JPH10338552A - 紫外線硬化型樹脂の硬化装置 - Google Patents
紫外線硬化型樹脂の硬化装置Info
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- JPH10338552A JPH10338552A JP9146902A JP14690297A JPH10338552A JP H10338552 A JPH10338552 A JP H10338552A JP 9146902 A JP9146902 A JP 9146902A JP 14690297 A JP14690297 A JP 14690297A JP H10338552 A JPH10338552 A JP H10338552A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 紫外線硬化型樹脂の硬化装置において、硬化
装置から紫外線が漏れ出すことなく、紫外線硬化型樹脂
の酸素による硬化不良がおこることなく、光ファイバに
被覆外径の安定した被覆層を施すことができる紫外線硬
化型樹脂の硬化装置を提供する。 【解決手段】 紫外線照射装置３の上流部に、窒素パー
ジ管２０が連設され、この窒素パージ管２０の内部に、
紫外線を遮蔽する遮光栓８が設けられ、またこの窒素パ
ージ管２０の側面に窒素ガスを導入する窒素導入管２０
ａが設けられていることを特徴とする紫外線硬化型樹脂
硬化装置３を提供する。
装置から紫外線が漏れ出すことなく、紫外線硬化型樹脂
の酸素による硬化不良がおこることなく、光ファイバに
被覆外径の安定した被覆層を施すことができる紫外線硬
化型樹脂の硬化装置を提供する。 【解決手段】 紫外線照射装置３の上流部に、窒素パー
ジ管２０が連設され、この窒素パージ管２０の内部に、
紫外線を遮蔽する遮光栓８が設けられ、またこの窒素パ
ージ管２０の側面に窒素ガスを導入する窒素導入管２０
ａが設けられていることを特徴とする紫外線硬化型樹脂
硬化装置３を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバ素線や、
光ファイバ心線などの被覆に用いられる紫外線硬化型樹
脂の硬化装置に関する。
光ファイバ心線などの被覆に用いられる紫外線硬化型樹
脂の硬化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の紫外線硬化型樹脂の硬化装置と
しては図３に示すようなものがある。光ファイバ裸線１
は、コーティングダイス２において、紫外線硬化型樹脂
２ａが塗布されたのち紫外線硬化装置１２に導かれ、こ
の内部を通過する間に光ファイバ裸線１に紫外線が照射
され、紫外線硬化型樹脂２ａが硬化されて被覆層の形成
された光ファイバ素線７となる。
しては図３に示すようなものがある。光ファイバ裸線１
は、コーティングダイス２において、紫外線硬化型樹脂
２ａが塗布されたのち紫外線硬化装置１２に導かれ、こ
の内部を通過する間に光ファイバ裸線１に紫外線が照射
され、紫外線硬化型樹脂２ａが硬化されて被覆層の形成
された光ファイバ素線７となる。
【０００３】このときの紫外線硬化装置３は、紫外線硬
化型樹脂２ａが塗布された光ファイバ裸線１が通過する
石英管４と、この石英管４の外周部に設けられ、光ファ
イバ裸線１に紫外線を照射する紫外線ランプ５を備えた
紫外線ランプハウス６とからなる紫外線照射装置３を有
し、この紫外線照射装置３の上流部に、光ファイバ裸線
１を通すとともに紫外線照射装置３内部を気密に保つ気
密室２２が連設され、その側面には、窒素ガスを供給す
る窒素導入管３ａが形成されている。
化型樹脂２ａが塗布された光ファイバ裸線１が通過する
石英管４と、この石英管４の外周部に設けられ、光ファ
イバ裸線１に紫外線を照射する紫外線ランプ５を備えた
紫外線ランプハウス６とからなる紫外線照射装置３を有
し、この紫外線照射装置３の上流部に、光ファイバ裸線
１を通すとともに紫外線照射装置３内部を気密に保つ気
密室２２が連設され、その側面には、窒素ガスを供給す
る窒素導入管３ａが形成されている。
【０００４】前記紫外線照射装置３内部は、気密室２２
と、窒素導入管３ａから供給される窒素ガスによって窒
素雰囲気となっている。窒素雰囲気下において紫外線硬
化型樹脂２ａの塗布された光ファイバ裸線１に紫外線を
照射するのは、紫外線硬化型樹脂２ａの酸素による硬化
不良を防ぐためである。
と、窒素導入管３ａから供給される窒素ガスによって窒
素雰囲気となっている。窒素雰囲気下において紫外線硬
化型樹脂２ａの塗布された光ファイバ裸線１に紫外線を
照射するのは、紫外線硬化型樹脂２ａの酸素による硬化
不良を防ぐためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
紫外線硬化型樹脂２ａの硬化装置１２においては、気密
室２２が、紫外線硬化装置１２内部を気密に保つためだ
けに設けられたもので、紫外線を遮る構造のものではな
いので、紫外線が紫外線照射装置３からコーティングダ
イス２側に漏れて、コーティングダイス２の下流部の出
口部分ににじみでた紫外線硬化型樹脂２ａに紫外線が照
射されてしまうため、この紫外線硬化型樹脂２ａが硬化
して、紫外線硬化型樹脂２ａの均一な塗布が妨害され、
光ファイバ素線７の被覆外径を変動させてしまうという
問題があった。
紫外線硬化型樹脂２ａの硬化装置１２においては、気密
室２２が、紫外線硬化装置１２内部を気密に保つためだ
けに設けられたもので、紫外線を遮る構造のものではな
いので、紫外線が紫外線照射装置３からコーティングダ
イス２側に漏れて、コーティングダイス２の下流部の出
口部分ににじみでた紫外線硬化型樹脂２ａに紫外線が照
射されてしまうため、この紫外線硬化型樹脂２ａが硬化
して、紫外線硬化型樹脂２ａの均一な塗布が妨害され、
光ファイバ素線７の被覆外径を変動させてしまうという
問題があった。
【０００６】また、窒素ガスは、紫外線照射装置３に供
給されるので、光ファイバ裸線１の導入部である気密室
２２は、十分に窒素雰囲気にされることがないため、紫
外線硬化型樹脂２ａの酸素による硬化不良がおこるとい
う問題もあった。本発明は前記事情に鑑みてなされたも
ので、紫外線硬化型樹脂の硬化装置において、その被覆
に用いられる紫外線硬化装置から紫外線が漏れ出してコ
ーティングダイスからしみだした紫外線硬化型樹脂を硬
化させることなく、また紫外線硬化型樹脂の酸素による
硬化不良がおこることなく、光ファイバに被覆外径の安
定した被覆層を施すことのできる紫外線硬化型樹脂の硬
化装置を提供することを目的とする。
給されるので、光ファイバ裸線１の導入部である気密室
２２は、十分に窒素雰囲気にされることがないため、紫
外線硬化型樹脂２ａの酸素による硬化不良がおこるとい
う問題もあった。本発明は前記事情に鑑みてなされたも
ので、紫外線硬化型樹脂の硬化装置において、その被覆
に用いられる紫外線硬化装置から紫外線が漏れ出してコ
ーティングダイスからしみだした紫外線硬化型樹脂を硬
化させることなく、また紫外線硬化型樹脂の酸素による
硬化不良がおこることなく、光ファイバに被覆外径の安
定した被覆層を施すことのできる紫外線硬化型樹脂の硬
化装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明は、紫外線硬化型樹脂が塗布された光ファイバ
が通過する石英管と、この石英管の外周部に設けられ該
光ファイバに紫外線を照射する紫外線ランプを備えた紫
外線ランプハウスとからなる紫外線照射装置を有し、こ
の紫外線照射装置の上流部に、該光ファイバを通すとと
もに紫外線照射装置内部を窒素雰囲気にする窒素パージ
管が連設され、該窒素パージ管の先端に、紫外線を遮蔽
するとともに該光ファイバを通す細孔が形成された遮光
栓が設けられ、また該窒素パージ管の側面に、窒素ガス
を供給する窒素導入管が設けられていることを特徴とす
る紫外線硬化型樹脂の硬化装置を提供する。
に本発明は、紫外線硬化型樹脂が塗布された光ファイバ
が通過する石英管と、この石英管の外周部に設けられ該
光ファイバに紫外線を照射する紫外線ランプを備えた紫
外線ランプハウスとからなる紫外線照射装置を有し、こ
の紫外線照射装置の上流部に、該光ファイバを通すとと
もに紫外線照射装置内部を窒素雰囲気にする窒素パージ
管が連設され、該窒素パージ管の先端に、紫外線を遮蔽
するとともに該光ファイバを通す細孔が形成された遮光
栓が設けられ、また該窒素パージ管の側面に、窒素ガス
を供給する窒素導入管が設けられていることを特徴とす
る紫外線硬化型樹脂の硬化装置を提供する。
【０００８】また、上記紫外線照射装置を有し、この紫
外線照射装置の上流部に、該光ファイバを通すとともに
紫外線照射装置内部を窒素雰囲気にする窒素パージ管が
連設され、該窒素パージ管に紫外線を遮蔽するとともに
該光ファイバを通す細孔が形成された第１の遮光栓およ
び第２の遮光栓が設けられ、第１の遮光栓と第２の遮光
栓との間に窒素ガスを供給する第１の窒素導入管と、第
２の遮光栓と上記石英管との間に窒素ガスを供給するす
る第２の窒素導入管とが設けられていることを特徴とす
る紫外線硬化型樹脂の硬化装置を提供する。
外線照射装置の上流部に、該光ファイバを通すとともに
紫外線照射装置内部を窒素雰囲気にする窒素パージ管が
連設され、該窒素パージ管に紫外線を遮蔽するとともに
該光ファイバを通す細孔が形成された第１の遮光栓およ
び第２の遮光栓が設けられ、第１の遮光栓と第２の遮光
栓との間に窒素ガスを供給する第１の窒素導入管と、第
２の遮光栓と上記石英管との間に窒素ガスを供給するす
る第２の窒素導入管とが設けられていることを特徴とす
る紫外線硬化型樹脂の硬化装置を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳しく説明
する。図１は本発明の請求項１記載の紫外線硬化型樹脂
の硬化装置の一例を示したものである。以下、図１を用
いて請求項１記載の紫外線硬化型樹脂の硬化装置につい
て説明する。光ファイバ素線７の製造装置は、光ファイ
バ裸線１に紫外線硬化型樹脂２ａを塗布するコーティン
グダイス２と、紫外線硬化型樹脂２ａを硬化させる紫外
線硬化装置１０とからなる。
する。図１は本発明の請求項１記載の紫外線硬化型樹脂
の硬化装置の一例を示したものである。以下、図１を用
いて請求項１記載の紫外線硬化型樹脂の硬化装置につい
て説明する。光ファイバ素線７の製造装置は、光ファイ
バ裸線１に紫外線硬化型樹脂２ａを塗布するコーティン
グダイス２と、紫外線硬化型樹脂２ａを硬化させる紫外
線硬化装置１０とからなる。
【００１０】紫外線硬化装置１０は、窒素パージ管２０
と石英管４と紫外線ランプ５を備える紫外線ランプハウ
ス６とからなるものである。上記窒素パージ管２０は、
石英管４と紫外線ランプハウス６とからなる紫外線照射
装置３の上流部に設けられ、紫外線硬化型樹脂２ａの塗
布された光ファイバ裸線１が通過する内部空間を有する
円筒状の構造となっており、その下流部で紫外線照射装
置３の石英管４に連結されている。また、窒素パージ管
２０の先端には、紫外線を遮蔽する遮光栓８が設けられ
ており、その遮光栓８より下流部の側面には、窒素ガス
を供給する窒素導入管２０ａが連設されている。
と石英管４と紫外線ランプ５を備える紫外線ランプハウ
ス６とからなるものである。上記窒素パージ管２０は、
石英管４と紫外線ランプハウス６とからなる紫外線照射
装置３の上流部に設けられ、紫外線硬化型樹脂２ａの塗
布された光ファイバ裸線１が通過する内部空間を有する
円筒状の構造となっており、その下流部で紫外線照射装
置３の石英管４に連結されている。また、窒素パージ管
２０の先端には、紫外線を遮蔽する遮光栓８が設けられ
ており、その遮光栓８より下流部の側面には、窒素ガス
を供給する窒素導入管２０ａが連設されている。
【００１１】上記遮光栓８は、金属製のフタ状の構造を
とり、その中心部分には光ファイバ裸線１を窒素パージ
管２０へ導く細孔８ａが形成され、その構造は、紫外線
を透過させないものとなっている。上記窒素導入管２０
ａは、その内部を窒素ガスが流入するように筒状の構造
をしており、窒素パージ管２０内部へ窒素ガスを供給す
る。
とり、その中心部分には光ファイバ裸線１を窒素パージ
管２０へ導く細孔８ａが形成され、その構造は、紫外線
を透過させないものとなっている。上記窒素導入管２０
ａは、その内部を窒素ガスが流入するように筒状の構造
をしており、窒素パージ管２０内部へ窒素ガスを供給す
る。
【００１２】上記石英管４は、その中心部分に光ファイ
バ裸線１が通過する内部空間を持つ円筒状になってお
り、石英管４は紫外線を透過することができる。上記紫
外線ランプハウス６においては、紫外線ランプ５が、こ
の紫外線ランプ５から照射される紫外線が、石英管４の
内部空間を通過する光ファイバ裸線１に万遍なく照射さ
れるように配置され、円筒状の石英管４の外周部を囲む
ように設けられている。上記コーティングダイス２、紫
外線硬化装置１０の窒素パージ管２０、紫外線照射装置
３の石英管４はその中心を同じくした同軸状に配置され
る。
バ裸線１が通過する内部空間を持つ円筒状になってお
り、石英管４は紫外線を透過することができる。上記紫
外線ランプハウス６においては、紫外線ランプ５が、こ
の紫外線ランプ５から照射される紫外線が、石英管４の
内部空間を通過する光ファイバ裸線１に万遍なく照射さ
れるように配置され、円筒状の石英管４の外周部を囲む
ように設けられている。上記コーティングダイス２、紫
外線硬化装置１０の窒素パージ管２０、紫外線照射装置
３の石英管４はその中心を同じくした同軸状に配置され
る。
【００１３】光ファイバ裸線１に塗布される紫外線硬化
型樹脂２ａとしては、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレート、シリコンアクリレート、エステルアクリ
レートなどの任意のものを用いることができる。これら
の紫外線硬化型樹脂の種類および組成は適宜定められ
る。
型樹脂２ａとしては、ウレタンアクリレート、エポキシ
アクリレート、シリコンアクリレート、エステルアクリ
レートなどの任意のものを用いることができる。これら
の紫外線硬化型樹脂の種類および組成は適宜定められ
る。
【００１４】紫外線硬化型樹脂２ａの塗布された光ファ
イバ裸線１は、この窒素パージ管２０の遮光栓８の細孔
８ａより紫外線照射装置３に導かれ石英管４内部を通
る。石英管４内部を通過する光ファイバ裸線１に、紫外
線ランプハウス６に設置された紫外線ランプ５から紫外
線が照射され、紫外線硬化型樹脂２ａが硬化して被覆層
が形成され、光ファイバ素線７が製造される。窒素パー
ジ管２０の遮光栓８と石英管４との間には、窒素導入管
２０ａから窒素ガスが導入される。これにより、窒素パ
ージ管２０内部と紫外線照射装置３内部は窒素雰囲気と
され、この部分の酸素濃度は、１体積％以下とされる。
イバ裸線１は、この窒素パージ管２０の遮光栓８の細孔
８ａより紫外線照射装置３に導かれ石英管４内部を通
る。石英管４内部を通過する光ファイバ裸線１に、紫外
線ランプハウス６に設置された紫外線ランプ５から紫外
線が照射され、紫外線硬化型樹脂２ａが硬化して被覆層
が形成され、光ファイバ素線７が製造される。窒素パー
ジ管２０の遮光栓８と石英管４との間には、窒素導入管
２０ａから窒素ガスが導入される。これにより、窒素パ
ージ管２０内部と紫外線照射装置３内部は窒素雰囲気と
され、この部分の酸素濃度は、１体積％以下とされる。
【００１５】上述の紫外線硬化装置１０においては、窒
素パージ管２０に遮光栓８が設けられているので、紫外
線照射装置３からコーティングダイス２側に紫外線が漏
れ出すことがなく、したがってコーティングダイス２か
らしみだした紫外線硬化型樹脂２ａが、この漏出紫外線
により硬化してしまうということはない。また、紫外線
硬化装置１０内部は、窒素雰囲気とされ、酸素濃度は、
１体積％以下となっているため、光ファイバ裸線１に塗
布された紫外線硬化型樹脂２ａは酸素による硬化不良を
起こすことなく良好に硬化される。よって図１に示され
る紫外線硬化型樹脂の硬化装置を用いると、光ファイバ
裸線１に安定した被覆外径を施すことができる。
素パージ管２０に遮光栓８が設けられているので、紫外
線照射装置３からコーティングダイス２側に紫外線が漏
れ出すことがなく、したがってコーティングダイス２か
らしみだした紫外線硬化型樹脂２ａが、この漏出紫外線
により硬化してしまうということはない。また、紫外線
硬化装置１０内部は、窒素雰囲気とされ、酸素濃度は、
１体積％以下となっているため、光ファイバ裸線１に塗
布された紫外線硬化型樹脂２ａは酸素による硬化不良を
起こすことなく良好に硬化される。よって図１に示され
る紫外線硬化型樹脂の硬化装置を用いると、光ファイバ
裸線１に安定した被覆外径を施すことができる。
【００１６】図２は、本発明の請求項２記載の紫外線硬
化型樹脂の硬化装置の一例をを示した図である。以下、
図２を用いて本発明の請求項２記載の紫外線硬化型樹脂
の硬化装置について説明する。図２の紫外線硬化装置１
１が、図１の紫外線硬化装置１０と異なるところは、窒
素パージ管２１の構造である。そのほかは図１の紫外線
硬化装置１０と同様の構造となっている。
化型樹脂の硬化装置の一例をを示した図である。以下、
図２を用いて本発明の請求項２記載の紫外線硬化型樹脂
の硬化装置について説明する。図２の紫外線硬化装置１
１が、図１の紫外線硬化装置１０と異なるところは、窒
素パージ管２１の構造である。そのほかは図１の紫外線
硬化装置１０と同様の構造となっている。
【００１７】図２における窒素パージ管２１が、図１に
おける窒素パージ管２０と違うところは、２つの遮光栓
８、９と、２つの窒素導入管２１ａ、２１ｂとを有する
ところである。以下、この窒素パージ管２１について説
明する。窒素パージ管２１は、第１の遮光栓８、第１の
窒素導入管２１ａ、第２の遮光栓９、第２の窒素導入管
２１ｂからなるものである。
おける窒素パージ管２０と違うところは、２つの遮光栓
８、９と、２つの窒素導入管２１ａ、２１ｂとを有する
ところである。以下、この窒素パージ管２１について説
明する。窒素パージ管２１は、第１の遮光栓８、第１の
窒素導入管２１ａ、第２の遮光栓９、第２の窒素導入管
２１ｂからなるものである。
【００１８】第１の遮光栓８は、窒素パージ管２１の先
端に設けられ、第１の遮光栓８の下流部には、第２の遮
光栓９が設けられている。また、第１の遮光栓８と第２
の遮光栓９との間の窒素パージ管２１の側面には、第１
の窒素導入管２１ａが連設され、第２の遮光栓９と石英
管４との間の窒素パージ管２１の側面には、第２の窒素
導入管２１ｂが連設されている。上記遮光栓８、９と窒
素導入管２１ａ、２１ｂの構造は、本発明の請求項１記
載の遮光栓８と窒素導入管２０ａと同様のものが望まし
い。
端に設けられ、第１の遮光栓８の下流部には、第２の遮
光栓９が設けられている。また、第１の遮光栓８と第２
の遮光栓９との間の窒素パージ管２１の側面には、第１
の窒素導入管２１ａが連設され、第２の遮光栓９と石英
管４との間の窒素パージ管２１の側面には、第２の窒素
導入管２１ｂが連設されている。上記遮光栓８、９と窒
素導入管２１ａ、２１ｂの構造は、本発明の請求項１記
載の遮光栓８と窒素導入管２０ａと同様のものが望まし
い。
【００１９】紫外線硬化型樹脂２ａの塗布された光ファ
イバ裸線１は、この窒素パージ管２１の第１の遮光栓８
の中心部に設けられた細孔８ａより紫外線硬化装置１２
に導かれ、第２の遮光栓９の中心部に設けられた細孔９
ａを通り、紫外線照射装置３の石英管４内部に導かれ
る。この石英管４内部を通過するときに、紫外線硬化型
樹脂２ａの塗布された光ファイバ裸線１に、紫外線ラン
プハウス６に設置された紫外線ランプ５から紫外線が照
射され、紫外線硬化型樹脂２ａが硬化して光ファイバ裸
線１に被覆層が形成され、光ファイバ素線７とされる。
イバ裸線１は、この窒素パージ管２１の第１の遮光栓８
の中心部に設けられた細孔８ａより紫外線硬化装置１２
に導かれ、第２の遮光栓９の中心部に設けられた細孔９
ａを通り、紫外線照射装置３の石英管４内部に導かれ
る。この石英管４内部を通過するときに、紫外線硬化型
樹脂２ａの塗布された光ファイバ裸線１に、紫外線ラン
プハウス６に設置された紫外線ランプ５から紫外線が照
射され、紫外線硬化型樹脂２ａが硬化して光ファイバ裸
線１に被覆層が形成され、光ファイバ素線７とされる。
【００２０】窒素パージ管２１の第１の遮光栓８と第２
の遮光栓９との間には窒素導入管２１ａから、第２の遮
光栓９と石英管４の間には窒素導入管２１ｂから、それ
ぞれ窒素ガスが導入される。これにより、窒素パージ管
２１内部と紫外線照射装置３内部は窒素雰囲気とされ、
この部分の酸素濃度は、１体積％以下とされる。
の遮光栓９との間には窒素導入管２１ａから、第２の遮
光栓９と石英管４の間には窒素導入管２１ｂから、それ
ぞれ窒素ガスが導入される。これにより、窒素パージ管
２１内部と紫外線照射装置３内部は窒素雰囲気とされ、
この部分の酸素濃度は、１体積％以下とされる。
【００２１】上述のように、図２に示された紫外線硬化
装置１２には、遮光栓が２つ設けられているので、紫外
線照射装置３からの紫外線がより遮蔽されることとな
り、コーティングダイス２に紫外線が照射されることが
なく、コーティングダイス２の出口部分にしみだした紫
外線硬化型樹脂２ａが硬化されることがないので、光フ
ァイバ１に安定した被覆外径の被覆層を形成することが
できる。また、この紫外線硬化装置１２には、窒素導入
管が２つ設けられているので、２カ所から窒素ガスが窒
素パージ管２１に導入されるので、窒素パージ管２１か
ら紫外線照射装置３の内部がより十分に窒素雰囲気にさ
れることとなり、光ファイバ裸線１に塗布された紫外線
硬化型樹脂２ａは酸素による硬化不良を起こすことなく
良好に硬化される。よって図２に示される紫外線硬化型
樹脂の硬化装置を用いると、光ファイバ裸線１に安定し
た被覆外径を施すことができる。
装置１２には、遮光栓が２つ設けられているので、紫外
線照射装置３からの紫外線がより遮蔽されることとな
り、コーティングダイス２に紫外線が照射されることが
なく、コーティングダイス２の出口部分にしみだした紫
外線硬化型樹脂２ａが硬化されることがないので、光フ
ァイバ１に安定した被覆外径の被覆層を形成することが
できる。また、この紫外線硬化装置１２には、窒素導入
管が２つ設けられているので、２カ所から窒素ガスが窒
素パージ管２１に導入されるので、窒素パージ管２１か
ら紫外線照射装置３の内部がより十分に窒素雰囲気にさ
れることとなり、光ファイバ裸線１に塗布された紫外線
硬化型樹脂２ａは酸素による硬化不良を起こすことなく
良好に硬化される。よって図２に示される紫外線硬化型
樹脂の硬化装置を用いると、光ファイバ裸線１に安定し
た被覆外径を施すことができる。
【００２２】なお、以上、紫外線硬化型樹脂の硬化装置
について光ファイバ裸線１と光ファイバ素線７とを用い
て説明したが、本発明の紫外線硬化型樹脂の硬化装置
は、これらに限定されるものではなく、紫外線硬化型樹
脂により被覆を施すものにおいて好適に用いられる。
について光ファイバ裸線１と光ファイバ素線７とを用い
て説明したが、本発明の紫外線硬化型樹脂の硬化装置
は、これらに限定されるものではなく、紫外線硬化型樹
脂により被覆を施すものにおいて好適に用いられる。
【００２３】
【実施例】以下、実施例を示して本発明を詳しく説明す
る。 （実施例１）図１に示した紫外線硬化装置１０を利用し
光ファイバ着色素線７を製造した。窒素パージ管２０は
内径２８ｍｍ、長さ１９０ｍｍであり、遮光栓８は真鍮
製の厚さ３５ｍｍの円筒状のものであり、その中心に
は、径４ｍｍの導入孔８ａが形成されている。窒素導入
管２０ａは内径１０ｍｍであり、ここから窒素パージ管
２０内に窒素ガスを２０ｌ／分の流量で導入した。径２
５０μｍの光ファイバ素線１に紫外線硬化型樹脂２ａを
コーティングダイス２において塗布し、これを線速８０
０ｍ／分で紫外線硬化装置１０に送り込んだところ、紫
外線照射装置３の石英管４内の酸素濃度は０．０１積％
以下となり、紫外線硬化型樹脂２ａは、良好に硬化し
た。また、コーティングダイス２からしみだした紫外線
硬化型樹脂２ａは、硬化していなかった。
る。 （実施例１）図１に示した紫外線硬化装置１０を利用し
光ファイバ着色素線７を製造した。窒素パージ管２０は
内径２８ｍｍ、長さ１９０ｍｍであり、遮光栓８は真鍮
製の厚さ３５ｍｍの円筒状のものであり、その中心に
は、径４ｍｍの導入孔８ａが形成されている。窒素導入
管２０ａは内径１０ｍｍであり、ここから窒素パージ管
２０内に窒素ガスを２０ｌ／分の流量で導入した。径２
５０μｍの光ファイバ素線１に紫外線硬化型樹脂２ａを
コーティングダイス２において塗布し、これを線速８０
０ｍ／分で紫外線硬化装置１０に送り込んだところ、紫
外線照射装置３の石英管４内の酸素濃度は０．０１積％
以下となり、紫外線硬化型樹脂２ａは、良好に硬化し
た。また、コーティングダイス２からしみだした紫外線
硬化型樹脂２ａは、硬化していなかった。
【００２４】（実施例２）図２に示した紫外線硬化装置
１１を利用し光ファイバ着色素線７を製造した。窒素パ
ージ管２１は内径２８ｍｍ、長さ１９０ｍｍであり、第
１の遮光栓８と第２の遮光栓９は、真鍮製の厚さ３５ｍ
ｍの円筒状のものであり、その中心には、径４ｍｍの細
孔８ａと９ａが形成されている。第１の遮光栓８と第２
の遮光栓９との間隔は５４ｍｍとした。第１の窒素導入
管２１ａと第２の窒素導入管２１ｂは内径５ｍｍであ
り、ここから窒素パージ管２１内に窒素ガスを２０ｌ／
分の流量でそれぞれ導入した。径２５０μｍの光ファイ
バ素線１に紫外線硬化型樹脂２ａをコーティングダイス
２において塗布し、これを線速８００ｍ／分で紫外線硬
化装置１１に送り込んだところ、紫外線照射装置３の石
英管４内の酸素濃度は０．０１体積％以下となり、紫外
線硬化型樹脂２ａは良好に硬化した。また、コーティン
グダイス２からしみだした紫外線硬化型樹脂２ａは、硬
化していなかった。
１１を利用し光ファイバ着色素線７を製造した。窒素パ
ージ管２１は内径２８ｍｍ、長さ１９０ｍｍであり、第
１の遮光栓８と第２の遮光栓９は、真鍮製の厚さ３５ｍ
ｍの円筒状のものであり、その中心には、径４ｍｍの細
孔８ａと９ａが形成されている。第１の遮光栓８と第２
の遮光栓９との間隔は５４ｍｍとした。第１の窒素導入
管２１ａと第２の窒素導入管２１ｂは内径５ｍｍであ
り、ここから窒素パージ管２１内に窒素ガスを２０ｌ／
分の流量でそれぞれ導入した。径２５０μｍの光ファイ
バ素線１に紫外線硬化型樹脂２ａをコーティングダイス
２において塗布し、これを線速８００ｍ／分で紫外線硬
化装置１１に送り込んだところ、紫外線照射装置３の石
英管４内の酸素濃度は０．０１体積％以下となり、紫外
線硬化型樹脂２ａは良好に硬化した。また、コーティン
グダイス２からしみだした紫外線硬化型樹脂２ａは、硬
化していなかった。
【００２５】（比較例）図３に示した紫外線硬化装置１
２を利用し光ファイバ着色素線７を製造した。気密室２
２は内径１０ｍｍ、長さ７０ｍｍであり、その中心に
は、光ファイバ素線１が通過するための径５ｍｍの細孔
が形成されている。窒素導入管３ａは内径５ｍｍであ
り、ここから紫外線照射装置３内に窒素ガスを２０ｌ／
分の流量で導入した。径２５０μｍの光ファイバ素線１
に紫外線硬化型樹脂２ａをコーティングダイス２におい
て塗布し、これを線速６００ｍ／分で紫外線硬化装置１
２に送り込んだところ、紫外線照射装置３の石英管４内
の酸素濃度は１体積％程度となったが、紫外線硬化型樹
脂２ａは硬化不良がみられた。また、コーティングダイ
ス２からしみだした紫外線硬化型樹脂２ａが硬化してし
まい、紫外線硬化型樹脂２ａの均一な塗布が妨害され、
光ファイバ着色素線７の被覆外径が変動して紫外線硬化
型樹脂の被覆外観の異常が認められた。
２を利用し光ファイバ着色素線７を製造した。気密室２
２は内径１０ｍｍ、長さ７０ｍｍであり、その中心に
は、光ファイバ素線１が通過するための径５ｍｍの細孔
が形成されている。窒素導入管３ａは内径５ｍｍであ
り、ここから紫外線照射装置３内に窒素ガスを２０ｌ／
分の流量で導入した。径２５０μｍの光ファイバ素線１
に紫外線硬化型樹脂２ａをコーティングダイス２におい
て塗布し、これを線速６００ｍ／分で紫外線硬化装置１
２に送り込んだところ、紫外線照射装置３の石英管４内
の酸素濃度は１体積％程度となったが、紫外線硬化型樹
脂２ａは硬化不良がみられた。また、コーティングダイ
ス２からしみだした紫外線硬化型樹脂２ａが硬化してし
まい、紫外線硬化型樹脂２ａの均一な塗布が妨害され、
光ファイバ着色素線７の被覆外径が変動して紫外線硬化
型樹脂の被覆外観の異常が認められた。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明の紫外線硬化
型樹脂の硬化装置は、紫外線照射装置の上流部に、該光
ファイバを通すとともに紫外線照射装置内部を窒素雰囲
気にする窒素パージ管が連設され、紫外線を遮蔽すると
ともに該光ファイバを通す細孔が形成された遮光栓が設
けられ、また該窒素パージ管の側面に、窒素ガスを供給
する窒素導入管が形成されていることを特徴とするもの
であるので、紫外線硬化装置から紫外線がコーティング
ダイス側に漏れ出すことがなく、また紫外線硬化装置内
が十分に窒素雰囲気にされるので、紫外線硬化型樹脂の
酸素による硬化不良がおこることなく、光ファイバ素線
等に紫外線硬化型樹脂の安定した被覆層を形成させるこ
とができる。
型樹脂の硬化装置は、紫外線照射装置の上流部に、該光
ファイバを通すとともに紫外線照射装置内部を窒素雰囲
気にする窒素パージ管が連設され、紫外線を遮蔽すると
ともに該光ファイバを通す細孔が形成された遮光栓が設
けられ、また該窒素パージ管の側面に、窒素ガスを供給
する窒素導入管が形成されていることを特徴とするもの
であるので、紫外線硬化装置から紫外線がコーティング
ダイス側に漏れ出すことがなく、また紫外線硬化装置内
が十分に窒素雰囲気にされるので、紫外線硬化型樹脂の
酸素による硬化不良がおこることなく、光ファイバ素線
等に紫外線硬化型樹脂の安定した被覆層を形成させるこ
とができる。
【図１】本発明の請求項１記載の紫外線硬化型樹脂の硬
化装置の一例を示した概略構成図である。
化装置の一例を示した概略構成図である。
【図２】本発明の請求項２記載の紫外線硬化型樹脂の硬
化装置の一例を示した概略構成図である。
化装置の一例を示した概略構成図である。
【図３】従来の紫外線硬化型樹脂の硬化装置の一例を示
した図である。
した図である。
【符号の説明】 １…光ファイバ裸線、２…紫外線照射装置、４…石英
管、５…紫外線ランプ、６…紫外線ランプハウス、８…
遮光栓、９…遮光栓、１０…紫外線硬化装置、１１…紫
外線硬化装置、２０…窒素パージ管、２１…窒素パージ
管、２０ａ…窒素導入管、２１ａ…窒素導入管、２１ｂ
…窒素導入管、
管、５…紫外線ランプ、６…紫外線ランプハウス、８…
遮光栓、９…遮光栓、１０…紫外線硬化装置、１１…紫
外線硬化装置、２０…窒素パージ管、２１…窒素パージ
管、２０ａ…窒素導入管、２１ａ…窒素導入管、２１ｂ
…窒素導入管、
Claims (2)
- 【請求項１】 紫外線硬化型樹脂が塗布された光ファイ
バが通過する石英管と、この石英管の外周部に設けられ
該光ファイバに紫外線を照射する紫外線ランプを備えた
紫外線ランプハウスとからなる紫外線照射装置を有し、 この紫外線照射装置の上流部に、該光ファイバを通すと
ともに紫外線照射装置内部を窒素雰囲気にする窒素パー
ジ管が連設され、該窒素パージ管の先端に、紫外線を遮
蔽するとともに該光ファイバを通す細孔が形成された遮
光栓が設けられ、また該窒素パージ管の側面に、窒素ガ
スを供給する窒素導入管が設けられていることを特徴と
する紫外線硬化型樹脂の硬化装置。 - 【請求項２】 紫外線硬化型樹脂が塗布された光ファイ
バが通過する石英管と、この石英管の外周部に設けられ
該光ファイバに紫外線を照射する紫外線ランプを備えた
紫外線ランプハウスとからなる紫外線照射装置を有し、 この紫外線照射装置の上流部に、該光ファイバを通すと
ともに紫外線照射装置内部を窒素雰囲気にする窒素パー
ジ管が連設され、該窒素パージ管に、紫外線を遮蔽する
とともに該光ファイバを通す細孔が形成された第１の遮
光栓および第２の遮光栓が設けられ、第１の遮光栓と第
２の遮光栓との間に窒素ガスを供給する第１の窒素導入
管と、第２の遮光栓と上記石英管との間に窒素ガスを供
給する第２の窒素導入管とが設けられていることを特徴
とする紫外線硬化型樹脂の硬化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9146902A JPH10338552A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 紫外線硬化型樹脂の硬化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9146902A JPH10338552A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 紫外線硬化型樹脂の硬化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10338552A true JPH10338552A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15418161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9146902A Pending JPH10338552A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 紫外線硬化型樹脂の硬化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10338552A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001033275A1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-10 | Alcatel | Method for manufacturing optical fiber ribbon |
| WO2003089381A3 (en) * | 2001-10-05 | 2003-12-04 | Glen Falk | Apparatus for coloring and curing an optical fiber and nitrogen injection assembly for use therein |
| EP2357160A1 (en) * | 2010-01-19 | 2011-08-17 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing optical fiber |
| WO2012105435A1 (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-09 | 株式会社ダイセル | 光ファイバー製造装置、光ファイバーの製造方法、及び該方法により製造された光ファイバー |
| CN103707604A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-09 | 株式会社日立高新技术 | 基板贴合装置、基板贴合方法以及涂敷装置 |
| JP2016124731A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
| CN114011678A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-02-08 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种光纤固化工艺气体进气装置、进气控制系统及进气控制方法 |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP9146902A patent/JPH10338552A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001033275A1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-05-10 | Alcatel | Method for manufacturing optical fiber ribbon |
| US6321014B1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-11-20 | Alcatel | Method for manufacturing optical fiber ribbon |
| JP2003513331A (ja) * | 1999-11-01 | 2003-04-08 | アルカテル | 光ファイバリボンの製造方法 |
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| US8658257B2 (en) | 2010-01-19 | 2014-02-25 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Method of manufacturing optical fiber |
| WO2012105435A1 (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-09 | 株式会社ダイセル | 光ファイバー製造装置、光ファイバーの製造方法、及び該方法により製造された光ファイバー |
| JP2012159804A (ja) * | 2011-02-02 | 2012-08-23 | Daicel Corp | 光ファイバー製造装置、光ファイバーの製造方法、及び該方法により製造された光ファイバー |
| CN103707604A (zh) * | 2012-09-28 | 2014-04-09 | 株式会社日立高新技术 | 基板贴合装置、基板贴合方法以及涂敷装置 |
| JP2016124731A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
| CN114011678A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-02-08 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种光纤固化工艺气体进气装置、进气控制系统及进气控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060628 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060704 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061031 |