JP3913554B2 - 包装シート、アルコール蒸散剤用包装袋および食品用包装袋 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装シート、アルコール蒸散剤用包装袋および食品用包装袋に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、生石灰、シリカゲル、塩化カルシウムあるいはこれらの混合物を主成分とする吸湿性材料の包装材料には、通気性を有するものが使用されていた。
前記の包装材料は、例えば、シート状の素材に孔があいたもの、いわゆる有孔素材、孔をあけずに透湿を実現する素材でできたもの、いわゆる無孔素材、さらに、有孔素材と無孔素材の複合したもの、のいずれかに分類される。
【０００３】
有孔素材としては、紙に孔あきポリエチレンを積層した包装材料を用いた乾燥材用包装袋が提案されている（実公昭４４−２０８７９号公報）。
また、実公昭４４−２０８７９号公報の技術では、強度が問題となるため、ワリフなどの補強材を積層したものが提案されている（実開昭５８−６０４３５号公報）。
【０００４】
さらに、無孔素材としては、紙や不織布などに、ビニルアセテート（酢酸ビニル）が例えば、５〜４０質量％含有されているポリオレフィンフィルムをラミネートしたシート材料が例示されている（特開平５−２２９５６３号公報）。
【０００５】
そして、有孔素材と無孔素材の複合したものとしては、２軸延伸フィルム（具体例は、延伸ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートを材料とする）と、印刷層と、熱可塑性樹脂層と、を積層し、細孔を開けた後、ワリフとビニルアセテート（酢酸ビニル）をラミネートしたシート材料が例示されている（特開平１１ー２２７８３９号公報）。
【０００６】
また、エタノール系のアルコール蒸散剤を用いた食品等の鮮度保持材の包材として、特定の通気性を有する紙に前述した有孔素材と無孔素材の複合体を積層したものが開示されている（特開平８−２６７６７２号公報等）。
【０００７】
さらに、特定のエタノール透過度をもつフィルムとして、相対湿度５０％、４０℃でのエタノールガス透過度２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒの樹脂フィルムを用いることが提案されており（特公昭５９−３００７２号公報、特許２９９５３４１号等）、その具体例としてナイロン（１５μｍ）／ポリエチレン（６０μｍ）積層フィルム、低密度ポリエチレン（２０μｍおよび５０μｍ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）（ビニルアセテート含有量７％、１４％、および１９％、厚み３０μｍ）、三酢酸セルロース（３８μｍ）等が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、有孔素材を用いる場合には、包装材料自体の強度の低下は否めず、実開昭５８−６０４３５号公報のような補強材が必要となる場合があり、補強材の積層はコストが高くなるという問題も発生する。また、繊維状の補強材がない部分は突き刺し強度が低くなる。
【０００９】
無孔素材を用いる場合には、基本的に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル）を含有したものをラミネートしているが、耐熱性がなく、加熱によりラミネートができないので、ラミネート時の強度が弱くなる場合がある。
【００１０】
有孔素材と無孔素材の複合したものを用いる場合には、紙を用いないので、強度の点では、向上しているが、複合化が煩雑になるという問題がある。
また、これらの包装材料をエタノール系のアルコール蒸散剤を用いた食品等の鮮度保持材として使用する場合には、食品と触れるため、油、水に対する耐性が要求されることから、耐油紙を用い、さらに撥水加工を実施せざるを得ないので、構造が複雑になるという問題がある。
【００１１】
前述した特定のエタノール透過度をもつフィルムは、ほとんどが単層でヒートシール特性に劣るので、特に、自動充填製袋機を用いる場合に実用的でない。また、積層体としてナイロン（１５μｍ）／ポリエチレン（６０μｍ）積層フィルムの技術が提示されているが、フィルムとフィルムの積層体では、高い透湿性、高いエタノール透過性が発現しないという問題もある。
【００１２】
本発明の目的は、高い透湿性、エタノール透過性を有し、かつ、突き刺し強度が高く、ヒートシール特性が良好である包装シート、アルコール蒸散剤用包装袋および食品用包装袋を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するために、本発明の包装シートは、実質的にナイロン樹脂のみからなるナイロン製フィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層した、アルコール蒸散剤用の包装シートであって、前記包装シートのエタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であり、かつ、前記不織布面同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の包装シートは、アルコール蒸散剤用の包装シートである。ここで、アルコール蒸散剤とは、アルコールの微生物の増殖抑制や殺菌作用を利用した食品等の保存に用いられるものである。アルコール蒸散剤としては、活性炭、珪藻土、ケイ酸アルミニウム、シリカ等の吸着性粒状固体の表面に、アルコール若しくはアルコールを含む溶液を吸着させたもので公知（特許１５７１３８５号）のものを採用できる。特に、アモルファスシリカとエタノールの組合せが、安全性、アルコール保持と蒸散性の点において好適である。
また、ナイロン製フィルムは、その材料は特に制限はなく、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等、一般的なナイロン樹脂を採用できる。ナイロン製フィルムの製造方法としては、Ｔダイ法やインフレーション法等、公知の方法が採用できる。
【００１５】
不織布は、ヒートシール性が出せる熱可塑性樹脂を用いた不織布が好適であり、融点がナイロンより低いことが必要である。具体的には、例えば、ポリプロピレン系樹脂やポリエチレン系樹脂を採用できる。
【００１６】
不織布の目付は、１０〜５０ｇ／ｍ2が好ましい。目付が、１０ｇ／ｍ2未満であると、樹脂の量が不足し、ヒートシール強度がでない場合がある。５０ｇ／ｍ2を越えると、不織布が厚くなりすぎて熱伝導が悪くなり、ヒートシールの時間が長くなる場合がある。不織布の製造方法としては、スパンボンド法、メルトブロー法、カード法等、公知の方法を採用することができる。
【００１７】
ナイロン製フィルムと不織布の積層方法としては、透湿性が確保できれば良いことから、ドライラミネートが好適である。ドライラミネートでも、一定のパターンを転写するパターンラミネートが特に好適である。
【００１８】
このような本発明によれば、ナイロン製フィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層してなることにより、不織布は通気性が良いので、ナイロン製フィルムの透湿性を阻害することなく、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装シートとすることができる。
また、ナイロン製フィルムは、紙などと比較して突き刺し強度が強いので、実用に耐える突き刺し強度を備えた包装シートとすることができる。
さらに、不織布が熱可塑性樹脂からなることにより、熱可塑性樹脂は、加熱による熱溶着を容易に行うことができるので、ヒートシール特性が良好である包装シートとすることができる。
【００１９】
本発明の包装シートでは、前記ナイロン製フィルムが、２軸延伸加工を施されており、その厚みが５〜３０μｍであることが好ましい。
【００２０】
これによれば、ナイロン製フィルムが、２軸延伸加工を施されていることにより、ナイロン製フィルムの非晶部分の分子が延伸方向に引き伸ばされ、結晶化度が増すとともに、分子が延伸方向に配向するので、突き刺し強度、耐熱性を向上させることができる。
ナイロン製フィルムの厚みは、５〜３０μｍであることが好ましく、１０〜２５μｍであることがより好ましい。この厚みが５μｍ未満であると、突き刺し強度が弱くなる場合がある。この厚みが３０μｍを越えると、透湿性が低下する場合がある。
【００２１】
本発明の包装シートでは、前記包装シートの透湿度が１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましく、より好ましくは１００〜５００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上である。
【００２２】
ここで、透湿度の測定方法としては、ＪＩＳ Ｚ０２０８に準拠した方法が採用できる。この包装シートの透湿度が、１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ未満であると、吸湿性材料用包装袋の用途に用いる場合には、水蒸気を通すことができなくなるので好ましくない。従って、前記ナイロン製フィルムの透湿度も１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。
【００２３】
本発明の包装シートでは、前記包装シートのエタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。エタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ未満であると、エタノール系のアルコール蒸気の透過発散量が少なくなり食品等の鮮度保持材の用途に用いる場合には、実用面に問題がある。より好ましくは、２００〜１０００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上である。
【００２４】
ここで、エタノール透過度の測定方法としては、例えば、包装シートを袋状に加工した後に、エタノールを吸着させた吸収剤（二酸化ケイ素等）を袋中に入れ、相対湿度５０％、４０℃の恒温器に放置させた場合の、エタノールの蒸発によるエタノールの減少量を包装体の１ｍ2あたり、２４時間に換算する方法が採用できる。
【００２５】
本発明の包装シートでは、前記不織布は、融点差のある少なくとも２つ以上の材質からなる複合不織布であることが好ましい。
ここで、融点差のある少なくとも２つ以上の材質からなる複合不織布とは、異なる材料を不織布加工をしたものをいう。具体的には、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥの芯鞘構造を持っているスパンボンド不織布、ＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）の積層されているスパンボンド不織布、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）の割繊維不織布等がある。
【００２６】
融点差のある少なくとも２つ以上の材質からなる複合不織布を用いることにより、二次加工時にヒートシール等を低い温度で行うことができるので、ナイロン製フィルムとの積層面にエッジ切れ等の不具合が発生することがない。
【００２７】
本発明の包装シートでは、前記不織布の原料が、少なくともポリエチレン系樹脂を含むことが好ましい。
ここで、ポリエチレン系樹脂は、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）等が採用できる。
ポリエチレン系樹脂は、成形性、ヒートシール性に優れているので、製袋性に優れた包装シートとすることができる。
【００２８】
本発明の包装シートでは、前記不織布面同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましい。
この包装シートの不織布面同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾未満であると、包装袋としたとき、ヒートシールした部分から壊れやすくなるという問題が生ずる。
【００２９】
本発明のアルコール蒸散剤用包装袋は、前述の包装シートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散剤が封入されることを特徴とする。
【００３０】
このような本発明によれば、前述の包装シートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散剤が封入されることにより、前述と同様の作用・効果を得ることができる。
【００３１】
本発明の食品用包装袋は、前述のアルコール蒸散剤用包装袋を備えることを特徴とする。
このような本発明によれば、前述のアルコール蒸散剤用包装袋を備えることにより、食品の腐敗を防止することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る矩形状の包装シート１が示されている。包装シート１は、ナイロン製フィルム１０と、不織布２０と、を積層して構成される。ナイロン製フィルム１０は２軸延伸加工を施されており、その厚みが５〜３０μｍである。また、ナイロン製フィルム１０の透湿度は、１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上である。
【００３３】
不織布２０は、ナイロン製フィルム１０よりも融点の低い熱可塑性樹脂を含む層からなり、融点差のある２つの層、高融点不織布２０Ａと、低融点不織布２０Ｂと、から構成されている。高融点不織布２０Ａ側が、ナイロン製フィルム１０と接している。
【００３４】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等が採用でき、ＰＥ（ポリエチレン）としては、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）等が採用できる。
【００３５】
また、高融点不織布２０Ａ／低融点不織布２０Ｂの組合わせとしては、例えば、本実施形態では、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）を採用している。他の組合せとしては、積層ではなく、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥの芯鞘構造を持っているスパンボンド不織布、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）の割繊維不織布等を採用することができる。
なお、不織布の製造方法としては、スパンボンド法に限らず、メルトブロー法、カード法等、他の公知の方法も採用できる。
【００３６】
ナイロン製フィルム１０と不織布２０の積層方法としては、パターンドライラミネートを採用している。また、できあがった包装シート１の透湿度が、１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。さらに、包装シート１のエタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。そして、低融点不織布２０Ｂ同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましい。
【００３７】
本実施形態のアルコール蒸散剤用包装袋２は、図２に示すように、開口部２１と、ヒートシール部２２と、折り目２３を備え、袋内部にはアルコール蒸散剤２５が包装されている。
アルコール蒸散剤２５は、本実施形態では、安全性、アルコール保持と蒸散性の観点から、粒状固体のアモルファスシリカ（二酸化ケイ素）にエタノールを吸着させたものを採用している。他の組合せとしては、活性炭、珪藻土、ケイ酸アルミニウム等の吸着性粒状固体の表面に、アルコール若しくはアルコールを含む溶液を吸着させたもので公知のものを採用できる。
【００３８】
開口部２１は、アルコール蒸散剤２５をアルコール蒸散剤用包装袋２内に入れる際に用い、アルコール蒸散剤２５を入れた後は、一般にヒートシール等の方法で封止される。
ヒートシール部２２は、開口部２１に直交する２辺をヒートシールすることによりなる部分である。折り目２３は、包装シート１を半折りする際に形成され、包装シート１の長辺方向の略中央部を折ることにより形成される。
【００３９】
アルコール蒸散剤用包装袋２の製造手順としては、図３に示すように、包装シート１の長辺方向の略中央部に折り目２３が形成され、矢印方向に半折りし、袋形状にすることにより製造される。折り目２３に直交する２辺をヒートシールすることにより、ヒートシール部２２が形成される。次に、折り目２３に対向する辺が開口部２１となり、この開口部２１側より、アルコール蒸散剤２５が入れられる。その後、開口部２１はヒートシールされて封止され、小袋２が完成する。
【００４０】
また、アルコール蒸散剤２５の自動充填装置を用いる場合は、図４に示すように、包装シート１の連続した原反を用い、折り目２３を形成後、ヒートシール部２２を形成しながら、開口部２１よりアルコール蒸散剤２５を入れ、封止後、ヒートシール部２２の中心でカットする。
【００４１】
さらに、アルコール蒸散剤用包装袋２を食品用包装袋３に使用した例としては、図５に示されるように、一般に用いられる公知の包装シート５を半折りして、半折りした辺である折り目３３に直交するヒートシール部３２となる２辺をヒートシールして食品用包装袋３を形成する。次に、折り目３３に対向する辺が開口部３１となり、前述した小袋２および食品であるハム４が入れられる。その後、開口部３１はヒートシールされて封止され、食品用包装袋３が完成する。
【００４２】
上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）ナイロン製フィルム１０と、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布２０とを積層してなることにより、ナイロン製フィルム１０は透湿性を有し、不織布２０は通気性が良いので、ナイロン製フィルム１０の透湿性を阻害することなく、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装シート１とすることができる。
また、ナイロン製フィルム１０は、紙など比較して、突き刺し強度が強いので、実用に耐える突き刺し強度を備えた包装シート１とすることができる。
さらに、不織布２０が熱可塑性樹脂からなることにより、熱可塑性樹脂は、加熱による熱溶着を容易に行うことができるので、ヒートシール特性が良好である包装シート１とすることができる。
（２）不織布２０は、融点差のある２つの層、高融点不織布２０Ａと、低融点不織布２０Ｂと、から構成されていることにより、二次加工時にヒートシール等を低い温度ですることができるので、ヒートシール部のエッジ切れ等の不具合が発生することがない。
（３）アルコール蒸散剤２５を包装するアルコール蒸散剤用包装袋２は、包装シート１を用いてなることにより、高い透湿性、エタノール透過性を有し、かつ、突き刺し強度が高く、ヒートシール特性が良好である
（４）アルコール蒸散剤２５を包装するアルコール蒸散剤用包装袋２が、鮮度保持袋３内にハム４と一緒に包装されているから、食品用包装袋３内の微生物やカビ等をアルコール蒸散剤２５のエタノールが殺菌するので、ハム４の腐敗を防止することができる。
（５）ナイロン製フィルム１０が包装シート１の外側になるから、ナイロン製フィルム１０は、耐油性、耐水性に優れ、裏印刷も容易に行うことができるので、包装シート１の耐油性、耐水性が向上し、印刷の移行を防止することができる。
【００４３】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、アルコール蒸散剤用包装袋２の製造手順としては、前記実施形態では、１枚の包装シート１を半折りしたものを採用していたが、これに限られず、２枚の包装シート１を３辺をヒートシール等で封止することにより、袋状に形成するものも採用できる。
【００４４】
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。
【００４５】
【実施例】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容に限定されるものではない。
前記実施形態において、具体的条件を下記の通りとして包装シート１を製造した。
【００４６】
［実施例１］
ナイロン製フィルム１０としては、出光ユニテック（株）製、ユニロンＧ１００、厚さ１５μｍ、２軸延伸加工したものを用いた。不織布２０としては、高融点不織布２０Ａと低融点不織布２０Ｂの積層体 （ＰＥＴ／ＬＬＤＰＥスパンボンド不織布 出光ユニテック（株）製 ストラマイティＭＥ１０３５ 目付 ３５ｇ／ｍ2）を用いた。高融点不織布２０ＡはＰＥＴであり、低融点不織布２０ＢはＬＬＤＰＥであった。
【００４７】
［実施例２］
ナイロン製フィルム１０は、実施例１と同じものを用いた。不織布２０としては、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型スパンボンド不織布 ユニチカ（株）製 エルベスＳ４０３ 目付 ４０ｇ／ｍ2）を用いた。高融点成分は、ＰＥＴであり、低融点成分は、ＰＥであった。
【００４８】
［実施例３］
ナイロン製フィルム１０としては、東洋紡（株）製、ハーデンＮ１１００、厚さ１２μｍ、２軸延伸加工したものを用いた。不織布２０は、実施例１と同じものを用いた。
【００４９】
［比較例１］
ナイロン製フィルム１０は、実施例１と同じものを用いた。不織布２０の代わりに、ＬＬＤＰＥシーラントフィルム（出光ユニテック（株）製，ユニラックスＬＳ７４０Ｃ 厚さ４０μｍ）を用いた。
【００５０】
［比較例２］
耐油紙（目付 ４５ｇ／ｍ2）とエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂フィルム（厚さ４０μｍ）の積層体のフッ素コート品を用いた。
【００５１】
［評価方法］
前記の実施例１〜３、比較例１、２でできた積層体を以下の評価方法で評価した。評価結果を表１に示す。
１）透湿度：ＪＩＳ Ｚ０２０８に準拠した方法で、相対湿度９０％、４０℃の条件で透湿度を測定した。
２）突き刺し強度：カップの上に各積層体を固定し、上皿天秤において、１ｍｍΦのピアノ線で突き刺し、孔が開いた時の荷重を測定した。各積層体について、５個のサンプルを測定した値を平均した。
【００５２】
３）シール強度：ナイロン製フィルム１０側（比較例は、ナイロン製フィルム１０の代わりに用いた素材側）を外側として、半折りし、１５０℃、４ｋｇ／ｃｍ2、１秒間の条件でヒートシールした際の１８０度剥離する際の強度を測定した。
【００５３】
４）エタノール透過度：１２０ｍｍ×１２０ｍｍの包装シート１をナイロン製フィルム１０側（比較例は、ナイロン製フィルム１０の代わりに用いた素材側）を外側として、半折りし、ヒートシールにより２辺を１０ｍｍ巾でシールして袋状に形成した。
【００５４】
さらに、以上のようにして、製造した各包装シートを袋状に加工した後に、エタノール３．２５ｇを吸着させた吸収剤１．７５ｇ（二酸化ケイ素等）を袋中に入れ、残りの一辺を１０ｍｍ巾でヒートシールしたものをサンプルとした。エタノールが蒸気透過可能な面積は、片面１００ｍｍ×５０ｍｍの両面で、１００００ｍｍ2である。これらのサンプルを相対湿度５０％、４０℃の恒温器に３時間放置させた場合の、エタノールの蒸発によるエタノールの減少量を包装体の１ｍ2あたり、２４時間に換算してエタノール透過度を求めた。
【００５５】
【表１】
【００５６】
実施例１〜３は、比較例１と比較して、透湿性（透湿度）、エタノール透過性（エタノール透過度）の面で優れていることがわかった。また、実施例１〜３は、比較例２と比較して、突き刺し強度、ヒートシール特性（シール強度）の面で実施例１〜３のほうが優れていることがわかった。すなわち、概ね、実施例１〜３は、比較例１、２と比較して、透湿性、エタノール透過性、突き刺し強度、ヒートシール特性が良好であることがわかる。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、ナイロン製フィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層してなることにより、不織布は通気性が良いので、ナイロン製フィルムの透湿性を阻害することなく、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装シートとすることができる。
また、ナイロン製フィルムは、紙などと比較して突き刺し強度が強いので、実用に耐える突き刺し強度を備えた包装シートとすることができる。
さらに、不織布が熱可塑性樹脂からなることにより、熱可塑性樹脂は加熱による熱溶着を容易に行うことができるので、ヒートシール特性が良好である包装シートとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の包装シートを示す斜視図である。
【図２】図１の実施形態におけるアルコール蒸散剤用包装袋の斜視図である。
【図３】図１の実施形態におけるアルコール蒸散剤用包装袋の展開図である。
【図４】アルコール蒸散剤の自動充填を示す構成図である。
【図５】図１の実施形態における食品用包装袋の概略図である。
【符号の説明】
１ 包装シート
２ アルコール蒸散剤用包装袋
３ 食品用包装袋
４ ハム
１０ ナイロン製フィルム
２０ 不織布
２０Ａ 高融点不織布
２０Ｂ 低融点不織布
２１、３１ 開口部
２２、３２ ヒートシール部
２３、３３ 折り目
２５ アルコール蒸散剤
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装シート、アルコール蒸散剤用包装袋および食品用包装袋に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、生石灰、シリカゲル、塩化カルシウムあるいはこれらの混合物を主成分とする吸湿性材料の包装材料には、通気性を有するものが使用されていた。
前記の包装材料は、例えば、シート状の素材に孔があいたもの、いわゆる有孔素材、孔をあけずに透湿を実現する素材でできたもの、いわゆる無孔素材、さらに、有孔素材と無孔素材の複合したもの、のいずれかに分類される。
【０００３】
有孔素材としては、紙に孔あきポリエチレンを積層した包装材料を用いた乾燥材用包装袋が提案されている（実公昭４４−２０８７９号公報）。
また、実公昭４４−２０８７９号公報の技術では、強度が問題となるため、ワリフなどの補強材を積層したものが提案されている（実開昭５８−６０４３５号公報）。
【０００４】
さらに、無孔素材としては、紙や不織布などに、ビニルアセテート（酢酸ビニル）が例えば、５〜４０質量％含有されているポリオレフィンフィルムをラミネートしたシート材料が例示されている（特開平５−２２９５６３号公報）。
【０００５】
そして、有孔素材と無孔素材の複合したものとしては、２軸延伸フィルム（具体例は、延伸ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレートを材料とする）と、印刷層と、熱可塑性樹脂層と、を積層し、細孔を開けた後、ワリフとビニルアセテート（酢酸ビニル）をラミネートしたシート材料が例示されている（特開平１１ー２２７８３９号公報）。
【０００６】
また、エタノール系のアルコール蒸散剤を用いた食品等の鮮度保持材の包材として、特定の通気性を有する紙に前述した有孔素材と無孔素材の複合体を積層したものが開示されている（特開平８−２６７６７２号公報等）。
【０００７】
さらに、特定のエタノール透過度をもつフィルムとして、相対湿度５０％、４０℃でのエタノールガス透過度２０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒの樹脂フィルムを用いることが提案されており（特公昭５９−３００７２号公報、特許２９９５３４１号等）、その具体例としてナイロン（１５μｍ）／ポリエチレン（６０μｍ）積層フィルム、低密度ポリエチレン（２０μｍおよび５０μｍ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）（ビニルアセテート含有量７％、１４％、および１９％、厚み３０μｍ）、三酢酸セルロース（３８μｍ）等が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、有孔素材を用いる場合には、包装材料自体の強度の低下は否めず、実開昭５８−６０４３５号公報のような補強材が必要となる場合があり、補強材の積層はコストが高くなるという問題も発生する。また、繊維状の補強材がない部分は突き刺し強度が低くなる。
【０００９】
無孔素材を用いる場合には、基本的に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル）を含有したものをラミネートしているが、耐熱性がなく、加熱によりラミネートができないので、ラミネート時の強度が弱くなる場合がある。
【００１０】
有孔素材と無孔素材の複合したものを用いる場合には、紙を用いないので、強度の点では、向上しているが、複合化が煩雑になるという問題がある。
また、これらの包装材料をエタノール系のアルコール蒸散剤を用いた食品等の鮮度保持材として使用する場合には、食品と触れるため、油、水に対する耐性が要求されることから、耐油紙を用い、さらに撥水加工を実施せざるを得ないので、構造が複雑になるという問題がある。
【００１１】
前述した特定のエタノール透過度をもつフィルムは、ほとんどが単層でヒートシール特性に劣るので、特に、自動充填製袋機を用いる場合に実用的でない。また、積層体としてナイロン（１５μｍ）／ポリエチレン（６０μｍ）積層フィルムの技術が提示されているが、フィルムとフィルムの積層体では、高い透湿性、高いエタノール透過性が発現しないという問題もある。
【００１２】
本発明の目的は、高い透湿性、エタノール透過性を有し、かつ、突き刺し強度が高く、ヒートシール特性が良好である包装シート、アルコール蒸散剤用包装袋および食品用包装袋を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するために、本発明の包装シートは、実質的にナイロン樹脂のみからなるナイロン製フィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層した、アルコール蒸散剤用の包装シートであって、前記包装シートのエタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であり、かつ、前記不織布面同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることを特徴とする。
【００１４】
本発明の包装シートは、アルコール蒸散剤用の包装シートである。ここで、アルコール蒸散剤とは、アルコールの微生物の増殖抑制や殺菌作用を利用した食品等の保存に用いられるものである。アルコール蒸散剤としては、活性炭、珪藻土、ケイ酸アルミニウム、シリカ等の吸着性粒状固体の表面に、アルコール若しくはアルコールを含む溶液を吸着させたもので公知（特許１５７１３８５号）のものを採用できる。特に、アモルファスシリカとエタノールの組合せが、安全性、アルコール保持と蒸散性の点において好適である。
また、ナイロン製フィルムは、その材料は特に制限はなく、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等、一般的なナイロン樹脂を採用できる。ナイロン製フィルムの製造方法としては、Ｔダイ法やインフレーション法等、公知の方法が採用できる。
【００１５】
不織布は、ヒートシール性が出せる熱可塑性樹脂を用いた不織布が好適であり、融点がナイロンより低いことが必要である。具体的には、例えば、ポリプロピレン系樹脂やポリエチレン系樹脂を採用できる。
【００１６】
不織布の目付は、１０〜５０ｇ／ｍ2が好ましい。目付が、１０ｇ／ｍ2未満であると、樹脂の量が不足し、ヒートシール強度がでない場合がある。５０ｇ／ｍ2を越えると、不織布が厚くなりすぎて熱伝導が悪くなり、ヒートシールの時間が長くなる場合がある。不織布の製造方法としては、スパンボンド法、メルトブロー法、カード法等、公知の方法を採用することができる。
【００１７】
ナイロン製フィルムと不織布の積層方法としては、透湿性が確保できれば良いことから、ドライラミネートが好適である。ドライラミネートでも、一定のパターンを転写するパターンラミネートが特に好適である。
【００１８】
このような本発明によれば、ナイロン製フィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層してなることにより、不織布は通気性が良いので、ナイロン製フィルムの透湿性を阻害することなく、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装シートとすることができる。
また、ナイロン製フィルムは、紙などと比較して突き刺し強度が強いので、実用に耐える突き刺し強度を備えた包装シートとすることができる。
さらに、不織布が熱可塑性樹脂からなることにより、熱可塑性樹脂は、加熱による熱溶着を容易に行うことができるので、ヒートシール特性が良好である包装シートとすることができる。
【００１９】
本発明の包装シートでは、前記ナイロン製フィルムが、２軸延伸加工を施されており、その厚みが５〜３０μｍであることが好ましい。
【００２０】
これによれば、ナイロン製フィルムが、２軸延伸加工を施されていることにより、ナイロン製フィルムの非晶部分の分子が延伸方向に引き伸ばされ、結晶化度が増すとともに、分子が延伸方向に配向するので、突き刺し強度、耐熱性を向上させることができる。
ナイロン製フィルムの厚みは、５〜３０μｍであることが好ましく、１０〜２５μｍであることがより好ましい。この厚みが５μｍ未満であると、突き刺し強度が弱くなる場合がある。この厚みが３０μｍを越えると、透湿性が低下する場合がある。
【００２１】
本発明の包装シートでは、前記包装シートの透湿度が１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましく、より好ましくは１００〜５００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上である。
【００２２】
ここで、透湿度の測定方法としては、ＪＩＳ Ｚ０２０８に準拠した方法が採用できる。この包装シートの透湿度が、１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ未満であると、吸湿性材料用包装袋の用途に用いる場合には、水蒸気を通すことができなくなるので好ましくない。従って、前記ナイロン製フィルムの透湿度も１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。
【００２３】
本発明の包装シートでは、前記包装シートのエタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。エタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ未満であると、エタノール系のアルコール蒸気の透過発散量が少なくなり食品等の鮮度保持材の用途に用いる場合には、実用面に問題がある。より好ましくは、２００〜１０００ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上である。
【００２４】
ここで、エタノール透過度の測定方法としては、例えば、包装シートを袋状に加工した後に、エタノールを吸着させた吸収剤（二酸化ケイ素等）を袋中に入れ、相対湿度５０％、４０℃の恒温器に放置させた場合の、エタノールの蒸発によるエタノールの減少量を包装体の１ｍ2あたり、２４時間に換算する方法が採用できる。
【００２５】
本発明の包装シートでは、前記不織布は、融点差のある少なくとも２つ以上の材質からなる複合不織布であることが好ましい。
ここで、融点差のある少なくとも２つ以上の材質からなる複合不織布とは、異なる材料を不織布加工をしたものをいう。具体的には、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥの芯鞘構造を持っているスパンボンド不織布、ＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）の積層されているスパンボンド不織布、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）の割繊維不織布等がある。
【００２６】
融点差のある少なくとも２つ以上の材質からなる複合不織布を用いることにより、二次加工時にヒートシール等を低い温度で行うことができるので、ナイロン製フィルムとの積層面にエッジ切れ等の不具合が発生することがない。
【００２７】
本発明の包装シートでは、前記不織布の原料が、少なくともポリエチレン系樹脂を含むことが好ましい。
ここで、ポリエチレン系樹脂は、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）等が採用できる。
ポリエチレン系樹脂は、成形性、ヒートシール性に優れているので、製袋性に優れた包装シートとすることができる。
【００２８】
本発明の包装シートでは、前記不織布面同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましい。
この包装シートの不織布面同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾未満であると、包装袋としたとき、ヒートシールした部分から壊れやすくなるという問題が生ずる。
【００２９】
本発明のアルコール蒸散剤用包装袋は、前述の包装シートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散剤が封入されることを特徴とする。
【００３０】
このような本発明によれば、前述の包装シートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散剤が封入されることにより、前述と同様の作用・効果を得ることができる。
【００３１】
本発明の食品用包装袋は、前述のアルコール蒸散剤用包装袋を備えることを特徴とする。
このような本発明によれば、前述のアルコール蒸散剤用包装袋を備えることにより、食品の腐敗を防止することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の一実施形態に係る矩形状の包装シート１が示されている。包装シート１は、ナイロン製フィルム１０と、不織布２０と、を積層して構成される。ナイロン製フィルム１０は２軸延伸加工を施されており、その厚みが５〜３０μｍである。また、ナイロン製フィルム１０の透湿度は、１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上である。
【００３３】
不織布２０は、ナイロン製フィルム１０よりも融点の低い熱可塑性樹脂を含む層からなり、融点差のある２つの層、高融点不織布２０Ａと、低融点不織布２０Ｂと、から構成されている。高融点不織布２０Ａ側が、ナイロン製フィルム１０と接している。
【００３４】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等が採用でき、ＰＥ（ポリエチレン）としては、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）等が採用できる。
【００３５】
また、高融点不織布２０Ａ／低融点不織布２０Ｂの組合わせとしては、例えば、本実施形態では、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）を採用している。他の組合せとしては、積層ではなく、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥの芯鞘構造を持っているスパンボンド不織布、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）の割繊維不織布等を採用することができる。
なお、不織布の製造方法としては、スパンボンド法に限らず、メルトブロー法、カード法等、他の公知の方法も採用できる。
【００３６】
ナイロン製フィルム１０と不織布２０の積層方法としては、パターンドライラミネートを採用している。また、できあがった包装シート１の透湿度が、１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。さらに、包装シート１のエタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることが好ましい。そして、低融点不織布２０Ｂ同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることが好ましい。
【００３７】
本実施形態のアルコール蒸散剤用包装袋２は、図２に示すように、開口部２１と、ヒートシール部２２と、折り目２３を備え、袋内部にはアルコール蒸散剤２５が包装されている。
アルコール蒸散剤２５は、本実施形態では、安全性、アルコール保持と蒸散性の観点から、粒状固体のアモルファスシリカ（二酸化ケイ素）にエタノールを吸着させたものを採用している。他の組合せとしては、活性炭、珪藻土、ケイ酸アルミニウム等の吸着性粒状固体の表面に、アルコール若しくはアルコールを含む溶液を吸着させたもので公知のものを採用できる。
【００３８】
開口部２１は、アルコール蒸散剤２５をアルコール蒸散剤用包装袋２内に入れる際に用い、アルコール蒸散剤２５を入れた後は、一般にヒートシール等の方法で封止される。
ヒートシール部２２は、開口部２１に直交する２辺をヒートシールすることによりなる部分である。折り目２３は、包装シート１を半折りする際に形成され、包装シート１の長辺方向の略中央部を折ることにより形成される。
【００３９】
アルコール蒸散剤用包装袋２の製造手順としては、図３に示すように、包装シート１の長辺方向の略中央部に折り目２３が形成され、矢印方向に半折りし、袋形状にすることにより製造される。折り目２３に直交する２辺をヒートシールすることにより、ヒートシール部２２が形成される。次に、折り目２３に対向する辺が開口部２１となり、この開口部２１側より、アルコール蒸散剤２５が入れられる。その後、開口部２１はヒートシールされて封止され、小袋２が完成する。
【００４０】
また、アルコール蒸散剤２５の自動充填装置を用いる場合は、図４に示すように、包装シート１の連続した原反を用い、折り目２３を形成後、ヒートシール部２２を形成しながら、開口部２１よりアルコール蒸散剤２５を入れ、封止後、ヒートシール部２２の中心でカットする。
【００４１】
さらに、アルコール蒸散剤用包装袋２を食品用包装袋３に使用した例としては、図５に示されるように、一般に用いられる公知の包装シート５を半折りして、半折りした辺である折り目３３に直交するヒートシール部３２となる２辺をヒートシールして食品用包装袋３を形成する。次に、折り目３３に対向する辺が開口部３１となり、前述した小袋２および食品であるハム４が入れられる。その後、開口部３１はヒートシールされて封止され、食品用包装袋３が完成する。
【００４２】
上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
（１）ナイロン製フィルム１０と、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布２０とを積層してなることにより、ナイロン製フィルム１０は透湿性を有し、不織布２０は通気性が良いので、ナイロン製フィルム１０の透湿性を阻害することなく、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装シート１とすることができる。
また、ナイロン製フィルム１０は、紙など比較して、突き刺し強度が強いので、実用に耐える突き刺し強度を備えた包装シート１とすることができる。
さらに、不織布２０が熱可塑性樹脂からなることにより、熱可塑性樹脂は、加熱による熱溶着を容易に行うことができるので、ヒートシール特性が良好である包装シート１とすることができる。
（２）不織布２０は、融点差のある２つの層、高融点不織布２０Ａと、低融点不織布２０Ｂと、から構成されていることにより、二次加工時にヒートシール等を低い温度ですることができるので、ヒートシール部のエッジ切れ等の不具合が発生することがない。
（３）アルコール蒸散剤２５を包装するアルコール蒸散剤用包装袋２は、包装シート１を用いてなることにより、高い透湿性、エタノール透過性を有し、かつ、突き刺し強度が高く、ヒートシール特性が良好である
（４）アルコール蒸散剤２５を包装するアルコール蒸散剤用包装袋２が、鮮度保持袋３内にハム４と一緒に包装されているから、食品用包装袋３内の微生物やカビ等をアルコール蒸散剤２５のエタノールが殺菌するので、ハム４の腐敗を防止することができる。
（５）ナイロン製フィルム１０が包装シート１の外側になるから、ナイロン製フィルム１０は、耐油性、耐水性に優れ、裏印刷も容易に行うことができるので、包装シート１の耐油性、耐水性が向上し、印刷の移行を防止することができる。
【００４３】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。例えば、アルコール蒸散剤用包装袋２の製造手順としては、前記実施形態では、１枚の包装シート１を半折りしたものを採用していたが、これに限られず、２枚の包装シート１を３辺をヒートシール等で封止することにより、袋状に形成するものも採用できる。
【００４４】
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。
【００４５】
【実施例】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容に限定されるものではない。
前記実施形態において、具体的条件を下記の通りとして包装シート１を製造した。
【００４６】
［実施例１］
ナイロン製フィルム１０としては、出光ユニテック（株）製、ユニロンＧ１００、厚さ１５μｍ、２軸延伸加工したものを用いた。不織布２０としては、高融点不織布２０Ａと低融点不織布２０Ｂの積層体 （ＰＥＴ／ＬＬＤＰＥスパンボンド不織布 出光ユニテック（株）製 ストラマイティＭＥ１０３５ 目付 ３５ｇ／ｍ2）を用いた。高融点不織布２０ＡはＰＥＴであり、低融点不織布２０ＢはＬＬＤＰＥであった。
【００４７】
［実施例２］
ナイロン製フィルム１０は、実施例１と同じものを用いた。不織布２０としては、ＰＥＴ／ＰＥ芯鞘型スパンボンド不織布 ユニチカ（株）製 エルベスＳ４０３ 目付 ４０ｇ／ｍ2）を用いた。高融点成分は、ＰＥＴであり、低融点成分は、ＰＥであった。
【００４８】
［実施例３］
ナイロン製フィルム１０としては、東洋紡（株）製、ハーデンＮ１１００、厚さ１２μｍ、２軸延伸加工したものを用いた。不織布２０は、実施例１と同じものを用いた。
【００４９】
［比較例１］
ナイロン製フィルム１０は、実施例１と同じものを用いた。不織布２０の代わりに、ＬＬＤＰＥシーラントフィルム（出光ユニテック（株）製，ユニラックスＬＳ７４０Ｃ 厚さ４０μｍ）を用いた。
【００５０】
［比較例２］
耐油紙（目付 ４５ｇ／ｍ2）とエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂フィルム（厚さ４０μｍ）の積層体のフッ素コート品を用いた。
【００５１】
［評価方法］
前記の実施例１〜３、比較例１、２でできた積層体を以下の評価方法で評価した。評価結果を表１に示す。
１）透湿度：ＪＩＳ Ｚ０２０８に準拠した方法で、相対湿度９０％、４０℃の条件で透湿度を測定した。
２）突き刺し強度：カップの上に各積層体を固定し、上皿天秤において、１ｍｍΦのピアノ線で突き刺し、孔が開いた時の荷重を測定した。各積層体について、５個のサンプルを測定した値を平均した。
【００５２】
３）シール強度：ナイロン製フィルム１０側（比較例は、ナイロン製フィルム１０の代わりに用いた素材側）を外側として、半折りし、１５０℃、４ｋｇ／ｃｍ2、１秒間の条件でヒートシールした際の１８０度剥離する際の強度を測定した。
【００５３】
４）エタノール透過度：１２０ｍｍ×１２０ｍｍの包装シート１をナイロン製フィルム１０側（比較例は、ナイロン製フィルム１０の代わりに用いた素材側）を外側として、半折りし、ヒートシールにより２辺を１０ｍｍ巾でシールして袋状に形成した。
【００５４】
さらに、以上のようにして、製造した各包装シートを袋状に加工した後に、エタノール３．２５ｇを吸着させた吸収剤１．７５ｇ（二酸化ケイ素等）を袋中に入れ、残りの一辺を１０ｍｍ巾でヒートシールしたものをサンプルとした。エタノールが蒸気透過可能な面積は、片面１００ｍｍ×５０ｍｍの両面で、１００００ｍｍ2である。これらのサンプルを相対湿度５０％、４０℃の恒温器に３時間放置させた場合の、エタノールの蒸発によるエタノールの減少量を包装体の１ｍ2あたり、２４時間に換算してエタノール透過度を求めた。
【００５５】
【表１】
実施例１〜３は、比較例１と比較して、透湿性（透湿度）、エタノール透過性（エタノール透過度）の面で優れていることがわかった。また、実施例１〜３は、比較例２と比較して、突き刺し強度、ヒートシール特性（シール強度）の面で実施例１〜３のほうが優れていることがわかった。すなわち、概ね、実施例１〜３は、比較例１、２と比較して、透湿性、エタノール透過性、突き刺し強度、ヒートシール特性が良好であることがわかる。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、ナイロン製フィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層してなることにより、不織布は通気性が良いので、ナイロン製フィルムの透湿性を阻害することなく、高い透湿性、エタノール透過性を有する包装シートとすることができる。
また、ナイロン製フィルムは、紙などと比較して突き刺し強度が強いので、実用に耐える突き刺し強度を備えた包装シートとすることができる。
さらに、不織布が熱可塑性樹脂からなることにより、熱可塑性樹脂は加熱による熱溶着を容易に行うことができるので、ヒートシール特性が良好である包装シートとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の包装シートを示す斜視図である。
【図２】図１の実施形態におけるアルコール蒸散剤用包装袋の斜視図である。
【図３】図１の実施形態におけるアルコール蒸散剤用包装袋の展開図である。
【図４】アルコール蒸散剤の自動充填を示す構成図である。
【図５】図１の実施形態における食品用包装袋の概略図である。
【符号の説明】
１ 包装シート
２ アルコール蒸散剤用包装袋
３ 食品用包装袋
４ ハム
１０ ナイロン製フィルム
２０ 不織布
２０Ａ 高融点不織布
２０Ｂ 低融点不織布
２１、３１ 開口部
２２、３２ ヒートシール部
２３、３３ 折り目
２５ アルコール蒸散剤
Claims (7)
- 実質的にナイロン樹脂のみからなるナイロン製フィルムと、ナイロンより融点の低い熱可塑性樹脂からなる不織布と、を積層した、アルコール蒸散剤用の包装シートであって、
前記包装シートのエタノール透過度が、５０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であり、かつ、前記不織布面同士をヒートシールした際の強度が、５００ｇ／１５ｍｍ巾以上であることを特徴とする包装シート。 - 請求項１に記載の包装シートにおいて、
前記ナイロン製フィルムが、２軸延伸加工を施されており、その厚みが５〜３０μｍであることを特徴とする包装シート。 - 請求項１または請求項２に記載の包装シートにおいて、
前記包装シートの透湿度が、１０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｏｕｒ以上であることを特徴とする包装シート。 - 請求項１から請求項３のいずれかに記載の包装シートにおいて、
前記不織布は、融点差のある少なくとも２つ以上の材質からなる複合不織布であることを特徴とする包装シート。 - 請求項１から請求項４のいずれかに記載の包装シートにおいて、
前記不織布の原料が、少なくともポリエチレン系樹脂を含むことを特徴とする包装シート。 - 請求項１から請求項５のいずれかに記載の包装シートを用いてなり、袋内部にアルコール蒸散剤が封入されることを特徴とするアルコール蒸散剤用包装袋。
- 請求項６記載のアルコール蒸散剤用包装袋を備えることを特徴とする食品用包装袋。
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