JPH0139566Y2

JPH0139566Y2 -

Info

Publication number: JPH0139566Y2
Application number: JP9898983U
Authority: JP
Priority date: 1983-06-27
Filing date: 1983-06-27
Publication date: 1989-11-28
Also published as: JPS605856U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、例えばビデオカメラによる撮像画
像、テレビジヨン画像等の各種画像の静止画像を
ハードコピーとしてプリントするプリンタ、特に
昇華染料を有するインクリボンを印画紙上に重ね
合せ画像情報に応じたパターンの加熱をすること
によつて昇華染料を印画紙上に転写してそのプリ
ントを行うようにした昇華転写式プリンタに関す
る。

背景技術とその問題点従来の昇華転写式プリンタは、例えば第１図に
示すように、印画紙１が巻付けられて矢印ａの方
向に回転するプラテン２が設けられ、これに対し
て感熱転写記録用インクリボン３を挟んで圧着す
る感熱ヘツド４が設けられる。感熱ヘツド４の先
端には、発熱素子４ａが例えばテレビジヨン画像
の一走査線分の絵素数だけ配列されてなる。

そして、この感熱ヘツド４と印画紙１との間に
圧接される感熱転写記録用インクリボン３は、シ
ート状基体９上に、テレビジヨン画像の画面の輪
郭形状に対応する輪郭形状を有するたとえば各色
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラツクの各昇華
性染料を有する各部分のインク部分、イエロー
Ｙ、マゼンタＭ、シアンＣ、及びブラツクＢが順
次繰返し配列されてなりその例えば対応する各一
方の側縁にこれら各色のインク部分の位置を検出
する各色のインク部分位置検出マーク５Ｙ，５
Ｍ，５Ｃ及び５Ｂと各組のインク部分すなわち隣
合う各１のインク部分Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂの組合せブ
ロツクを検出するブロツク位置検出マーク６とが
設けられて成る。

このようにして例えばインク部分Ｙが印画紙１
に圧接された状態において、イエローに対応する
情報例えばテレビジヨン映像信号のイエローに対
応する色信号によつて、ヘツド４の各ヘツド素子
４ａに１走査線分の絵素に対応するパターンの加
熱をなし、この加熱パターンに応じてインク部分
Ｙのイエローの昇華染料を印画紙１に熱転写す
る。このようにして各走査線に対応するライン毎
に間歇的にプラテン２を矢印ａに沿つて回転させ
て夫夫のラインの情報の熱転写を行つて、プラテ
ン２の１回転で一画面分のイエローの転写をな
す。次にマゼンダＭについて同様の転写処理を施
し、順次シアンＣ、ブラツクＢに関してその転写
を繰返し行い、これらイエローＹ、マゼンタＭ、
シアンＣ及びブラツクＢの各昇華染料による転写
画像の重ね合せによつてカラー画像が印画紙上に
映出されるようになされる。この場合、各インク
部分Ｙ，Ｍ，Ｃ，及びＢにおいて夫々の色信号に
対応する信号がヘツド４のヘツド素子４ａに与え
られるようにマーク５，５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｂ
及び６を夫夫検出する検出手段が設けられる。こ
の検出手段は、例えば検出用光線の光源７、例え
ば赤外線発光ダイオードと、これを検出する検出
素子８とが感熱転写記録用インクリボン３の各マ
ーク５及び６が設けられた両側に対応して設けら
れ、マーク５及び６の有無によつて検出素子８に
検出信号を得てこれによつて感熱転写記録用イン
クリボン３の磁気ヘツド４との位置を検出するよ
うになされている。

このようにしてプリントされた印画紙上には、
転写された画像の褪色防止と、染料の再拡散によ
つて発色を高めるため加熱の効果を得るカバーフ
イルムの熱圧着が行われる。

このカバーフイルムの熱圧着は、通常プリンタ
とは別に設けられたラミネータによつて行われ
る。このラミネータは、例えば第２図に示すよう
に対の金属加熱ロール１０及び１１より成り、こ
れらロール１０及び１１間にプリントされた印画
紙１とカバーフイルム１２とを重ね合わせて圧着
移行させる。このような構成によるラミネータ
は、これの熱容量が大きいために、その加熱と冷
却にかなりの時間とエネルギーを必要とし、また
周囲の温度を下げるための冷却手段を必要とする
ことから装置が大型化される欠点がある。さらに
プリント済みの印画紙とカバーフイルムとの位置
合わせの問題や、カバーフイルムの表裏の選定を
誤りロール１０及び１１に対するカバーフイルム
の巻きつき、汚れなどの問題が生じる。さらに両
ロールの圧着が面圧着になり勝ちであるために、
かなり大きな圧力を必要とし気泡の巻き込みが生
じ易いなどの欠点がある。

一方、カバーフイルムの重ね合わせ、すなわち
ラミネートの他の方法としては、第３図に示すよ
うに前述した例えばインクリボン３の基体９上の
各昇華性染料による各インク部分、すなわちイエ
ローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ及びブラツクＢに
次いで、基体９に対して剥離可能な透明樹脂層よ
り成るカバーフイルム層１３を配置しておき、前
述した各色の感熱ヘツド４による昇華転写後にこ
のカバーフイルム層１３を転写被覆させるものが
ある。これら各インク部分Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂ及びカ
バーフイルム層１３は、夫々グラビア印刷によつ
て形成する。ところが、カバーフイルム層１３の
厚さは、各インク部分Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂの厚さに比
し、かなり厚く塗布される必要があることから、
このフイルム層１３の印刷は各インク部分Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｂの印刷後に行う。ところがカバーフイ
ルム層１３は、一回の印刷で充分な厚さに、しか
も均一平滑な層として形成することが難しく、こ
れの形成に当つて他のインク部分、Ｙ，Ｍ，Ｃ，
Ｂに影響を与え、これのカバーフイルムとしての
機能、作成に種々の問題がある。

考案の目的本考案は上述した昇華転写方式によるプリント
を行うプリンタ自体にカバーフイルムのラミネー
トを行う機構を設けて、このカバーフイルムのラ
ミネートを容易確実に行うことができるようにす
ると共に装置全体の小型簡易化を図るものであ
る。

考案の概要本考案は、印画紙を保持するプラテンと、所定
の昇華染料が塗布されたインクリボンの供給ロー
ルと、カバーフイルムの供給ロールとを設ける。
一方、プラテン上の印画紙に対してインクリボン
を圧着させた状態で画像情報に応じて加熱される
感熱ヘツドをインクリボン上から圧接させてこの
インクリボンの昇華染料を印画紙上に転写させる
転写用感熱ヘツドを設けると共に、特に本考案に
おいては、このプラテンに対して転写用感熱ヘツ
ドの対接位置とは異なる位置においてカバーフイ
ルムをプリントされた印画紙上に熱圧着させるカ
バーフイルムの圧着用感熱ヘツドを設ける。

実施例第４図を参照して本考案によるプリンタの一例
を説明する。図において第１図と対応する部分に
は同一符号を付すものであり、この場合、インク
リボン３は、第１図に説明したと同様に各インク
部分例えばイエローＹ、マゼンタＭ、シアンＣ及
びブラツクＢの各昇華染料が塗布されたインク部
分が順次配列された構成を採る。このインクリボ
ン３は、その供給ロール１４から巻き取りロール
１５へと移行され、その移行途上でリボン３が、
印画紙１が巻きつけ保持されたプラテン２に沿う
ように、すなわちプラテン２上の印画紙１に対接
するようになされ、その対接部において、インク
リボン３の背面から画像情報に応じて加熱される
転写用感熱ヘツド４が圧接されて、順次各色の昇
華染料が印画紙上に転写されてカラー画像が得ら
れるようになされる。ここに、転写用感熱ヘツド
４、インクリボン３、プラテン２等は、第１図で
説明したものと同様の構成をとり得る。

一方、カバーフイルム１６の供給ロール１７と
巻き取りロール１８を設け、プラテン２上のプリ
ントされた印画紙１に対してカバーフイルム１６
を対接移行させる。そしてフイルム１６の背面よ
りプラテン２上の印画紙１に向つてカバーフイル
ム１６を熱圧着する感熱ヘツド１９を設ける。２
０及び２１はインクリボン３のガイド、２２及び
２３はカバーフイルムのガイドを示す。

カバーフイルム１６は、例えば第５図に示すよ
うに、フイルム基体１７上に、これに対して剥離
可能な透明樹脂層より成るカバーフイルム層１８
を、例えばインクリボン３における各インク部分
Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂの各形状、大きさと同等の形状、
大きさを有するパターンに間歇的に塗着して形成
するか、或いは第６図に示すように同様のカバー
フイルム層１８を連続的に塗布して形成し得る。
このカバーフイルム１６のフイルム基体１７は、
カバーフイルム層１８としての樹脂層の転写を確
実に転写しうるようにするために、コンデンサ紙
に平滑処理用の樹脂組成物を塗付するようにして
いる。ラミネート用の樹脂としては、透明度が高
く、かつ昇華染料の発色を向上させるものを用い
る。そして、転写時にラミネート用の樹脂と平滑
処理用の樹脂とが相溶して一体化しないような樹
脂選定を行つている。発色性を向上させるには、
分子構造上ベンゼン核または環状構造を有するこ
とが好ましく、たとえば、ポリエステル樹脂（飽
和線状ポリエステル樹脂）、エポキシ樹脂、セル
ロース系樹脂、アセタール系樹脂等が挙げられ
る。

平滑処理用の樹脂としては、これらラミネート
用のものと熱溶融時に相溶しないものであればよ
く、たとえばシリコン系樹脂、オレフイン系樹脂
（ポリエチレン、ポリプロピレン、各種共重合
体）、アクリル系樹脂を挙げることができる。

具体的な例をいくつか列挙する。第１の例で
は、平滑処理用の樹脂として、まず、末端アクリ
ル変性ポリブタジエン系オリゴマ100重量部と光
増感剤ベンジル・ジメチル・ケタール２重量部と
を配合し、この配合物をコンデンサ紙に10ｇ／m²
となるように塗布する。こののち、80W／cmの高
圧水銀灯を用い距離10cm、時間10秒の条件で硬化
処理を行う。この結果として平滑な塗布面のフイ
ルム基体１７を得る。

ラミネート用の樹脂、すなわちカバーフイルム
層１８としては飽和線状ポリエステル樹脂を用い
る。たとえば東洋紡績株式会社製バイロン＃20
（60重量部）および＃30（40重量部）の配合物を30
重量％となるまでメチルエチルケトンで溶解す
る。そして、この溶解液をフイルム基体１７上に
塗布してカバーフイルム層１８を形成する。この
場合、塗布の条件は20ｇ／m²である。

第２の例では、平滑処理用樹脂として、シリコ
ンゴム100重量部、触媒10重量部およびトルエン
30重量部の配合物を用いる。この配合物をコンデ
ンサ紙に塗布し（10ｇ／m²）、こののち150℃、１
時間の条件下で硬化処理する。カバーフイルム層
としての樹脂は東洋紡績株式会社製のバイロン
＃20のメチルエチルケトンの30％溶液を塗布乾燥
させて得たものを用いる。

第３の具体的な例では、平滑処理用の樹脂とし
てポリエチレン（住友化学株式会社製スミカセン
Ｌ−402）を用いた。すなわち、このポリエチレ
ンを一軸押出成型機でスクリユ温度200〜220℃、
ダイス温度220℃の条件の下に10μｍ厚のフイル
ムに押出し成型する。そして、このようにして得
たポリエチレンフイルムを線圧力３Kg／cm、温度
140℃、速度３ｍ／minでコンデンサ紙にロール
ラミネーシヨンするのである。

このようにした平滑処理したフイルム基体１７
に第１の具体例と同様にカバーフイルム層１８を
形成する。なお、この第３の具体的な例で、住友
化学株式会社製のスミカセンＬ−402のかわりに
三井ポリケミカル株式会社製のハイミラン＃1855
を用いることができる。

尚、この場合、カバーフイルム層１８の塗布
は、フイルム基体１７上には、他のインク部分が
存在していないので、これらインク部分に影響を
与えないように考慮することなく、任意の厚さに
充分均一平滑な表面性に優れた層として形成する
ことができる。

このカバーフイルム圧着用の感熱ヘツド１９
は、例えば第７図及び第８図に示すようにインク
リボン３のインク部Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂの全幅を含む
幅に亘る幅を有し、プラテン２に対して、インク
リボン３とカバーフイルム１６とを狭んで線接触
的に圧接する薄板状の接触部１９ａを先端に有し
て成る。そして、この接触部１９ａには、例え
ば、蒸着、メツキ等によつて被着された通電によ
り発熱される抵抗体層１９ｂが設けられる。この
抵抗体層１９ｂは、第７図に示すように、接触部
１９ａの、上述したインクリボン３のインク部の
幅に相当する幅に差し渡つて連続的に形成するこ
ともできるし、第８図に示すように、第１図で説
明した転写用感熱ヘツド４の各素子４ａに対応す
る部分に間歇的に形成することもできる。

カバーフイルム１６のカバーフイルム層１８
は、前述したように感熱ヘツド１９によつて印画
紙１に圧着転写されるものであるが、この場合第
５図に示すようにカバーフイルム層１８を間歇的
パターンに形成するときは、各パターンに対応し
て第１図で説明したインクリボン３における検出
マーク５に相当するマーク２４を配置し、一方図
示しないがこのマーク２４の検出手段を配置する
ことによつてカバーフイルム層１８と印画紙との
相対的位置の設定を行つて印画紙上のプリント部
分にちようどカバーフイルム層１８がラミネート
するように制御し得る。

考案の効果上述したように本案プリンタにおいては、印画
紙を保持した共通のプラテンに対してプリント用
の感熱ヘツドとこれとは異なる位置においてカバ
ーフイルムを圧着する圧着用感熱ヘツドとを配置
するようにしたので冒頭に述べたように圧着ロー
ルを設けるような装置の大型化、熱容量の増大
化、更にこれに伴うエネルギーの消費等を回避で
きる。

しかもカバーフイルム層１８を有するカバーフ
イル１６をインクリボン３とは別体に設けたこと
によつてインク部による冒頭に述べた制約を回避
でき、所望の厚さ、塗布状態のカバーフイルム層
を形成できるのでこのカバーフイルム層の印画紙
への被着を確実に行うことができる。

また上述したようにインクの昇華転写とカバー
フイルムの熱圧着とを共通のプラテンに対して行
うようにしたので、ラミネータ用の駆動機構が不
要となり、これに伴う装置の小型、簡素化、電力
消費が激減化される利益がある。また、カバーフ
イルムの熱圧着を感熱ヘツドによつて行うように
したことによつて、熱容量が極めて小となるの
で、瞬時的、加熱冷却が可能となり、上述した小
型、省力化はもとよりそろ応答性が早められ、取
扱いが簡便となる。

また、冒頭に述べたような加熱ロールを用いる
場合におけるカバーフイルムの巻きつけ、汚れ、
大きな圧着力の必要性、更に気泡の巻き込みを回
避でき、実用上の利益は極めて大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリンタの斜視図、第２図はそ
のラミネータの構成図、第３図はラミネート層を
有するインクリボンのパターン図、第４図は本考
案によるプリンタの一例の構成図、第５図及び第
６図はカバーフイルムの各例のパターン図、第７
図及び第８図は夫々カバーフイルム圧着用感熱ヘ
ツドの各例の斜視図である。１は印画紙、２はプラテン、３はインクリボ
ン、４は転写用感熱ヘツド、１６はカバーフイル
ム、１９はカバーフイルムの熱圧着用感熱ヘツド
である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

印画紙を保持するプラテンと、所定の昇華染料
が塗布されたインクリボンの供給ロールと、カバ
ーフイルムの供給ロールと、上記プラテン上の印
画紙に上記インクリボンを圧着させた状態で画像
情報に応じて加熱して上記インクリボンの昇華染
料を上記印画紙上に転写する感熱ヘツドと、上記
プラテン上の他の位置で、上記カバーフイルムを
上記印画紙上に熱圧着する感熱ヘツドを具備して
成るプリンタ。