JPS61290070A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 インクシート、或いはインクリボン等のインク供給体を
用いる熱転写記録装置の改良であって、転写前のインク
供給体のインク層のインクが、低エネルギーで転写して
も転写記録濃度が高濃度で得られるようなインクの感度
の向上を図るようにした熱転写記録装置。

〔産業上の利用分野〕

本発明は熱溶融性インクを使用したインク供給体を用い
る熱転写記録装置の改良に係り、特に転写前のインク供
給体のインク層のインクが、低エネルギーで転写しても
高濃度の転写記録が得られるようにして、インク供給体
のインクの感度の向上を図った熱転写記録装置に関する
。

ポリエステルフィルムのような基材上に、ポリエステル
樹脂のような接着層よりなる中間接着層を設け、この上
に染料、充填材を含有し、常温では固相の低融点材から
なるインク層を設けてインクシート、或いはインクリボ
ンのようなインク供給体を形成する。このインク供給体
に印字情報に基づいて所定の発熱素子が選択的に加熱さ
れたす−マル印字ヘッドを押圧し、前記インク供給体を
選択的に加熱してこのインク供給体上のインク層のイン
クを熔融し、この溶融したインクを記録紙上に転写記録
する熱転写記録方法は周知である。

このようなインク供給体のインク層内のインクは、低エ
ネルギーで転写しても、高濃度の転写像が得られるよう
にして感度の向上したインク供給体が要望されている。

〔従来の技術〕

このようなインク供給体を用いた従来の熱転写記録装置
について第４図を用いて説明する。

第４図はインク供給体として、例えばインクリボンを用
いた熱転写記録装置の要部の平面図で、図示するように
、円筒状のプラテン１の表面には記録紙２が設置され、
この記録紙２がプラテン１に対して垂直方向に移動する
。この記録紙２に対向して基台（図示せず）に取りつけ
られたサーマル印字ヘッド３が矢印Ａ方向に沿って移動
し、供給ローラ４よりガイドローラ５を介して、サーマ
ル印字ヘッド３に基材側が圧接されるようにして搬送さ
れたインクリボン６が、ガイドローラ７を介して巻き取
りローラ８にて巻き取られる。

そして印字情報によって選択的に加熱された加熱素子を
有するサーマル印字ヘッド３をインクリボン６の基材側
より圧接することで、基材上のインク層のインクを溶融
して記録紙２に転写記録している。

このインクリボン６は、ポリエステルフィルムよりなる
基材上に、ポリエステル樹脂のような中間接着層を介し
て脂肪酸アミドのような低融点材と染料と充填材として
のカーボンブラックが混合されたインク層が設けられて
形成されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、一般に熱転写記録装置の稼働開始時には、装
置を設置している周囲の温度が低い場合が多く、この時
にはサーマル印字ヘッドの印加電力を増加させてインク
が充分熔融するようにして転写記録している。

ところが装置の周囲温度が低い時や、サーマル印字ヘッ
ドを高速に動作させて高速印字を行おうとすると、サー
マル印字ヘッドの印加エネルギーを増大させる必要があ
り、この印加エネルギーを増加させるとサーマル印字ヘ
ッドの加熱素子が劣化する問題がある。

特に最近の開発の主流である繰り返し転写可能なインク
リボンのように、インク層内に充填剤を設け、インク層
と基材の間に中間接着層を設けたインクリボンや、タイ
プライタ用紙のように表面が粗いラフペーパーに転写記
録を行おうとすると、記録用紙の表面の凹凸状の繊維の
間まで充分インクを浸透させる必要があり、そのため、
サーマル印字ヘッドの印加エネルギーを増大させねばな
らず、前記したサーマル印字ヘッドの加熱素子の劣化が
問題となる。

従って、サーマル印字ヘッドの印加エネルギーが低エネ
ルギーでも転写濃度の大きい高感度のインク層のインク
供給体とするような装置が要望されている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記した問題点を除去し、簡単な機構で転写前
のインク供給体の感度を向上させる熱転写記録装置の提
供を目的とするものである。

本発明の熱転写記録装置は、第１図に示すように、イン
クリボン６の移動方向より見て、転写記録が行われるサ
ーマル印字ヘッド３の前段に、インクリボン６のインク
層のインクを熔融するための加熱手段１１を設けたもの
である。

〔作用〕

本発明の熱転写記録装置は、インクリボン６の移動方向
より見て転写記録が行われるサーマル印字ヘッド３の前
段に加熱手段１１を設け、この加熱手段１１によってイ
ンクリボン６のインク層のインクを熔融してインクの感
度を向上させるようにしたものである。

（実施例〕 以下、図面を用いながら本発明の一実施例につき詳細に
説明する。

第１図は本発明の熱転写記録装置の要部を示す平面図で
、図示するように熱転写記録が行われ、記録紙２が設置
されたプラテン１に沿って矢印Ａ方向に沿って移動する
サーマル印字ヘッド３のインクリボン６の矢印Ｂに示す
移動方向より見て、前段に加熱手段（加熱ローラ）　１
１を設けている。

このインクリボン６は、供給ローラ４よりガイドローラ
５．７を介して巻き取りローラ８に至る。

前記加熱ローラ１１は例えばローラの周囲をサーマル印
字へフド３の加熱素子に用いる材料と同一の材料で被覆
し、このローラの周囲にインクリボン６の基材側を当接
させながら移動させ、その被覆材に通電する構造を取っ
ている。

またこの加熱ローラ１１の代わりに、転写記録用に用い
るのサーマル印字ヘッドとは別個にサーマル印字ヘッド
を用意し、このサーマル印字ヘッドを前記した加熱ロー
ラ１１の設置箇所に設置し、インクリボン６の基材側を
、このヘッドに当接させるような構造を取っても良い。

このように転写記録前のインクリボン６を、このインク
リボンの基材側が、加熱ローラ１１に沿って移動するよ
うにし、サーマル印字ヘッド３で転写記録を行う以前に
インクリボン６のインク層のインクを加熱ローラ１１の
周囲の温度を８０℃として溶融し、それを固化した時の
インクの感度特性を第２図の曲線２工に示す。これと比
較するために、インク層のインクを溶融しない時のイン
クの感度特性を第２図の曲線２２に示す。

図の曲線２２に示すように転写記録前にインクを溶融し
ない時には、サーマル印字ヘッドの印加エネルギーを３
Ｏｎ＋Ｊ／　ｔｍ２とした時の転写濃度は、０．５０、
Ｄ、であるが、曲線２１に示すようにインクを一旦溶融
して固化した時には、同一の印加エネルギーに対して転
写濃度は０．９０．０．となり、感度が約２倍に向上し
ている。

尚、本発明の装置で実験に用いたインクリボン６は基材
として厚さ６μｍのポリエステルフィルムを用い、その
上に中間接着層としてポリエステル樹脂とポリアミド樹
脂が容量比で１：１の樹脂をトルエンとイソプロピルア
ルコールの混合溶媒に溶解して厚さ３μｍに塗布後、乾
燥する。そしてこの中間接着層の上にインク層を１０μ
信の厚さに塗布形成する。

このインク層は、脂肪酸アミドワックス（融点７５℃）
を２重量部、パラフィンワックス（融点６０℃）を１重
量部、染料（商品名：カヤセットブラック、日本北東社
製）を１重量部、充填材としてカーボンブラック（日本
北東社製）を１重量部、それぞれアセトンの溶媒に混合
して溶液とした後、１０μｍの厚さに塗布してインク層
とする。

このように本発明の熱転写記録装置を用いて転写記録を
行えば、転写以前のインクリボンのインクが一旦溶融さ
れた後、固化されて使用されるので、インク層のインク
の感度が向上し、転写エネルギーが低エネルギーでも、
転写濃度の大きい転写記録ができ、繰り返し転写記録に
用いるインクリボンや、中間調記録のように低エネルギ
ーで転写記録するインクリボンに用いて効果がある。

また他の実施例として前記したインクリボンと前記溶融
手段をカセット内に組み込んで装置をコンパクトにする
こともできる。

第３図はこのような装置の要部を示す平面図で、図示す
るように記録紙２が設置されたプラテン１と平行にボー
ルネジ３１が設置され、このポールネジ３１上には基台
３２が設置され、この基台３２が矢印Ｃ方向に移動する
構造とする。この基台３２には、着脱可能なカセット３
３が取りつけられ、このカセット３３にはインクリボン
６をサーマル印字ヘッド３に供給するための供給ローラ
４と、転写後のインクリボン６を巻き取る巻き取りロー
ラ８が設けられている。そしてこのインクリボン６がサ
ーマル印字ヘッド３に到達する前段に加熱ローラ１１を
設け、この加熱ローラ】１をカセット３３内に取りつけ
るようにすると装置が小型でコンパクトなものとなる。

またその他の装置の構造として加熱ローラ１１のみを基
台３２上に取りつけて供給ローラ４より搬送されるイン
クリボン６が、カセット３３より一旦外部に出て、加熱
ローラ１１で加熱されてサーマル印字ヘッド３側に移動
する構造を取ってもよい。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の熱転写記録装置によれば、転
写記録前のインク供給体のインクの感度を向上させるこ
とができるので、少ない転写エネルギーで転写記録がで
きる。またラフベーパ等の表面の粗い記録紙にも均質な
転写像が得られ、更に加熱手段をインクリボンのカセッ
ト内、或いはカセットの近傍に設置して記録時にカセッ
トと共に移動する構造を取れば、加熱手段を設けても装
置が大型化せず、小型の装置でインク供給体の感度を向
上させる熱転写記録装置が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写記録装置の第１の実施例の要部
を示す平面図、 第２図は本発明の熱転写記録装置を用いて処理したイン
クリボンの特性曲線を示す図、第３図は本発明の熱転写
記録装置の第２の実施例の要部を示す平面図、 第４図は従来の熱転写記録装置の要部を示す平面図であ
る。 図に於いて、 ■はプラテン、２は記録紙、３はサーマル印字ヘッド、
４は供給ローラ、５，７はガイドローラ、６はインクリ
ボン、８は巻き取りローラ、１１は加熱ローラ、２１は
本発明の装置で処理したインクリボンの特性曲線、２２
は未処理のインクリボンの特性曲線、３１はポールネジ
、３２は基台、３３はカセット、Ａはサーマル印字ヘッ
ドの移動方向を°示す矢印、Ｂはインクリボンの移動方
向を示す矢印、Ｃ不発−ｎ７１（鉋例っ牛（ト千面ロ 第　１　図 滞１ざｒ３）７す１３ｒ袋所（・ｋイエクリ不・・シシ
１判り生図第　２ｒ１１ 第３図 イし襞ｌ／１隼苦陸ネ１平面７ 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱溶融性インク供給体（６）とプラテン（１）と
   の間に記録紙（２）を介在させ、前記熱溶融性インク供
   給体（６）の裏面にサーマル印字ヘッド（３）を圧接さ
   せて転写記録を行う装置に於いて、前記熱溶融性インク
   供給体（６）のインクを記録紙（２）に転写する前に前
   記インク供給体（６）のインクを溶融するための加熱手
   段（１１）を設けたことを特徴とする熱転写記録装置。
2. （２）前記加熱手段（１１）が前記熱溶融性インク供給
   体（６）を収容する容器（３３）内、もしくは近傍に配
   置され、且つ記録時に前記収容容器（３３）と共に移動
   することを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載
   の熱転写記録装置。