JPS6239099B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、優れた耐水性を有する微多孔膜また
は不織布を、脱酸素剤の袋として用いるに際し、
四方シール方式の場合のシール方法による包装方
法に関する。さらに詳しくは相手材質に軟化点の
異なるプラスチツクス製の積層体を用い、特定の
製袋条件を用いることによつて、その製袋を容易
かつ簡便にするとともに、安定したシール強度を
得ることにより、耐水性の優れたシール強度の強
い包装体からなる脱酸素剤を安定して製造する脱
酸素剤包装体の製袋方法を提供するものである。

〔従来の技術〕

脱酸素剤は、通常、通気性の小袋に封入して用
いられるが、一般に通気性小袋を構成する包装材
料としては、紙と小孔を付したポリエチレンフイ
ルムとをラミネートしたシートが用いられてい
る。しかし、脱酸素剤は多湿食品にも用いられる
ため脱酸素剤組成物に食品中の水分が移行し組成
物の酸化と高湿化に基づく染みが包材の紙面に移
行して、外観を損なう場合があつた。

別の脱酸素剤包材構成として、前記紙包材の上
に有孔フイルムをさらにラミネートしたものも用
いられるが、これも、外面フイルムの孔部分より
染みが出るため、完全な解決策とはなつていな
い。

さらに、近年、プラスチツク製の微多孔膜やプ
ラスチツク製の不織布等の薄膜に関する研究開発
が盛んに行われるようになつてきた。これらの薄
膜は紙のように大きな通気性を有し、かつ、良好
な耐水性を有するため、脱酸素剤の包材として利
用することが可能である。しかしこれらの薄膜は
素材がポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフイン単体であるため、加熱圧着する通常の包
装機械を用いた場合には、ヒートバーあるいはヒ
ートロールに微多孔膜や不織布などが融着するた
め、ヒートシールすることが不可能であり、イン
パルスシーラーのような、特殊なシーラーを使用
しなければならなかつた。

しかもこのような特殊なシーラーを用いた場合
は従来のような高速充填包装は不可能であり、大
幅な能率の低下をもたらすものであつた。

この対策の一つとして実開昭56−94324号公報
および実開昭56−94737号公報には微多孔膜と軟
化点の高い通気性シートとを貼り合わせてなる包
装材料を脱酸素剤包装体として用いることが提案
されている。しかし、この包装体は別のシートを
貼り合わせるため、微多孔膜自体の通気性が損な
われる欠点があつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者らは脱酸素剤包装体の製袋に際し、微
多孔膜や耐水性不織布の本来もつ優れた通気性と
耐水性をそのまま生かし、かつ高速充填包装の場
合の製袋性を容易、簡便かつ安定化する方法につ
いて種々検討を加え、本発明を完成するに至つ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の構成は、脱酸素剤包装袋として用いら
れる材質の条件と特定された製袋条件を組み合わ
せてなる製袋方法からなるものである。

さらに詳しくは、 プラスチツク製の微多孔膜または不織布Ａと、 これらの微多孔膜または不織布Ａの軟化点より
低い軟化点を有するプラスチツクスの薄膜Ｘ、お
よびこの薄膜Ｘの軟化点より高い軟化点を有する
プラスチツクスの薄膜Ｙとからなる積層体膜(B)と
を、 Ｂのプラスチツクスの薄膜Ｘ側を内側にして微
多孔膜または不織布Ａと重ね合わせＢとＡとの間
に脱酸素剤組成物を配し四辺の周辺部を加熱シー
ルして脱酸素剤組成物を内部に充填するようにし
て製袋するに際し、 Ａ側の加熱バーまたは加熱ロールの温度をＡが
軟化しない温度に加熱し、Ｂ側の加熱バーまたは
加熱ロールの温度をＸの軟化点より高い温度であ
つて、Ｙの軟化点より低い温度に加熱してシール
すること を特徴とする脱酸素剤包装体の製袋方法に関する
ものである。

本発明において、微多孔膜とは一般にマイクロ
ポーラスフイルムとよばれるものである。本発明
に使用されるマイクロポーラスフイルムは通常は
微細孔を有し、ガーレー式透気度が0.01〜10000
秒／100mlであり、好ましくは１〜1000秒／100ml
であつて、常圧で水を通さないものである。な
お、微細孔の大きさは一般的には孔径が0.01〜50
μであり、好ましくは２μ以下である。

本発明において用いる微多孔膜を製造するには
たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフ
ツ化エチレン樹脂などで例示される合成樹脂フイ
ルムの冷間延伸、異物を含有するフイルムの延
伸、異物を含有するフイルムからの異物の抽出、
異物を含有するフイルムから異物を抽出したのち
にフイルムを延伸する方法、またはフイルムへの
電子線の照射などの方法が採られる。

本発明に好適に使用される微多孔膜で市販され
ているものとしては、たとえばジユラガード（米
国、セラニーズ社製）、FP―２（旭化成工業
（株）製）、NOP（日本石油化学（株）製）ニト
フロンNTF（日東電気工業（株）製）、NFシー
ト（徳山曹達（株）製）セルポアNW01（積水化
学工業（株）製）、ゴーアテツクス（米国、ゴー
ア社製）、ポリフロンペーパー（ダイキン工業
（株）製）等が挙げられる。

本発明において、不織布とはポリオレフイン、
またはポリエステル等からなる不織布であり、透
気度はガーレー式透気度が0.01〜10000秒／100
ml、好ましくは１〜1000秒／100mlであつて、常
圧で水を通さないものである。具体的には、たと
えばタイベツク（米国、デユポン社製）、アルト
（阿波製紙（株）等として市販されているものが
好適に用いられる。

本発明において、Ａの軟化点より低い軟化点を
有するプラスチツクスの薄膜Ｘはシール面に用い
られるので通常はたとえばポリエチレン（PE）、
ポリプロピレン（PP）、エチレン―酢酸ビニル共
重合体（EVA）、ポリエチレンアイオノマーから
選ばれるフイルムまたはシートのような薄膜が用
いられる。なおこの薄膜はPEとEVA、PEとポリ
エチレンアイオノマー等２種以上のフイルムをラ
ミネートしたものを用いてもよい。また、これら
のプラスチツクスからなる薄膜ＸはＡの材質との
関係において、適宜選定される。

また、本発明において、Ｘの軟化点より高い軟
化点を有するプラスチツクスの薄膜ＹとしてはＸ
の軟化点より10℃以上、好ましくは20℃以上高い
軟化点を有するプラスチツクスのフイルムまたは
シートのような薄膜Ｙが用いられるが、具体的に
はたとえばポリエチレンテレフタレート
（PET）、ナイロン（NY）またはポリプロピレン
（PP）フイルム等の薄膜が使用される。

ＸとＹとの組合せはＸまたはＹの性質によつて
適宜選定されるが、好ましくはPETとEVA、
PETとPE、NYとPEまたはNYとEVA等の組合せ
である。

本発明において、ＸおよびＹを積層させた薄膜
ＢはＸとＹとを融着する方法、接着する方法また
は圧着する方法、あるいはＸをＹに塗布する方法
等によつて適宜製造することが可能である。また
ＸとＹとの接着に際してフイルムＸとフイルムＹ
との間にポリエチレン等の加熱溶融液を流し込
み、冷却してラミネートして製造することも可能
である。

本発明において、Ａの厚さは一般的には20〜
500μ、好ましくは50〜300μである。またＢの厚
さは一般的には20〜200μ、好ましくは50〜100μ
である。

本発明において製袋方法は、包材Ａと包材Ｂと
の間に脱酸素組成物を配し、ＡとＢとを合わせ、
包材の四方を熱シールするものである。この際、
積層体からなるＢの熱シール面となるのは低軟化
点のプラスチツクスの薄膜Ｘ側である。すなわ
ち、ＢのＸ面が内側としてＡと合わせる方法が採
られる。

さらに本発明の製袋方法は、Ａを完全には溶融
または軟化させることなく、ＡとＢとを熱シール
するため、四方シール式高速自動充填機におい
て、Ａ側の加熱バーまたは加熱ロールの温度を、
Ａの軟化点以下に抑え、Ｂ側の加熱バーまたは加
熱ロールの温度を、Ｘの軟化点より高く、かつ、
Ｙの軟化点より低い温度にコントロールしながら
製袋することを特徴とするものであり、本発明に
よれば極めて好適に、プラスチツクス製微多孔膜
または不織布を用いた高速自動製袋が可能であ
る。

たとえば、Ａの不織布がポリエチレン製で、Ｘ
がEVA、ＹがNYの場合、Ａ側の加熱ロール温度
は70〜130℃、Ｙ側の加熱ロールの温度は90〜180
℃に設定すれば、好ましい製袋が可能である。

〔作用〕

本発明では、微多孔膜または不織布の優れた通
気性と耐水性をそのまま発揮させるため、これら
を単体として用い、さらに四方シール方式におい
て相手材質としては軟化点の異なるプラスチツク
ス製積層体を用い、積層体の低軟化点の薄膜を内
側にして、内部に脱酸素組成物が充填されるよう
に微多孔膜または耐水性不織布に周辺部にて融着
させることによつて好適な製袋性と安定したシー
ル強度を発揮し、かつ高速充填包装特性を出すこ
とが可能となる。

すなわち、本発明では、微多孔膜または不織布
側の加熱バーまたは加熱ロールの温度を微多孔膜
または不織布が軟化しない温度に設定し、一方、
積層体側の加熱バーまたは加熱ロールの温度を積
層体の低軟化点層（内側の層）の軟化点より高い
温度でかつ積層体の高軟化点層（外側の層）の軟
化点より低い温度に設定するため、加熱バーまた
は加熱ロールに微多孔膜または不織布が融着する
ことはなく、積層体の低軟化点層は完全に溶融状
態となつて微多孔膜または不織布融着され熱シー
ルされるので接着強度が高い。

さらに、微多孔膜または不織布自体は単層とな
つているため包装袋には微多孔膜または不織布の
通気性がそのまま生かされることになり、本発明
により得られる脱酸素剤包装体は通気性が良好で
脱酸素速度を大きくすることができる。

〔実施例〕

実施例 １ PETフイルム（厚さ15μ）にEVAを押出しラ
ミネートし厚さ50μの積層ラミネートフイルムを
作り、このEVA層とポリエチレン製の微多孔膜
（セルポア：積水化学工業（株）製、厚さ150μ）
が接するように四方シール式の高速自動包装機に
て脱酸素組成物を内部に充填するようにして製袋
を行つた。この際微多孔膜側のヒートロールの温
度を80〜100℃にPETフイルムが接する側のヒー
トロールの温度を110〜130℃に各々コントロール
してヒートシールを行つたところ、きわめて良好
にシールされた四方シール袋を得ることができ
た。

実施例 ２ PETフイルム（厚さ15μ）とEVAフイルム
（厚さ35μ）との間にポリエチレン（厚さ15μ）
を溶融状態にて流し込み冷却して、ラミネートフ
イルムを作り、このEVA層とポリエチレン製の
不織布（タイベツク：米国、デユポン社製、厚さ
200μ）が接するように四方シール式の高速自動
包装機にて脱酸素組成物を内部に充填するように
して製袋を行つた。この際不織布側のヒートロー
ルの温度を90〜110℃にPETフイルムが接する側
のヒートロールの温度を120〜140℃に各々コント
ロールしてヒートシールを行つたところ、きわめ
て良好にシールされた四方シール袋を得ることが
できた。

〔効果〕

本発明によれば、優れた通気性と耐水性を有す
る包装材料の特性をそのまま生かし、かつ、好適
な製袋性と安定したシール強度を出しつつ高速充
填包装ができるので従来にない優れた脱酸素剤包
装体の製造が可能である。本発明では加熱バーま
たは加熱ロールに微多孔膜や不織布などが融着す
ることもなく、また、微多孔膜または不織布と積
層体内面との熱シールは積層体内面を形成する低
軟化点層が溶融して状態でなされるためシール強
度も高められている。

本発明により製造された脱酸素剤包装体を食品
の保存に適用した場合、たとえその食品が多湿ま
たは多水分食品であつても、脱酸素剤包装体の包
装袋が耐水性に優れているので、食品と直接接触
しても脱酸素剤包装体表面に染みが出るようなこ
とはなく、しかも、脱酸素剤包装体の包装袋の通
気性も優れているので好適に脱酸素できる。

本発明では好適な脱酸素剤包装体の製造方法を
提供するものであるが、その他、乾燥剤、芳香
剤、発熱体としても用いることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の態様の１例を示すものである。
脱酸素剤組成物はフイダーにより導かれ、プラス
チツクス製の微多孔膜または不織布Ａと積層膜Ｂ
との間に挟み込まれ、２本の加熱ロールによりＡ
およびＢを加熱した後カツターで切断することに
より脱酸素剤包装体が得られる。なおこの場合、
Ａ側の加熱ロールおよびＢ側の加熱ロールの温度
はＡおよびＢの材質により適宜設定される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチツクス製の微多孔膜または不織布Ａ
   と、 これらの微多孔膜または不織布Ａの軟化点より
   低い軟化点を有するプラスチツクスの薄膜Ｘ、お
   よびこの薄膜Ｘの軟化点より高い軟化点を有する
   プラスチツクスの薄膜Ｙとからなる積層体膜Ｂと
   を、 Ｂのプラスチツクスの薄膜Ｘ側を内側にして微
   多孔膜または不織布Ａと重ね合わせＢとＡとの間
   に脱酸素剤組成物を配し四辺の周辺部を加熱シー
   ルして脱酸素剤組成物を内部に充填するようにし
   て製袋するに際し、 Ａ側の加熱バーまたは加熱ロールの温度をＡが
   軟化しない温度に加熱し、Ｂ側の加熱バーまたは
   加熱ロールの温度をＸの軟化点より高い温度であ
   つて、Ｙの軟化点より低い温度に加熱してシール
   すること を特徴とする脱酸素剤包装体の製袋方法。