JPH08310142A - 熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写層の基材フィルムの背面への貼り付きを
防止する。 【構成】 熱転写シート１０は、基材フィルム１１と、
基材フィルム１１上に設けられ、所定色を有する色材層
１２（１２ａ〜１２ｃ）と、基材フィルム１１上に剥離
可能に設けられた転写層１３とを備え、色材層１２と転
写層１３とが、基材フィルム１１の搬送方向に規則的に
繰り返して配列されている。熱転写シート１０は、各色
材層１２上に設けられ各色材層１２の位置を検出するた
めの検出マーク１５ａ〜１５ｃと、転写層１３に隣接す
る色材層１２ｃ上に設けられ転写層１３の位置を検出す
るための検出マーク１５ｄとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、受像紙等の転写対象
物に所定の画像を付与するための熱転写シートに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熱転写方式による印刷方法が
広く使用されており、この種のプリンタ等には、熱転写
シートが用いられている。熱転写シートの基材フィルム
上には、一般にはイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）の色彩を有する３つの色材層が、規則的に基
材フィルムの延在方向（搬送方向）に沿って繰り返して
配列されている。また、これらの色材層群と他の色材層
群との間には、転写層が設けられている。転写層は、例
えば保護層又は受容層であり、基材フィルム上に剥離可
能に設けられている。

【０００３】転写対象物に色料を付与する際に、複数色
を重ね合わせて印画するため、各色材層や転写層の頭出
しを行う必要がある。このため、各色材層と、転写層の
上面部には、それぞれ検出マークが設けられている。そ
して、プリンタ側にはこれらの検出マークを検出するセ
ンサが設けられ、センサが検出マークを検出して、色材
層や転写層が頭出しされる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来の
熱転写シートでは、以下の課題があった。熱転写シート
は、専用のカートリッジ内に巻き取られて収納されてい
る。このときに、基材フィルムの背面（裏面）と転写層
の上面にある検出マークとが貼り付いてしまう場合があ
った。これにより、熱転写シートの使用時等に、転写層
が基材フィルムから剥離してしまう場合があるという問
題があった。

【０００５】本発明は、上述のような課題を解消するた
めになされたものであって、転写層の基材フィルムの背
面への貼り付きを防止することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、基材フィルム（１１）と、前
記基材フィルム上に設けられ、所定色を有する１以上の
色材層（１２ａ〜１２ｃ）と、前記基材フィルム上に剥
離可能に設けられた転写層（１３）とを備え、前記１以
上の色材層と前記転写層とが、前記基材フィルムの搬送
方向に規則的に繰り返して配列された熱転写シート（１
０）において、前記１以上の色材層のうち少なくとも１
つの色材層上に設けられ、前記色材層の位置を検出する
ための第１の検出マーク（１５ａ〜１５ｃ）と、前記転
写層に隣接する色材層上、又は前記転写層と前記転写層
に隣接する色材層との間の前記基材フィルム上に設けら
れ、前記転写層の位置を検出するための第２の検出マー
ク（１５ｄ）とを備えることを特徴とする。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載の熱転
写シートにおいて、前記転写層は、保護層又は受容層で
あることを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１又
は２に記載の熱転写シートにおいて、前記熱転写シート
の厚み方向における前記基材フィルムと前記転写層との
間には、離型層（１４）が設けられていることを特徴と
する。

【０００８】

【作用】請求項１（又は２）の発明においては、第１の
検出マーク，第２の検出マークは、プリンタ側のセンサ
によって検出される。色材層は、第１の検出マークに基
づいて頭出しされ、転写層（保護層又は受容層）は、第
２の検出マークに基づいて頭出しされる。第２の検出マ
ークは、転写層上には設けられず、転写層に隣接する色
材層上、又は転写層と転写層に隣接する色材層との間の
基材フィルム上に設けられる。従って、検出マークが基
材フィルムの背面と貼り付いて、転写層が基材フィルム
から剥離してしまうことを防止することができる。請求
項３の発明においては、転写層は、離型層を介して基材
フィルム上に設けられる。従って、転写層の剥離性を高
めることができる。

【０００９】

【実施例】以下、図面等を参照して、本発明の一実施例
について説明する。図１は、本発明による熱転写シート
の第１の実施例の構成を示す図である。図中（ａ）は平
面図を示し、図中（ｂ）は側面図を示す。熱転写シート
１０は、図中左右方向に延在されている。熱転写シート
１０は、基材フィルム１１と、基材フィルム１１上に設
けられた色材層群１２（色材層１２ａ〜１２ｃ）及び転
写層１３等とから構成されている。基材フィルム１１
は、厚みの薄い紙材や樹脂材又はこれらの混合体等によ
って形成されている。基材フィルム１１の材料として
は、例えば、グラシン紙，コンデンサ紙，パラフィン紙
や、ポリエステル，ポリプロピレンがあげられる。基材
フィルム１１は、その強度及び耐熱性が適切になるよう
に材料に応じて適宜変更することができる。

【００１０】色材層群１２は、転写対象物に色料を付与
するためのものであり、基材フィルム１１上に設けられ
ている。色材層群１２は、色材層１２ａ〜１２ｃからな
り、これらは、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）の色彩を有して、規則的に基材フ
ィルム１１の延在方向（搬送方向）に沿って繰り返して
配列されている。色材層１２ａ〜１２ｃは、例えば染料
をバインダー樹脂によって担持させた層である。ここ
で、バインダー樹脂としては、エチルセルロース，ヒド
ロキシエチルセルロース等があげられ、耐熱性，染料の
移行性等の点からは、セルロース系，アセタール系等が
好ましい。

【００１１】転写層１３は、熱転写シート１０の厚み方
向において、基材フィルム１１上に離型層１４を介して
剥離可能に設けられている。そして、転写層１３は、熱
転写シート１０の搬送方向において、色材層群１２と、
他の色材層群１２との間に配置されている。転写層１３
は、第１の実施例では保護層である。保護層の材料とし
ては、耐摩擦性，耐薬品性，透明性，硬度等に優れたポ
リエステル樹脂，ポリスチレン樹脂等があげられる。こ
れらは、グラビアコート法，グラビアリバースコート法
等によって、０．１〜５０μｍ程度の厚みに形成され
る。

【００１２】離型層１４は、転写層１３の基材フィルム
１１からの分離性を高めるためのものであり、ワックス
類，シリコーン樹脂等から形成され、転写層１３と同様
の方法により０．１〜数μｍ程度の厚みに形成される。
なお、以上の基材フィルム１１，色材層１２ａ〜１２
ｃ，転写層１３，及び離型層１４の材料や製法等につい
ては、既に本件出願人により出願された特開平６−１０
７６号公報、特開平６−２７８３８２号公報に開示され
たものと同様である。

【００１３】色材層１２ａ〜１２ｃの上面部には、それ
ぞれ検出マーク１５ａ〜１５ｄが設けられている。検出
マーク１５は、転写対象物に色料を付与する際に、色材
層１２ａ〜１２ｃや転写層１３の頭出しを行うためのも
のである。また、図１より明らかであるが、転写層１３
の上面部には、検出マーク１５は設けられていない。検
出マーク１５ａ〜１５ｃは、それぞれ色材層１２ａ〜１
２ｃを検出するためのものであり、検出マーク１５ｄ
は、転写層１３を検出するためのものである。

【００１４】図２，図３は、本発明による熱転写シート
１０が取り付けられたプリンタの印字部の概略構成を示
す図である。プラテン２１は、受像紙２２の背面側から
受像紙２２を支持等するためのものである。サーマルヘ
ッド２３は、プラテン２１と適宜の間隙を介して対向配
置されており、その発熱抵抗体（図示せず）によって熱
転写シート１０を加熱するためのものである。受像紙２
２及び熱転写シート１０は、プラテン２１とサーマルヘ
ッド２３間を通るように配置される。熱転写シート１０
の一端側はパルスモータ（図示せず）と係合し、パルス
モータの駆動によって熱転写シート１０が巻き取られ、
これによって熱転写シート１０が順次搬送される。熱転
写シート１０の検出マーク１５が通過する上方には、検
出マークを検知するためのセンサ２４が設けられてい
る。

【００１５】パルスモータの駆動により、熱転写シート
１０が搬送されると、先ずセンサ２４は、検出マーク１
５ａを探す。実施例では、センサ２４は光透過型のもの
であり、光透過率の相違によるセンサ２４の出力電圧の
変化によって検出マーク１５ａの有無を判別する。セン
サ２４により最初に光透過率の変化が検出されてから、
熱転写シート１０を所定距離送り続けて、上記検出が続
いた場合に検出マーク１５ａを検出したと判断し、パル
スモータの駆動が停止される。ここで、熱転写シート１
０の送る距離は、パルスモータのパルス数と熱転写シー
ト１０の供給側に設けられた回転エンコーダとから、知
ることができる。以上により、色材層１２ａが頭出しさ
れる。

【００１６】そして、サーマルヘッド２３の発熱抵抗体
により色材層１２ａが加熱され、Ｙの染料が受像紙２２
に印画される。Ｙの印画が終了すると、パルスモータに
より熱転写シート１０が搬送され、センサ２４により検
出マーク１５ｂが検出され、色材層１２ｂが頭出しされ
る。そして、Ｍの染料が受像紙２２に印画される。図２
は、このときの状態を示している。続いて、Ｃの染料の
印画についても上述と同様に行われる。

【００１７】それぞれ所定の染料が受像紙２２に印画さ
れると、この上部には転写層１３が付与される。転写層
１３の検出は、検出マーク１５ｄがセンサ２４により検
出されることにより行われる。検出マーク１５ｄの検出
結果に基づき、転写層１３が頭出しされる。ここで、検
出マーク１５ｄが色材層１２ｃと転写層１３とのほぼ境
界部に配置されている場合には、検出マーク１５ｄを検
出した直後にパルスモータの駆動を停止すれば、転写層
１３が頭出しされる。あるいは、検出マーク１５ｄが転
写層１３の領域から一定距離離れている場合には、検出
マーク１５ｄを検出した後にパルスモータを所定量駆動
させてから停止すれば、転写層１３が頭出しされる。そ
して、この位置で転写層１３が印画される。図３は、こ
のときの状態を示している。

【００１８】すなわち、本発明では、転写層１３上には
何等検出マーク１５を設けず、その直前にある色材層１
２ｃ上に転写層１３を検出するための検出マーク１５ｄ
を設けている。これにより、熱転写シート１０が巻き取
られても、基材フィルム１１の背面（裏面）と転写層１
３の上面とが貼り付き、転写層１３が基材フィルム１１
から剥離してしまうことがない。一方、転写層１３上に
検出マーク１５を設けなくても、転写層１３の頭出しを
従来と同様に正確に行うことができる。

【００１９】図４は、本発明による熱転写シートの第２
の実施例の構成を示す図である。第２の実施例の熱転写
シート１０Ａは、色材層群１２の各色材層１２ａ〜１２
ｃの全ての上面部に検出マーク１５を設けていない。色
材層１２ａに設けられている検出マーク１５ａは、各色
材層１２ａ〜１２ｃを頭出しするためのものである。ま
た、転写層１３は、第２の実施例では受容層である。転
写層１３の前に配置された色材層１２ｃ上には検出マー
ク１５ｂが設けられており、この検出マーク１５ｂは、
転写層１３を頭出しするためのものである。従って、第
２の実施例においても、転写層１３上には検出マーク１
５は設けられていない。また、最初の色材層群１２の前
にある転写層１３の前には、色材層１２ｃがないので、
この場合には、基材フィルム１１上に検出マーク１５ｂ
が設けられる。

【００２０】プリンタ側では、検出マーク１５ａが検出
されてから、予め定めた量を搬送させることで、所望の
色材層１２ａ〜１２ｃの頭出しを行うことができる。ま
た、検出マーク１５ｂの検出に基づき、転写層１３が頭
出しされる。

【００２１】第２の実施例では、最初にセンサ２４によ
り検出マーク１５ｂが検出され、転写層１３が頭出しさ
れる。そして、転写層１３が、受容層として受像紙２２
上に印画される。次に、センサ２４により検出マーク１
５ａが検出され、色材層１２ａ〜１２ｃが順次頭出しさ
れて、受像紙２２の転写層１３上に、Ｙ，Ｍ，Ｃの染料
が順次印画される。

【００２２】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は、上述した実施例に限定されることなく、
均等の範囲内で以下のような種々の変形が可能である。 （１）色材層群１２を検出するための検出マーク１５
は、１以上あれば良く、また、検出マーク１５の形状は
特に制限されない。センサ２４の特性等に応じて、検出
マーク１５の形状等を決定すれば良い。 （２）実施例では、色材層群１２は、それぞれＹ，Ｍ，
Ｃの色彩を有する色材層１２ａ〜１２ｃから構成した
が、さらにブラック等の色彩を有する色材層を加えても
良い。

【００２３】（３）基材フィルム１１と転写層１３との
間の分離性が良好であれば、離型層１４は必ずしも設け
る必要はない。 （４）転写層１３を検出するための検出マーク１５は、
転写層１３と隣接する色材層１２ｃ又は１２ａ上に設け
たが、例えば第１の実施例のように熱転写シート１０の
搬送方向において、転写層１３とそれと隣接する色材層
１２ｃとの間に間隙部があれば、その位置（基材フィル
ム１１上）に検出マーク１５を設けることもできる。

【００２４】

【発明の効果】請求項１（又は２）の発明によれば、転
写層（保護層又は受容層）を検出するための検出マーク
を転写層上に設けることなく転写層を検出することがで
きる。これにより、検出マークが基材フィルムの背面と
貼り付いて、転写層が基材フィルムから剥離してしまう
ことを防止することができる。請求項３の発明によれ
ば、転写層の剥離性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による熱転写シートの第１の実施例の構
成を示す平面図及び側面図である。

【図２】本発明による熱転写シート１０が取り付けられ
たプリンタの印字部の概略構成を示す図である。

【図３】図２の状態から熱転写シート１０が搬送され、
転写層１３が受像紙２２に印画されるときの様子を示す
図である。

【図４】本発明による熱転写シートの第２の実施例の構
成を示す図である。

【符号の説明】

１０ 熱転写シート １１ 基材フィルム １２ 色材層群 １２ａ〜１２ｃ 色材層 １３ 転写層（保護層又は受容層） １４ 離型層 １５（１５ａ〜１５ｄ） 検出マーク ２１ プラテン ２２ 受像紙 ２３ サーマルヘッド ２４ センサ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フィルムと、 前記基材フィルム上に設けられ、所定色を有する１以上
   の色材層と、 前記基材フィルム上に剥離可能に設けられた転写層とを
   備え、 前記１以上の色材層と前記転写層とが、前記基材フィル
   ムの搬送方向に規則的に繰り返して配列された熱転写シ
   ートにおいて、 前記１以上の色材層のうち少なくとも１つの色材層上に
   設けられ、前記色材層の位置を検出するための第１の検
   出マークと、 前記転写層に隣接する色材層上、又は前記転写層と前記
   転写層に隣接する色材層との間の前記基材フィルム上に
   設けられ、前記転写層の位置を検出するための第２の検
   出マークとを備えることを特徴とする熱転写シート。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の熱転写シートにおい
   て、 前記転写層は、保護層又は受容層であることを特徴とす
   る熱転写シート。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の熱転写シートに
   おいて、 前記熱転写シートの厚み方向における前記基材フィルム
   と前記転写層との間には、離型層が設けられていること
   を特徴とする熱転写シート。