JPS6310273Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310273Y2 JPS6310273Y2 JP17644779U JP17644779U JPS6310273Y2 JP S6310273 Y2 JPS6310273 Y2 JP S6310273Y2 JP 17644779 U JP17644779 U JP 17644779U JP 17644779 U JP17644779 U JP 17644779U JP S6310273 Y2 JPS6310273 Y2 JP S6310273Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microporous membrane
- sheet
- softening point
- packaging material
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は微多孔膜を用いた新しい脱酸素剤用包
装材料に関する。
装材料に関する。
近来ポリオレフイン樹脂を加工した微多孔膜の
開発が盛んに進められている。この膜は紙のよう
に大きな通気性を有するため、たとえば乾燥剤、
脱酸素剤、芳香剤等を充填する包装材料、あるい
は医療器具等の滅菌包材として好適に用いること
ができるものである。
開発が盛んに進められている。この膜は紙のよう
に大きな通気性を有するため、たとえば乾燥剤、
脱酸素剤、芳香剤等を充填する包装材料、あるい
は医療器具等の滅菌包材として好適に用いること
ができるものである。
ところがこの微多孔膜は素材がポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフイン単体であるた
め膜の外側から加熱圧着する通常の包装機械を用
いた場合には、ヒートバーあるいはヒートロール
に膜が融着するためヒートシールすることが不可
能であり、インパルスシーラーのような特殊なシ
ーラーを必要とした。このような特殊なシーラー
を用いた場合は従来のような高速度充填包装は不
可能であり大幅な能率の低下を覚悟しなければな
らなかつた。また微多孔膜の殆どは包装強度が弱
く、前記内容物を包装するに十分な高通気性を有
しながら、包材強度が不足するので実用に供する
ことができないものが大部分である。
ポリプロピレン等のポリオレフイン単体であるた
め膜の外側から加熱圧着する通常の包装機械を用
いた場合には、ヒートバーあるいはヒートロール
に膜が融着するためヒートシールすることが不可
能であり、インパルスシーラーのような特殊なシ
ーラーを必要とした。このような特殊なシーラー
を用いた場合は従来のような高速度充填包装は不
可能であり大幅な能率の低下を覚悟しなければな
らなかつた。また微多孔膜の殆どは包装強度が弱
く、前記内容物を包装するに十分な高通気性を有
しながら、包材強度が不足するので実用に供する
ことができないものが大部分である。
本考案は微多孔膜のこれらの欠点を克服し、従
来から用いられている機械をそのまま用いて脱酸
素剤の高速充填を可能にすると共に包材を補強
し、充分な強度をもたせたものである。
来から用いられている機械をそのまま用いて脱酸
素剤の高速充填を可能にすると共に包材を補強
し、充分な強度をもたせたものである。
すなわち本考案は、
(a) 孔径0.01〜50μの微細孔を有し、ガーレー式
透気度が0.01〜10000sec／100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜と (b) 上記微多孔膜より軟化点の高いシートと上記
微多孔膜より軟化点の低いシートとを予め貼り
合わせたものに孔をあけてなるシート を熱接着により貼り合わせてなる脱酸素剤用包装
材料 を提供するものである。
透気度が0.01〜10000sec／100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜と (b) 上記微多孔膜より軟化点の高いシートと上記
微多孔膜より軟化点の低いシートとを予め貼り
合わせたものに孔をあけてなるシート を熱接着により貼り合わせてなる脱酸素剤用包装
材料 を提供するものである。
本考案において用いられる微多孔膜は一般にマ
イクロポーラスフイルムと呼ばれるものである。
これらは通常、微細孔を有しガーレー式透気度が
0.01〜10000sec／100ml、好ましくは１〜
1000sec／100mlであつて常圧で水を通さないもの
である。微細孔は0.01〜50μ、最大細孔径2μ以下
が好ましい。本考案で用いる微多孔膜は、たとえ
ばポリエチレン、ポリプロピレンなどで例示され
る合成樹脂のフイルムの冷間延伸、異物を含有す
るフイルムの延伸、異物を含有するフイルム殻の
異物抽出、異物を含有するフイルムからの抽出後
の延伸、不織布の積層、繊維の束の交錯分散後の
熱プレス、フイルムへの電子線等の照射などによ
つて得られる。本考案で用いられる微多孔膜で市
販されているものとしては、たとえば、ジユラガ
ード（米、セスニーズ社製）、FP−２（旭化成工
業(株)製）、NOP（日本石油化学(株)製）、ニトフロン
NTF（日東電気工業(株)製）、セルポアNW01（積水
化学工業(株)製）ゴーアテツクス（米、ゴーア社
製）、ポリフロンペーパー（ダイキン工業(株)製）、
タイベツク（米、デユポン社製）などが挙げられ
る。
イクロポーラスフイルムと呼ばれるものである。
これらは通常、微細孔を有しガーレー式透気度が
0.01〜10000sec／100ml、好ましくは１〜
1000sec／100mlであつて常圧で水を通さないもの
である。微細孔は0.01〜50μ、最大細孔径2μ以下
が好ましい。本考案で用いる微多孔膜は、たとえ
ばポリエチレン、ポリプロピレンなどで例示され
る合成樹脂のフイルムの冷間延伸、異物を含有す
るフイルムの延伸、異物を含有するフイルム殻の
異物抽出、異物を含有するフイルムからの抽出後
の延伸、不織布の積層、繊維の束の交錯分散後の
熱プレス、フイルムへの電子線等の照射などによ
つて得られる。本考案で用いられる微多孔膜で市
販されているものとしては、たとえば、ジユラガ
ード（米、セスニーズ社製）、FP−２（旭化成工
業(株)製）、NOP（日本石油化学(株)製）、ニトフロン
NTF（日東電気工業(株)製）、セルポアNW01（積水
化学工業(株)製）ゴーアテツクス（米、ゴーア社
製）、ポリフロンペーパー（ダイキン工業(株)製）、
タイベツク（米、デユポン社製）などが挙げられ
る。
本考案において微多孔膜と貼り合わせるシート
としては、前記微多孔膜より軟化点の高いシート
と前記微多孔膜より軟化点の低いシートとを予め
貼り合わせたものに孔をあけてなるシート（以下
「微多孔膜より軟化点の高いシートと微多孔膜よ
り軟化点の低いシートとを予め貼り合わせたもの
に孔をあけてなるシート」を「有孔積層シート」
ということがある。）が用いられる。
としては、前記微多孔膜より軟化点の高いシート
と前記微多孔膜より軟化点の低いシートとを予め
貼り合わせたものに孔をあけてなるシート（以下
「微多孔膜より軟化点の高いシートと微多孔膜よ
り軟化点の低いシートとを予め貼り合わせたもの
に孔をあけてなるシート」を「有孔積層シート」
ということがある。）が用いられる。
本考案の脱酸素剤用包装材料は、前記微多孔膜
と前記有孔積層シートとを熱接着により貼り合わ
せることによつて好適に形成することができる。
と前記有孔積層シートとを熱接着により貼り合わ
せることによつて好適に形成することができる。
なお本考案の脱酸素剤用包装材料を用いた脱酸
素剤包装体の場合、微多孔膜層は脱酸素剤包装体
の内面の少なくとも一部を形成する。
素剤包装体の場合、微多孔膜層は脱酸素剤包装体
の内面の少なくとも一部を形成する。
以下、図面により例示して説明する。
第１図は、本考案の脱酸素剤用包装材料の一例
を示すものであり、 (a) 微多孔膜１と、 (b) 微多孔膜１よりも軟化点の高いシート３と微
多孔膜１よりも軟化点の低いシート４とを予め
貼り合わせたものに孔を開け通気性をもたせて
なるシート(B)とを、 該シート(B)の微多孔膜１よりも軟化点の低いシ
ート層側と微多孔膜とが対向するようにして、熱
接着により貼り合わせたものである。
を示すものであり、 (a) 微多孔膜１と、 (b) 微多孔膜１よりも軟化点の高いシート３と微
多孔膜１よりも軟化点の低いシート４とを予め
貼り合わせたものに孔を開け通気性をもたせて
なるシート(B)とを、 該シート(B)の微多孔膜１よりも軟化点の低いシ
ート層側と微多孔膜とが対向するようにして、熱
接着により貼り合わせたものである。
微多孔膜１の軟化点以下、微多孔膜より軟化点
の低いシート４の軟化点以上の温度で熱接着する
ことにより好適に得られる。
の低いシート４の軟化点以上の温度で熱接着する
ことにより好適に得られる。
この脱酸素剤用包装材料を用いて脱酸素剤包装
体を形成するには、微多孔膜１の軟化点以上、微
多孔膜より軟化点の高いシート３の軟化点以下の
温度に包装機のヒーターの温度を設定することに
より、好適に機械により包装充填におけるヒート
シートをすることができる。
体を形成するには、微多孔膜１の軟化点以上、微
多孔膜より軟化点の高いシート３の軟化点以下の
温度に包装機のヒーターの温度を設定することに
より、好適に機械により包装充填におけるヒート
シートをすることができる。
本考案は、
(a) 孔径0.01〜50μの微細孔を有し、ガーレー式
透気度が0.01〜10000sec／100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜と、 (b) 上記微多孔膜より軟化点の高いシートと上記
微多孔膜より軟化点の低いシートとを予め貼り
合わせたものに孔をあけてなるシートと を熱接着により貼り合わせてなる脱酸素剤用包
装材料であるため、従来の脱酸素剤用包装材料に
ない優れた作用、効果を奏するものである。
透気度が0.01〜10000sec／100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜と、 (b) 上記微多孔膜より軟化点の高いシートと上記
微多孔膜より軟化点の低いシートとを予め貼り
合わせたものに孔をあけてなるシートと を熱接着により貼り合わせてなる脱酸素剤用包
装材料であるため、従来の脱酸素剤用包装材料に
ない優れた作用、効果を奏するものである。
すなわち、本考案の脱酸素剤用包装材料は、微
多孔膜に有孔積層フイルムを熱接着により貼り合
わせたものであるため、包材強度が強化され実用
に供しうるものとなつたとともに、脱酸素剤の充
填包装の際に、ヒートバーあるいはヒートロール
に微多孔膜が融着することがなく、通常のヒート
シーラーを用いることが可能となり、もつて高速
充填包装が可能なものになつている。
多孔膜に有孔積層フイルムを熱接着により貼り合
わせたものであるため、包材強度が強化され実用
に供しうるものとなつたとともに、脱酸素剤の充
填包装の際に、ヒートバーあるいはヒートロール
に微多孔膜が融着することがなく、通常のヒート
シーラーを用いることが可能となり、もつて高速
充填包装が可能なものになつている。
また、微多孔膜と有孔積層シートとを熱接着で
貼り合わせたものであるため、孔の部分の通気性
が閉塞されることがないので微多孔膜の本来有す
る高通気性を有効に生かすことができるものであ
る。
貼り合わせたものであるため、孔の部分の通気性
が閉塞されることがないので微多孔膜の本来有す
る高通気性を有効に生かすことができるものであ
る。
第１図は本考案の脱酸素剤用包装材料の１例の
断面図である。 図中、１は微多孔膜、Ｂは有孔積層シート、３
は微多孔膜１より軟化点が高いシート層、４は微
多孔膜１より軟化点が低いシート層、５は有孔積
層シートＢに設けられた孔を示す。
断面図である。 図中、１は微多孔膜、Ｂは有孔積層シート、３
は微多孔膜１より軟化点が高いシート層、４は微
多孔膜１より軟化点が低いシート層、５は有孔積
層シートＢに設けられた孔を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 孔径0.01〜50μの微細孔を有し、ガーレー式
透気度が0.01〜10000sec／100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜と、 (b) 上記微多孔膜より軟化点の高いシートと上記
微多孔膜より軟化点の低いシートとを予め貼り
合わせたものに孔をあけてなるシートと を熱接着により貼り合わせてなる脱酸素剤用包
装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17644779U JPS6310273Y2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17644779U JPS6310273Y2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5694324U JPS5694324U (ja) | 1981-07-27 |
| JPS6310273Y2 true JPS6310273Y2 (ja) | 1988-03-28 |
Family
ID=29687080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17644779U Expired JPS6310273Y2 (ja) | 1979-12-20 | 1979-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6310273Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58131055A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-04 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 脱酸素剤包装体の製袋方法 |
| JPS60257233A (ja) * | 1984-06-04 | 1985-12-19 | 王子化工株式会社 | 製袋用材料の製造方法 |
| JPH0444355Y2 (ja) * | 1986-09-24 | 1992-10-20 | ||
| JPH074207B2 (ja) * | 1986-11-13 | 1995-01-25 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 脱酸素剤包装体 |
-
1979
- 1979-12-20 JP JP17644779U patent/JPS6310273Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5694324U (ja) | 1981-07-27 |
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