JPS6314775Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は、本縫用の縫目形成装置と縁かがり縫
用の縫目形成装置とを装着したミシン、いわゆる
複合ミシンの補助床装置に係り、特に補助床に回
転可能なカバーを取り付け本縫及び縁かがり縫を
良好にできるようにした複合ミシンの補助床装置
に関する。

（従来技術） 従来、筒形状の縫成加工面を形成した本縫用の
ベツドを設けた複合ミシンにおいて、本縫用及び
縁かがり縫用のいずれにも共通して使用できる補
助床は種々提案されているが、該補助床を使用し
て本縫を行つた場合、縫成物に縁かがり縫用の縫
目形成装置が接触して縫成物を汚したりすること
がある。これを防止するため、該縫目形成装置を
透明なカバーで被覆することが行われているが、
このカバーによつて縫成物の円滑な送りが損われ
ることがある。この不具合は、補助床に透明なカ
バーを更に被覆するカバーを取り付ければ、除く
ことができるが、縁かがり縫の場合、該カバーが
邪魔になつて補助床として使用できないという欠
点があつた。

（目的） 本考案は、上記した従来技術の欠点を除去する
ために考案されたものであつて、その目的とする
ところは、基台と、該基台に連続して上方に直立
した脚柱部と、該脚柱部に対して水平方向に延出
し筒形状の本縫用の縫成加工面を形成した本縫用
のベツドと、該ベツドの手前にかつ下方に脚柱部
に対して水平方向に延出した縁かがり縫用の縫成
加工面を形成した縁かがり縫用のベツドとを設け
た複合ミシンにおいて、本縫用及び縁かがり縫用
のいずれにも共通して使用できる補助床に、本縫
用のベツドと脚柱部との連結部付近を覆う如きカ
バーを回転自在に取り付けることによつて、補助
床を使用して本縫を行つた場合、縫成物が縁かが
り縫用に縫目形成装置に接触して汚損したり送り
不良になることを防止することであり、またこれ
によつて補助床を使用して縁かがり縫を行つた場
合、補助床のカバーを布くず受けとして利用でき
るようにすることである。

（実施例） 以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明す
る。

複合ミシン１は、基台２と、該基台に連続して
上方に直立した脚柱部３と、該脚柱部に対して水
平方向に延出し先端に頭部４ａを形成した上方ア
ーム４と、該上方アームの下方に脚柱部３に対し
て上方アーム４と同一水平方向に延出し筒形状の
本縫用の縫成加工面５ａを形成した本縫用のベツ
ド５と、該ベツドの手前にかつ下方に脚柱部３に
対して本縫用のベツド５と同一水平方向に延出し
た縁かがり縫用の縫成加工面６ａを形成した縁か
がり縫用のベツド６とを備えている。

また頭部４ａには本縫用の縫目形成装置１０
が、脚柱部３と本縫用のベツド５との連結部１１
付近には縁かがり縫用の縫目形成装置１２が夫々
装着されている。

本考案に係る補助床装置１５は、補助床１６
と、カバー１７とからなつており、補助床１６
は、第１図及び第２図に示すように基台２に載置
された箱形状に形成された物入れケース１８（第
６図参照）の上面に載置されたとき、上面１６ａ
が本縫用の縫成加工面５ａの上面とほぼ一致する
ように設定されている。

カバー１７は、第６図に示すように湾曲部１７
ａと平板部１７ｂとからなつており、一側面に形
成された突部１７ｃを補助床１６の一側面に形成
された溝１６ｂに嵌入させ、突部１７ｃに形成さ
れた穴１７ｄに座金１９を介してピン２０を挿入
することによつて、補助床１６に取り付けられて
いる。そして溝１６ｂの端部には円形部１６ｃが
形成されており、該円形部の直径は、突部１７ｃ
の長さＬより大きく設定されている。従つてカバ
ー１７は、突部１７ｃを溝１６ｂに沿つて摺動さ
せることができると共に、円形部１６ｃで回転で
きるようになつている。

なお、第１図及び第４図において、２２は摺動
板で、第４図に示すように縁かがり縫を行うとき
は、該摺動板を図中右方向に摺動させる。また第
４図において２３は布くず案内板である。

本考案は、上記のように構成されており、次に
その作用について説明する。第１図及び第２図に
示すものは、補助床１６を使用して本縫を行つて
いる状態であり、補助床１６は、基台２に載置さ
れた物入れケース１８の上面に載置されており、
カバー１７は、本縫用のベツド５と脚柱部３の連
結部１１付近を被覆するように上方に回転してい
る。この状態では、補助床１６の上面１６ａは本
縫用の縫成加工面５ａの上面とほぼ一致してお
り、また本縫用のベツド５と脚柱部３の連結部１
１付近は、カバー１７の湾曲部１７ａによつて被
覆されているので、本縫に際して縫成物が円滑に
布送りされ、かつ縁かがり縫用の縫目形成装置１
２に接触して汚されるおそれがない。

この状態から、第４図及び第５図に示すよう
に、補助床１６を使用した縁かがり縫状態にする
には、まず摺動板２２を図中右方向に摺動させ
る。次に第３図に実線で示すカバー１７を図中矢
印Ａの方向に回転させミシン支持面２５に載置さ
せた後、カバー１７の突部１７ｃを補助床１６の
溝１６ｂに沿つて図中右方向に該溝の端部に当接
するまで摺動させる。この状態では、補助床１６
の上面１６ａは縁かがり縫用の縫成加工面６ａと
一致しており、またカバー１７の平板部１７ｂ
は、布くず案内板２３の直下に配置されているの
で、布くずは布くず案内板２３を通つて平板部１
７ｂに落下し、布くず受けになる。

このようにカバー１７を回転させた補助床１６
を、該補助床の上面１６ａが縁かがり縫用の縫成
加工面６ａの上面と一致するように、ミシン載置
面２５に載置する。これによつて縁かがり縫は、
カバー１７になんら干渉することなく円滑に縁か
がり縫を行うことができると共に、カバー１７の
平板部１７ｂは布くず案内板２３の直下に配置さ
れるので、布くずは布くず案内板２３を通つて平
板部１７ｂに落下し、該平板部を布くず受けとし
て利用することができる。

（効果） 本考案は、上記のように構成され、作動するも
のであり、基台と、該基台に連続して上方に直立
した脚柱部と、該脚柱部に対して水平方向に延出
し筒形状の本縫用の縫成加工面を形成した本縫用
のベツドと、該ベツドの手前にかつ下方に脚柱部
に対して水平方向に延出した縁かがり縫用の縫成
加工面を形成した縁かがり縫用のベツドとを設け
た複合ミシンにおいて、本縫用及び縁かがり縫用
のいずれの場合にも使用できる補助床に、本縫用
のベツドと脚柱部との連結部付近を被覆するカバ
ーが回転自在に取り付けられているので、補助床
を使用して本縫を行つた場合、縫成物が縁かがり
縫用の縫目形成装置に接触して汚損するようなこ
とはなく、またカバーの湾曲部によつて布送りが
良好となる効果がある。

また補助床を使用して縁かがり縫を行つた場
合、該補助床のカバーが布くず受けと利用するこ
とができるので便利である等、種々の効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例に係り、第１図は補助床
装置を使用して本縫を行つている複合ミシンの正
面図、第２図は第１図の−矢視側面図、第３
図は第１図に示す状態における補助床装置の側面
図、第４図は補助床装置を縁かがり縫を行つてい
る複合ミシンの正面図、第５図は第４図の−
矢視側面図、第６図は補助床、カバー及び物入れ
ケースの分解斜視図である。 １は複合ミシン、２は基台、３は脚柱部、５は
本縫用のベツド、５ａは本縫用の縫成加工面、６
は縁かがり縫用のベツド、６ａは縁かがり縫用の
縫成加工面、１１は連結部、１６は補助床、１６
ａは該補助床の上面、１７はカバー、２５はミシ
ン載置面である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 本縫縫目形成装置と縁かがり縫縫目形成装置と
   を基台上の同一機枠内に配設し、該機枠内の直立
   した脚柱部より水平方向に本縫用のベツドを設
   け、前記脚柱部の前記本縫用ベツドの手前に水平
   方向に延出し、かつ前記本縫用ベツドの加工面よ
   り加工面が低い縁かがり縫用のベツドを設けた複
   合ミシンにおいて、前記基台上に載置された場合
   に上面が前記本縫用のベツドの加工面の上面と同
   一高さとなつて本縫ベツド面を増加し、ミシンの
   載置面に載置された場合に上面が前記縁かがり縫
   用のベツドの加工面の上面と同一高さとなつてか
   がり縫ベツド面を増加する補助床の側面に湾曲部
   及び平板部からなるカバーを回動自在に装着し、
   前記補助床が基台に載置され、本縫用ベツド面と
   なる場合には前記カバーにより縁かがり装置を被
   覆し、前記補助床がミシン載置面に載置されて縁
   かがり縫用ベツド面となる場合には前記カバーに
   より布くず受に供することを特徴とする複合ミシ
   ンの補助床装置。