃臭気の発生自体も少なく、また
この高温と放電の相乗作用によって、可燃物はすべても
え残灰量は極めて少ないものである。
波も漏れ難い。また、燃焼用の空気は燃焼室の上部から
下降しつつ予熱されているので、燃焼温度が高温となり
完全燃焼をするので未燃臭気の発生自体も少なく、また
この高温と放電の相乗作用によって、可燃物はすべても
え残灰量は極めて少ないものである。
さらに、このような構成のため本体の上部が高温になシ
難くく安全といった効果も得られる。
難くく安全といった効果も得られる。
図は本発明一実施例の生ごみ処理装置の断面図である。
1−・・・・・燃焼室、6・・・・・発信部、14−・
・・・給気室下部、15・・・・給気室上部、19・・
・・・送風機。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名−犠
+I−”) Q”
・・・給気室下部、15・・・・給気室上部、19・・
・・・送風機。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名−犠
+I−”) Q”
Claims (2)
- (1)燃焼空気用の送風機と、前記送風機の下流に設け
た給気室と、前記給気室内に設けた燃焼室と、前記燃焼
室の下流に設けた触媒室と、前記燃焼室と導波管を通じ
て連結される高周波発生源と、前記燃焼室と前記給気室
の間に設けられた燃焼用の空気孔とを有し、前記送風機
の燃焼用空気が前記給気室の上部から供給されている生
ごみ処理装置。 - (2)導波管はその内部を仕切る石英等の非誘電質の薄
板を有し、前記給気室の空気の一部を前記薄板と燃焼室
のあいだに取り入れる空気孔を設けた特許請求の範囲第
1項記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62005324A JPS63172811A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62005324A JPS63172811A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63172811A true JPS63172811A (ja) | 1988-07-16 |
Family
ID=11608067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62005324A Pending JPS63172811A (ja) | 1987-01-13 | 1987-01-13 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63172811A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04101403A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-02 | Tdk Corp | 電子部品及びその製造方法 |
JP2009162414A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Miike Iron Works Co Ltd | 燃焼炉 |
-
1987
- 1987-01-13 JP JP62005324A patent/JPS63172811A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04101403A (ja) * | 1990-08-21 | 1992-04-02 | Tdk Corp | 電子部品及びその製造方法 |
JP2009162414A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Miike Iron Works Co Ltd | 燃焼炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR920004825B1 (ko) | 전자소각장치 | |
JPS63172811A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
JPS63172812A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
JPH01167511A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
JP2651906B2 (ja) | 乾留式焼却炉 | |
JPS63172813A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
JPS63172814A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
JPS63318410A (ja) | 廃棄物焼却装置 | |
JPH0810051B2 (ja) | ごみ処理装置 | |
JPH0536683B2 (ja) | ||
JPH01263410A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
JPH0522809B2 (ja) | ||
JPH0345808A (ja) | 給湯器付き高周波焼却装置 | |
JPH01296587A (ja) | 電子焼却装置 | |
JPH0730896B2 (ja) | 電子焼却装置 | |
JPH0536684B2 (ja) | ||
JPS62218710A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
JPH01134111A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
JPH02302507A (ja) | 高周波焼却装置 | |
JPH0481686B2 (ja) | ||
JPH01300114A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
JPH0523326B2 (ja) | ||
JPH0949618A (ja) | 焼却炉 | |
JPS62218711A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
JPS62218709A (ja) | 生ごみ処理装置 |