JPS5911366A - モノアゾ化合物 - Google Patents
モノアゾ化合物Info
- Publication number
- JPS5911366A JPS5911366A JP11947282A JP11947282A JPS5911366A JP S5911366 A JPS5911366 A JP S5911366A JP 11947282 A JP11947282 A JP 11947282A JP 11947282 A JP11947282 A JP 11947282A JP S5911366 A JPS5911366 A JP S5911366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diffraction
- dyeing
- dye
- 2theta
- compds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
- B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
- B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
- B65D75/325—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil
- B65D75/327—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet being recessed, and the other being a flat not- rigid sheet, e.g. puncturable or peelable foil and forming several compartments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回折角（，２θ）？、２°に７本の極めて強
いピーク、回折角（２θ）／ｊ、≦０゜λｏ、ｏ０およ
びλ６．２°に３本の強いピークならびに回折角（，２
θ） ／ ４ｔ、／’ 、 ／ ／、４ｔ’ 。
いピーク、回折角（２θ）／ｊ、≦０゜λｏ、ｏ０およ
びλ６．２°に３本の強いピークならびに回折角（，２
θ） ／ ４ｔ、／’ 、 ／ ／、４ｔ’ 。
コ３．−〇、２ダ、４ｔ’、コ２．１０ に１本の中間
強度のピークを示すＸ線回折図（ＯｕＫα）によシ特徴
づけられる新規な結晶変態（以下、これをγ型変態と称
する）を有する下記構造式ＣＤで示されるモノアゾ化合
物に関するものである。
強度のピークを示すＸ線回折図（ＯｕＫα）によシ特徴
づけられる新規な結晶変態（以下、これをγ型変態と称
する）を有する下記構造式ＣＤで示されるモノアゾ化合
物に関するものである。
近年、染色業界では染色法に釉々の合理化が行なわれて
おり、多量のａｍを一度に染色処理すゐ液流染色法が多
く採用されている。その例としてはビーム染色、チーズ
染色、パッケージ染色等があり、これらは広く一般に行
なわれている染色法である。これらの染色法は、静止し
た繊維の何層にも巻いた緻密な層内に、染料分散液を強
制的に循環させて染色させる方式であるため、染料分散
粒子が微粒子でりシ、かつ分散系が安定であれば、繊維
層内を均一に循環し、良好な染色結果が得られるが、染
料粒子が犬きくなると、繊維層によって染料粒子の濾過
現象が起こプ、繊維内部への染料の浸透不良、あるｂは
凝集物の付着による内層または外層の濃淡染め、繊維表
面のみへの染料の付着による堅牢度の低下などの問題が
発生する。従ってこのような染色法に使用する染料は染
浴中で分散性が良好で、かつ室温から実際の染着が起こ
る高温度までの広い温度範囲において分散性が低下しな
いことが必要である。ところが染浴中で高温度にした時
、染料の分散性は、往々にして低下しやすく、その結果
、凝集した染料が上述したように被染物の表面に濾過残
渣状に付着し、また何層にも重なっている被染物は、外
層部分と内層部分で染着濃度が異なり、均一な濃度の染
色物が得られない。
おり、多量のａｍを一度に染色処理すゐ液流染色法が多
く採用されている。その例としてはビーム染色、チーズ
染色、パッケージ染色等があり、これらは広く一般に行
なわれている染色法である。これらの染色法は、静止し
た繊維の何層にも巻いた緻密な層内に、染料分散液を強
制的に循環させて染色させる方式であるため、染料分散
粒子が微粒子でりシ、かつ分散系が安定であれば、繊維
層内を均一に循環し、良好な染色結果が得られるが、染
料粒子が犬きくなると、繊維層によって染料粒子の濾過
現象が起こプ、繊維内部への染料の浸透不良、あるｂは
凝集物の付着による内層または外層の濃淡染め、繊維表
面のみへの染料の付着による堅牢度の低下などの問題が
発生する。従ってこのような染色法に使用する染料は染
浴中で分散性が良好で、かつ室温から実際の染着が起こ
る高温度までの広い温度範囲において分散性が低下しな
いことが必要である。ところが染浴中で高温度にした時
、染料の分散性は、往々にして低下しやすく、その結果
、凝集した染料が上述したように被染物の表面に濾過残
渣状に付着し、また何層にも重なっている被染物は、外
層部分と内層部分で染着濃度が異なり、均一な濃度の染
色物が得られない。
本発明に係るγ型変態のモノアゾ化合物は、その化学構
造式自体は特公昭ｙθ−−２！グ３／号公報によ）知ら
れているが、上記文献に記載された製造方法により得ら
れるモノアゾ化合物は染浴を高温度にした場合の分散低
下が著しく、均一と染色濃度の染色物を得ることが困難
である。
造式自体は特公昭ｙθ−−２！グ３／号公報によ）知ら
れているが、上記文献に記載された製造方法により得ら
れるモノアゾ化合物は染浴を高温度にした場合の分散低
下が著しく、均一と染色濃度の染色物を得ることが困難
である。
本発明者らは上述の点に関し、鋭意検討した結果、本発
明に至った。即ち、本発明者らは前記モノアゾ化合物に
は、少くとも３種類の結晶変態が存在し、その７つは熱
に対して不安定な結晶変態（以下、β型変態と称するが
、これは数種類の結晶変態の混合物であると考えられる
。）であシ、他の一つは高温度の加熱状態でも非常に安
定な結晶変態（α型変態およびγ型変態）であることを
知見し、さらに染料組成物の高温染浴中での分散状態の
安定は、染料粒子の大小のみでは決定されず、上記の結
晶変態に１大な関係があり、染浴の安定な分散系を得る
ためにはα型結晶変態または本発明のγ型結晶変態の化
合ｖ／）全相いて、はじめて目的を達することができる
ことを見い出した。
明に至った。即ち、本発明者らは前記モノアゾ化合物に
は、少くとも３種類の結晶変態が存在し、その７つは熱
に対して不安定な結晶変態（以下、β型変態と称するが
、これは数種類の結晶変態の混合物であると考えられる
。）であシ、他の一つは高温度の加熱状態でも非常に安
定な結晶変態（α型変態およびγ型変態）であることを
知見し、さらに染料組成物の高温染浴中での分散状態の
安定は、染料粒子の大小のみでは決定されず、上記の結
晶変態に１大な関係があり、染浴の安定な分散系を得る
ためにはα型結晶変態または本発明のγ型結晶変態の化
合ｖ／）全相いて、はじめて目的を達することができる
ことを見い出した。
本発明の新規なγ型変態は、たとえば、下記構造式
で示される化合物［１１１ｋ常法によりジアゾ化し、で
示される化合物［１［［］とカップリングすることによ
シ得られるβ型変態金水媒体中で、場合によりナフタレ
ンスルホン酸のホルムアルデヒドｉｔ４ 合’ｈ ；
’）ゲニンスルホン酸ソーダが主成分であるサルファイ
ドバルブ廃液の濃縮物等の分散剤の存在下に、あるいけ
、メタノール、エタノールまたはブタノールのようなア
ルコール類ジオキサンのようなエーテル類：エチレング
リコールおよびエチレングリコールモノエチルエーテル
のよう々グリコールおよびグリコールエーテル等の有機
溶剤中で／ｊ℃〜／４１０℃に３θ分〜３０時間処理す
ることにより製造すること ４− ができる。
示される化合物［１［［］とカップリングすることによ
シ得られるβ型変態金水媒体中で、場合によりナフタレ
ンスルホン酸のホルムアルデヒドｉｔ４ 合’ｈ ；
’）ゲニンスルホン酸ソーダが主成分であるサルファイ
ドバルブ廃液の濃縮物等の分散剤の存在下に、あるいけ
、メタノール、エタノールまたはブタノールのようなア
ルコール類ジオキサンのようなエーテル類：エチレング
リコールおよびエチレングリコールモノエチルエーテル
のよう々グリコールおよびグリコールエーテル等の有機
溶剤中で／ｊ℃〜／４１０℃に３θ分〜３０時間処理す
ることにより製造すること ４− ができる。
次に本発明に係る前足構造式〔■〕で示されるモノアゾ
化合物のｒ型変態およびβ型変態を図面によって説明す
る。第１図および第２図は粉体Ｘ線回折法によるもので
アシ、０ｕＫａ線による回折状態をプロポーショナルカ
ウンターを使用して記録した図である。横軸が回折角（
２θ）、縦軸が回折強度を示している。第７図はγ型変
態を示すもので回折角（，２θ）？、２°に７本の極め
て強いピーク、回折角（２θ） ／ ｊ、ｔｏ。
化合物のｒ型変態およびβ型変態を図面によって説明す
る。第１図および第２図は粉体Ｘ線回折法によるもので
アシ、０ｕＫａ線による回折状態をプロポーショナルカ
ウンターを使用して記録した図である。横軸が回折角（
２θ）、縦軸が回折強度を示している。第７図はγ型変
態を示すもので回折角（，２θ）？、２°に７本の極め
て強いピーク、回折角（２θ） ／ ｊ、ｔｏ。
−〇、θ°および２３．−〇に３本の強いピ〒りな
゛らびに回折角（−２０）／Ｚ、♂０．／♂、Ｚ０
゜、２３．．２０，２１４ｔ０およびλ７．１０に１本
の中間強度のピークを持っている。第一図はβ型変態を
示すもので、なだらかな起伏のピークしか見られない。
゛らびに回折角（−２０）／Ｚ、♂０．／♂、Ｚ０
゜、２３．．２０，２１４ｔ０およびλ７．１０に１本
の中間強度のピークを持っている。第一図はβ型変態を
示すもので、なだらかな起伏のピークしか見られない。
Ｘ線回折法による回折角は同一結晶形のものであれば±
０．７０程度の誤差で常に一致するものであって、これ
らの図拘は、各結晶変態の相違を明白にしている。
０．７０程度の誤差で常に一致するものであって、これ
らの図拘は、各結晶変態の相違を明白にしている。
本発明のモノアゾ化合物によシ染色しうる繊ＭＭとして
は、ポリエチレンテレフタレート、テレフタル酸と／、
Ｚ−ビス−（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンとの重
縮金物などよりなるポリエステル繊維、あるいは木綿、
絹、羊毛などの天然繊維と上記ポリエステル繊維との混
紡品、混繊品が挙げられる。
は、ポリエチレンテレフタレート、テレフタル酸と／、
Ｚ−ビス−（ヒドロキシメチル）シクロヘキサンとの重
縮金物などよりなるポリエステル繊維、あるいは木綿、
絹、羊毛などの天然繊維と上記ポリエステル繊維との混
紡品、混繊品が挙げられる。
本発明のモノアゾ化合物を用いてポリエステル繊維を染
色するには、常法によシ分散剤としてナフタレンスルホ
ン酸とホルムアルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫
酸エステル、高級アルキルベンゼンスルホン酸塩など全
使用して水性媒質中に分散させた染色浴または捺染糊を
―製し、浸染ま之は捺染を行なえばよい。例えば、浸染
の場合、高温染色法、キャリヤー染色法、サーモゾル染
色法などの通常の染色処理法を適用すれば、ポリエステ
ル繊維ないしは、その混紡品に堅牢度のすぐれた染色を
施すことができる。その際、場合によシ染色浴にギ酸、
酢酸、リンｒＩＩあるいは硫酸アンモニウムなどのよう
な酸性物質を添加すれば、さらに好結果が得られる。
色するには、常法によシ分散剤としてナフタレンスルホ
ン酸とホルムアルデヒドとの縮合物、高級アルコール硫
酸エステル、高級アルキルベンゼンスルホン酸塩など全
使用して水性媒質中に分散させた染色浴または捺染糊を
―製し、浸染ま之は捺染を行なえばよい。例えば、浸染
の場合、高温染色法、キャリヤー染色法、サーモゾル染
色法などの通常の染色処理法を適用すれば、ポリエステ
ル繊維ないしは、その混紡品に堅牢度のすぐれた染色を
施すことができる。その際、場合によシ染色浴にギ酸、
酢酸、リンｒＩＩあるいは硫酸アンモニウムなどのよう
な酸性物質を添加すれば、さらに好結果が得られる。
また、本発明方法に使用される削氷構造式〔Ｉ〕で示さ
れる染料は同系統の染料あるしは他系統の染料と併用し
てよく、染料相互の配合により染色性の向上等、好結果
が得られる場合がある。
れる染料は同系統の染料あるしは他系統の染料と併用し
てよく、染料相互の配合により染色性の向上等、好結果
が得られる場合がある。
次に実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例
２２％做酸／ ７．Ｑ ／ ｆおよび亜硝酸す） ＩＪ
ウム八へ？Ｖからニトロシル硫酸を脚製し、θ〜Ｓ℃で
４ｔ￥％硫酸ターを滴下し一、２°〜θ℃で一一アミノ
ー！−二トロチアゾール−０９ｆを添加した。混合物を
一一℃で２時間撹拌し、このジアゾ液’ｔ ３− Ｎ＃
Ｎ−ビス（，２−エチルカルボニルオキシエチル）ア
ミノーグーメトキシアセトアニリド２．６ｆをダ、６％
硫Ｈ４ｔｏｏ−に溶解させた液中に滴下した。混合物を
０〜３℃で３時間撹拌し、濾過、水洗、乾燥して下記構
造式で示きれるモノアゾ系化合物の暗緑色粉末を得た。
ウム八へ？Ｖからニトロシル硫酸を脚製し、θ〜Ｓ℃で
４ｔ￥％硫酸ターを滴下し一、２°〜θ℃で一一アミノ
ー！−二トロチアゾール−０９ｆを添加した。混合物を
一一℃で２時間撹拌し、このジアゾ液’ｔ ３− Ｎ＃
Ｎ−ビス（，２−エチルカルボニルオキシエチル）ア
ミノーグーメトキシアセトアニリド２．６ｆをダ、６％
硫Ｈ４ｔｏｏ−に溶解させた液中に滴下した。混合物を
０〜３℃で３時間撹拌し、濾過、水洗、乾燥して下記構
造式で示きれるモノアゾ系化合物の暗緑色粉末を得た。
（収量４．４ｔｔｔ ）得られた粉末はβ型変態でおル
、そのＸ線回折図を第２図に示す。得られたβ型変態粉
末／θ２を水ＩＯ？、メタノール／θ０１中に分散させ
３０℃で２時間撹拌し結晶の転移を行なった。結晶の転
移終了後、濾過、乾燥を行ない、第７図のＸ線回折図を
示すγ型変態を得た。
、そのＸ線回折図を第２図に示す。得られたβ型変態粉
末／θ２を水ＩＯ？、メタノール／θ０１中に分散させ
３０℃で２時間撹拌し結晶の転移を行なった。結晶の転
移終了後、濾過、乾燥を行ない、第７図のＸ線回折図を
示すγ型変態を得た。
削氷構造式〔■〕で示されるモノアゾ化合物の醪型変態
０．ｊ ｆ ｔ−ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合物／ｆおよび高級アルコール硫酸エステル−２
Ｆを含む水３ｔに分散させて染色浴ｔ−調整した。この
染色浴にポリエステル繊維１００１を浸漬し、７３０℃
でにθ分間染色したのち、ソーピング、水洗、および乾
燥を行なったところ、耐光堅牢度の良好な鮮明な緑味
８− 青色の染布が得られた。
０．ｊ ｆ ｔ−ナフタレンスルホン酸−ホルムアルデ
ヒド縮合物／ｆおよび高級アルコール硫酸エステル−２
Ｆを含む水３ｔに分散させて染色浴ｔ−調整した。この
染色浴にポリエステル繊維１００１を浸漬し、７３０℃
でにθ分間染色したのち、ソーピング、水洗、および乾
燥を行なったところ、耐光堅牢度の良好な鮮明な緑味
８− 青色の染布が得られた。
第７図および第一図は実施例において得られたモノアゾ
化合物のγ型変態およびβ型髪態のＸ線回折図である。 図面において、横軸は回折角（−２０）を表わし、縦軸
は回折強度を表わす。 出 願 人 合成染料技術研死糾合 代 理 人 弁理士 長谷用 − 蔭か／名
化合物のγ型変態およびβ型髪態のＸ線回折図である。 図面において、横軸は回折角（−２０）を表わし、縦軸
は回折強度を表わす。 出 願 人 合成染料技術研死糾合 代 理 人 弁理士 長谷用 − 蔭か／名
Claims (1)
- （１）回折角（−２６）♂、２°に７本の極めて強いピ
ーク、回折角（−〇） ／ ｓ、ｔ°１．２θ、Ｏｏ。 および、２に０．２°に３本の強いピークならびに回折
角（，２θ）／グ、１０．／Ｊ’、タ０１．２３．２°
。 、２グ、４１’ 、 ２７．／’に１本の中間強度の
ピークを示すＸ線回折図（ＯｕＫα）によ如特徴づ行ら
れる結晶変態を有する下記構造式 で示されるモノアゾ化合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11947282A JPS5911366A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | モノアゾ化合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11947282A JPS5911366A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | モノアゾ化合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911366A true JPS5911366A (ja) | 1984-01-20 |
| JPH0310670B2 JPH0310670B2 (ja) | 1991-02-14 |
Family
ID=14762153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11947282A Granted JPS5911366A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | モノアゾ化合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911366A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7093416B2 (en) | 2004-06-17 | 2006-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Cable and method of making the same |
| US7131308B2 (en) | 2004-02-13 | 2006-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for making metal cladded metal matrix composite wire |
| US8653370B2 (en) | 2004-06-17 | 2014-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Cable and method of making the same |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11947282A patent/JPS5911366A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7131308B2 (en) | 2004-02-13 | 2006-11-07 | 3M Innovative Properties Company | Method for making metal cladded metal matrix composite wire |
| US7093416B2 (en) | 2004-06-17 | 2006-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Cable and method of making the same |
| US8653370B2 (en) | 2004-06-17 | 2014-02-18 | 3M Innovative Properties Company | Cable and method of making the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0310670B2 (ja) | 1991-02-14 |
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