JPH0219406Y2 - - Google Patents
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- JPH0219406Y2 JPH0219406Y2 JP1982009796U JP979682U JPH0219406Y2 JP H0219406 Y2 JPH0219406 Y2 JP H0219406Y2 JP 1982009796 U JP1982009796 U JP 1982009796U JP 979682 U JP979682 U JP 979682U JP H0219406 Y2 JPH0219406 Y2 JP H0219406Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は脱酸素剤包装体に関し、さらに詳しく
は通気性包装材料を用いた脱酸素剤包装体に関す
る。
は通気性包装材料を用いた脱酸素剤包装体に関す
る。
近来、樹脂を加工した微多孔膜の開発が盛んに
進められている。この膜は紙のように大きな通気
性を有するため、脱酸素剤包装体の包装袋として
の利用が期待される。
進められている。この膜は紙のように大きな通気
性を有するため、脱酸素剤包装体の包装袋として
の利用が期待される。
ところが、この微多孔膜は、膜の外側から加熱
圧着する通常の包装機械を用いた場合にはヒート
バーあるいはヒートロールに膜が融着するためヒ
ートシールすることが不可能であり、インパルス
シーラーのような特殊なシーラーを必要とした。
しかもこのような特殊なシーラーを用いた場合は
従来のような高速充填包装は不可能であり大幅な
能率の低下を覚悟しなければならなかつた。
圧着する通常の包装機械を用いた場合にはヒート
バーあるいはヒートロールに膜が融着するためヒ
ートシールすることが不可能であり、インパルス
シーラーのような特殊なシーラーを必要とした。
しかもこのような特殊なシーラーを用いた場合は
従来のような高速充填包装は不可能であり大幅な
能率の低下を覚悟しなければならなかつた。
また微多孔膜の殆どは包材強度が弱く、脱酸素
剤を包装するのに充分な高通気性を有しながら、
包材強度が不足するため実用に供することができ
ないものが大部分であつた。
剤を包装するのに充分な高通気性を有しながら、
包材強度が不足するため実用に供することができ
ないものが大部分であつた。
出願人は先に微多孔膜のこれらの欠点を克服
し、従来から用いられている機械をそのまま用い
ることによつて脱酸素剤の高速充填を可能にする
と共に、脱酸素剤の包材に強度を持たせたものを
考案した。
し、従来から用いられている機械をそのまま用い
ることによつて脱酸素剤の高速充填を可能にする
と共に、脱酸素剤の包材に強度を持たせたものを
考案した。
しかしながら、先の考案は脱酸素剤の包材のシ
ール性の欠点は改良されたが、脱酸素剤としては
さらに包材の強度が望まれる場合があつた。
ール性の欠点は改良されたが、脱酸素剤としては
さらに包材の強度が望まれる場合があつた。
本考案は強度が優れた脱酸素剤包装体に関する
考案である。
考案である。
すなわち、本考案は、
(a) 孔径0.01〜50μの微多孔を有し、異物を含有
するポリエチレンもしくはポリプロピレンから
なるフイルムの延伸により得られ、ガーレー式
透気度が0.01〜10000sec/100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜Aと、 (b) 孔をあけたポリエチレン、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体もしくはアイオノマー樹脂から選ば
れる一種または二種以上からなる合成樹脂のフ
イルムであつて、上記微多孔膜よりも軟化点の
低い有孔シートBと、 (c) 幅が10mm以下のポリエチレンからなる帯状物
を格子状に編み、縦帯と横帯とを熱融着してな
る補強剤Cとを、 AとBとの間にCを配し熱融着により積層して
なる包装材料を脱酸素剤の包装材料の全部または
一部として用いて微多孔膜Aを外側にして脱酸素
剤を包装し、シールしてなる脱酸素剤包装体を提
供するものである。
するポリエチレンもしくはポリプロピレンから
なるフイルムの延伸により得られ、ガーレー式
透気度が0.01〜10000sec/100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜Aと、 (b) 孔をあけたポリエチレン、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体もしくはアイオノマー樹脂から選ば
れる一種または二種以上からなる合成樹脂のフ
イルムであつて、上記微多孔膜よりも軟化点の
低い有孔シートBと、 (c) 幅が10mm以下のポリエチレンからなる帯状物
を格子状に編み、縦帯と横帯とを熱融着してな
る補強剤Cとを、 AとBとの間にCを配し熱融着により積層して
なる包装材料を脱酸素剤の包装材料の全部または
一部として用いて微多孔膜Aを外側にして脱酸素
剤を包装し、シールしてなる脱酸素剤包装体を提
供するものである。
本考案に用いられる微多孔膜Aは一般にマイク
ロポーラスフイルムと呼ばれるものであり、微多
孔を有しガーレー式透気度0.01〜10000sec/100
ml、好ましくは1〜1000sec/100mlであつて常圧
で水を通さないものである。微多孔の孔径は0.01
〜50μであつて、最大細孔径2μ以下が好ましい。
本考案に用いられる微多孔膜Aは、異物を含有す
るポリエチレンもしくはポリプロピレンからなる
フイルムの延伸により得られたものである。たと
えば、ジユラガード(米、セラニーズ社製)、
NOP(日本石油化学工業(株)製)またはセルポア
NW01(積水化学工業(株)製)なとが本考案で用い
られる微多孔膜の具体例として挙げられる。
ロポーラスフイルムと呼ばれるものであり、微多
孔を有しガーレー式透気度0.01〜10000sec/100
ml、好ましくは1〜1000sec/100mlであつて常圧
で水を通さないものである。微多孔の孔径は0.01
〜50μであつて、最大細孔径2μ以下が好ましい。
本考案に用いられる微多孔膜Aは、異物を含有す
るポリエチレンもしくはポリプロピレンからなる
フイルムの延伸により得られたものである。たと
えば、ジユラガード(米、セラニーズ社製)、
NOP(日本石油化学工業(株)製)またはセルポア
NW01(積水化学工業(株)製)なとが本考案で用い
られる微多孔膜の具体例として挙げられる。
本考案において用いられる有孔シートBは、孔
をあけたポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体もしくはアイオノマー樹脂から選ばれる一種
または二種以上からなる合成樹脂のフイルムであ
つて、前記微多孔膜Aよりも軟化点の低いもので
ある。たとえば、微多孔膜Aがポリエチレンを素
材としたものである場合には、これよりも軟化点
の低いアイオノマー樹脂、エチレンと酢酸ビニル
との共重合樹脂(EVA)等のフイルムに孔をあ
けたものを用いることができる。また、微多孔膜
がポリプロピレン製である場合には、これよりも
軟化点の低いポリエチレン等のフイルムに孔をあ
けたものを用いることが可能である。
をあけたポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体もしくはアイオノマー樹脂から選ばれる一種
または二種以上からなる合成樹脂のフイルムであ
つて、前記微多孔膜Aよりも軟化点の低いもので
ある。たとえば、微多孔膜Aがポリエチレンを素
材としたものである場合には、これよりも軟化点
の低いアイオノマー樹脂、エチレンと酢酸ビニル
との共重合樹脂(EVA)等のフイルムに孔をあ
けたものを用いることができる。また、微多孔膜
がポリプロピレン製である場合には、これよりも
軟化点の低いポリエチレン等のフイルムに孔をあ
けたものを用いることが可能である。
本考案における補強材Cとしては、ポリエチレ
ンからなる合成繊維の帯状物を編んでなるものが
用いられる。このポリエチレンの帯状物を編んだ
ものとは、通常は幅が10mm以下の帯を格子状に編
み、縦帯と横帯とを熱融着したものが用いられ
る。具体的には、たとえば日石ワリフ(日本石油
化学工業(株)製)等が好適に用いられる。
ンからなる合成繊維の帯状物を編んでなるものが
用いられる。このポリエチレンの帯状物を編んだ
ものとは、通常は幅が10mm以下の帯を格子状に編
み、縦帯と横帯とを熱融着したものが用いられ
る。具体的には、たとえば日石ワリフ(日本石油
化学工業(株)製)等が好適に用いられる。
本考案において、微多孔膜A、有孔シートBお
よび補強材Cを積層するには、熱融着による方法
が採用される。
よび補強材Cを積層するには、熱融着による方法
が採用される。
また、A,BおよびCを積層する場合の組合せ
はAとBとの間にCを配する形態が採られる。
はAとBとの間にCを配する形態が採られる。
本考案の脱酸素剤包装体は微多孔膜A/補強材
C/有孔シートBのごとく積層してなる包装材料
を用いて、微多孔膜A面を外側にして脱酸素剤を
内部に充填包装してシールしてなるものである。
ここで用いる包装材料は脱酸素剤包装体を形成す
る包装材料の一部に用いてもよいが、全部に用い
ることが好ましい。
C/有孔シートBのごとく積層してなる包装材料
を用いて、微多孔膜A面を外側にして脱酸素剤を
内部に充填包装してシールしてなるものである。
ここで用いる包装材料は脱酸素剤包装体を形成す
る包装材料の一部に用いてもよいが、全部に用い
ることが好ましい。
本考案の脱酸素剤包装体において、微多孔膜
A/補強材C/有孔シートBからなる包装材料を
本脱酸素剤包装体の全部として用いる場合、三方
シール方式を用いても四方シール方式を用いても
よく、その他ステイツク包装、ピロー包装等も好
適に用いることができる。
A/補強材C/有孔シートBからなる包装材料を
本脱酸素剤包装体の全部として用いる場合、三方
シール方式を用いても四方シール方式を用いても
よく、その他ステイツク包装、ピロー包装等も好
適に用いることができる。
本考案の脱酸素剤包装体において、微多孔膜
A/補強材C/有孔シートBからなる包装材料を
その一部として用いる場合、他の包装材料として
は、通気性包装材料であつても非通気性包装材料
であつてもよい。この場合の通気性包装材料とし
ては、紙と本考案の包装材料の一部構成材料であ
るBおよび/またはCを貼り合わせたもの、また
は不織布とBおよび/またはCを貼り合わせたも
の等が用いられる。また、非通気性材料として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢
酸ビニル共重合体、アイオノマー、ナイロン、ポ
リエステル等のプラスチツクフイルムおよびこれ
らの積層フイルムが好適に用いられる。かかる態
様の脱酸素剤包装体は四方シール方式にて製袋す
ることが好ましい。
A/補強材C/有孔シートBからなる包装材料を
その一部として用いる場合、他の包装材料として
は、通気性包装材料であつても非通気性包装材料
であつてもよい。この場合の通気性包装材料とし
ては、紙と本考案の包装材料の一部構成材料であ
るBおよび/またはCを貼り合わせたもの、また
は不織布とBおよび/またはCを貼り合わせたも
の等が用いられる。また、非通気性材料として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢
酸ビニル共重合体、アイオノマー、ナイロン、ポ
リエステル等のプラスチツクフイルムおよびこれ
らの積層フイルムが好適に用いられる。かかる態
様の脱酸素剤包装体は四方シール方式にて製袋す
ることが好ましい。
本考案の脱酸素剤包装体は微多孔膜の長所であ
る通気性を生かしかつ通常のヒートシーラーを用
いての高速充填を可能にしたものであり、また包
材の強度が大であるため包装体の破れる危険性が
ないものである。
る通気性を生かしかつ通常のヒートシーラーを用
いての高速充填を可能にしたものであり、また包
材の強度が大であるため包装体の破れる危険性が
ないものである。
本考案において脱酸素剤とは酸素を吸収する作
用を有する組成物であり、該組成物としては亜硫
酸塩、亜硫酸水素塩、亜二チオン酸塩、カテコー
ル、ピロガロール、アスコルビン酸および/また
はその塩、イソアスコルビン酸および/またはそ
の塩、グルコース、リグニン、ジブチルヒドロキ
シトルエンまたはブチルヒドロキシアニソール等
を含有する組成物、第一鉄化合物を含有する組成
物、あるいは、鉄粉等の金属粉を含有する組成物
等が挙げられる。
用を有する組成物であり、該組成物としては亜硫
酸塩、亜硫酸水素塩、亜二チオン酸塩、カテコー
ル、ピロガロール、アスコルビン酸および/また
はその塩、イソアスコルビン酸および/またはそ
の塩、グルコース、リグニン、ジブチルヒドロキ
シトルエンまたはブチルヒドロキシアニソール等
を含有する組成物、第一鉄化合物を含有する組成
物、あるいは、鉄粉等の金属粉を含有する組成物
等が挙げられる。
本考案において、包装材料に脱酸素剤を入れ熱
圧着によつてシールし脱酸素剤包装体を形成する
際のシールは、Aの外側よりBの軟化点以上の温
度をかけることによつて達成することができる。
圧着によつてシールし脱酸素剤包装体を形成する
際のシールは、Aの外側よりBの軟化点以上の温
度をかけることによつて達成することができる。
本考案の脱酸素剤包装体は微多孔膜の長所を生
かしかつ通常のヒートシールを用いての高速充填
を可能としたものであり、しかも得られた脱酸素
剤包装体はシール部分等にも優れた強度を有する
ものである。
かしかつ通常のヒートシールを用いての高速充填
を可能としたものであり、しかも得られた脱酸素
剤包装体はシール部分等にも優れた強度を有する
ものである。
以下、図面により本考案を説明する。
図面において、第1図は前記本考案の脱酸素剤
包装体に用いる包装材料であつて、微多孔膜Aと
Aよりも軟化点が低い有孔シートBとの間にポリ
エチレンの帯状物を格子状に編んだ補強材Cを挟
んで積層してなる包装材料の断面図を示す。
包装体に用いる包装材料であつて、微多孔膜Aと
Aよりも軟化点が低い有孔シートBとの間にポリ
エチレンの帯状物を格子状に編んだ補強材Cを挟
んで積層してなる包装材料の断面図を示す。
第2図および第3図はそれぞれ本考案の脱酸素
剤包装体の態様例を示す断面図である。第2図は
第1図に示した微多孔膜A/補強材C/有孔シー
トBからなる包装材料を脱酸素剤包装体の包装材
料の全部に用いた例であり、第3図は第1図に示
した微多孔膜A/補強材C/有孔シートBからな
る包装材料を脱酸素剤包装体の包装材料の一部に
用いた例である。
剤包装体の態様例を示す断面図である。第2図は
第1図に示した微多孔膜A/補強材C/有孔シー
トBからなる包装材料を脱酸素剤包装体の包装材
料の全部に用いた例であり、第3図は第1図に示
した微多孔膜A/補強材C/有孔シートBからな
る包装材料を脱酸素剤包装体の包装材料の一部に
用いた例である。
第2図および第3図において、1は脱酸素剤、
2は微多孔膜A/補強材C/有孔シートBからな
る包装材料、3は2以外の包装材料を示す。
2は微多孔膜A/補強材C/有孔シートBからな
る包装材料、3は2以外の包装材料を示す。
第1図は本考案の脱酸素剤包装体に用いられる
包装材料の断面図である。第2図および第3図は
それぞれ本考案に係る脱酸素剤包装体の一態様の
断面図である。 図において、A……微多孔膜、B……Aより軟
化点が低い有孔シート、C……ポリエチレンの帯
状物を格子状に編んだ補強材、1……脱酸素剤、
2……A/C/Bの積層体からなる包装材料、3
……上記2以外の包装材料を示す。
包装材料の断面図である。第2図および第3図は
それぞれ本考案に係る脱酸素剤包装体の一態様の
断面図である。 図において、A……微多孔膜、B……Aより軟
化点が低い有孔シート、C……ポリエチレンの帯
状物を格子状に編んだ補強材、1……脱酸素剤、
2……A/C/Bの積層体からなる包装材料、3
……上記2以外の包装材料を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 孔径0.01〜50μの微細孔を有し、異物を含有
するポリエチレンもしくはポリプロピレンから
なるフイルムの延伸により得られ、ガーレー式
透気度が0.01〜10000sec/100mlであつて、常
圧で水を通さない微多孔膜Aと、 (b) 孔をあけたポリエチレン、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体もしくはアイオノマー樹脂から選ば
れる一種または二種以上からなる合成樹脂のフ
イルムであつて、上記微多孔膜よりも軟化点の
低い有孔シートBと、 (c) 幅が10mm以下のポリエチレンからなる帯状物
を格子状に編み、縦帯と横帯とを熱融着してな
る補強材Cとを、 AとBとの間にCを配し熱融着により積層して
なる包装材料を脱酸素剤の包装材料の全部または
一部として用いて微多孔膜Aを外側にして脱酸素
剤を包装し、シールしてなる脱酸素剤包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP979682U JPS58113659U (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 脱酸素剤包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP979682U JPS58113659U (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 脱酸素剤包装体 |
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JPS58113659U JPS58113659U (ja) | 1983-08-03 |
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Family
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Family Applications (1)
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JP979682U Granted JPS58113659U (ja) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | 脱酸素剤包装体 |
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JP (1) | JPS58113659U (ja) |
Cited By (1)
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-
1982
- 1982-01-27 JP JP979682U patent/JPS58113659U/ja active Granted
Patent Citations (1)
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JPS5711765B2 (ja) * | 1973-07-03 | 1982-03-06 |
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US9263758B2 (en) | 2005-08-31 | 2016-02-16 | Technical University Of Denmark | Reversible solid oxide fuel cell stack and method for preparing same |
Also Published As
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JPS58113659U (ja) | 1983-08-03 |
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