JPS6287437A - 光フアイバの製造方法 - Google Patents

光フアイバの製造方法

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JPS6287437A
JPS6287437A JP60223769A JP22376985A JPS6287437A JP S6287437 A JPS6287437 A JP S6287437A JP 60223769 A JP60223769 A JP 60223769A JP 22376985 A JP22376985 A JP 22376985A JP S6287437 A JPS6287437 A JP S6287437A
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菅井　正克
Katsuyuki Tsuneishi
克之 常石
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業にの利用分野） この発明は、光通信に用いる光ファイバの製造方法に関
し、更に詳述すれば光ファイバの表面を被覆する樹脂に
紫外線硬化樹脂を用いた光ファイバの製造方法に関する
。
〈従来の技術） この種の紫外線硬化樹脂で被覆した光ファイバの製造に
おいて、従来は紫外線炉を用いた第８図に示す構造の光
フアイバ製造装置が用いられていた。すなわち、加熱炉
２で溶融した光ファイバプリフォーム　（以下「プリフ
ォーム」という）ｌに張力を加えて引き出した紡糸ファ
イバ３を、樹脂槽４を通してファイバ３表面に紫外線硬
化樹脂液を塗布した後、紫外線炉５中を通して紫外線照
射により樹脂液を硬化し、紫外線硬化樹脂で被覆した光
ファイバ９をギヤプスタンｌＯを介してリール１１で巻
き取っていた。
紫外線炉５は第９図（ａ）（ｂ）に示すように。
楕円形反射筒６と、楕円形反射筒内の焦線８ａ、　６ｂ
にそれぞれ中心軸を位ｎするように設けた紫外ランプ７
と紫外！Ｊａ硬化樹脂未硬化防■１−ガスパージ石芙管
８とから成っており、プリフォーム１から紡糸したファ
イバ３は樹脂槽４内を通して１表面に紫外線硬化樹脂液
を塗４１シた後、紫外線炉内紫外線硬化樹脂未硬化防１
１〕ガスパージ石芙管８内を通る間に、紫外ランプ７か
ら放射される紫外線の集中照射を受け、表面に塗布され
た紫外線硬化樹脂液が硬化される。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、上述した従来の光ファイバの製造方法によると
、紫外線炉の熱により石英管８内を通る紡糸ファイバの
紫外線硬化樹脂液が揮発し、石英管８内面に焼きつき黒
化し、石英管８を透過する紫外線は時間の経過と共に低
下し、紡糸ファイバ表面の紫外線硬化樹脂層が均一に硬
化されず、でき上った光ファイバの特性に悪影響をもた
らしておった。
この発明は、このような従来の紫外線炉の使用により、
石英管（紫外線硬化樹脂未硬化ガスパージ石英管）の内
面を黒化させ、時間の経過と共に石英管を透過する紫外
線の量を低下させる欠点を除去し、紡糸ファイバの表面
に塗布した紫外線硬化樹脂に常に一定の紫外線を照射し
、作製する光ファイバに均一な紫外線硬化樹脂を被覆し
た光ファイバの製造方法を提供しようとするものである
。
〈問題点を解決するための手段〉 ［−述の目的を達成するための、この発明による光ファ
イ／への製造方法は、プリフォームからファイバを紡糸
し、紡糸したファイバの表面に紫外線硬化樹脂を塗布、
紫外線硬化する光ファイバの製造方法において、紡糸フ
ァイバ表面の塗布紫外線硬化樹脂を紫外線硬化する際に
、紫外線吸収物質槽および紫外！！硬化樹脂未硬化防止
ガス槽を通して紫外線を照射し紫外線硬化樹脂塗布層を
硬化させることを特徴とするものである。
〈作　用〉 このように、紫外線硬化樹脂未硬化防止ガスパージ６芙
管内（紫外線硬化樹脂未硬化防止ガス槽）を通過する紡
糸ファイバに塗布した紫外１ａ硬化樹脂に紫外線吸収物
質槽を透過した紫外線が。
さらに紫外線硬化樹脂未硬化防ＩＩ−ガスパージ石芙管
内を通して照射するから、作製される光フアイバ表面の
紫外線硬化樹脂は均一に硬化し、ファイバ表面を被覆す
ることができる。
〈実施例〉 次に、図面を用いてこの発′明の代表的な一実施例につ
いて説明する。
第１図ないし第３図はこの発明の光ファイバの製造方法
を実施するための製造装置、紫外線炉および紫外線硬化
樹脂未硬化防１］ニガスパージ石英管に送給するガス流
通装置の概略構成図であり、図中第８図〜第９図に示す
従来装置と同一符号は同一部品および同一装置を表わす
。
第１図および第２図・の装置中、紫外線炉５ａは紫外線
硬化樹脂未硬化防１１ニガスパージ石芙管８の外周に、
石英管８と同心状の大径の石英管８ａを設け、石英管８
ａ内には、上下に設けたガス管８ｃ、　８ｂを通して、
第３図のガス流通制御装置１２を作動してＮ２ガスおよ
び（４２ガスを入れ、紫外線吸収物質槽を形成させる。
第３図のガス流量制御装置１２は、　Ｎ２ガスポンベ１
３、　Ｃ幻ガスポンベ１４および制御回路１５とから成
り、時間の経過と共に石英管８ａ内に送入するＮ２ガス
およびＣ幻ガスの配合比を第７図の曲線ｅのごとく調整
する。
石英管８ａ内に送るガスは」二連のＮ２、Ｃ１２混合ガ
スの他に、表−１に示す気体が紫外線ガス吸収物質とし
て例示でき、その紫外線吸収ピーク波長域を示せば表−
１第２欄のごとくなる。
表＝１ これらのガスは中独で使用してもよいし、−・定の配合
比で混合して使用１．てもよく、時間と共に流量あるい
は混合ガスの配合比を第７図の曲線ｅのごとくなるよう
に調節して石英管８ａに送られる。
さらに、この紫外線吸収物質はガス状のものに限らず液
状のものであってもよい。
石英管８ａにＮ２とＣＮ３の混合ガスを１０文／ｌ１ｉ
ｎの流線で流すと共に、この１１コ合ガス中のＣＪ１２
　ＷＸ舎比を経時的に減少させることにより１石英／Ｆ
！’８ａを通り紫外線硬化樹脂未硬化時１１−カス槽で
ある石英管８内紡糸ファイバ３に入射する紫外線の透過
率を測定したところ第４図のごとき時間対紫外線透過率
（％）曲線が得られた。このときのＮ２およびＣＪ１２
ガスのモル分律Ｘは ｘＣす２＋　（１−ｘ）　Ｎ２ で表わされ（ただし、０≦Ｘ≦１）、このとき混合ガス
中のＣ１２のモル分律対紫外線透過率およびＣ幻モル分
律の時間的変化を示せば第６図および第７図の特性曲線
ｄ、ｅを１１１る。
また、紫外線吸収物質槽としての石英管８ａを通さない
で、紫外ランプから放射される紫外線を直接、石英管８
を通して紡糸ファイバ３に入射するようしたときの時間
対紫外線透過率曲線は第５図の曲線Ｃのごとく、時間の
経過と共に、紫外線の透過率が減少する。
〈発明の効果〉 以上の説明から明らかなように、この発明にかかる光フ
ァイバの製造方法は、紫外線硬化樹脂未硬化防止ガス槽
内を通る紡糸ファイバ表面に塗布した紫外線硬化樹脂に
、紫外線硬化樹脂未硬化防止ガス槽の外側に設けた紫外
線吸収物質槽を通して紫外線を照射するから、紫外線硬
化樹脂未硬化時１１−ガス槽内壁面に付着する紫外線硬
化樹脂による紫外線吸収損失を低減し、紡糸ファイバ表
面に入射する紫外線は経時的に均一化されるから、紡糸
ファイバ表面の紫外線硬化樹脂を均一に被覆することが
できる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明にかかる光ファイバの製造方法を実施
するために使用する製造装置の概略構成図、第２図（ａ
）（ｂ）は第１図に示す光フアイバ製造装置中の紫外線
炉の斜視図および断面図、第３図は第１図の光フフイ／
へ製造装置のガス流量制御装置の概略構成図、第４図は
この発明のかかる晃゛ファイバの製造装置に使用した実
施例の紫外線吸収物質槽を用いたときの紫外線硬化樹脂
未映化防止ガス槽内紡糸ファイバに入射する紫外線の時
間対紫外線透過率の特性曲線図、第５図は第４図の紫外
線吸収物質槽を用いないときに紫外線硬化樹脂未硬化時
１ｈガス槽内紡糸ファイバに入射する紫外線の時間対紫
外線透過率の特性曲線図、第６図は実施例の紫外線吸収
物質槽内の混合ガス中のＣ文２モル分律対紫外線透過率
特性図、第７図は第６図の紫外線透過率を示すＣ初モル
分律の時間的変化を示す特性図、第８図は従来の光ファ
イバの製造装置の概略構成図、第９図（ａ）　（ｂ）は
第８図の装置に使用する紫外線炉の斜視図および断面図
である。 図面中、ｌ・・・光ファイバプリフォーム、２・・・光
ファイバプリフォーム送り装置、３・・・紡糸ファイバ
、４・・・樹脂槽、５ａ・・・本発明の紫外線炉、５・
・・従来の紫外線炉、７・・・紫外ランプ、８・・・紫
外線硬化樹脂未硬化時１Ｆガス槽、８ａ・・・紫外線吸
収物質槽、９・・・光ファイバ。 、　特許出願人 住友電気工業株式会社 代　　　理　　　人

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）光ファイバプリフォームからファイバを紡糸し、
    紡糸したファイバの表面に紫外線硬化樹脂を塗布、紫外
    線硬化する光ファイバの製造方法において、紡糸ファイ
    バ表面の塗布紫外線硬化樹脂を紫外線硬化する際に、紫
    外線吸収物質槽および紫外線硬化樹脂未硬化防止ガス槽
    を通して紫外線照射し、紫外線硬化樹脂塗布層を硬化さ
    せることを特徴とする光ファイバの製造方法。
  2. （２）前記紡糸ファイバの紫外線硬化樹脂塗布層に照射
    する紫外線は透過させる紫外線吸収物質槽内の物質の種
    類および配合比を経時的に変化させながら、紫外線未硬
    化防止ガス槽を通して照射せしめることを特徴とする特
    許請求の範囲第（１）項記載の光ファイバの製造方法。
JP60223769A 1985-10-09 1985-10-09 光フアイバの製造方法 Expired - Lifetime JPH0629156B2 (ja)

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