KR200213059Y1 - 바이어스 테이프 - Google Patents

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KR200213059Y1
KR200213059Y1 KR2020000022943U KR20000022943U KR200213059Y1 KR 200213059 Y1 KR200213059 Y1 KR 200213059Y1 KR 2020000022943 U KR2020000022943 U KR 2020000022943U KR 20000022943 U KR20000022943 U KR 20000022943U KR 200213059 Y1 KR200213059 Y1 KR 200213059Y1
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Abstract

본 고안은 의류, 신발, 모자 등 각종 생활용품 등에 널리 사용되는 바이어스 테이프(bias tape)에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 바이어스 테이프의 연결부를 집중적으로 개량한 것이다.
즉, 본 고안은 길이방향으로 절단 한 후 양단부를 약 45° 정도의 사선방향으로 커팅한 사선 절단부(4)를 이웃연결되는 바이어스 테이프(1)와 상호 연결하여 구성되는 통상의 바이어스 테이프(1)에 있어서, 상기 이웃하는 바이어스 테이프(1)의 사선 절단부(4)는 초음파 열 융착으로 접착고정된 연결부(2)로 구성한 것으로서, 본 고안에 의하면 제품의 내구성 증대 및 원자재 절약효과를 득할 수 있으며, 외관상 연결부(2)가 깨끗하여 제품의 고급화에도 일조할 수 있는 것이다.

Description

바이어스 테이프{Bias Tape}
본 고안은 의류, 신발, 모자 등 각종 생활용품 등에 널리 사용되는 바이어스 테이프(bias tape)에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 바이어스 테이프의 연결부를 집중적으로 개량한 것이다.
통상적으로 사용되고 있는 바이어스 테이프(1)는 연결부(2)가 재봉에 의해 연결되므로, 재봉선(3) 및 끝마무리 부분이 발생하여 연속작업이 불가능한 단점이 있었으며, 재봉선(3)이 있는 연결부(2)로 인해 제품의 고급화에 난점이 있으며, 연결부(2)는 재봉선(3)에 의해 연결이 되어 있는 구조이므로 바이어스 테이프(1)의 사용상 신축성을 고려할 때 내구성 및 기능성도 결국 저하될 수 밖에 없는 등의 단점이 있었던 것이다.
이에 본 고안에서는 상기한 바와 같은 기존의 바이어스 테이프가 갖는 문제점을 해결코자 하는 것으로서, 본 고안에서는 특히 바이어스 테이프의 내구성 증대 및 원자재 절약 및 외관상 연결부가 깨끗하게 구성될 수 있도록 하여 제품의 고급화에도 일조할 수 있는 바이어스 테이프를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.
도 1은 종래 바이어스 테이프의 연결부 구성을 보인 사시도
도 2는 본 고안에서 제공하는 바이어스 테이프의 일실시예를 보인 사시도
도 3은 본 고안이 적용된 다른 종류의 바이어스 테이프를 보인 사시도
도 4는 본 고안이 적용된 또 다른 종류의 바이어스 테이프를 보인 사시도
■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■
1:바이어스 테이프 1a:파이핑 테이프
1b:반사필름을 라미네이팅 시킨 바이어스 테이프
2:연결부 3:재봉선
4:절단부
도 2는 본 고안에서 제공하는 바이어스 테이프(1)의 사시도로서, 본 고안은 바이어스 테이프(1)의 연결부를 초음파 열 융착방법에 의하여 접착구성한 것을 특징으로 한다.
즉, 통상의 바이어스 테이프(1)는 원단 등을 제조코자 하는 바이어스 테이프(1)의 폭(t)에 맞추어 길이방향으로 절단 한 후 양단부를 약 45° 정도의 사선방향으로 커팅하여 상호 이웃하여 연결되는 바이어스 테이프(1)와 사선 절단부(4)를 연결하여 원하는 소정길이의 바이어스 테이프(1)를 제조하고 있는바, 본 고안은 상기 바이어스 테이프(1)의 사선 절단부(4)를 상호 이웃하여 연결코자 하는 바이어스 테이프(1)와 상호 사선 절단부(4)를 연접시킨 후 초음파열융착기(일명, '초음파미싱기') 상으로 투입하여 초음파접착공정에 의하여 상호 일체로 연결시켜 양자를 견고히 접착고정하는 것이다.
그리고 본 고안은 바이어스 테이프(1)는 다양한 형태의 바이어스 테이프(1)에도 접목할 수 있는 바, 일예로 파이핑 테이프(piping tape; 1a)나 여러 반사필름을 라미네이팅 시킨 바이어스 테이프(1b) 등에도 간단히 실시할 수 있는 것이다.
참고로 본 고안에서 제공하는 바이어스 테이프(1)를 초음파열융착기를 사용하여 제조하는 과정을 설명키로 한다.
바늘선을 가진 회전금형과 초음파진동자 혼 상간으로 연결코자 하는 바이어스 테이프(1)를 사선 절단부(4)가 일치토록 하나의 바이어스 테이프(1)에 약 45° 방향으로 연결코자 하는 바이어스 테이프(1)를 상호 중첩하여 공급하면 초음파에 의해 순간적인 마찰열이 발생케 되어 연결코자 하는 2개의 바이어스 테이프(1)의 상호 연접한 사선 절단부(4)가 마찰열로 인하여 접합과 동시에 단부가 커팅이 이루어지게 된다.
그리고 상기 작업이 완료되면 접합된 바이어스 테이프(1)를 펼쳐서 연결부 (2)를 2차로 작업헤더를 이용하여 에어압력을 적절히 조절하면서 연결부(2)를 2차로 초음파 열압착을 시킨다.
이는 1차 작업시 연결된 부위가 순간열에 의하여 용융되었다가 식으면서 딱딱한 감을 주는데, 상기 부위를 2차 작업헤더로 초음파 순간열을 가하면 딱딱한 경질감을 제거할 수 있고, 접합시 꺽여진 부위가 수평으로 되면서 1차 작업시의 인장강도를 한층 높여주게 되는 것이다.
물론, 상기한 바이어스 테이프(1) 연결부(2) 연결작업은 사전에 양단부가 사선 절단부(4)로 재단된 바이어스 테이프(1)를 한 장 한 장씩 중첩하여 연속으로 작업을 하게 되는 것이며, 연결부(2)에 의해 소정 길이로 연결작업된 바이어스 테이프(1)는 지관에 감은 후 사용코자 하는 길이에 맞추어 커팅한 후 통상의 바이어스 테이프(1)와 같은 다양한 용도로 활용하게 되는 것이다.
이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 고안에서 제공하는 바이어스 테이프 (1)의 연결부(2)를 초음파 접착공정에 의해 일체로 연결구성토록 함으로서 제품의 내구성 증대 및 원자재 절약효과를 득할 수 있으며, 외관상 연결부(2)가 깨끗하게 구성될 수 있도록 하여 제품의 고급화에도 일조할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 고안이다.

Claims (3)

  1. 길이방향으로 절단 한 후 양단부를 약 45° 정도의 사선방향으로 커팅한 사선 절단부(4)를 이웃연결되는 바이어스 테이프(1)와 상호 연결하여 구성되는 통상의 바이어스 테이프(1)에 있어서;
    상기 이웃하는 바이어스 테이프(1)의 사선 절단부(4)는 초음파 열 융착으로 접착고정된 연결부(2)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 바이어스 테이프.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 바이어스 테이프(1)는 파이핑 테이프(1a)인 것을 특징으로 하는 바이어스 테이프.
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 바이어스 테이프(1)는 라미네이팅 시킨 바이어스 테이프(1b)인 것을 특징으로 하는 바이어스 테이프.
KR2020000022943U 2000-08-11 2000-08-11 바이어스 테이프 KR200213059Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100415855B1 (ko) * 2001-12-12 2004-01-24 손유석 바이어스 테이프 제조 방법

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