JPS62218711A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、家庭あるいは業務上発生する生ごみ。

古紙等の焼却装置に関する。

従来の技術 従来の生ごみ処理装置は、ディスポーザーと呼ばれる機
械的処理装置と、ガス燃料、液体燃料を用いる焼却装置
がある。

前者は、ミキサーに用いられるような刃で、生ごみを機
械的にみじん切シとし、下水に流して処理する方式であ
シ、後者は、燃料をバーナで燃焼し、その燃焼熱で生ご
みを焼却してしまうものである。

また、新しい提案として、マグネトロンを備えた生ごみ
処理庫に生ごみを入れ、マイクロ波によシ生ごみを加熱
して焼却する構成の装置もある。

発明が解決しようとする問題点 しかし、前述した構成の従来の生ごみ処理装置には以下
に示すような問題点がそれぞれある。

ディスポーザーは、機械的に生ごみを細かく処理するも
のの、排水中に含まれる固形分は依然として多く、その
ため、下水道の詰まシが発生し、大きな社会問題となっ
てきている。

燃料によシ生ごみを焼却する方法は、焼却炉内が高温化
するため外部との断熱を必要とし、燃焼安定性を確保す
るために装置が大型化する欠点があった。また、火力を
用いるため火災発生の危険性が大きい。

また、従来のマグネトロンを備えた生ごみ処理装置は、
下水道問題や小型化、安全性共に従来の他の方式の問題
点を解決する特長を有しているものの、まだ、その構成
において不充分なものであり、特に、排ガス臭気が著し
く悪いという欠点を有している。

本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
ものであり、下水問題がなく、小型化。

安全性共に優れ、かつ排ガス臭気が著しく低減された生
ごみ処理装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、少なくとも、マグネトロン、空気供給口、お
よび排ガス流出口を有する生ごみ処理属と、前記生ごみ
処理庫内に設置された生ごみ容器と、前記生ごみ処理属
の排ガス流出口に連結する排ガス流路中に設けられた触
媒体と、前記生ごみ処理庫内に空気を供給する給気装置
とを備え、かつ、生ごみ処理属からの排ガスと、供給空
気との熱交換を行なう熱交換器を、生ごみ処理属から触
媒体に致る排ガス流路中に設置した生ごみ処理装置の構
成としたものである。

作　　用 上記構成の生ごみ処理装置において、生ごみ処理中に生
ごみから発生する未燃焼炭化水素化合物およびその不完
全燃焼生成物の臭気成分を多量に含む排ガスが庫内よシ
放出される。この排ガスはあらかじめヒータによシ加熱
−活性化された触媒体に通じ、上記臭気成分の浄化が行
なわれる。ここで生ごみ処理属と、触媒との間には熱交
換器を設置しているので、排ガス中に含まれる多量の水
分をこの熱交換器により凝縮・除去するとともに、生ご
み処理に用いる供給空気を加熱し、生ごみの燃焼を円滑
に行なうものである。また、触媒に与えられる排ガスは
水分が除かれているので、触媒活性が保たれ、排ガス臭
気を著しく低減することができることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。図に
おいて１６は生ごみ処理属であり、前扉１３を有し、内
部には生ごみ容器４を出し入れ自在に設けている。この
生ごみ容器４は側壁に貫通孔１２を有するとともに内底
にマイクロ波吸収セラミックＳを有し、生ごみ１７を収
容している。

前記生ごみ処理属１６の上部にはマグネトロン１を設備
し、マイクロ波がマイクロ波透過隔壁１６を透して生ご
み処理属１６内に放射されるようになっており、生ごみ
処理属１６内にマイクロ波拡散装置１４を設備し、マグ
ネトロン１近くにはマグネトロン冷却ファン１８を設け
ている。

前記生ごみ処理属１ｅはその上部に排ガス流出口２を有
するとともに、下部に空気供給口３を有している。前記
排ガス流出口２からは熱交換器７と触媒８を通る排気通
路が形成され、空気供給口３には送風機６より前記熱交
換器７を通る空気供給路が接続されている。そして熱交
換器７からはドレンパイプ１ｏを導出し、ドレンボット
１１で受水するようにしている。なお、触媒８には触媒
加熱ヒータ９が付設しである。

前記熱交換器７は、排ガス流出口２から送られてくる生
ごみ処理排ガスを冷却し、排ガス中に含まれる多量の水
分を凝縮、除去する機能を有し、また同時に、送風機６
よシ送られてくる生ごみ処理用空気を加熱し、温風とし
て生ごみ処理庫内に供給する機能をもっている。そして
熱交換器７で凝縮した凝縮水は、ドレンパイプ１０を経
て、ドレンボット１１に蓄積されるようになっておシ、
したがってドレンボット１１は、凝縮水がドレンボット
内にいっばいになった際、容易に捨てられるように着脱
自在な構成となっている。

前記生ごみ容器４は、マイクロ波透過性物質で形成され
ることが望ましく、マイクロ波浸透深さ１ｍ以上の無機
焼結体、燃焼体、ガラス体が望ましい、これは、マイク
ロ波透過性が悪い物質（マイクロ波吸収体）を用いて生
ごみ容器とした場合、容器自身がマイクロ波によシ高温
化し、装置使用を重ねるごとに、容器にかかる急熱急冷
によって、容器が破損しやすいためである。また、上述
したマイクロ波透過性容器を用いる場合、容器内にマイ
クロ波吸収セラミックス６を用いることが望ましい。こ
れは、生ごみ焼却後もマグネトロンが作動していた場合
、マイクロ波を吸収する物質が処理庫内にないと、マグ
ネトロン自身を破損する危険性があるためである。さら
に生ごみ処理容器壁には、生ごみ燃焼安定性のために貫
通孔１２を設けることが望ましい。

次に本実施例の動作について説明する。まず、生ごみ１
７を入れた生ごみ容器４を、前扉１３から、生ごみ処理
量１・ｅ内に入れ、図のように設置する。次に、作動ス
イッチ（図示せず）を入れると、まず触媒加熱用ヒータ
９に通電され触媒が加熱される。触媒体が、充分活性化
温度まで加熱されると、送風機ｅ、マグネトロン１．マ
グネトロン冷却ファン１８．マイクロ波拡散装置が作動
開始する。生ごみ容器４に入っている生ごみ７は、マグ
ネトロン１から発生するマイクロ波を吸収し、急速に加
熱される。なお、マグネトロン１と生ごみ処理庫内の間
に、マイクロ波拡散装置１５を設けであるのでマグネト
ロン１は保護される。マイクロ波を吸収した生ごみはま
ず水分を放出して脱水される。生ごみより発生した水蒸
気は、空気供給口３より入ってくる供給空気と共に、排
ガス流出口より熱交換器７に送られる。熱交換器７では
、排ガス中に含まれる水分を大部分凝縮して除去する。

熱交換器７で水分除去した排ガスは触媒体に送られ、こ
こで、排ガス中に含まれる臭気成分が浄化され、外気に
放出される。前記した脱水生ごみは、さらにマイクロ波
を吸収し、急速に加熱され、一部が炭化するようになる
。前述したように、マグネトロン１によって作り出され
る強力な電界のために、上記生ごみの炭化部分に対して
、庫内で断続的に放電がおこり、それまでに生ごみ容器
４内にたまっていた生ごみ分解可燃性ガスが、この放電
により着火する。上記可燃ガスの燃焼熱およびマイクロ
波照射によシ、生ごみは燃焼しつづけ、灰化するまでこ
の燃焼は継続される。生ごみ処理終了は、予め生ごみ処
理量に応じて設定されたタイマー（図示せず）によって
行なわれる。生ごみ処理後に照射されたマイクロ波は、
マイクロ波吸収セラミック６により吸収される。

前記のように熱交換器を設けることにより、排ガス中に
含まれる水分を除去し、触媒の水蒸気による被毒を防止
し、触媒活性の低下を防止することができるため、外気
に放出される排ガスの臭気を低減することができ、特に
、排ガス中の含有水分量が多い生ごみ処理初期の段階で
の排ガス臭気を著しく低減できる。また、同時に、供給
空気も加熱されるため、生ごみ処理庫内の生ごみ燃焼も
改善され、排ガス流出口から出る排ガス中の臭気自体も
低減することができた。

なお、本実施例において、送風機は空気供給口以前に設
けたが、本発明はこれに限定されるわけではなく、たと
えば吸気ファンを触媒の後に設置し、空気を吸引して庫
内に導入してもよい。

発明の効果 上記実施例の説明よシ明らかなように、本発明によれば
、生ごみ処理量への供給空気および生ごみ処理量よりの
排ガスを熱交換器を通すため、排ガス中の水分が効率的
に除去できるとともに、排小型、安定性ともにすぐれた
生ごみ処理装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例の生ごみ処理装置の断面図である
。 １・・・・・・マグネトロン、６・・・・・・送風機、
４・・・・・・生ごみ容器、７・・・・・・熱交換器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも、マグネトロン、空気供給口および排ガス流
   出口を有する生ごみ処理庫と、前記生ごみ処理庫内に設
   置された生ごみ容器と、前記生ごみ処理庫の排ガス流出
   口に連結する排ガス流路中に設けられた触媒体と、前記
   生ごみ処理庫内に空気を供給する給気装置とを備え、か
   つ、生ごみ処理庫からの排ガスと、供給空気との熱交換
   を行なう熱交換器を、生ごみ処理庫から触媒体へ至る排
   ガス流路中に設置した生ごみ処理装置。