JPH04357138A - 光ファイバの製造方法 - Google Patents
光ファイバの製造方法Info
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- JPH04357138A JPH04357138A JP3156161A JP15616191A JPH04357138A JP H04357138 A JPH04357138 A JP H04357138A JP 3156161 A JP3156161 A JP 3156161A JP 15616191 A JP15616191 A JP 15616191A JP H04357138 A JPH04357138 A JP H04357138A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバの製造方法
、特に光伝送用ファイバの製造方法に関する。
、特に光伝送用ファイバの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバは、機械的な保護の目的で各
種樹脂で被覆されて用いられているが、生産性の観点か
ら光硬化型樹脂が一般に用いられている。
種樹脂で被覆されて用いられているが、生産性の観点か
ら光硬化型樹脂が一般に用いられている。
【０００３】第２図に従来の光ファイバの製造装置の概
念図を示す。ここで、線引きされた光ファイバ３は、樹
脂塗布装置４により光硬化型樹脂が塗布され、光照射装
置１１内の筒状体６を通過する時に光照射ランプ５から
発光する光により硬化し、単層又は複層の樹脂被覆層を
形成して巻取機８に巻き取られ、樹脂被覆光ファイバ７
が製造される。この場合に、樹脂を硬化させる光として
は、通常紫外線が、また、この紫外線の発光源としては
主として水銀ランプが、さらに筒状体としては紫外線の
透過性の点で石英管が一般に用いられている。
念図を示す。ここで、線引きされた光ファイバ３は、樹
脂塗布装置４により光硬化型樹脂が塗布され、光照射装
置１１内の筒状体６を通過する時に光照射ランプ５から
発光する光により硬化し、単層又は複層の樹脂被覆層を
形成して巻取機８に巻き取られ、樹脂被覆光ファイバ７
が製造される。この場合に、樹脂を硬化させる光として
は、通常紫外線が、また、この紫外線の発光源としては
主として水銀ランプが、さらに筒状体としては紫外線の
透過性の点で石英管が一般に用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の装置で
は、筒状体６の中で光ファイバに塗布された樹脂が光照
射を受けて硬化する時に、照射光中の熱線成分を樹脂が
吸収したり、硬化時の反応熱により発熱し、ミストや揮
発成分を発生し、それが筒状体の内面に付着し易いため
に、光照射ランプからの光が筒状体内面の付着物により
吸収を受けて減衰し、硬化する能力が低下する。
は、筒状体６の中で光ファイバに塗布された樹脂が光照
射を受けて硬化する時に、照射光中の熱線成分を樹脂が
吸収したり、硬化時の反応熱により発熱し、ミストや揮
発成分を発生し、それが筒状体の内面に付着し易いため
に、光照射ランプからの光が筒状体内面の付着物により
吸収を受けて減衰し、硬化する能力が低下する。
【０００５】従って、光ファイバ製造時の線速を高める
上で、あるいは長時間にわたり連続して運転する上で問
題であった。また、上記の問題点の解決法として、ファ
イバ温度を下げるために、光照射ランプからの照射光の
うち、熱線成分をガスなどを流すなどにより遮断する方
法が提案されているが、装置のメンテナンスに手間がか
かったり、高価であると言う問題があった（特開平１−
１４８７３３号公報）。
上で、あるいは長時間にわたり連続して運転する上で問
題であった。また、上記の問題点の解決法として、ファ
イバ温度を下げるために、光照射ランプからの照射光の
うち、熱線成分をガスなどを流すなどにより遮断する方
法が提案されているが、装置のメンテナンスに手間がか
かったり、高価であると言う問題があった（特開平１−
１４８７３３号公報）。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来の種
々の課題を解決すべく検討した結果、光透過性筒状体の
中を流れる不活性ガスを出口で不活性ガスが筒状体内で
持っていた流量と同じ流量で吸引することを見出し、本
発明を完成するに至った。
々の課題を解決すべく検討した結果、光透過性筒状体の
中を流れる不活性ガスを出口で不活性ガスが筒状体内で
持っていた流量と同じ流量で吸引することを見出し、本
発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は：■ 光ファイバに
光硬化型樹脂を塗布した後、光透過性筒状体の中を通過
させ、該筒状体の外周より光を照射して該光硬化型樹脂
を硬化させて被覆を形成する光ファイバの製造方法にお
いて、光透過性筒状体内に不活性ガスを流し、筒状体か
ら出てきた不活性ガスを該不活性ガスが筒状体内で持っ
ていた流量と同じ流量で吸引することことを特徴として
いる。
光硬化型樹脂を塗布した後、光透過性筒状体の中を通過
させ、該筒状体の外周より光を照射して該光硬化型樹脂
を硬化させて被覆を形成する光ファイバの製造方法にお
いて、光透過性筒状体内に不活性ガスを流し、筒状体か
ら出てきた不活性ガスを該不活性ガスが筒状体内で持っ
ていた流量と同じ流量で吸引することことを特徴として
いる。
【０００８】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。第１図は、光ファイバ３に被覆された光硬化型樹
脂を紫外線照射装置に通して硬化させる際に、光透過性
筒状体から出てきた不活性ガスを、それが筒状体内で持
っていた流量で吸引している模式図である。該筒状体６
を構成する素材としては、紫外線などの照射光の透過に
支障のない透明な素材、例えば石英などが好ましく使用
される。
する。第１図は、光ファイバ３に被覆された光硬化型樹
脂を紫外線照射装置に通して硬化させる際に、光透過性
筒状体から出てきた不活性ガスを、それが筒状体内で持
っていた流量で吸引している模式図である。該筒状体６
を構成する素材としては、紫外線などの照射光の透過に
支障のない透明な素材、例えば石英などが好ましく使用
される。
【０００９】光ファイバ３を被覆するのに用いる光硬化
型樹脂としては特に制限されないが、紫外線などの光で
容易に硬化する、例えばウレタン（メタ）アクリレート
、エポキシ（メタ）アクリレート、エステル（メタ）ア
クリレートなどを挙げることができる。光ファイバ上に
被覆される光硬化性樹脂は単層でも複層でも良い。また
、不活性ガスを流す方向は特に制限されないが、光ファ
イバの走行方向と同方向が望ましい。
型樹脂としては特に制限されないが、紫外線などの光で
容易に硬化する、例えばウレタン（メタ）アクリレート
、エポキシ（メタ）アクリレート、エステル（メタ）ア
クリレートなどを挙げることができる。光ファイバ上に
被覆される光硬化性樹脂は単層でも複層でも良い。また
、不活性ガスを流す方向は特に制限されないが、光ファ
イバの走行方向と同方向が望ましい。
【００１０】
【作用】光ファイバに塗布された樹脂材から発生するミ
ストや揮発成分が光透過性筒状体に付着するメカニズム
については明確になっていないが、窒素等のパージガス
中のミストや揮発成分が石英などの材料からなる筒状体
表面で冷却され、その結果固体として筒状体表面に付着
すると推定される。
ストや揮発成分が光透過性筒状体に付着するメカニズム
については明確になっていないが、窒素等のパージガス
中のミストや揮発成分が石英などの材料からなる筒状体
表面で冷却され、その結果固体として筒状体表面に付着
すると推定される。
【００１１】本発明によれば、光透過性筒状体内の不活
性ガスは、出口付近でよどむことなくスムースに流れる
ため、筒状体内で流量に比例した流速を得ることができ
る。このことにより、不活性ガスによるパージの効果が
上昇し、光透過性筒状体に付着するミストや揮発成分の
長手方向の差がなくなり、光透過性筒状体の有効長（紫
外領域の光を十分に透過する長さ）が増大する。
性ガスは、出口付近でよどむことなくスムースに流れる
ため、筒状体内で流量に比例した流速を得ることができ
る。このことにより、不活性ガスによるパージの効果が
上昇し、光透過性筒状体に付着するミストや揮発成分の
長手方向の差がなくなり、光透過性筒状体の有効長（紫
外領域の光を十分に透過する長さ）が増大する。
【００１２】ここで、筒状体内での不活性ガスの流量を
Ａ、筒状体から出てきた不活性ガスの吸引の流量をＢと
すると、Ａ＞の場合、不活性ガスが筒状体内で対流して
曇りの成分が筒状体に付着する。また、Ａ＜Ｂの場合、
筒状体内に外の空気（特に酸素）を巻き込んでしまい、
光ファイバ被覆樹脂の硬化反応を阻害してしまうという
不都合が生じる。
Ａ、筒状体から出てきた不活性ガスの吸引の流量をＢと
すると、Ａ＞の場合、不活性ガスが筒状体内で対流して
曇りの成分が筒状体に付着する。また、Ａ＜Ｂの場合、
筒状体内に外の空気（特に酸素）を巻き込んでしまい、
光ファイバ被覆樹脂の硬化反応を阻害してしまうという
不都合が生じる。
【００１３】従って、本発明の方法によると、光照射ラ
ンプからの光が筒状体表面の付着物により吸収を受けて
減衰することなく、また硬化能力を低下せず、線速を高
める上で、或いは長時間にわたり連続して運転する上で
の問題はない。本発明を下記の実施例で具体的に説明す
るが、これらは本発明の範囲を制限しない。
ンプからの光が筒状体表面の付着物により吸収を受けて
減衰することなく、また硬化能力を低下せず、線速を高
める上で、或いは長時間にわたり連続して運転する上で
の問題はない。本発明を下記の実施例で具体的に説明す
るが、これらは本発明の範囲を制限しない。
【００１４】
【実施例１】図１に示すような光ファイバ製造装置にお
いて、外径２０ｍｍの石英管からなる筒状体６の内側に
光ファイバの走行方向と同方向に窒素ガスを流量２５Ｌ
／分で流し、窒素ガスの出口でこれと同じ流量で吸引を
行った。これにより、ウレタンアクリレート系樹脂を順
次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分で１０時
間連続で線引した。
いて、外径２０ｍｍの石英管からなる筒状体６の内側に
光ファイバの走行方向と同方向に窒素ガスを流量２５Ｌ
／分で流し、窒素ガスの出口でこれと同じ流量で吸引を
行った。これにより、ウレタンアクリレート系樹脂を順
次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分で１０時
間連続で線引した。
【００１５】線引後に光照射装置の筒状体の内面を調べ
たが、樹脂から発生するミストや揮発成分の付着は殆ど
なかった。また、線引して得られたファイバの被覆樹脂
の硬化度を調べたところ、全長にわたって完全硬化して
いることが判った。
たが、樹脂から発生するミストや揮発成分の付着は殆ど
なかった。また、線引して得られたファイバの被覆樹脂
の硬化度を調べたところ、全長にわたって完全硬化して
いることが判った。
【００１６】
【実施例２】図１に示すような光ファイバ製造装置にお
いて、外径２０ｍｍの石英管からなる筒状体６の内側に
光ファイバの走行方向と同方向に窒素ガスを流量２５Ｌ
／分で流し、窒素ガスの出口でこれと同じ流量で吸引を
行った。これにより、ウレタンアクリレート系樹脂を順
次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分で１０時
間連続で線引した。
いて、外径２０ｍｍの石英管からなる筒状体６の内側に
光ファイバの走行方向と同方向に窒素ガスを流量２５Ｌ
／分で流し、窒素ガスの出口でこれと同じ流量で吸引を
行った。これにより、ウレタンアクリレート系樹脂を順
次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分で１０時
間連続で線引した。
【００１７】線引後に光照射装置の筒状体の内面を調べ
たが、樹脂から発生するミストや揮発成分の付着は殆ど
なかった。また、線引して得られたファイバの被覆樹脂
の硬化度を調べたところ、全長にわたって完全硬化して
いることが判った。
たが、樹脂から発生するミストや揮発成分の付着は殆ど
なかった。また、線引して得られたファイバの被覆樹脂
の硬化度を調べたところ、全長にわたって完全硬化して
いることが判った。
【００１８】
【比較例１】図１に示すような光ファイバ製造装置にお
いて、実施例１と同じ径の石英管を用いて、窒素ガスを
光ファイバの走行方向と同方向に流した。これにより、
ウレタンアクリレート系樹脂を順次２層塗布し、硬化し
ながら線速２００ｍ／分で１０時間連続で線引した。
いて、実施例１と同じ径の石英管を用いて、窒素ガスを
光ファイバの走行方向と同方向に流した。これにより、
ウレタンアクリレート系樹脂を順次２層塗布し、硬化し
ながら線速２００ｍ／分で１０時間連続で線引した。
【００１９】線引後に光照射装置の筒状体の内面を調べ
たところ、樹脂成分が付着し、紫外線は透過しにくくな
っていることが判った。また、得られた光ファイバのう
ち、後半の約１／３は被覆が完全硬化していないことが
判った。
たところ、樹脂成分が付着し、紫外線は透過しにくくな
っていることが判った。また、得られた光ファイバのう
ち、後半の約１／３は被覆が完全硬化していないことが
判った。
【００２０】
【発明の効果】本発明の光ファイバ製造装置によると、
筒状体の内面の付着ミストや揮発物あるいは筒状体内部
の滞留ミストの発生がなくて、これによる光の吸収が起
こりにくく、光強度を高くしかも長時間に維持すること
が出来る。従って、硬化速度が上がり、線速を向上させ
ることが出来、また長時間の運転を行う上で支障もない
。
筒状体の内面の付着ミストや揮発物あるいは筒状体内部
の滞留ミストの発生がなくて、これによる光の吸収が起
こりにくく、光強度を高くしかも長時間に維持すること
が出来る。従って、硬化速度が上がり、線速を向上させ
ることが出来、また長時間の運転を行う上で支障もない
。
【図１】光ファイバ３に被覆された光硬化型樹脂を紫外
線照射装置に通して硬化する際に、筒状体から出て来た
不活性ガスを不活性ガスが筒状体内で持っていた流量と
同じ流量で吸引した状態を示す模式図である。
線照射装置に通して硬化する際に、筒状体から出て来た
不活性ガスを不活性ガスが筒状体内で持っていた流量と
同じ流量で吸引した状態を示す模式図である。
【図２】従来の光ファイバの製造装置の概念図を示す。
１ 光ファイバ母材
２ 線引炉
３ 光ファイバ
４ 樹脂塗布装置
５ 光照射ランプ
６ 筒状体
７ 樹脂被覆光ファイバ
８ 巻取機
９ ガス供給管
１０ 反射鏡
１１ 光照射装置
１２ 不活性ガス
１３ 不活性ガス吸引装置
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバに光硬化型樹脂を塗布した
後、光透過性筒状体の中を通過させ、該筒状体の外周よ
り光を照射して該光硬化型樹脂を硬化させて被覆を形成
する光ファイバの製造方法において、光透過性筒状体内
に不活性ガスを流し、筒状体から出てきた不活性ガスを
、該不活性ガスが筒状体内で持っていた流量と同じ流量
で吸引することことを特徴とする、光ファイバの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156161A JPH04357138A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 光ファイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3156161A JPH04357138A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 光ファイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04357138A true JPH04357138A (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=15621685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3156161A Pending JPH04357138A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 光ファイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04357138A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003002699A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線条体の被覆装置および被覆方法 |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP3156161A patent/JPH04357138A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003002699A (ja) * | 2001-06-18 | 2003-01-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 線条体の被覆装置および被覆方法 |
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