JPS63172813A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭あるいは業務上発生する生ごみ、古紙等
の焼却に利用される生ごみ処理装置に関するものである
。

従来の技術 従来の生ごみ処理装置は、ディスポーザーとよばれる機
械的処理装置と、ガス燃料、液体燃料を用いる焼却装置
がある。

前者は、回転刃で生ごみを粉砕し、下水に流して処理す
る方式であり、後者は燃料をバーナで燃焼し、その熱で
生ごみを焼却してしまうものである。

また、新しい提案としてマグネトロンを備えた生ごみ処
理装置がある。これは高周波によって生ごみを加熱し、
焼却するものである。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の生ごみ処理装置には、以下に示すよう
な問題点がそれぞれある。

ディスポーザーは機械的に生ごみを細かく処理するもの
の、排水の中に多量の固形分を含み、そのため下水道の
詰まシが発生し、大きな社会問題となってきている。

また、燃料で生ごみを焼却する方法は、装置が複雑で大
型である問題点を有している。

さらに、マグネトロンを備えた生ごみ処理装置は、前述
の下水道問題、あるいは大型になるといった問題点を解
消できるが、まだその構成面で不十分な点がある。

特に、この方式は高周波によって、完全燃焼しやすいに
もかかわらず、排気ガスの経路に凝縮した水分が次第に
臭気となってくるという問題点をもつものである。

本発明は上記問題点に鑑み、排ガス経路に凝縮した水分
が臭気となることを防止することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するため、燃焼空気用の送風
機と、前記送風機の下流に設けた生ごみの燃焼室と、前
記燃焼室の下流に設けた触媒室と、さらに前記触媒室の
下流に設けた希釈室と前記燃焼室と導波管を通じて連結
される高周波発生源とを有するもので、前記送風機の下
流を前記燃焼室と前記希釈室の２方向へ分流する空気経
路を有し、かつ、前記高周波発生源の発熱部がこの空気
経路の一部に臨んでいる構成の生ごみ処理装置とした。

作用 本発明のこのような構成では、生ごみの発生する水分の
凝縮を防止するため、多量の希釈空気を排気ガスに混入
させて、水蒸気分圧を下げている。

また、この希釈用の空気を高周波発生源の発熱部で昇温
しているので混合されたのちのガスを乾燥したものにし
ている。本発明はこの両者の作用によって排気管に水分
の凝縮が生じにくいものである。

実施例 図は本発明の一実施例をしめず断面図である。

図において、１は燃焼室で、燃焼室１は下方の可動部２
と、上部の固定部３で形成されている。この可動部２に
は、ＳｉＣのような耐熱性の誘電体４が設けられている
。この誘電体４の周囲に生ごみが置かれるものである。

また、固定部３の開口５はマグネトロンの発信部６と、
導波管７で連通している。この導波管７のなかに、マイ
クロ波の透過壁８が設けられている。さらに、この固定
部３の側面には燃焼孔９．１０が設けである。この燃焼
孔９，１ｏの間に金属ネット１１がおかれ。

燃焼室１の空間を燃焼室上部１２と、燃焼室下部１３に
２分割している。前記開口６はこの燃焼室下部１３に開
口している。

燃焼室１は可動部２を覆う給気室下部１４と、固定部３
を覆り給気室上部１５で形成されている空間１６の中に
２かれている。一方、燃焼室上部１２の下流には、排気
ガスの浄化触媒１７およびその加熱ヒータ１８を設けて
いる。

また、送風機１９の送風経路２２に前記のマグネトロン
の発熱部２０を設け、かつ送風経路２２の一方は前記給
気室上部１５の上部より空間１６に連通し、また送風経
路２２の他方は排気ガス浄化部１７の下流の希釈部２１
に連通しているものである。

上記構成における生ごみ処理装置の動作を以下に説明す
る。

本体に固定されている固定部３から、可動部２および給
気室下部１４がはずれ、なかに生ごみがセットされる。

こののち可動部２をもとに戻し、マグネトロ／の発信、
送風機１９の運転、および加熱ヒータ１８の通電を開始
する。２４５０Ｍ）＋２のマイクロ波が導波管７を通り
、燃焼室１に放出され内部に高い電界を作る。電波は燃
焼室１の金属ネット１１で反射するので、すべて燃焼室
下部１３の中の生ごみに吸収される。このだめ生ごみは
急速に乾燥する。生ごみの水分が蒸発したのちは電波は
誘電体４を加熱しはじめる。

しだいに誘電体４に接する生ごみが炭化しはじめると、
電気の良導体である炭素は電波を受信して、放電を開始
する。このスパークによって生ごみの発生しているガス
や、乾燥した状態の生ごみが発火する。

この火炎がさらに炭化を促進してスパークを激しくし燃
焼を強いものとしている。生ごみの表層からは多量の未
燃ガスが発生しているが、燃焼孔９より燃焼室１に入る
空気で燃焼している。この燃焼孔９の空気の一部は直接
生ごみの表層に当たって燃焼を促進している。

この時、金属ネット１１は生ごみから上昇した灰をトラ
ップするとともに赤熱して下部の生ごみに熱輻射を与え
ている。この金属ネット１１を上昇した排気に燃焼孔１
ｏから再燃焼用の空気が供′給され、さらに下流の予め
加熱されている浄化触媒１７でこの排気ガスの未燃成分
、とくに炭化水素ガスが浄化されるものである。

燃焼がさらに進行すると、生ごみの気化成分がなくなり
炭素と灰が残る。このような燃えにくい炭素は主に放電
スパークの力によって完全に燃えつきるものである。燃
焼用の空気は送風機１９をでてから、２つの送風経路に
わかれ、一方は給気室上１５から燃焼室上１２の熱を受
けつつ下降し燃焼孔９，１ｏより入る。高温になってい
るこの燃焼用空気は生ごみの燃焼を促進し完全燃焼をさ
せるものである。また、他方はマグネトロンの発熱部２
ｏで昇温したのち、希釈部２１で浄化触媒１７をでた排
気ガスと混合する。

この昇温させた希釈空気は排気中の水分が排気管で凝縮
することを防止しているものである。

石油あるいはガスの排気ガスは燃焼中は常に水分を含ん
でいるが、本発明の構成では生ごみの水分は着火以前に
大量にでるものである。したがって低温の水蒸気であり
、凝縮しやすいものである。

しかしこの蒸発をさせているマグネトロンの発信と同時
にマグネトロンより放熱されている排熱をもって、排気
を乾燥しているので、燃焼する前に生じる凝縮を防止す
ることが可能である。本発明では特に触媒の加熱ヒータ
を着火前に、前記のマグネトロンと同時に通電すれば、
排気はこの熱で更に乾燥し、臭気の原因となシやすい水
分の凝縮を防止するものである。

発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明によれば、石油
あるいはガス等の排気ガス水分から大量にでる水分の凝
縮を、高周波発生源の発熱部の熱を利用することにより
防止し、また燃焼する前に生じる凝縮をも防止すること
が可能である。

このことによっス臭気の原因となシやすい排気管の水分
の凝縮を防止するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例の生ごみ処理装置を示す断面図で
ある。 １・・・・・燃焼室、６・・−・・発信部、１４・・・
・・・給気室下、１５・・・・給気室上、１９・・・・
・送風機、２０・・・・発熱部、２１・・・・・希釈部
、２２・・・・・・送風、経路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 燃焼空気用の送風機と、前記送風機の下流に設けた生ご
   みの燃焼室と、前記燃焼室の下流に設けた触媒室と、さ
   らに前記触媒室の下流に設けた希釈室と、前記燃焼室と
   導波管を通じて連結される高周波発生源とを備え、前記
   送風機の下流を前記燃焼室と前記希釈室の２方向へ分流
   する空気経路を設け、かつ、前記高周波発生源の発熱部
   がこの空気経路の一部に臨んでいる生ごみ処理装置。