JPS63128987A - 乾式転写材の基本シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は乾式転写材の基本シートに係り、特に感熱転写
方式のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の
印字装置によって印字、感熱転写して作製される乾式転
写材における基本シートに関するものである。

（従来技術とその問題点） 従来から、インスタントレタリングが、乾式転写材乃至
はシートを用いて、その上に附勢された文字や図形等の
転写像乃至はインディシア（ｉｎｄｉｃｉａ）を任意の
受容面へ剥離、転写せしめることにより、行なわれてい
る。そして、この転写材の転写像の形成される基本シー
トとしては、透明または半透明のプラスチックフィルム
単独か、或いはそのフィルム上に剥離性液、覆を設けた
ものが用いられているが、この乾式転写材は、スクリー
ン印刷等の印刷によって像を基本シート上に形成し、ま
たその上に感圧接着剤の接着層を設けて、その感圧接着
剤の接着力により基本シートから被転写物へ転写させる
ものであるところから、かかる基本シートの離型性は、
実際上、それ程大きなものでなくても良いと考えされて
いる。

事実、従来の実例←挙げられている乾式転写材の基本シ
ートとしては、例えばＰＥ、ＰＥＴＳＰＳ等の単独のフ
ィルムがあり（特開昭４９−１３３１１１号、同５１−
５３９１６号、特公昭５７−５４３１３号、同５Ｂ−５
０２００号の各公報等参照）、また剥離性の被覆を設け
たものであっても、それ程剥離性の大きな、ぬれ性の悪
いものは使用されていない（特開昭５３−１０００１３
号、特公昭６０，７７７４号の各公報等参照）。

そして、特公昭６ｏ　−’７７７４号公報には、基本シ
ートに剥離性の被覆を施すことが出来るが、それは普通
必要ではない旨、明らかにされており、また特公昭５４
−３１４０５号公報には、シリコーン系は優れた剥離性
を発揮するが、印刷インキのはじきを惹起するところか
ら不適当であることが明らかにされているのである。

ところで、かかる従来のインスタントレタリングに用い
られる乾式転写材の製造には、多額の資金及び多大な時
間の投資が必要とされるところから、消費者は必然的に
市販品を購入せざるを得ず、そのために所望の文字や図
形等の転写像だけを千、に入れるのではなく、必要のな
い文字や図形までも購入しなければならず、それ故に無
駄が多く、−文字当たりのコストが非常に高くなる他、
場合によっては所望の文字や図形がなくて購入すること
が出来ない場合すら生ずる。しかも、単語、熟語、文章
等は、そのような市販のレタリング用転写材から一文字
ずつ拾ってきて、位置合わせをしながら転写していく必
要があるところから、著しく手間がかかり、またレイア
ウトも難しく、美麗に仕上げることは困難であったので
ある。

このため、本発明者らは、近年、著しく生産量が増大し
ている感熱転写−型のプリンタ、タイプライタ、ワード
プロセッサ等の印字装置を用いて、所定の基本シート上
に所望の転写像を印字、感熱転写せしめることにより、
目的とする乾式転写材を作製する手法を、別途、提案し
た。即ち、この乾式転写方式による乾式転写材の製造手
法によれば、消費者が、感熱転写型のプリンタ、タイプ
ライタ、ワードプロセッサ等を利用して、容易に所望の
文字や図形等の転写像だけを所定の基本シート上に作成
し得るところから、従来の既製のレタリングシートのよ
うな不用な文字や図形等が発生することが全くなく、そ
れ故無駄を省くことが出来ることとなり、−文字当たり
のコストも有利に低減することが出来、更にレタリング
が自由に出来ることとなるために、色々・な図形を作成
することが出来、それ故美麗で無駄のない被転写物を簡
便に得ることが出来る等の各種の優れた効果が奏され得
るのである。

しかしながら、かかる感熱転写方式によって作製される
インスタントレタリング用乾式転写材にあっては、従来
の乾式転写材の如く、像をスクリーン印刷等の印刷によ
り設けるか、或いは予め塗工または印刷された感光層を
怒光、現像して設けるものとは、その製造工程が全く異
なるものであるところから、基本的に像と基本シートと
の接着等が異なり、従来の乾式転写材の基本シートをそ
のまま感熱転写方式により作製される転写材の基本シー
トとして用いることは出来なかったのである。勿論、イ
ンスタントレタリング用乾式転写材の製造方法として、
感熱転写方式はこれまでのところ全く採用されていない
ために、インスタントレタリング用乾式転写材を製造す
るのに用いられる感熱転写用基本シートというものも、
これまでに何等の提案も為されてはいないのである。

（発明の目的） ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為さ
れたものであって、その第一の目的とするところは、感
熱転写方式により乾式転写材を有利に製造することの出
来る基本シートを提供することにある。

また、本発明の第二の目的は、感熱転写により強固に固
着したインクの像を被転写物に効果的に感圧転写させる
ことの出来る基本シートを提供することにある。

さらに、本発明の第三の目的は、特定の表面性状を備え
た基本シートを用いることにより、感熱転写にて強固に
固着せしめられたインクの像が、かかる基本シートから
被転写物に確実に感圧転写せしめられ得るようにするこ
とにある。

（解決手段） そして、本発明は、かかる目的を達成するために、感熱
転写方式により作製される乾式転写材における基本シー
トに対して、５０〜２００μｍの厚さを有し、且つ水に
対する接触角が少なくとも９５°である平滑な表面性状
を附勢せしめたことを、特徴とするものである。

なお、このような本発明に従う乾式転写材の基本シート
における接触角は、好適には、かかる基本シートの材質
としてポリエチレン、ポリプロピレンまたはフッ素樹脂
を用いることによって、フィルム単独にても実現可能で
あるが、特に紙、金属箔またはプラスチックフィルムを
基本シートの基材として用いる一方、その表面にシリコ
ーン樹脂からなる剥離性被覆層を形成せしめることによ
って、有利に実現されることとなる。

（具体的構成・作用） ところで、かくの如き本発明では、乾式転写材を作製す
るに際して、従来の如く、スクリーン印刷等の印刷によ
り基本シート上に像を形成するのではなく、感熱転写方
式のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印
字装置によって、所望の文字や図形等の像（転写像）が
形成されることとなる。そして、そのような感熱転写方
式による像形成においては、感熱ヘッドの熱により或い
はインクリボン自体の通電発熱により、選択的にインク
リボンの所定の部位のインクを溶融せしめて、基本シー
ト上に転写した後、自然放冷を行なうことにより、強固
に固着したインクの像が得られるのである。

而して、このようにして形成される乾式転写材の像を、
基本シートの裏から擦る等の操作にて圧力を加えること
によって、感圧転写させるためには、かかる基本シート
として、如何なるシート状材料を用いても良いという訳
ではなく、感熱転写による像形成とそのような像の感圧
転写に適した基本シートを選定する必要があるのであり
、そしてその選定を行なう上での条件として、本発明に
あっては、先ず、基本シート表面のぬれ性に着目したの
である。けだし、強固に固着した感熱インク像を綺麗に
確実に感圧転写させるためには、基本シートのぬれ性は
低く、離型性が良くなくてはいけないのであり、この意
味において、本発明では、水に対する接触角が少なくと
も９５°、好ましくは１０５°以上である表面性状を有
するように基本シートを構成したのである。

しかも、本発明に従う基本シートにあっては、その表面
の平滑性に関して、感熱インクの投錨効果がないように
、また所定の受容面に感圧転写した文字が綺麗に転写さ
れるように、充分に平滑であることが必要であり、また
感圧転写する際に圧力が均一に且つ局所的にかかり得る
ように、ある程度の柔軟性を有することが望ましい。し
かし、そのような基本シートは、製造上や取扱上におい
て、充分な機械的強度を有していることが必要であるこ
とは言うまでもないところである。そして、これらの特
性を得る上において、基本シートは、５０〜２００μｍ
、好ましくは７０〜１５０μｍの厚みを有することが望
ましいのである。

また、被転写物上に正確に像を転写させるためには、後
の感圧転写時における位置合わせを行ない易いように、
基本シートは、透明であるか或いは半透明であるものが
好ましく、特に転写像が転写したかどうか確認し易い半
透明のシートであることが最も望ましいのである。

そして、以上のことを考慮して、基本シートを選定すれ
ば、感熱転写により作製された乾式転写材の像を被転写
物へ効果的に感圧転写することが可能となる。尤も、か
かる感圧転写時ばがりでなく、感熱転写により乾式転写
材を製造する上においても、基本シートが制約を受ける
ことは、言うまでもないところである。

特に、プラテンを通して感熱ヘッドの熱等によりインク
を基本シート上に転写せしめて、転写材を作製すること
が多いために、かかる基本シートが容易にプラテンを通
り、そして像が綺麗に感熱転写出来るようにする必要が
あるが、そのためには、基本シートが表面平滑性が良く
、凹凸の少ない表面であると共に、適度の柔軟性を有利
に確保することが出来る、５０〜２ＧＯμｍ１好ましく
は７０〜１５０μｍの厚さを有するものである必要があ
る。

そして、このような望ましい特性を全て備えた本発明に
従う基本シートとしては、一般に、ポリエチレンフィル
ム、ポリプロピレンフィルムや、エチレン−テトラフル
オロエチレン共重合体やテトラフルオロエチレン−へキ
サフルオロエチレン共重合体等のフッ素樹脂からなるフ
ッ素系フィルムの単独フィルム゛があり、また紙−金属
箔；ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ナイロン、ポリイミド、フッ素樹脂、塩ビ
樹脂、ポリサルフォン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂
等から得られるプラスチックフィルムに、剥離性被覆層
としてシリコーン樹脂のコーティング層を形成したもの
が、好適に用いられることとなる。

また、かかる基本シートの上に所望の転写像を感熱転写
するために用いられるインクリボンは、通常の感熱転写
型のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印
字装置に用いられて・いる、ワックス主体のインクを塗
布したものであっても何等差支えないが、特に感熱転写
性、感圧転写性を一層向上させた、転写性調整層とイン
ク層よりなる二層構造のインクリボンを使用することが
望ましい。この転写性調整層は、トップコート層として
インク層の上に設けられるものであって、インク層より
感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大きなＮ″Ｔ！あっ
て、これにより、ぬれ性の低い基本シート面への感熱転
写性が著しく良好となるのであり、その上インク層の感
圧接着性を持たせることにより、感熱転写により形成し
た転写像の圧力による受容体への感圧転写性も良好と為
し得るのである。

なお、かかる本発明に従う基本シート上に、所定の感熱
転写型の印字装置によって、目的とする文字、図形等の
転写像を効果的に感熱転写せしめるには、かかる印字装
置におけるヘッドの発熱体の位置や形状、またインクリ
ボンの巻取りトルク、更にはヘッド押え圧、ヘッド取付
は角、ヘッドエネルギー、印字スピード等が適宜に調節
されることとなる。

そして、このようにして感熱転写により作製される乾式
転写材は、基本シートの表面のぬれ性が低下される等の
表面調整が行なわれていることにより、強固に固着する
感熱インクの像の上に接着層を設けることなしに、容易
にインク自身の感圧接着力に・て・被・接着物の所定の
部位に所望の転写像を転写せしめることが出来るのであ
る。

（実施例） 以下に、零発・明の幾つかの実施例を示し、本発明を更
に具体的に明らかにすることとするが、本発明が、その
ような記載によって何等の制約をも受ける・ものでない
ことは、言うまでもないところである。

また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが理解されるべきで
ある。

実施例　１ １００μｍの厚さを有するＰＥＴ（ポリエチレンテレフ
タレート）フィルム上に、下記組成の剥離性膜を塗工し
て、水との接触角が１０８〜１１Ｏ゛の、表面平滑な基
本シートを得た。

＝、　　　　　　　　　　　　　　ｉ！！シリコーン樹
脂　　　　　　　　　　　１０［信越化学工業株式会社
製ＫＳ−８４１］硬化剤　　　　　　　　　　　　　　
　　０．３１イ竺越化学１業株式会社製ＰＬ７７］トル
エン　　　　　　　　　　　　　　９０゜かくして得ら
れた基本シート上に、調節された感熱転写型のタイプラ
イタ（ブラザー工業株式会社製ＥＰ−４３）によりイン
クを感熱転写して、所望の転写像を有する乾式転写材を
得た。そして、この得られた乾式転写材を用いて、紙、
プラスチック等の被転写物への感圧転写を行なったとこ
ろ、綺麗な転写像を得ることが出来た。

一方、上記の如き剥離性膜を塗工しないＰＥＴフィルム
（水との接触角ニア０〜７５°）を用いて、上記と同様
に、感熱転写方式にて乾式転写材を作製し、そしてそれ
を所定の被転写物上に感圧転写せしめたところ、綺麗な
転写像を得ることは出来なかった。

実施例　２ 厚さが１００μｍのナイロン６６フィルムを用いて、そ
の上に下記組成の剥離性膜を塗工して水との接触角が１
０８〜１１０°の、平滑な表面を有する基本シートを得
た。

硬化剤　　　　　　　　　　　　　　　　０．３［信越
化学工業株式会社製ＰＬ−４］ トルエン　　　　　　　　　　　　　　９０そして、こ
の得られた基本シートを用いて、実施例１と同様にして
得られた乾式転写材にあっても、綺麗な転写像を目的と
する被転写物上に実現することが出来たが、そのような
剥離性膜を形成しないナイロン６６の単独フィルム（水
との接触角；６５〜７０°）を基本シートとして用いた
場合にあっては、転写形態が悪＜、綺麗な転写像を得る
ことが出来なかった。

実施例　３ 厚さが１００μｍの高密度ポリエチレンフィルムを用い
て、実施例１と同様にして乾式転写材を作製した。この
得られた乾式転写材にあっても、実施例１のものと同様
に、綺麗な転写像を与えるものであった。

実施例　４ 水との接触角が９５〜１００°の高密度ポリエチレンフ
ィルムの１００μｍ厚のものを基本シートとして用い、
その上に、感熱転写型のタイプライタ（ブラザー工業株
式会社製ＥＰ−４３）にてインクを感熱転写して、目的
とする乾式転写材を得た。次いで、かかる得られた乾式
転写材を、紙、プラスチック等の被転写物上に感圧転写
させたところ、綺麗な転写像を得ることが出来た。

実施例　５ 水との接触角が９５〜１００°のポリプロピレンフィル
ムの１００μｍ厚のものを基本シートとして用いて、そ
の上に実施例４と同様にインクを感熱転写して、目的と
する乾式転写材を得た。この得られた乾式転写材もまた
綺麗な転写像を被転写物上に実現することの出来るもの
であった。

実施例　６ 水との接触角が１１２°であるエチレン−テトラフルオ
ロエチレン共重合体フィルムの２００μｍ厚のものを基
本シートとして用い、実施例４と同様にして感熱転写し
て、乾式転写材を作製した後、更にその得られた乾式転
写材を感圧転写したところ、実施例４と同様な良好な結
果を得ることが出来た。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、感熱転写方式のプリン
タ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字装置を用
いて、乾式転写材を作製するに際して、その印字される
基本シートとして、本発明に従って、所定厚さの且つ水
に対する接触角が少なくとも９５°である平滑な表面性
状を有する基本シートを用いることにより、乾式転写材
を作製する際の感熱転写性並びに被転写物への感圧転写
性の良好な乾式転写材を得ることが出来ることとなった
のであり、そこに、本発明の大きな工業的意義が存する
のである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）感熱転写方式により作製される乾式転写材におけ
   る基本シートにして、５０〜２００μｍの厚さを有し、
   且つ水に対する接触角が少なくとも９５°である平滑な
   表面性状を有することを特徴とする乾式転写材の基本シ
   ート。
2. （２）前記接触角が、前記基本シートの材質としてポリ
   エチレン、ポリプロピレンまたはフッ素樹脂を用いるこ
   とによって、実現されている特許請求の範囲第１項記載
   の乾式転写材の基本シート。
3. （３）前記接触角が、紙、金属箔またはプラスチックフ
   ィルムを前記基本シートの基材として用いて、その表面
   にシリコーン樹脂からなる剥離性被覆層を形成せしめる
   ことによって、実現されている特許請求の範囲第１項記
   載の乾式転写材の基本シート。