JPH04193591A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH04193591A JPH04193591A JP2326316A JP32631690A JPH04193591A JP H04193591 A JPH04193591 A JP H04193591A JP 2326316 A JP2326316 A JP 2326316A JP 32631690 A JP32631690 A JP 32631690A JP H04193591 A JPH04193591 A JP H04193591A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/05—Ink ribbons having coatings other than impression-material coatings
- B41J31/06—Ink ribbons having coatings other than impression-material coatings the coatings being directly on the base material, i.e. below impression transfer material; Ink ribbons having base material impregnated with material other than impression material
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱転写記録媒体に関し、詳しくは、熱転写イン
クリボンと受容紙とを貼り合わせたタイプの熱転写記録
媒体であって、印字後の熱転写インクリボンの秘密保持
性の改良に関する。
クリボンと受容紙とを貼り合わせたタイプの熱転写記録
媒体であって、印字後の熱転写インクリボンの秘密保持
性の改良に関する。
熱転写インクリボン（以降「インリボン」と略記するこ
とがある）によって受容紙に印字するのには、第１図（
ｂ）にみられるように、インクリボン１と受容紙２とを
密着させ、サーマルヘッド等３によりインクリボンの熱
転写性インク層を溶融し、これを受容紙２に転写させる
方式が一般に採用されている。図中、４はプラテンロー
ラである。
とがある）によって受容紙に印字するのには、第１図（
ｂ）にみられるように、インクリボン１と受容紙２とを
密着させ、サーマルヘッド等３によりインクリボンの熱
転写性インク層を溶融し、これを受容紙２に転写させる
方式が一般に採用されている。図中、４はプラテンロー
ラである。
だが、この方式ではインクリボンｌの捲出部及び捲きと
り部を有する搬送装置が必要でプリンターをコンパクト
化及び低コスト化にするのが難かしく、加えて、インク
リボン１と受容紙２との間で搬送速度にずれが生じた場
合に、受容紙２に汚れが生じたり印字が鮮明にならない
といった問題点を有している。
り部を有する搬送装置が必要でプリンターをコンパクト
化及び低コスト化にするのが難かしく、加えて、インク
リボン１と受容紙２との間で搬送速度にずれが生じた場
合に、受容紙２に汚れが生じたり印字が鮮明にならない
といった問題点を有している。
こうした問題点をなくするものとして、第１図（ａ）に
みられるように、インクリボンと受容紙とを貼り合わせ
た熱転写記録媒体５が注目されている。このものは印字
後、インクリボンと受容紙とが剥がされて、インクリボ
ンは廃棄される（特開昭５６−１２１７９１号、特開昭
５７−４３８９８号、特開昭６０−１９３６９４号、特
開平１−２８０５８３号などの公報）。この熱転写記録
媒体５の使用によれば、■インクリボンの搬送装置部が
不要で熱印字プリンターの低コスト化及びコンパクト化
が図られ、■良質の印字画像が得られる１等の効果がも
たらされる。
みられるように、インクリボンと受容紙とを貼り合わせ
た熱転写記録媒体５が注目されている。このものは印字
後、インクリボンと受容紙とが剥がされて、インクリボ
ンは廃棄される（特開昭５６−１２１７９１号、特開昭
５７−４３８９８号、特開昭６０−１９３６９４号、特
開平１−２８０５８３号などの公報）。この熱転写記録
媒体５の使用によれば、■インクリボンの搬送装置部が
不要で熱印字プリンターの低コスト化及びコンパクト化
が図られ、■良質の印字画像が得られる１等の効果がも
たらされる。
ところが、印字後捲きとられたインクリボンからどのよ
うな内容の事柄が受容紙に記録されたかは第三者でも容
易に判断でき、印字後廃棄されるインクリボンの秘密保
持性は不明確である。
うな内容の事柄が受容紙に記録されたかは第三者でも容
易に判断でき、印字後廃棄されるインクリボンの秘密保
持性は不明確である。
本発明は第１図（ａ）で示された方式に用いられ、しか
も、印字後においても使用済みのインクリボンに秘密保
持性が確保される熱転写記録媒体を提供するものである
。
も、印字後においても使用済みのインクリボンに秘密保
持性が確保される熱転写記録媒体を提供するものである
。
本発明は、支持体の表面に熱転写性インク層を形成した
熱転写インクリボンとそのインクリボンにより印字され
る受容紙とが貼り合わされた熱転写記録体において、該
熱転写インクリボンの支持体裏面に熱溶融性インク層と
同色又は黒色に着色した耐熱層を設けるか、支持体表面
と熱転写性インク層との間にその熱転写性インク層と同
色又は黒色に着色したアンダーコート層を設けるか、又
は、支持体を熱溶融性インク層と同色又は黒色に着色し
たことを特徴としている。
熱転写インクリボンとそのインクリボンにより印字され
る受容紙とが貼り合わされた熱転写記録体において、該
熱転写インクリボンの支持体裏面に熱溶融性インク層と
同色又は黒色に着色した耐熱層を設けるか、支持体表面
と熱転写性インク層との間にその熱転写性インク層と同
色又は黒色に着色したアンダーコート層を設けるか、又
は、支持体を熱溶融性インク層と同色又は黒色に着色し
たことを特徴としている。
以下に本発明を添付の図面に従がいながら更に詳細に説
明する。
明する。
第２図（ａ）は支持体（基材）５１の表面にインク層（
熱転写性インク層）５２が設けられ、また、基材５１の
裏面に耐熱層（バック層）５３が設けられたインクリボ
ン５ａと、このインクリボン５ａの表面層（インク層５
２）に受容紙５ｃとが貼り合わされた構造の熱転写記録
媒体Ｓ′である。
熱転写性インク層）５２が設けられ、また、基材５１の
裏面に耐熱層（バック層）５３が設けられたインクリボ
ン５ａと、このインクリボン５ａの表面層（インク層５
２）に受容紙５ｃとが貼り合わされた構造の熱転写記録
媒体Ｓ′である。
第２図（ｂ）に基材５１とインク層５２との間にアンダ
ー層（アンダーコート層）５４が設けられていること以
外は第２図（ａ）の熱転写記録媒体５′と同じ構造を有
する熱転写記録体Ｋ体５″を表わしている。
ー層（アンダーコート層）５４が設けられていること以
外は第２図（ａ）の熱転写記録媒体５′と同じ構造を有
する熱転写記録体Ｋ体５″を表わしている。
なお、第２図（ａ）及び（ｂ）の熱転写記録媒体５′、
５″においては、既述のように、当初からインクリボン
５ａ又は５ｂと受容紙５ｃとは貼り合わされているが、
この貼り合わせ方法には従来法と同様（ｉ）インクリボ
ンと受容紙とをマイクロクリスタリンワックスを用いて
貼り合わせる。（ｎ）インクリボンのインク層中を全中
より狭くし、インク層不存在の端面部でワックス等によ
ってインクリボンと受容紙とを貼り合わせる。 （ｉｉ
ｉ）印字プリントされない部分のインク層を溶かし、こ
こに受容紙を接着させて一体化させる、（話）インクリ
ボンの一部にインク層を設けないで、この部分に再剥離
性の糊をつけて受容紙を貼りつける、等の手段を採用す
ることができるが、これらに限定されるものではない。
５″においては、既述のように、当初からインクリボン
５ａ又は５ｂと受容紙５ｃとは貼り合わされているが、
この貼り合わせ方法には従来法と同様（ｉ）インクリボ
ンと受容紙とをマイクロクリスタリンワックスを用いて
貼り合わせる。（ｎ）インクリボンのインク層中を全中
より狭くし、インク層不存在の端面部でワックス等によ
ってインクリボンと受容紙とを貼り合わせる。 （ｉｉ
ｉ）印字プリントされない部分のインク層を溶かし、こ
こに受容紙を接着させて一体化させる、（話）インクリ
ボンの一部にインク層を設けないで、この部分に再剥離
性の糊をつけて受容紙を貼りつける、等の手段を採用す
ることができるが、これらに限定されるものではない。
基材５１には樹脂フィルムの使用が好ましい。
インク層５２は着色材（カーボン、染顔料）及び熱溶融
性物質（ワックスなど）を主成分として、必要に応じて
、樹脂、オイル、充填剤などを添加し、これを単層で又
は積層することによって形成される。
性物質（ワックスなど）を主成分として、必要に応じて
、樹脂、オイル、充填剤などを添加し、これを単層で又
は積層することによって形成される。
耐熱層５３はシリコーン樹脂やシリコーンゴム、セルロ
ース樹脂などによって形成される。
ース樹脂などによって形成される。
アンダーコート層５４はポリエステル樹脂などによって
形成される。受容紙５Ｃには普通紙、樹脂フィルム、合
成紙、その他が用いられる。
形成される。受容紙５Ｃには普通紙、樹脂フィルム、合
成紙、その他が用いられる。
これらの材料自体は従来より知られているものと回答相
違していない。但し、本発明においては。
違していない。但し、本発明においては。
その課題達成のうえから、第２図（ａ）及び（ｂ）では
。
。
インクリボン５ａ、５ｂはインク層５２を除き、少なく
ともいずれかの層（基材５１を含む）がインク層５２と
同色か又は黒色に着色されている必要がある。そうする
ことによって、印字後、受容紙５Ｃが剥がされた後のイ
ンクリボン５ａ、５ｂは所どころのインク層が抜けたに
もかかわらずどのような内容が印字されたのか判読しに
くいものとなっている。
ともいずれかの層（基材５１を含む）がインク層５２と
同色か又は黒色に着色されている必要がある。そうする
ことによって、印字後、受容紙５Ｃが剥がされた後のイ
ンクリボン５ａ、５ｂは所どころのインク層が抜けたに
もかかわらずどのような内容が印字されたのか判読しに
くいものとなっている。
第３図（ａ）及び（ｂ）は１例えば印字後であってイン
クリボン５ｂ（インクリボン５ａにおいても同様である
）と受容紙５ｃとがいまだ貼り合わせられている状態に
おいても、部分的に記録内容が解読できるように工夫さ
れているものである。図中、Ｘは記録（印字）内容解読
が不可能かできにくい部分を表わしており、Ｙは逆に解
読が容易な部分を表わしている。
クリボン５ｂ（インクリボン５ａにおいても同様である
）と受容紙５ｃとがいまだ貼り合わせられている状態に
おいても、部分的に記録内容が解読できるように工夫さ
れているものである。図中、Ｘは記録（印字）内容解読
が不可能かできにくい部分を表わしており、Ｙは逆に解
読が容易な部分を表わしている。
そして、この部分的に解読できる部分Ｙは、第４図（ａ
） （ｂ） （ｃ） （Ｄ）及び（ｅ）にみられるよう
に、インクリボン５ｂに感・熱発色層５５が設けられて
いる。
） （ｂ） （ｃ） （Ｄ）及び（ｅ）にみられるよう
に、インクリボン５ｂに感・熱発色層５５が設けられて
いる。
感熱発色層５５の設けられているところは、サーマルヘ
ッドによりそこが発色するとともにインク層５２は受容
紙５ｃに転写される。従って、インクリボン５ｂと受容
紙５ｃとを分離させなくても印字個所にはどのような内
容が記録されたかを知ることができ、関係者は印字の大
まかな正確さや誤りを判断しえる。しかし、第三者は、
受容紙５ｃが分離された残りの個々に発色部分を有する
インクリボン５ｂからでは、その内容を把握することは
困難である。
ッドによりそこが発色するとともにインク層５２は受容
紙５ｃに転写される。従って、インクリボン５ｂと受容
紙５ｃとを分離させなくても印字個所にはどのような内
容が記録されたかを知ることができ、関係者は印字の大
まかな正確さや誤りを判断しえる。しかし、第三者は、
受容紙５ｃが分離された残りの個々に発色部分を有する
インクリボン５ｂからでは、その内容を把握することは
困難である。
このようにして１本発明の熱転写記録媒体の使用によれ
ば、受容した文書の秘密漏えいは阻止される。また、必
要な部分のみを秘密漏えい防止することも可能である。
ば、受容した文書の秘密漏えいは阻止される。また、必
要な部分のみを秘密漏えい防止することも可能である。
ここでの部は重量基準である。
実施例１〜５及び比較例１
下記組成の各形成液をそれぞれボールミルにて２４時間
分散し、これをワイヤーバー又はグラビア印刷機によっ
て支持体（厚さ約６声のＰＥＴ）に塗工してインクリボ
ンをつくり、このインクリボンと受容紙（神崎製紙社製
、ミラーコート紙）とを再剥離性糊を用いて貼り合わせ
て６種類のサンプルを作成した。
分散し、これをワイヤーバー又はグラビア印刷機によっ
て支持体（厚さ約６声のＰＥＴ）に塗工してインクリボ
ンをつくり、このインクリボンと受容紙（神崎製紙社製
、ミラーコート紙）とを再剥離性糊を用いて貼り合わせ
て６種類のサンプルを作成した。
インク層形成液（Ａ液）
カーボンブラック ３部パラフィンワ
ックス １０部カルナウバワックス
６部エチレン−酢酸ビニル共重合体 １
部トルエン ８０部アンダ
ーコート層形成液（Ｂ液） カーボンブラック ６部ポリエステル
樹脂 １４部トルエン
８０部耐熱層形成液（Ｃ液） カーボンブラック ４部セルロース樹
脂 １６部メチルエチルケトン
８０部耐熱層形成液（Ｄ液） シリコーンゴム ３部トルエン
９７部発熱発色層形成液（Ｅ液
） クリスタルバイオレットラクトン ２部ビスフェノール
Ａ ５部炭酸カルシウム
８部ステアリン酸アミド ３部
ポリビニルアルコール ２部水
８０部これらのサン
プルの性能をまとめて表−１に示す。
ックス １０部カルナウバワックス
６部エチレン−酢酸ビニル共重合体 １
部トルエン ８０部アンダ
ーコート層形成液（Ｂ液） カーボンブラック ６部ポリエステル
樹脂 １４部トルエン
８０部耐熱層形成液（Ｃ液） カーボンブラック ４部セルロース樹
脂 １６部メチルエチルケトン
８０部耐熱層形成液（Ｄ液） シリコーンゴム ３部トルエン
９７部発熱発色層形成液（Ｅ液
） クリスタルバイオレットラクトン ２部ビスフェノール
Ａ ５部炭酸カルシウム
８部ステアリン酸アミド ３部
ポリビニルアルコール ２部水
８０部これらのサン
プルの性能をまとめて表−１に示す。
実施例の記載から明らかなように、本発明の熱転写記録
媒体の使用によれば、秘密漏えいが有効にはかられる。
媒体の使用によれば、秘密漏えいが有効にはかられる。
第１図は熱転写記録方式の二側を示した概略図である。
第２図は本発明に係る熱転写記録媒体の代表的な二側の
断面図である。 第３図は熱転写記録媒体の裏面側から印字されたものの
判読の有無を説明するための説明図である。 第４図は感熱発色層を設けた熱転写記録媒体の五個の断
面図である。 ３・・・・サーマルヘッド等 ５・・・・熱転写記録媒体 （５１・・・基材、５２・・・熱転写性インク層、５３
・・・バック層、５４・・・アンダーコート層、 ５ｃ
・・・受容紙、５５・・・感熱発色層） 弼４図
断面図である。 第３図は熱転写記録媒体の裏面側から印字されたものの
判読の有無を説明するための説明図である。 第４図は感熱発色層を設けた熱転写記録媒体の五個の断
面図である。 ３・・・・サーマルヘッド等 ５・・・・熱転写記録媒体 （５１・・・基材、５２・・・熱転写性インク層、５３
・・・バック層、５４・・・アンダーコート層、 ５ｃ
・・・受容紙、５５・・・感熱発色層） 弼４図
Claims (3)
- （１）支持体の表面に熱転写性インク層を形成した熱転
写インクリボンとそのインクリボンにより印字される受
容紙とが貼り合わされた熱転写記録媒体において、該熱
転写インクリボンの支持体裏面に熱溶融性インク層と同
色又は黒色に着色した耐熱層を設けるか、支持体表面と
熱転写性インク層との間にその熱転写性インク層と同色
又は黒色に着色したアンダーコート層を設けるか、又は
、支持体を熱溶融性インク層と同色又は黒色に着色した
ことを特徴とする熱転写記録媒体。 - （２）印字後にあって前記の熱転写インクリボンと受容
紙とが貼り合わされた状態で一部分が解続できるように
した請求項１に記載の熱転写記録媒体。 - （３）前記解読できる部分が熱転写インクリボンの支持
体表面、支持体裏面又は耐熱層表面に感熱発色層として
形成された請求項２に記載の熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2326316A JPH04193591A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2326316A JPH04193591A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04193591A true JPH04193591A (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=18186405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2326316A Pending JPH04193591A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04193591A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102653189A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-09-05 | 焦作市卓立烫印材料有限公司 | 一种用于边压式打印机的热转印带及其制备方法 |
| JP2019171834A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | リンテック株式会社 | 転写シート |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2326316A patent/JPH04193591A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102653189A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-09-05 | 焦作市卓立烫印材料有限公司 | 一种用于边压式打印机的热转印带及其制备方法 |
| JP2019171834A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | リンテック株式会社 | 転写シート |
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