JPS63143095A - トリムカバ−の製造方法 - Google Patents

トリムカバ−の製造方法

Info

Publication number
JPS63143095A
JPS63143095A JP61290709A JP29070986A JPS63143095A JP S63143095 A JPS63143095 A JP S63143095A JP 61290709 A JP61290709 A JP 61290709A JP 29070986 A JP29070986 A JP 29070986A JP S63143095 A JPS63143095 A JP S63143095A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wadding
trim cover
cotton cloth
skin material
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61290709A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0744976B2 (ja
Inventor
御代田　昭博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TS Tech Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Seat Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Seat Co Ltd filed Critical Tokyo Seat Co Ltd
Priority to JP61290709A priority Critical patent/JPH0744976B2/ja
Publication of JPS63143095A publication Critical patent/JPS63143095A/ja
Publication of JPH0744976B2 publication Critical patent/JPH0744976B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/436—Joining sheets for making articles comprising cushioning or padding materials, the weld being performed through the cushioning material, e.g. car seats
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
    • B29K2311/10—Natural fibres, e.g. wool or cotton

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、表皮材、ワディング材、裏打材を連続して一
体に接合可能にするトリムカバーの製造方法に関するも
のである。
従来の技術 従来、表皮材、ワディング材、裏打材を一体に接合する
にあたってはキルトマシーンによる縫着、高周波ウエル
ダーまたは超音波ウエルダーによる溶着が適用されてい
る。
発明が解決しようとする問題点 これらのうち、キルトマシーンによる縫着では約３ｍ／
分程度の生産能率しかないため、連続した作業が可能で
も糸代え等があって最も生産性が悪い。また、高周波ウ
エルダーではスパークの問題があるため、連続して溶着
接合するときには出力を下げて行わねばならないところ
から薄物を製造する場合にしか適用することができず、
また通常のシートトリムカバー等の厚物加工は冷却時間
を要することもあってパッチプレスウエルダーを通用し
なければならない、また、超音波ウエルダーでは冷却時
間を取れないため、表皮材と裏打材との間にワディング
材のみを介装するときにはワディング材が反発すること
によりワディング模様を保形することが困難である。
発明の目的 本発明は、超音波ウエルダーによる問題点を解決して連
続した作業を可能にすることにより生産性の向上を図り
得るトリムカバーの製造方法を提供することを目的とす
る。
目的を達成するための手段 本発明に係るトリムカバーの製造方法においては、ワデ
ィング模様と相応する直線状の凹溝をワディング材の表
面に設けた後、この凹溝の内面に沿わせて熱可塑性を有
する綿布で裏打ちした表皮材をワディング材の表面に載
置し、その綿布で裏打ちした表皮材と裏打材を貼着した
ワディング材との凹溝相当個所を超音波ウエルダーで連
続して一体に溶着接合するようにされている。
作　　用 このトリムカバーの製造方法では、材質的に形状出しが
容易で曲げ形状を持続する綿布を表皮材の裏面にラミネ
ートし、それに加えてワディング材の表面にワディング
模様と相応する直線状の凹溝を設け、その凹溝の内面に
沿わせてワディング材の表面に表皮材を載置した後に連
続して凹溝相当個所をウエルダー溶着するから、冷却時
間を取れなくともワディング材の反発による溶着部の浮
き乃至形崩れが生ずることはなく、また、綿布をワディ
ング材と複合するところから綿布がヘタリを生じ易くと
も耐久性に問題のないトリムカバーを能率よく製造でき
るようになる。
実施例 以下、添付図面を参照して説明すれば、次の通りである
。
図示実施例は表皮材、ワディング材、裏打材を王者一体
に接合して表面に直線状の凹部でワディング模様を付形
するシート用のトリムカバーを製造するものであり、そ
の一体接合には超音波ウエルダーによる溶着が適用され
ている。
この溶着接合に先立って、表皮材１には第１図ａで示す
ように熱可塑性を有する綿布２で予め裏打ちをする。そ
の綿布２としてはポリエステル等の熱可塑性を有する化
繊綿布或いは麻、綿、羊毛等に熱可塑性繊維を混合した
綿布を用いることができ、これを表皮材１の裏面にラミ
ネートすればよい、その綿布２には第１図すで示す如く
必要に応じて裏打材３をラミネートした後、第１図Ｃで
示すワディング材４に載置することもできる。このワデ
ィング材４としてはウレタンスラブを用いるようにでき
、その裏面には裏打材５をラミネートすると共に、表面
にはワディング模様と相応した凹溝６を後述する接合工
程での送り方向に沿って所望数設ける。このワディング
材４には第１図ｄで示すように表皮材１と共に綿布２を
凹溝６の内面に沿って陥入することにより、表面に綿布
２で裏打ちされた表皮材１を載置する。その表皮材１に
は綿布２が凹溝６の形状に応じて形状−げが容易でしか
も曲げ形状をある程度持続保持できるから、凹溝６から
離反する方向に浮き上るのを抑止することができる。
この陥入成形は綿布２で裏打ちした表皮材１と凹溝６を
付形したワディング材４とを相対させて搬送する途上に
ロールで表皮材１を押圧することにより行うようにでき
、それに引続いて第２図で示す超音波ウエルダーによる
接合工程に送り込んで表皮材１．ワディング材４．裏打
材５を一体に接合することができる。この超音波ウエル
ダ一工程は下方から溝部相当個所を押圧する凹凸ローラ
１０と振動作用を加える発振ホーン１１との間に表皮材
１．ワディング材４．裏打材５の積層材を通過させるこ
とにより三者を一体接合するものであり、その間で表皮
材１．ワディング材４．裏打材５に超音波を作用すると
各構成材が発熱で可塑化し、綿布２が主たる結合剤とし
て熱溶着する。
この熱溶着状態は綿布２が保形性が良好でしかもワディ
ング材４に凹溝６が形成されていることによりローラ１
０９発振ホーン１１を通過後でも持続できるようになり
、ローラ１０と発振ホーン１１との間で連続して表皮材
１．ワディング材４、裏打材５を溶着接合しても、第３
図で示す如く凹溝６に応するワディング模様は形崩れせ
ずに保形できるようになる。その製造工程は９〜１３ｍ
／分にも至り、製造能率を極めて向上することができる
。
なお、これで得られたトリムカバーは永年の使用でヘタ
リ易い綿布２を介装するものの、ワディング材４との複
合でファツション性を補足できるところから使用耐久性
に問題がなく、それに増して綿布２が通気性、吸温性に
優れることにより着座感の良好なシートを構成できるよ
うになる。
発明の効果 以上の如く、本発明に係るトリムカバーの製造方法に依
れば、生産能率を向上できて所望通りのワディング模様
を何形することができるばかりでなく、着座感の良好な
シートを形成できるようになる。
【図面の簡単な説明】
第１図ａｗｄ及び第２図は本発明に係るトリムカバーの
製造工程を示す説明図、第３図は同方法で製造したトリ
ムカバーの断面図である。 １：表皮材、２：綿布、４：ワディング材、６：凹溝、
１０，１１：超音波ウエルダー。 第３図 ■

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ワディング模様と相応する直線状の凹溝をワディング材
    の表面に設けた後、この凹溝の内面に沿わせて熱可塑性
    を有する綿布で裏打ちした表皮材をワディング材の表面
    に載置し、その綿布で裏打ちした表皮材と裏打材を貼着
    したワディング材との凹溝相当個所を超音波ウエルダー
    で連続して一体に溶着接合するようにしたことを特徴と
    するトリムカバーの製造方法。
JP61290709A 1986-12-05 1986-12-05 トリムカバ−の製造方法 Expired - Fee Related JPH0744976B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61290709A JPH0744976B2 (ja) 1986-12-05 1986-12-05 トリムカバ−の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61290709A JPH0744976B2 (ja) 1986-12-05 1986-12-05 トリムカバ−の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63143095A true JPS63143095A (ja) 1988-06-15
JPH0744976B2 JPH0744976B2 (ja) 1995-05-17

Family

ID=17759502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61290709A Expired - Fee Related JPH0744976B2 (ja) 1986-12-05 1986-12-05 トリムカバ−の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0744976B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0425600U (ja) * 1990-06-26 1992-02-28
JP2012232453A (ja) * 2011-04-28 2012-11-29 Toyota Motor Corp 繊維強化樹脂材の接合方法と接合構造
US8786163B2 (en) 2010-12-06 2014-07-22 Nikon Corporation Vibrational wave motor, lens barrel and camera
JP2014193577A (ja) * 2013-03-29 2014-10-09 Tokai Chem Ind Ltd 樹脂成形品およびその製造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0425600U (ja) * 1990-06-26 1992-02-28
US8786163B2 (en) 2010-12-06 2014-07-22 Nikon Corporation Vibrational wave motor, lens barrel and camera
JP2012232453A (ja) * 2011-04-28 2012-11-29 Toyota Motor Corp 繊維強化樹脂材の接合方法と接合構造
JP2014193577A (ja) * 2013-03-29 2014-10-09 Tokai Chem Ind Ltd 樹脂成形品およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0744976B2 (ja) 1995-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2999493B2 (ja) 化粧板用又は縫製品製造に用いるための、上質木材又は植物組織の外部層を有する多層積層品の製造法、及びそのような方法により得られる製品
JPS63143095A (ja) トリムカバ−の製造方法
JPH0959866A (ja) 布帛の切断方法及び切断された布帛
JPH0342175B2 (ja)
JP2019214296A (ja) シート
JP3637761B2 (ja) シートカバーの製造方法
JPS6312748A (ja) カ−ペツトおよび該カ−ペツトの製造方法
WO2021240793A1 (ja) 自動車用内装部品
JPH0439424B2 (ja)
JPS5828334A (ja) プロフアイルフレ−ムラミネ−トシ−トの製造方法
JPH0278529A (ja) シート表皮の製造方法
JPH0236276B2 (ja)
KR200213059Y1 (ko) 바이어스 테이프
JPS6120413B2 (ja)
JPH0380613B2 (ja)
JP3021354U (ja) マット
JPH0439358B2 (ja)
JPS6326692B2 (ja)
JPS62139690A (ja) ふとん類
JPS61270139A (ja) ヘッドレストの加工方法
JPH0910064A (ja) シート用クッション体の製造方法
JPS63267306A (ja) 縁部を一体成形してなるフロア−マツト及びその成形方法
JPH10232024A (ja) 電気カーペットとその製造方法
JPS6131256A (ja) 凹凸模様を有するシ−ト表皮の製造方法
JPH0734308A (ja) 溶着方法及び溶着工具

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees