JPH03216382A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写記録媒体に関し、特に繰り返し使用して
も高印字濃度で、かつ、印字濃度低下の少ない画像を形
成できる熱転写記録体に関する。

〔従来の技術〕

プリンター，ファクシミリなどの記録装置において、熱
転写方式を利用したもの（熱転写記録装置）は装置の小
型化、低価格化、保守の低減が図れるものとして広く普
及している。一般に、熱転写記録装置に用いられる熱転
写記録媒体は耐熱性基材上に熱転写性インク層が単に設
けられているものであり、従って、１回の使用でインク
層の加熱部分が全て転写してしまい繰り返し使用ができ
ず、このため、ランニングコストの点で問題があった。

そこで、繰り返し使用可能な熱転写記録媒体の出現が求
められ、現在までに各種の熱転写記録媒体が提案されて
きた。

その幾つかをあげると、（１）特開昭５４−６８２５３
号、特開昭５５−１０５５７９号などの公報に開示され
ているような、基材上に微細多孔質インク層を設け、少
しずつ熱溶融性インクが浸み出るようにしたもの、（２
）特開昭５８−２１２９９３号公報に開示されるような
、基材上のインク層の上に多孔質膜を設け、インク流出
量を制御したもの、さらに（３）特開昭６０−１２７１
９１号、特開昭６０−１２７１９２号などの公報に開示
されるような、接着層を介してインク層を設け少しずつ
インク層をはがして転写させるもの、等であるしかしな
がら、前記（１）は繰り返し使用に伴いインク浸出が困
難となり印字濃度が徐々に低下する傾向がある６前記（
２）は印字濃度を高めるために多孔質膜の孔程を大きく
すると機械的強度が低下し、インク層のはがれが生じる
傾向がある。前記（３）は印字毎の熱溶融性インクの転
写量が一定しない等の傾向がある。

また、これまでの熱転写記録媒体のほとんどはワードプ
ロセッサー等の記録装置に用いられるシリアルサーマル
ヘッドに対応したものであり、ファクシミリ、バーコー
ドプリンター等の記録装置に用いられるラインサーマル
ヘッドのように熱転写記録媒体と非転写紙の加熱後の剥
離時間が長いものにおいてはインク層の剥れが生じたり
、また画像濃度の低下が発生するという欠点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は上述の従来技術の欠点を克服するものであり、
繰り返し熱転写印字を行っても高印字濃度を維持し，し
かも濃度低下のほとんどない熱転度を維持し、しかも濃
度低下のほとんどない熱転写記録媒体であり、加えて、
ラインサーマルヘッドによる高画質繰り返し印字を可能
とした熱転写記録媒体を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、耐熱性基材上に熱溶融性インク層を設けた熱
転写記録媒体において、前記熱溶融性インク層中に単繊
維ウイスカ−（以降単に「ウィスカー」と称することが
ある）が含有されてなることを特徴としている。

本発明者らは熱転写記録媒体について改めて多くの研究
・検討を行なった結果、熱溶融性インク層中に単繊維ウ
ィスカーを含有せしめれば、熱溶融性インク層（以降単
に「インク層」と略記することがある）の全転写が防止
され、また、インク転写量の調整が可能となることを確
めた。本発明はこれに基づいてされたものである。

以下に、本発明を添付の図面に従ってさらに詳細に説明
する。

第１図は本発明に係る熱転写記録媒体の代表的な概略断
面図であり，図中、１は耐熱性基材、３は熱溶融性イン
ク層、５はウィスカー、７は熱溶融性インク、９は耐熱
滑性層を表わしている。

耐熱性基材１は従来より公知の耐熱性を有する材料であ
り，例としてポリエステル、ポリカーボネート、トリア
セチルセルロース、ナイロン、ポリイミド等のプラスチ
ックフイルム、セロハン、硫酸紙、コンデンサー紙等が
使用できる，基材ｌの厚さは熱感度、機械的強度を考慮
して２〜１５癖程度であることが望ましい。また、耐熱
性基材１のサーマルヘッドと接触する表面にシリコーン
樹脂、フッ素樹脂，ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フ
ェノール樹脂、メラミン樹脂，ニトロセルロース等から
なる耐熱滑性層（耐熱保護層）９を設けることにより基
材の耐熱性をさらに向上せしめることもできる。

ウイスカ−５としては表−１に示すものが好適に用いら
れ、中でも，安価で、かつ繊維径、繊維長の点で炭化珪
素ウィスカー、チタン酸カリウムウィスカー，硼酸アル
ミニウムウィスカーが好ましい。

なお、 ウィスカーは２種以上が併用されても かまわない。

熱溶融性インク７は従来公知の着色剤、ワックス類から
適宜選択して構成される。

着色剤は従来より知られている顔料および染料の中から
適宜選択できるが、顔料としてはカーボンブラック，フ
タロシアニン系顔料が好ましく用いられ、また染料とし
て直接染料、酸性染料、塩基性染料、分散性染料、油溶
性染料等が好適に用いられる。

ワックス類としては、密ロウ、カルナバワックス，鯨ロ
ウ、木ロウ、キャンデリラワックス、ヌカロウ、モンタ
ンワックス等の天然ワックス、パラフィンワックス，マ
イクロクリスタリンワックス、酸化ワックス、オゾケラ
イト、セレシン、エステルワックス等が挙げられる。

熱溶融性インク層３における熱溶融性インク７とウイス
カ−５との比率（重量割合）は３０：７０〜９５：５が
好ましい。この範囲を逸脱すると、全転写を生じたり、
光学濃度が低下するといった不都合がみられるようにな
る。

第２図はインク層を基材１側の第１インク層（第ｌ熱溶
融性インク＃）１１と自由表面側の第２インク層（第２
熱溶融性インク層）１３との二層で構成した例である。

この例によれば、第１インク層１１はウイスカ−５に対
して熱溶融性インク７を多く存在させ、第２インク層１
３では逆にウイスカ−５に対して熱溶融性インク７に対
してウイスカ−５を多く存在させることで、第１インク
層１１及び第２インク層１３全体に占める中の熱溶融性
インク量を増加させてもインク層の全転写が起ることな
く、良好なマルチ性と高い光学濃度が得られる。なお、
この第２図に示した熱転写記録媒体における熱溶融性イ
ンクとウィスカーとの比率（重量割合）は くらいが適当である。

第３図は、従来より知られている樹脂マトリクス中に熱
溶融性インクを含有させたタイプの熱溶融性インク層に
おいて、樹脂マトリクス成分１５中にウイスカ−５を存
在せしめたものである。こうすることによって、樹脂マ
トリクスの熱機械的強度を向上させインク層３′の破壊
を防ぎ、同時に、インク層２１の全転写の発生を阻止す
るのに有利である。

樹脂マトリクス成分には、ガラス転移点が熱溶融性イン
ク７の融点より高い各種の樹脂を用いることができる。

具体的には、塩化ビニル樹脂、塩化ビニルー酢酸ビニル
共重合体、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ
樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、ウレタ
ン樹脂、ポリイミド樹脂など挙げられる。

なお，この第３図に示した熱転写記録媒体におけるイン
ク層で、樹脂マトリクス成分中にウィスカ一を存在させ
たもの（樹脂／ウィスカーマトリクス）と熱溶融性イン
クとの比率（重量割合）は５：９５〜７０：３０＜らい
が適当である。また、樹脂マトリクス成分とウィスカー
と比率（重量割合）は９０：１０〜１０：９０より好ま
しくは８０：２０〜４０：６０程度である。

第４図は第３図に示した構成のインク層を二層として積
層し，基材ｌ側の第１インク層１７は樹脂マトリクス成
分１５にウイスカ−５を含有させたものに対して熱溶融
性インク７を多く存在させ、一方、逆に、自由表面側の
第２インク層ｌ９は熱溶融性インク７に対して樹脂マト
リクス成分１５にウィスカー５を含有させたものを多く
存在させた例である，こうすることによって、第１イン
ク層ｌ７及び第２インク層１９の全体に占めるインク層
を増加させることができ、また、インク層の全転写の発
生がなくなり、更には、良好なマルチ性と高い光学濃度
が得られる。

これら第１、２、３及び４図に示した熱転写記録媒体に
おけるそれぞれのインク層の厚さは、主として、意図す
るマルチ回数によって適宜決定される。

〔実施例〕

次に、実施例をあげて本発明をさらに詳しく説明する。

なお、ここでの部は重量基準である。

実施例１ 耐熱性基材として、耐熱処理を施したＰＵＴフイルム（
約４．５ＩＪｓ厚）を用い，下記組成のインク層を約１
０戸厚となるように塗布乾燥して、第１図に示したタイ
プの熱転写記録媒体をつくった。

不λ又凰皇 カーボンブラック　　　　　　　　１０部カルナバワッ
クスＮＧ１　　　　　　　３８部酸化ポリエチレン　　
　　　　　　１２部からなる混合物をトルエン／メチル
エチルケトン（１／１）混合溶媒に分散してインク層形
成液を調製した。

実施例２ 実施例１と同一の基材を用い、下記の第１インク層（約
７声厚）及び第２層（約３声厚）を積層して、第２図に
示したタイプの熱転写記録媒体をつくった。

１インク　　インク カーボンブラック　　　　　　　　１５部パラフィンワ
ックス（１５５゜Ｆ）５０部酸化ポリエチレン　　　　
　　　１５部硼酸アルミニウムウイスカ−　　２０部（
実施例ｌと同一のもの） からなる混合物をトルエン／メチルエチルケトン（１／
２）混合溶媒に分散して第１インク層形成液を調製した
。

２インク　　インク カーボンブラック　　　　　　　７．５部キャンデリラ
ワックス＆１　　　　３０．０部酸化ポリエチレン　　
　　　　　１２．５部からなる混合物をトルエン／メチ
ルエチルケトン（１／２）混合溶媒に分散して第２イン
ク層形成液を調製した。

実施例３ 予め、（Ａ）及び（Ｂ）の２種のインク層形成液を調製
した。

ΩｋＣ仁先歓皮 カーボンブラック　　　　　　　　１８部キャンデリラ
ワックスＮａ２　　　　　６０部酸化ポリエチレン　　
　　　　　　２２部からなる混合物をトルエン／メチル
エチルケトン（１／１）混合溶媒に分散してインク層形
成液（Ｂ）を調製した。

これら２種のインク層形成液（Ａ）及び（Ｂ）を、（Ａ
）＝（Ｂ）＝６０：４０の重量比で混合し、これを実施
例ｌと同一の基村上に厚さ約１０癖となるように塗布乾
燥しインク層を形成して、第３図に示したタイプの熱転
写記録媒体をつくった。

実施例４ 予め、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）及び（Ｆ）の４種のイン
ク層形成液を調製した。

剋升Ｃ乙先歓腹 カーボンブラック　　　　　　　　１８部キャンデリラ
ワックスＮＱ２　　　　　５０部酸化ポリエチレン　　
　　　　　２２部テルペン樹脂　　　　　　　　　　１
０部からなる混合物をトルエン／メチルエチルケトン（
１／２）混合溶媒に分散してインク層形成液（Ｃ）を調
製した。

Ω升色乙先糺衣 塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体　９０部チタン酸カリ
ウムウイスカ−　　　１０部からなる混合物をトルエン
／メチルエチルケトン（１／２）混合溶媒に分散してイ
ンク層形成液（Ｄ）を調製した。

（Ｅ）インク組成 カーボンブラック　　　　　　　　１８部キャンデリラ
ワックスＮｏ１　　　　　６０部酸化ポリエチレン　　
　　　　　２２部からなる混合物をトルエン／メチルエ
チルケトン（１／２）混合溶媒に分散してインク層形成
液（Ｅ）を調製した。

ぜ去４之汐１１又 塩化ビニルー酢酸ビニル共重合体　６０部チタン酸カリ
ウムウイスカ−　　４０部からなる混合物をトルエン／
メチルエチルケトン（１／２）混合溶媒に分散してイン
ク層形成液（Ｆ）を調製した。

次いで、（Ｃ）液：（Ｄ）液＝７５：２５の重量割合で
混合して第１インク層形成液とし、また、（Ｅ）液：（
Ｆ）液＝７０：３０の重量割合で混合して第２インク層
形成液とした。

これらのインク層形成液を用い、実施例１と同一の基村
上に第１インク層（厚さ約８４）、第２インク層（厚ざ
約２μｓ）を形成し第４図に示したタイプの熱転写記録
媒体をつくった。

これら４種類の熱転写記録媒体をラインプリンターに装
置し、熱転写記録媒体の同じ位置を４回繰り返して印字
し、得られた画像の反射濃度を測定した。なお，印字条
件は サーマルヘッド：ライン薄膜ヘッドタイププラテン圧：
　２３０ｇｆ／ｃｍ 熱転写記録媒体の剥離角：４５゜（被転写紙に対し）印
加ネルギー：　２３ｍｊ／ｍｕ” 印字速度：２インチ／ｓｅｅ 被転写紙：上質紙（ベック平滑度２００ｓｅｃ）とした
。

表−２ 〔発明の効果〕 実施例から明らかなように、本発明の熱転写記録媒体は
繰り返し印字しても画像濃度が充分に高く、しかも、イ
ンク層が剥離することもない実用上極めて優れたもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図及び第４図は本発明に係る熱転
写記録媒体の４例の概略断面図である。 １・・・耐熱性基材 ３，２Ｉ・・・熱溶融性インク層 ５・・・ウィスカ−　　　７・・・熱溶融性インク９・
・・耐熱滑性層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐熱性基材上に熱溶融性インク層を設けた熱転写
   記録媒体において、前記熱溶融性インク層中に単繊維ウ
   ィスカーが含有されていることを特徴とする熱転写記録
   媒体。
2. （２）前記熱溶融性インク層が熱溶融性インク、樹脂マ
   トリクス及び単繊維ウィスカーを主成分としてなる請求
   項１に記載の熱転写記録媒体。
3. （３）前記熱溶融性インク層が二層構造である請求項１
   又は２に記載の熱転写記録媒体。