JPS63108075A - モノアゾ染料混合物 - Google Patents
モノアゾ染料混合物Info
- Publication number
- JPS63108075A JPS63108075A JP25080286A JP25080286A JPS63108075A JP S63108075 A JPS63108075 A JP S63108075A JP 25080286 A JP25080286 A JP 25080286A JP 25080286 A JP25080286 A JP 25080286A JP S63108075 A JPS63108075 A JP S63108075A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyeing
- crystalline form
- mixture
- dye
- monoazo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 35
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 49
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 42
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N cyclobenzothiazole Natural products C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- -1 monoazo compound Chemical class 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical group O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010446 mirabilite Substances 0.000 description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHGULLIUJBCTEF-UHFFFAOYSA-N 2-aminobenzothiazole Chemical compound C1=CC=C2SC(N)=NC2=C1 UHGULLIUJBCTEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BSQLQMLFTHJVKS-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1,3-benzothiazole Chemical class C1=CC=C2SC(Cl)=NC2=C1 BSQLQMLFTHJVKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHKHTBMTSUEBJD-UHFFFAOYSA-N 5,6-dichloro-1,3-benzothiazol-2-amine Chemical compound ClC1=C(Cl)C=C2SC(N)=NC2=C1 GHKHTBMTSUEBJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RXQNKKRGJJRMKD-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-2-methylaniline Chemical compound CC1=CC=C(Br)C=C1N RXQNKKRGJJRMKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000008168 Ficus benjamina Species 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 240000000220 Panda oleosa Species 0.000 description 1
- 235000016496 Panda oleosa Nutrition 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N [4-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1CCC(CO)CC1 YIMQCDZDWXUDCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 description 1
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009974 package dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfate decahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O RSIJVJUOQBWMIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009976 warp beam dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、モノアゾ染料に係り、更に詳しくは、高温か
つ苛酷な条件下でもポリエステル繊維等を均一に染色す
ることのできる新規な結晶形を有する、赤色系のモノア
ゾ染料混合物に関するものである。
つ苛酷な条件下でもポリエステル繊維等を均一に染色す
ることのできる新規な結晶形を有する、赤色系のモノア
ゾ染料混合物に関するものである。
従来の技術
近年、染色業界では染色法の合理化が種々行われており
、例えば、分散染料を用いポリエステル繊維を染色する
場合、多量の繊維を一度に染色処理する液流染色法が多
く採用され、そのうち広く一般に使用されている例とし
てはビーム染色、チーズ染色、パッケージ染色等の方法
が挙げられる。
、例えば、分散染料を用いポリエステル繊維を染色する
場合、多量の繊維を一度に染色処理する液流染色法が多
く採用され、そのうち広く一般に使用されている例とし
てはビーム染色、チーズ染色、パッケージ染色等の方法
が挙げられる。
これらの染(!2と)、 iJ:、静11シた繊ホ1[
を伺1j/iにも巻いた厳密な層内(、二、染わ1ヅ・
lj役)1々を強1.目的(、二循環させて染色させる
プ)式−(あるため、これよC以−1−に、染色浴に分
散した染4′;目☆了か微粒子であること、及び染色浴
におC)ろ分散′/に定・1ノ101号れているごとか
要求される。4イ「イつら、染イ′ミ目゛)ン子か大き
くなると、繊維層によっ(染1′z1詩」−のa倣過現
象が起こり、繊維内部への染料の浸透不良、あるいは凝
集物の付着による内層又は外層の淵淡染め、繊維表面の
みへの染料の付るによる耐摩1寮堅牢m等の低下などの
問題か発生ずる。したかっ(、このような染色法に使用
する染1′H1としてCま、染浴中で分散か良好て必り
、かつ、室温から実際の染石か起こる高温度までの広い
温葭範凹に、[3い(、分散用の低下しないことか必要
とイfるのである。
を伺1j/iにも巻いた厳密な層内(、二、染わ1ヅ・
lj役)1々を強1.目的(、二循環させて染色させる
プ)式−(あるため、これよC以−1−に、染色浴に分
散した染4′;目☆了か微粒子であること、及び染色浴
におC)ろ分散′/に定・1ノ101号れているごとか
要求される。4イ「イつら、染イ′ミ目゛)ン子か大き
くなると、繊維層によっ(染1′z1詩」−のa倣過現
象が起こり、繊維内部への染料の浸透不良、あるいは凝
集物の付着による内層又は外層の淵淡染め、繊維表面の
みへの染料の付るによる耐摩1寮堅牢m等の低下などの
問題か発生ずる。したかっ(、このような染色法に使用
する染1′H1としてCま、染浴中で分散か良好て必り
、かつ、室温から実際の染石か起こる高温度までの広い
温葭範凹に、[3い(、分散用の低下しないことか必要
とイfるのである。
ところか、一般的に染浴を幅“)1温磨にした時の染浴
中の染料の分散・1ノ1は、11々にじ−(但]・しや
り−く、その結果凝集した染J”l /〕)l−述した
ように被染物の表面に濾過残渣状にイlン′1し1.し
た何層GJ’t:) if’−’:rっている被染物は
、外層部分と内1σ1部分て染8′t)閃葭か異なって
、均一な濃度の染色物が得られない。
中の染料の分散・1ノ1は、11々にじ−(但]・しや
り−く、その結果凝集した染J”l /〕)l−述した
ように被染物の表面に濾過残渣状にイlン′1し1.し
た何層GJ’t:) if’−’:rっている被染物は
、外層部分と内1σ1部分て染8′t)閃葭か異なって
、均一な濃度の染色物が得られない。
とくに最近(、t、省資源、省エネルキーの観点から、
(■染浴の低浴比化(例えば被染物対染色液の比率を1
:30から1:10に低下させる)、■)分散剤の使用
割合の低下(例えば、染料ケーキ対分散剤の比率を1:
3から1:1に低下させる)、更に■染色条件の一層の
短時間高温化(例えは、130”CX1時間から135
’CX0.5時間へと高温短時間化する)なとのように
、染色条件か苛酷なものへと移行しつつある。しかも、
このような染色条件の苛酷化は、いずれも染料の分散安
定性には不利に働くため、従来の染色法によれば比較的
分散安定性か良好で必った分散染料で必っても、従来よ
りも厳しい最近の合理化された染色法によると分散安定
性の不良となるものか少なくない。
(■染浴の低浴比化(例えば被染物対染色液の比率を1
:30から1:10に低下させる)、■)分散剤の使用
割合の低下(例えば、染料ケーキ対分散剤の比率を1:
3から1:1に低下させる)、更に■染色条件の一層の
短時間高温化(例えは、130”CX1時間から135
’CX0.5時間へと高温短時間化する)なとのように
、染色条件か苛酷なものへと移行しつつある。しかも、
このような染色条件の苛酷化は、いずれも染料の分散安
定性には不利に働くため、従来の染色法によれば比較的
分散安定性か良好で必った分散染料で必っても、従来よ
りも厳しい最近の合理化された染色法によると分散安定
性の不良となるものか少なくない。
ずなわら、例えば■配溝造式[1]及び[II]て示さ
れるベンゾデアゾールアゾ系のモノ))ゾ染料は、その
構)告白体t、−1.特聞昭60−108’169号公
報に記載のものに含まれ、常法に従いシi)ゾ成分とカ
ップリンク成分と4・カップリング反応させる製>a
(人1ごJ、すi:靜)れるbの(ある。このモノアゾ
染料はジ)ノソ成分の合成+1.’l +、:、どうし
てしクロル原子の導入さrする位置の1.il、1/、
イ)らのか生成するため、通常、前車(/I冒ハ式[[
1とl’ II ]との混合物として得られる1、この
L−ノ)lゾ染11:lは、従来の温和な染色条fl
−T−in用いた鳴(合に4311、iIV’り王ステ
ル繊紺を均一に染色りることか(さ、g7られだ染色物
の諸堅牢麻ち優れ一′Cいる。
れるベンゾデアゾールアゾ系のモノ))ゾ染料は、その
構)告白体t、−1.特聞昭60−108’169号公
報に記載のものに含まれ、常法に従いシi)ゾ成分とカ
ップリンク成分と4・カップリング反応させる製>a
(人1ごJ、すi:靜)れるbの(ある。このモノアゾ
染料はジ)ノソ成分の合成+1.’l +、:、どうし
てしクロル原子の導入さrする位置の1.il、1/、
イ)らのか生成するため、通常、前車(/I冒ハ式[[
1とl’ II ]との混合物として得られる1、この
L−ノ)lゾ染11:lは、従来の温和な染色条fl
−T−in用いた鳴(合に4311、iIV’り王ステ
ル繊紺を均一に染色りることか(さ、g7られだ染色物
の諸堅牢麻ち優れ一′Cいる。
発明か解決しようと116問題点
しかしなから、前示(ずし5式[[]及び[II ]で
示される従来の土ノアソ染花1混合物を用い、前jホの
ような最近の合理化された畠)K11で苛酷な染色条件
下でポリ]ニスーj−ル繊紺の染色を行なった場合に−
5) 〜 は、染料の分散性低下が著しく、染色濃度の均一な染色
物を得ることは極めて困難である、という問題点があっ
た。また、従来、この種の染料は、各種染色助剤との相
溶性にも問題があり、例えば芒硝(N a 2 S 0
4 )の存在下での高温分散安定性が著しく悪く、した
がって芒硝を含む反応性染料などと併用してポリエステ
ル/綿混紡品を染色する際に、不均染となるばかりでな
く、更には染料を配合し使用する際にも、配合染料との
相溶性の点から色ブレや不均染を発生する、という問題
点があった。
示される従来の土ノアソ染花1混合物を用い、前jホの
ような最近の合理化された畠)K11で苛酷な染色条件
下でポリ]ニスーj−ル繊紺の染色を行なった場合に−
5) 〜 は、染料の分散性低下が著しく、染色濃度の均一な染色
物を得ることは極めて困難である、という問題点があっ
た。また、従来、この種の染料は、各種染色助剤との相
溶性にも問題があり、例えば芒硝(N a 2 S 0
4 )の存在下での高温分散安定性が著しく悪く、した
がって芒硝を含む反応性染料などと併用してポリエステ
ル/綿混紡品を染色する際に、不均染となるばかりでな
く、更には染料を配合し使用する際にも、配合染料との
相溶性の点から色ブレや不均染を発生する、という問題
点があった。
本発明は、上記の従来の問題点を解決しつる新規なモノ
アゾ染料の提供を目的とする。
アゾ染料の提供を目的とする。
問題点を解決するだめの手段
本発明者等は、かかる目的を達成すべく鋭意検討の結果
、前示構造式[II及び[II]で示されるベンゾチア
ゾールアゾ系のモノアゾ化合物の混合物には少なくとも
2種類の結晶形が存在し、その一つは高温度の染色条件
下では分散安定性があまり良好でない結晶形であり、他
の一つは高温度てしかもざらに萌酷イア染色条イ′1下
てら分散安定″P1の非常に良好な結晶形であること、
史に、通常の合成反応て1qられる染オ61り一ギ(S
L、曲名の結晶形、即ち、分散安定°1)1かあまり良
くイTいはうの結晶形であることを児い出した。さらに
、Aゴミ1絹成物の高温染浴中ての分散状態の安定・M
、 t;1.、染4′:1詩子の大小のみでは決定され
=J、−17述の結晶形に中入な関係があり、そして染
浴の安定な分散系を得るためには、従来には存在しなか
った上記の伯の一つの新規な結晶形のものを用いて初め
て目的を達成できる、との知見を得て、本発明に到達し
たものである。
、前示構造式[II及び[II]で示されるベンゾチア
ゾールアゾ系のモノアゾ化合物の混合物には少なくとも
2種類の結晶形が存在し、その一つは高温度の染色条件
下では分散安定性があまり良好でない結晶形であり、他
の一つは高温度てしかもざらに萌酷イア染色条イ′1下
てら分散安定″P1の非常に良好な結晶形であること、
史に、通常の合成反応て1qられる染オ61り一ギ(S
L、曲名の結晶形、即ち、分散安定°1)1かあまり良
くイTいはうの結晶形であることを児い出した。さらに
、Aゴミ1絹成物の高温染浴中ての分散状態の安定・M
、 t;1.、染4′:1詩子の大小のみでは決定され
=J、−17述の結晶形に中入な関係があり、そして染
浴の安定な分散系を得るためには、従来には存在しなか
った上記の伯の一つの新規な結晶形のものを用いて初め
て目的を達成できる、との知見を得て、本発明に到達し
たものである。
すなわち、本発明は、下記構造式[I]及び[II]
て示されるモノアゾ化合物の混合物であって、しかも、
回折角(2θ)約17,0°及び24.2°に2本の強
いピーク、約14.5°、18.3°、20.9°、2
2.7°、25.8°、27.1°及び?9.1°に7
本の中強回のピークを示すX線回折図(CuKα)によ
り特徴づけられる結晶形(以下、「α型結晶形」という
。)を有するモノアゾ染料混合物を要旨とするものであ
る。
回折角(2θ)約17,0°及び24.2°に2本の強
いピーク、約14.5°、18.3°、20.9°、2
2.7°、25.8°、27.1°及び?9.1°に7
本の中強回のピークを示すX線回折図(CuKα)によ
り特徴づけられる結晶形(以下、「α型結晶形」という
。)を有するモノアゾ染料混合物を要旨とするものであ
る。
本発明で対象とするモノアゾ染料混合物は、曲水構造式
[I]及び[n]で示されるモノアゾ化合物の混合物で
あるが、この両者の混合割合は、70:30〜30 :
70 (重量比)である。この混合割合はモノアゾ染
料を合成する際のジアゾ成分の異性体の混合比率で決定
される。また、本発明では後述するように、染料混合物
の結晶形を特定するものであるが、この結晶形は上述の
範囲内で混合割合か変化しても実質的な差異はない。
[I]及び[n]で示されるモノアゾ化合物の混合物で
あるが、この両者の混合割合は、70:30〜30 :
70 (重量比)である。この混合割合はモノアゾ染
料を合成する際のジアゾ成分の異性体の混合比率で決定
される。また、本発明では後述するように、染料混合物
の結晶形を特定するものであるが、この結晶形は上述の
範囲内で混合割合か変化しても実質的な差異はない。
本発明の新規なα型結晶形を有するモノアゾ染料混合物
は、以下のようにして得ることかできる。
は、以下のようにして得ることかできる。
まず、例えば下記構造式[III i及び[1v]で示
されるクロルベンゾチアゾールの混合物を常法によりジ
アゾ化し、次いで下記構造式[V]で示される化合物(
カップリング成分)と水性媒体中で、0〜15℃、好ま
しくはO〜10’Cで30分〜10時間カップリング反
応さけることにより、曲水構造式ITJ及びl[Jで示
されるモノアゾ化合物の混合物を合成する。
されるクロルベンゾチアゾールの混合物を常法によりジ
アゾ化し、次いで下記構造式[V]で示される化合物(
カップリング成分)と水性媒体中で、0〜15℃、好ま
しくはO〜10’Cで30分〜10時間カップリング反
応さけることにより、曲水構造式ITJ及びl[Jで示
されるモノアゾ化合物の混合物を合成する。
得られたモノアゾ染料混合物のケーキは、はぼ無定型に
近い結晶形(以下、「β型結晶形」という。)を有する
ものである。ぞこで、本発明では、このケーキを更に、
特定条件下で処理することによりα型結晶形のものに転
移さ−Uる必要がある。
近い結晶形(以下、「β型結晶形」という。)を有する
ものである。ぞこで、本発明では、このケーキを更に、
特定条件下で処理することによりα型結晶形のものに転
移さ−Uる必要がある。
この場合の特定条件下で処理する方法としては、β型結
晶形のケーキを、例えば■水媒体中に分散し、場合によ
りナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物、リ
グニンスルホン酸ソーダを主成分とするサルファイドパ
ルプ廃液の濃縮物等の分散剤の存在下、60〜130℃
、好ましくは80〜100℃の温度で0.5〜30時間
、好ましくは1〜10時間攪拌処理する方法、又は、■
メタノール、エタノール又はブタノールなどのアルコー
ル類、ジオキサンなどのエーテル類、エチレングリコー
ル、グリコールエーテル等の有機溶媒中に分散し、15
〜100’C,好ましくは20〜80℃の温度で0.5
〜10時間程度攪拌処理する方法などが採用される。
晶形のケーキを、例えば■水媒体中に分散し、場合によ
りナフタレンスルホン酸のホルムアルデヒド縮合物、リ
グニンスルホン酸ソーダを主成分とするサルファイドパ
ルプ廃液の濃縮物等の分散剤の存在下、60〜130℃
、好ましくは80〜100℃の温度で0.5〜30時間
、好ましくは1〜10時間攪拌処理する方法、又は、■
メタノール、エタノール又はブタノールなどのアルコー
ル類、ジオキサンなどのエーテル類、エチレングリコー
ル、グリコールエーテル等の有機溶媒中に分散し、15
〜100’C,好ましくは20〜80℃の温度で0.5
〜10時間程度攪拌処理する方法などが採用される。
作用
次に、曲水構造式「■」及びrI[Jで示されるモノア
ゾ化合物の混合物における、本発明のα型結晶形と従来
品のβ型結晶形とについて図面により説明する。第1図
及び第2図は、粉体X線回折法におけるCtJKα線に
よる回折状態をプロポーショナルカウンターを使用して
記録したX線回折図であり、横軸は回折角(2θ)、縦
軸は回折強度をでれぞれ示J。第1図CHI、本発明の
新規な結晶形であるα型結晶形を示11−らのC1特に
、回折角(2θ)約17.0”及び242°に2木の強
いピーク、約14.5’ 、18.3” 、20.9.
22.7’ 、2h、ε(°、27.1°及び29.1
’ !、:フイ(の中強庶のピークを持っている。第2
図は、1メ1来のβ′1゛(結晶形を示ηもので市り、
第1図のα(1す結晶形と明確に異なっている。X線回
折?ノ言JJ、る回11i/7目、11.17i1−結
晶形ノbのであれは、±0.1’稈麿の1.ν)差で常
に一致するものであって、これらの図面(51結晶形の
相違を明白に示しでいる。この結晶形の差異により、染
色時における七))ノゾ化合物の挙動か異なり、本発明
の場合には、高温鳴て、しかも、苛酷な条イ1ての染色
法を採用しても、良好な染色かできるのである。
ゾ化合物の混合物における、本発明のα型結晶形と従来
品のβ型結晶形とについて図面により説明する。第1図
及び第2図は、粉体X線回折法におけるCtJKα線に
よる回折状態をプロポーショナルカウンターを使用して
記録したX線回折図であり、横軸は回折角(2θ)、縦
軸は回折強度をでれぞれ示J。第1図CHI、本発明の
新規な結晶形であるα型結晶形を示11−らのC1特に
、回折角(2θ)約17.0”及び242°に2木の強
いピーク、約14.5’ 、18.3” 、20.9.
22.7’ 、2h、ε(°、27.1°及び29.1
’ !、:フイ(の中強庶のピークを持っている。第2
図は、1メ1来のβ′1゛(結晶形を示ηもので市り、
第1図のα(1す結晶形と明確に異なっている。X線回
折?ノ言JJ、る回11i/7目、11.17i1−結
晶形ノbのであれは、±0.1’稈麿の1.ν)差で常
に一致するものであって、これらの図面(51結晶形の
相違を明白に示しでいる。この結晶形の差異により、染
色時における七))ノゾ化合物の挙動か異なり、本発明
の場合には、高温鳴て、しかも、苛酷な条イ1ての染色
法を採用しても、良好な染色かできるのである。
本発明のモノアゾ染わ]混合物により染色しうる繊維類
としては、ポリ丁ヂレンテレノタレート、テレフタル酸
と1.4−ビス−(ヒドロキシメチル)シクロヘキザン
との中縮合物なとよりなるポリエステル繊維、あるい【
、1木綿、羊毛なとの天然繊維と上記ポリエステル繊維
との混紡品、混繊品が挙げられる。本発明のモノアゾ染
料混合物を用いてポリエステル繊維を染色するには、常
法により分散剤としてナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高
級アルキルベンゼンスルホン酸塩などを用いて、水性媒
質中に分散させた染色浴又は捺染糊を調整し、浸染又は
捺染によって染色を行なうことができる。また、例えば
、浸染の場合、上述のような高温染色法、キャリヤー染
色法、サーモゾル染色法などの染色処理法を適用するこ
とができ、しかも、これらの方法で苛酷な染色条件を採
用しても、本発明のモノアゾ染料混合物は、分散安定性
が優れているので、ポリエステル繊維ないしはその混紡
品を良好に染色することができる。
としては、ポリ丁ヂレンテレノタレート、テレフタル酸
と1.4−ビス−(ヒドロキシメチル)シクロヘキザン
との中縮合物なとよりなるポリエステル繊維、あるい【
、1木綿、羊毛なとの天然繊維と上記ポリエステル繊維
との混紡品、混繊品が挙げられる。本発明のモノアゾ染
料混合物を用いてポリエステル繊維を染色するには、常
法により分散剤としてナフタレンスルホン酸とホルムア
ルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫酸エステル、高
級アルキルベンゼンスルホン酸塩などを用いて、水性媒
質中に分散させた染色浴又は捺染糊を調整し、浸染又は
捺染によって染色を行なうことができる。また、例えば
、浸染の場合、上述のような高温染色法、キャリヤー染
色法、サーモゾル染色法などの染色処理法を適用するこ
とができ、しかも、これらの方法で苛酷な染色条件を採
用しても、本発明のモノアゾ染料混合物は、分散安定性
が優れているので、ポリエステル繊維ないしはその混紡
品を良好に染色することができる。
その際、場合により染色浴にギ酸、酢酸、リン酸、硫酸
アンモニウムなどの酸性物資を添加すれば、更に好結果
が得られる。
アンモニウムなどの酸性物資を添加すれば、更に好結果
が得られる。
また、本発明の曲水構造式[I]及び[II]で示され
るモノアゾ化合物の混合物は、他の染料と併用してよく
、染料相位の配合にJ:り染色性の向上等好結果が得ら
れる場合がある。
るモノアゾ化合物の混合物は、他の染料と併用してよく
、染料相位の配合にJ:り染色性の向上等好結果が得ら
れる場合がある。
実施例
次に、本発明を製造例及び染色例によって更に具体的に
説明する。
説明する。
製造例
(前爪一般式[I]及び[I[]で示されるモノアゾ染
料混合物結晶の製造例:) まず、5,6−ジクロロ−2−アミノベンゾチアゾール
2.2g及び6,7−ジクロロ−2−アミノベンゾチア
ゾール2.2gの混合物を、65%硫酸中、ニトロシル
硫酸を用い、0℃で2時間ジアゾ化し、ジアゾ溶液を製
造した。
料混合物結晶の製造例:) まず、5,6−ジクロロ−2−アミノベンゾチアゾール
2.2g及び6,7−ジクロロ−2−アミノベンゾチア
ゾール2.2gの混合物を、65%硫酸中、ニトロシル
硫酸を用い、0℃で2時間ジアゾ化し、ジアゾ溶液を製
造した。
一方、N−n−ブヂルーN−フエノキシエヂルアニリン
5.4gを10%硫酸300meに分散させ、カップリ
ング液を¥I3=した。
5.4gを10%硫酸300meに分散させ、カップリ
ング液を¥I3=した。
得られたカップリング液に、先に得られたジアゾ液をO
〜2°で滴下して、カップリング反応を実施し、0℃に
て3時間反応後、析出結晶を濾別、水洗、乾燥して赤色
結晶8. CN3を得た。この反 13 一 応で得られたモノアゾ染料混合物の粉末をX線回折法に
より分析したところβ型結晶形であった。
〜2°で滴下して、カップリング反応を実施し、0℃に
て3時間反応後、析出結晶を濾別、水洗、乾燥して赤色
結晶8. CN3を得た。この反 13 一 応で得られたモノアゾ染料混合物の粉末をX線回折法に
より分析したところβ型結晶形であった。
そのX線回折図を第2図に示す。
次いて、得られたβ型結晶形のものを、20倍容量の水
中に分散させ、90〜95°Cて3時間攪拌して結晶の
転移を行なった。結晶の転移終了後、濾過、乾燥を行な
った。得られた結晶をX線回折法により分析したところ
、α型結晶形であった。
中に分散させ、90〜95°Cて3時間攪拌して結晶の
転移を行なった。結晶の転移終了後、濾過、乾燥を行な
った。得られた結晶をX線回折法により分析したところ
、α型結晶形であった。
そのX線回折図を第1図に示す。
染色例1(苛酷な染色条件でのテスト)前記製造例で得
られたα型結晶形のモノアゾ染料混合物0.53を、ナ
フタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物0.25
9及び高級アルコール硫酸エステル0.25gを含む水
1.0に分散させて染色浴を調製した。この染色浴にポ
リエステル繊維100gを浸漬し、135°Cで30分
間染色した後、ソーピング、水洗及び乾燥を行なったと
ころ、染料の分散性は良好であり、染布への均一な染色
がなされた。また、得られた染布は、赤色の耐光堅牢度
5級、耐摩擦堅牢度5級という極めて良好なものであっ
た。
られたα型結晶形のモノアゾ染料混合物0.53を、ナ
フタレンスルホン酸−ホルムアルデヒド縮合物0.25
9及び高級アルコール硫酸エステル0.25gを含む水
1.0に分散させて染色浴を調製した。この染色浴にポ
リエステル繊維100gを浸漬し、135°Cで30分
間染色した後、ソーピング、水洗及び乾燥を行なったと
ころ、染料の分散性は良好であり、染布への均一な染色
がなされた。また、得られた染布は、赤色の耐光堅牢度
5級、耐摩擦堅牢度5級という極めて良好なものであっ
た。
なお、前記製造例におりる製造途中のβ型結晶形のモノ
アゾ化合物を用いて、同様の染色試験を行なったところ
、染浴中で染料の部分凝集が起こり、不均染な染布と4
Tす、かつ耐摩擦堅牢度は1級と大きく劣るものであっ
た。
アゾ化合物を用いて、同様の染色試験を行なったところ
、染浴中で染料の部分凝集が起こり、不均染な染布と4
Tす、かつ耐摩擦堅牢度は1級と大きく劣るものであっ
た。
染色例2(緩ヤ)かな染色条(’l−Cのテス1へ)染
色例1において、ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合物及び高級アル−1−ル硫酸エステルをそれぞ
れ3 (f<の0.7!:)ffに、水を3倍の3.0
とし、染色温度は130℃で60分間とする、やや温和
な染色法で行なった以外は、染色例1と同様にして染色
を実施した。
色例1において、ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合物及び高級アル−1−ル硫酸エステルをそれぞ
れ3 (f<の0.7!:)ffに、水を3倍の3.0
とし、染色温度は130℃で60分間とする、やや温和
な染色法で行なった以外は、染色例1と同様にして染色
を実施した。
その結果、本発明のα型結晶形を用いた場合は、染色例
1の際と同様に良好な均一染色かでき、得られた染布も
耐光堅牢度5級、耐摩擦堅牢度5級という極めて良好な
ものであった。
1の際と同様に良好な均一染色かでき、得られた染布も
耐光堅牢度5級、耐摩擦堅牢度5級という極めて良好な
ものであった。
これに対して、従来のβ型結晶形を用いた場合は、染色
例1の際に比べて僅かな向上はみられたが、依然として
不均染な染布が得られ、その耐摩擦堅牢度も3級という
やや劣るものにとどまった。
例1の際に比べて僅かな向上はみられたが、依然として
不均染な染布が得られ、その耐摩擦堅牢度も3級という
やや劣るものにとどまった。
発明の効果
以上の結果から明らかなように、本発明の、特にα型結
晶形を有する点で新規なベンゾチアゾール系のモノアゾ
染料混合物は、従来のβ型結晶形を有するベンゾチアゾ
ール系のモノアゾ染料混合物に比へて、格段に分散安定
性に優れ、これを例えばポリエステル繊維の染色に用い
れば、最近の合理化された高温でしかも苛酷ないかなる
染色条件下でも、分散安定性を維持することができ、し
たがって、常に良好な均一染色が行われ、かつ耐光堅牢
度、耐摩擦堅牢度等も極めて良好な染色物が1qられる
、という工業的価値ある顕著な効果を奏するものである
。
晶形を有する点で新規なベンゾチアゾール系のモノアゾ
染料混合物は、従来のβ型結晶形を有するベンゾチアゾ
ール系のモノアゾ染料混合物に比へて、格段に分散安定
性に優れ、これを例えばポリエステル繊維の染色に用い
れば、最近の合理化された高温でしかも苛酷ないかなる
染色条件下でも、分散安定性を維持することができ、し
たがって、常に良好な均一染色が行われ、かつ耐光堅牢
度、耐摩擦堅牢度等も極めて良好な染色物が1qられる
、という工業的価値ある顕著な効果を奏するものである
。
第1図は、製造例において得られた本発明のα型結晶形
のX線回折図、第2図は同じ〈従来のβ型結晶形のX線
回折図であって、図中、横軸は回折角(2θ)を表わし
、縦軸は回折強度を表わす。
のX線回折図、第2図は同じ〈従来のβ型結晶形のX線
回折図であって、図中、横軸は回折角(2θ)を表わし
、縦軸は回折強度を表わす。
Claims (2)
- (1)下記構造式[ I ]及び[II] ▲数式、化学式、表等があります▼[ I ] ▲数式、化学式、表等があります▼[II] で示されるモノアゾ化合物の混合物であって、しかも、
回折角(2θ)約17.0°及び24.2°に2本の強
いピークを、約14.5°、18.3°、20.9°、
22.7°、25.8°、27.1°及び29.1°に
7本の中強度のピークを示すX線回折図(CuKα)に
より特徴づけられる結晶形を有するモノアゾ染料混合物
。 - (2)前示構造式[ I ]及び[II]で示されるモノア
ゾ化合物の混合割合が70:30〜30:70(重量比
)であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
のモノアゾ染料混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25080286A JPH0745634B2 (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | モノアゾ染料混合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25080286A JPH0745634B2 (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | モノアゾ染料混合物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63108075A true JPS63108075A (ja) | 1988-05-12 |
JPH0745634B2 JPH0745634B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=17213266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25080286A Expired - Lifetime JPH0745634B2 (ja) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | モノアゾ染料混合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0745634B2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-23 JP JP25080286A patent/JPH0745634B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0745634B2 (ja) | 1995-05-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62158760A (ja) | モノアゾ染料 | |
JPS63108075A (ja) | モノアゾ染料混合物 | |
JP3076651B2 (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
JP3638306B2 (ja) | モノアゾ染料化合物 | |
JP2506594B2 (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
JP3212778B2 (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
JPS6363595B2 (ja) | ||
JPS5911366A (ja) | モノアゾ化合物 | |
JP3318109B2 (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
KR100418105B1 (ko) | 수불용성모노아조염료및그의제조방법 | |
JPH078960B2 (ja) | モノアゾ染料混合物 | |
JPH09151333A (ja) | 水不溶性モノアゾ染料及びその製造方法 | |
JPH0316392B2 (ja) | ||
JPH0532913A (ja) | 水不溶性染料混合物 | |
JPH0315945B2 (ja) | ||
JPH0619051B2 (ja) | モノアゾ染料混合体 | |
JPH03131664A (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
JP3212761B2 (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
JP3742129B2 (ja) | 水不溶性青色系モノアゾ染料 | |
JP3725595B2 (ja) | 水不溶性モノアゾ染料及びその製造方法 | |
JPH03163170A (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
JPS62220561A (ja) | モノアゾ染料 | |
JPH03162463A (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 | |
JPH0420028B2 (ja) | ||
JPH03163171A (ja) | 水不溶性モノアゾ染料 |