DK168990B1 - Fremgangsmåde til fremstilling af optiske fibre - Google Patents

Fremgangsmåde til fremstilling af optiske fibre Download PDF

Info

Publication number
DK168990B1
DK168990B1 DK478986A DK478986A DK168990B1 DK 168990 B1 DK168990 B1 DK 168990B1 DK 478986 A DK478986 A DK 478986A DK 478986 A DK478986 A DK 478986A DK 168990 B1 DK168990 B1 DK 168990B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
optical fiber
light
mixture
curable resin
chlorine
Prior art date
Application number
DK478986A
Other languages
English (en)
Other versions
DK478986A (da
DK478986D0 (da
Inventor
Masakatsu Sugai
Katsuyuki Tsuneishi
Yuji Kameo
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries filed Critical Sumitomo Electric Industries
Publication of DK478986D0 publication Critical patent/DK478986D0/da
Publication of DK478986A publication Critical patent/DK478986A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK168990B1 publication Critical patent/DK168990B1/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/12General methods of coating; Devices therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/10Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/104Coating to obtain optical fibres
    • C03C25/106Single coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0075Light guides, optical cables

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

i DK 168990 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af optiske fibre. Mere specifikt angår opfindelsen en fremgangsmåde til fremstilling af en optisk fiber, der har en overflade, som er overtrukket med en ultraviolet (UV) -5 hærdelig harpiks.
Konventionelt fremstilles en optisk fiber, der har et overtrækslag fremstillet af en UV-hærdelig harpiks, ved hjælp af et apparat til fremstilling af en optisk fiber, hvilket apparat omfatter en UV-bestrålingsovn som vist på fig. 1. I 10 apparatet på fig. 1 smeltes et råemne 1 til en optisk fiber ved hjælp af et varmeelement 2 (fx et kulmodstands-varmeelement) og trækkes og spindes til dannelse af en optisk fiber 3. Den optiske fiber 3 passerer gennem en harpiksovertræk-ningskop 4, i hvilken en UV-hærdelig harpiks påføres over-15 fladen af den optiske fiber 3 og derefter passeres gennem en UV-bestrålingsovn 5 til hærdning af harpiksen. Den optiske fiber overtrukket med den hærdede harpiks rulles op på en spole 11 via en kapstanaksel 10.
Som vist på fig. 2A og 2B omfatter UV-bestrålingsovnen 5 en 20 elliptisk reflektionscylinder 6, en UV-lampe 7 og et kvartsrør til gennemblæsning med en gas til forhindring af afhærdning af den UV-hærdelige harpiks, idet UV-lampen 7 og kvartsrøret er anbragt således, at deres respektive akser er orienteret langs hver af brændpunktlinjerne 6A og 6B i den 25 elliptiske cylinder 6. Når den optiske fiber 3 belagt med den UV-hærdelige harpiks passeres gennem kvartsrøret 8, hærdes den UV-hærdelige harpiks ved fokuseret bestråling af ultraviolet lys udsendt fra UV-lampen 7.
Ved den konventionelle metode beskrevet ovenfor afdampes den UV-30 hærdelige harpiks ved hjælp af varme dannet af UV-bestrålingsovnen, når den optiske fiber 3 passeres gennem kvartsrøret 8, således at den afdampede harpiks klæber sig til og bages fast til kvartsrørets indre overflade og forkulles.
Derved vil den mængde af UV-lys, der passerer gennem kvarts-35 rørets væg, formindskes med tiden, således at den UV-hærdeli- DK 168990 Bl 2 ge harpiks på den optiske fibers overflade ikke hærdes homogent i fiberens længderetning, og den fremstillede optiske fibers egenskaber bliver dårligere.
Et formål med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe 5 en fremgangsmåde til fremstilling af en optisk fiber med et overtrækslag fremstillet af en UV-hærdelig harpiks, der er homogent hærdet i fiberens længderetning.
Et andet formål med den foreliggende opfindelse er at minimere indflydelsen af den UV-hærdelige harpiks, der klæber til 10 og forkulles på den indre overflade af et kvartsrør til gennemblæsning med en gas for at forhindre afhærdning af den UV-hærdelige harpiks, hvilket rør udgør UV-bestrålingsovnen.
Disse og andre formål opfyldes ved en fremgangsmåde til fremstilling af en optisk fiber, hvilken fremgangsmåde om-15 fatter følgende trin: en optisk fiber spindes fra et smeltet råemne til en optisk fiber, der påføres en UV-hærdelig harpiks til den spundne optiske fibers overflade, og 20 der bestråles med UV-lys for hærdning af den UV-hærdelige harpiks, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at UV-lyset sendes gennem et lag omfattende en blanding af et materiale til absorbering af UV-lys og 'et eller flere andre materialer, der kun absorberer UV-lys i ringe grad, 25 for at gøre hærdningsgraden konstant langs den optiske fibers længde, idet effekten af det UV-lys, der bestråler den UV-hærdede harpiks på den optiske fiber, styres, ved at blandingen bringes til at strømme langs den optiske fiber.
30 Den homogene hærdningsgrad opnås ved at sikre, at UV-lyset udsættes for den samme dæmpning gennem hele fremstillingen af den optiske fiber. Da kvartsrøret 8's UV-absorption øges på grund af, at den fordampede harpiks klæber sig til og for- DK 168990 B1 3 kuller på kvartsrørets indre overflade, bliver UV-absorptionen af blandingen sænket tilsvarende, så at den samlede absorption, UV-lyset udsættes for ved bevægelse fra UV-lampen til den optiske fiber, ikke vil ændres i nogen væsentlig 5 grad.
Pig. 1 viser skematisk et konventionelt apparat til fremstilling af en optisk fiber med et overtrækslag af den UV-hærdelige harpiks.
Fig. 2A og 2B viser den konventionelle UV-bestrålingsovn i 10 henholdsvis perspektiv og tværsnit.
Fig. 3 viser skematisk et apparat til fremstilling af en optisk fiber med et overtrækslag af den UV-hærdelige harpiks ifølge opfindelsen.
Fig. 4A og 4B viser i henholdsvis perspektiv og tværsnit en 15 UV-bestrålingsovn som i apparatet ifølge fig. 3 og ifølge opfindelsen.
Fig. 5 viser et system til regulering af strømningshastigheder af gasser, der føres til UV-bestrålingsovnen.
Fig. 6 viser ændringen i transmissionen af UV-lys med tiden 20 ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Fig. 7 viser ændringen af transmissionen af UV-lys med tiden ved den konventionelle fremgangsmåde.
Fig. 8 viser sammenhængen mellem transmissionen af UV-lys og molfraktionen af chlor i en blanding af nitrogen og chlor.
25 Fig. 9 viser ændringen med tiden af den molære fraktion af chlor i en blanding af nitrogen og chlor.
Idet der henvises til fig. 3 og 4, hvor de samme henvisningstal som i fig. 1 og 2 betegner de samme elementer, omfatter DK 168990 B1 4 en UV-bestrålingsovn 5a endvidere et kvartsrør 8a, som har en større diameter end kvartsrøret 8, og er anbragt koncentrisk omkring kvartsrøret 8. I et mellemrum mellem kvartsrørene 8 og 8a bliver en blanding af nitrogen og chlor tilført gennem 5 et tilledningsrør 8b og ledt bort gennem et udløbsrør 8c, hvorved laget af materiale til absorbering af UV-lys dannes. Gasserne tilledes fra et system 12 til styring af gasstrømningshastigheder som vist i fig. 5.
Systemet 12 omfatter en nitrogengastrykflaske 13, en chlor-10 gastrykflaske 14 og et reguleringskredsløb 15, som regulerer nitrogen- og chlorgassernes strømningshastigheder således, at forholdet mellem gasserne ændres ifølge linjen e vist på fig.
9.
I stedet for nitrogen- og chlorgasserne kan der som materiale 15 til absorbering af UV-lys anvendes de i tabel I viste gasfor-mige materialer. Tabel I viser også spidsabsorptionsbølgelængden af UV-lys for disse materialer.
Tabel I
Materiale Spidsabsorptionsbølgelængde (mm) 20 ___ ci2 330 F2 290 N2 <134 02 141 25 03 256 H20 167
Materialet til absorbering af UV-lys kan anvendes alene eller som en blanding med ét eller flere andre materialer i et 30 passende forhold. Materialets strømningshastighed og eventuelt forholdet mellem materialerne ændres på hensigtsmæssig måde således, at den UV-hærdelige harpiks hærdes homogent DK 168990 B1 5 under fremstillingen af den optiske fiber. Materialet til absorbering af UV-lys kan være væskeformigt.
I den foretrukne udførelsesform tilføres en gasformig blanding af nitrogen og chlor til mellemrummet mellem kvarts-5 rørene 8 og 8a ved en strømningshastighed på 10 liter/minut, idet indholdet af chlorgas i blandingen sænkes med tiden. I dette tidsrum måles den transmission af UV-lys, der når den optiske fiber efter at være passeret gennem kvartsrøret 8, det gasformige blandingslag mellem kvartsrørene 8 og 8a og 10 kvartsrøret 8a. Transmissionen af UV-lys (330 nm) er vist i fig. 6. Den molære fraktion af chlor (x) i blandingen af nitrogen og chlor udtrykkes ved
Cl2 (mol) x = _ 15 N2 (mol) + Cl2 (mol)
Forholdet mellem transmissionen af UV-lys og den molære chlorfraktion i blandingen af nitrogen og chlor er vist i fig. 8, og ændringen med tiden af den molære fraktion af chlor er vist i fig. 9.
20 Hvis den optiske fiber, der påføres den UV-hærdelige harpiks, bestråles med UV-lys kun gennem kvartsrøret 8 ifølge den konventionelle metode, falder transmissionen af UV-lys med tiden som vist i fig. 7.
I den ovenstående udførelsesform anvendes blandingen af 25 nitrogen og chlor som materialet til absorbering af UV-lys. Hvis der imidlertid anvendes et materiale eller en blanding af materialer til absorbering af UV-lys, der er forskellig fra en blanding af nitrogen og chlor, kan strømningshastighedens skiftende forløb let fastlægges af fagfolk ved et 30 simpelt rutineeksperiment.
Eftersom den optiske fiber bestråles med UV-lys ikke alene gennem kvartsrøret 8 til gennemblæsning med en gas til for-

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en optisk fiber, der omfatter følgende trin: en optisk fiber spindes fra et smeltet råemne til 10 en optisk fiber, der påføres en UV-hærdelig harpiks til den spundne optiske fibers overflade, og der bestråles med UV-lys for hærdning af den UV-hærdelige harpiks, 15 kendetegnet ved, at UV-lyset sendes gennem et lag omfattende en blanding af et materiale til absorbering af UV-lys og et eller flere andre materialer, der kun absorberer UV-lys i ringe grad, for at gøre hærdningsgraden konstant langs den optiske fibers længde, idet effekten af det UV-lys, 20 der bestråler den UV-hærdede harpiks på den optiske fiber, styres, ved at blandingen bringes til at strømme langs den optiske fiber.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1 til fremstilling af en optisk fiber, 25 kendetegnet ved, at mængden af UV-lys, der bestråler den UV-hærdende harpiks på den optiske fiber, justeres ved at ændre mængden af det UV-absorberende materiale i blandingen.
3. Fremgangsmåde ifølge krav l eller 2 til fremstilling af en 30 optisk fiber, kendetegnet ved, at materialet til absorbering af UV-lys er chlor. DK 168990 B1 7
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2 til fremstilling af en optisk fiber, kendetegnet ved, at materialet til absorbering af UV-lys er fluor.
DK478986A 1985-10-09 1986-10-07 Fremgangsmåde til fremstilling af optiske fibre DK168990B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60223769A JPH0629156B2 (ja) 1985-10-09 1985-10-09 光フアイバの製造方法
JP22376985 1985-10-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK478986D0 DK478986D0 (da) 1986-10-07
DK478986A DK478986A (da) 1987-04-10
DK168990B1 true DK168990B1 (da) 1994-07-25

Family

ID=16803418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK478986A DK168990B1 (da) 1985-10-09 1986-10-07 Fremgangsmåde til fremstilling af optiske fibre

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4770898A (da)
EP (1) EP0218244B1 (da)
JP (1) JPH0629156B2 (da)
KR (1) KR900003450B1 (da)
AU (1) AU587502B2 (da)
CA (1) CA1306441C (da)
DE (1) DE3687619T2 (da)
DK (1) DK168990B1 (da)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5171634A (en) * 1986-02-12 1992-12-15 Vetrotex Saint-Gobain Process and apparatus for producing coated glass yarns and sizing coating therefor
FR2597856B1 (fr) * 1986-04-24 1992-01-10 Saint Gobain Vetrotex Procede de traitement de fibres de verre continues et produits en resultant
DE3702999C2 (de) * 1987-02-02 2003-03-06 Siemens Ag Vorrichtung zur Verarbeitung von UV-härtbaren Reaktionsharzmassen und deren Anwendung
US4861621A (en) * 1987-04-27 1989-08-29 Toyo Boseki Kabushiki Kaisha Pultrusion with cure by ultraviolet radiation
US5092264A (en) * 1987-10-30 1992-03-03 At&T Bell Laboratories Apparatus for curing optical fiber coatings
CA1337056C (en) * 1987-10-30 1995-09-19 Bob J. Overton Methods of and apparatus for curing optical fiber coatings
US4913859A (en) * 1987-10-30 1990-04-03 At&T Bell Laboratories Methods of curing optical fiber coatings
DE3789506D1 (de) * 1987-11-06 1994-05-05 Roosevelt A Fernandes Messeinrichtung und System für die Parameter einer Starkstromleitung und auf der Leitung montierte kompakte Messmodule.
US5277730A (en) * 1987-12-16 1994-01-11 At&T Bell Laboratories Methods of recoating spliced lengths of optical fibers
FR2629187B1 (fr) * 1988-03-24 1991-07-19 France Etat Four a rayonnement ultraviolet pour la polymerisation de revetements photopolymerisables
US5636307A (en) * 1988-05-23 1997-06-03 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Fiber optic microcable produced with radiation cured composite
US5593736A (en) * 1988-05-26 1997-01-14 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Process for manufacturing a fiber reinforced optic microcable with a UV cured resin
JP2735886B2 (ja) * 1989-07-06 1998-04-02 株式会社フジクラ 光ファイバの製造方法
US5292459A (en) * 1990-07-28 1994-03-08 Dsm N.V. Process for the production of a continuous object of a theromosetting polymer
DE4229431C1 (en) * 1992-09-03 1993-09-23 Siemens Ag, 80333 Muenchen, De Light waveguide strip prodn. - using UV lamp contg. nitrogen@-flushed quartz tube to reduce oxygen@ content on hardening
CN1147746C (zh) * 1994-02-17 2004-04-28 住友电气工业株式会社 光波导及其制作方法
US5614269A (en) * 1994-12-13 1997-03-25 Interface, Inc. Method of making a water absorbing article
US5980996A (en) * 1994-12-13 1999-11-09 Interface, Inc. System and method for controlling water flow through ground with a geotextile comprising water absorbing material
IT1278383B1 (it) * 1995-02-23 1997-11-20 Cselt Centro Studi Lab Telecom Procedimento per la fabbricazione di fibre ottiche a mantenimento di polarizzazione
US5614151A (en) * 1995-06-07 1997-03-25 R Squared Holding, Inc. Electrodeless sterilizer using ultraviolet and/or ozone
US5726815A (en) * 1996-04-12 1998-03-10 Fusion Uv Systems, Inc. Apparatus for aligning the object focus in filament irradiating units
US6370920B1 (en) * 1999-04-28 2002-04-16 Alcatel Apparatus to improve degree of cure for ultraviolet curable optical fiber coating by actively removing heat from the coating during irradiation
US20060201017A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-14 Ellis Gregory P System, apparatus and method for curing of coatings in heavy gas
US20060201018A1 (en) * 2005-03-10 2006-09-14 Mckay Kevin System, apparatus and method for curing of coatings in heavy gas
JP5417406B2 (ja) * 2011-10-12 2014-02-12 株式会社フジクラ 光ファイバ素線の製造方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2453770A (en) * 1944-04-27 1948-11-16 Sun Chemical Corp Preparation of photosetting coating composition
US4100418A (en) * 1977-03-04 1978-07-11 Gene D. Hoffman Method of and means for filtering the infrared rays from a source of UV radiation
US4278703A (en) * 1979-08-20 1981-07-14 Science Applications, Inc. Method and means for producing fluorocarbon finishes on fibrous structures
US4482204A (en) * 1980-02-25 1984-11-13 At&T Bell Laboratories Ultraviolet absorbers in optical fiber coatings
JPS60191038A (ja) * 1984-03-07 1985-09-28 Oak Seisakusho:Kk 紫外線照射装置
JPS61130011A (ja) * 1984-11-29 1986-06-17 Sumitomo Electric Ind Ltd Uv樹脂硬化装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE3687619T2 (de) 1993-07-22
AU587502B2 (en) 1989-08-17
KR870003942A (ko) 1987-05-06
AU6359086A (en) 1987-04-16
EP0218244A2 (en) 1987-04-15
EP0218244B1 (en) 1993-01-27
CA1306441C (en) 1992-08-18
JPS6287437A (ja) 1987-04-21
DK478986A (da) 1987-04-10
EP0218244A3 (en) 1988-10-05
DK478986D0 (da) 1986-10-07
JPH0629156B2 (ja) 1994-04-20
DE3687619D1 (de) 1993-03-11
KR900003450B1 (ko) 1990-05-19
US4770898A (en) 1988-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK168990B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af optiske fibre
SU1145923A3 (ru) Способ изготовлени заготовки оптического волокна
EP1386893B1 (en) Method for UV-curing a coated fiber
KR20010053022A (ko) 희토류 금속이 도핑된 광섬유 모재를 제조하기 위한 방법및 장치
CN1094818A (zh) 光纤耦合器及放大器
US11846407B2 (en) Bare optical fiber manufacturing method
JPS6313944B2 (da)
CA1337056C (en) Methods of and apparatus for curing optical fiber coatings
JPH11302041A (ja) 光伝送用線材の製造方法
JPS63156042A (ja) 光フアイバ用紫外線照射装置
DE4341217A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Aushärten einer auf ein langgestrecktes Gut aufgebrachten UV-reaktiven Beschichtung
JPH04240138A (ja) 光ファイバの製造方法
JP3645790B2 (ja) 光ファイバの製造方法
JP2007112688A (ja) 光ファイバープリフォームの製造方法
DE3419275A1 (de) Verfahren zur erzeugung von glasschichten aus der gasphase, insbesondere fuer die herstellung von vorformen fuer optische glasfasern
JP2006312563A (ja) 光ファイバ被覆硬化方法及び紫外線硬化装置、光ファイバ製造方法及び製造装置
JPH0437633A (ja) 光ファイバの樹脂被覆硬化方法及びその装置
EP1149807B1 (en) Method of processing a silica glass fiber
JP2004067421A (ja) 光ファイバの樹脂被覆硬化方法及び装置、及びプラスチッククラッド光ファイバ
JPH04224140A (ja) 光ファイバの製造方法
JPH04280838A (ja) 光ファイバの製造方法及びその製造装置
JP2004354457A (ja) 光ファイバ
JP2003226556A (ja) 光ファイバの製造方法およびこれに用いられる光ファイバ製造装置
JPH04357138A (ja) 光ファイバの製造方法
JPH04243937A (ja) 光ファイバの製造方法