JPH04224142A - 光照射装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光照射装置、特に光フ
ァイバ被覆用光硬化型樹脂を硬化するための、光照射装
置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバは、機械的な保護の目的で各
種樹脂で被覆されて用いられているが、生産性の観点か
ら光硬化型樹脂が一般に用いられている。

【０００３】図２に従来の光ファイバの製造装置の概念
図を示す。ここで、線引きされた光ファイバ３は、樹脂
塗布装置４により光硬化型樹脂が塗布され、光照射装置
１１内の筒状体６を通過する時に光照射ランプ５から発
光する光により硬化し、単層又は複層の樹脂被覆層を形
成して巻取機８に巻き取られ、樹脂被覆光ファイバが製
造される。

【０００４】この場合に、樹脂を硬化させる光としては
、通常紫外線が、また、この紫外線の発光源としては主
として水銀ランプが、さらに筒状体としては紫外線の透
過性の点で石英管が一般に用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のこの種の装置で
は、筒状体６の中で光ファイバに塗布された樹脂が光照
射を受けて硬化する時に、照射光中の熱線成分を樹脂が
吸収したり、硬化時の反応熱により発熱し、ミストや揮
発成分を発生し、それが筒状体の内面に付着し易いため
に、光照射ランプからの光が、筒状体内面の付着物によ
り吸収を受けて減衰し、硬化する能力が低下する。従っ
て、光ファイバ製造時の線速を高める上で、あるいは長
時間にわたり連続して運転する上で問題であった。

【０００６】また、上記の問題点の解決法として、ファ
イバ温度を下げるために、光照射ランプからの照射光の
うち、熱線成分をガスなどを流すなどにより遮断する方
法が提案されているが、装置のメンテナンスに手間がか
かったり、高価であると言う問題があった（特開平１−
１４８７３３号公報）。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、従来の種
々の課題を解決すべく検討した結果、光ファイバを製造
する装置において、光照射装置中の光透過性筒状体内面
に剥離層を設けることを見出し、本発明を完成するに至
った。

【０００８】すなわち、本発明は：■　　光ファイバに
光硬化型樹脂を塗布した後、光透過性筒状体の中を通過
させ、該筒状体の外周より光を照射して該光硬化型樹脂
を硬化させて被覆を形成する光照射装置において、　　
光透過性筒状体内面に剥離層を設ける、光照射装置を提
供するものである。さらに、

【０００９】■　　該剥離層がフッ素化合物またはシリ
コーン化合物である点に特徴がある。以下、本発明を図
面に基づいて詳細に説明する。

【００１０】図１は、光ファイバに被覆された光硬化型
樹脂を紫外線照射装置１１に通して硬化する際に、該紫
外線照射装置１１の筒状体内に設けられた剥離層１２を
示す模式図である。図２は、光ファイバ３に被覆された
光硬化型樹脂を紫外線照射装置に通して硬化し、樹脂被
覆光ファイバ７を製造する工程を示す模式図である。

【００１１】該筒状体６を構成する素材としては、紫外
線などの照射光の透過に支障のない透明な素材、例えば
石英などが好ましく使用される。

【００１２】光ファイバ３を被覆するのに用いる光硬化
型樹脂としては特に制限されないが、紫外線などの光で
容易に硬化する、例えばウレタン（メタ）アクリレート
、エポキシ（メタ）アクリレート、エステル（メタ）ア
クリレートなどを挙げることができる。光ファイバ上に
被覆される光硬化性樹脂は単層でも複層でも良い。

【００１３】前記筒状体内に設けられた剥離層１２とし
ては、ミストや揮発成分が筒状体内に付着するのを妨げ
るものであれば特に制限されないが、望ましいものとし
ては、剥離剤、撥水剤、撥油剤等として通常用いられて
いるポリテトラフルオロエチレンやその誘導体等のフッ
素系高分子化合物、例えばポリ（テトラフルオロエチレ
ン）、ポリ（エチレン−テトラフルオロエチレン）、ポ
リ（フルオロエチレン−プロピレン）、ポリ（クロロト
リフルオロエチレン）、ポリ（ビニリデンフルオライド
）、有機ポリシロキサン等のシリコーン系高分子化合物
、例えばポリ（ジメチルシロキサン）、ポリ（メチルフ
ェニルシロキサン）、ポリフェニルシルセスキオキシサ
ン、ポリ（メチルエチルシロキサン）、ポリメチルシル
セスキオキシサン等を挙げることができる。

【００１４】筒状体内に剥離層を設けるには、通常上記
フッ素化合物やシリコーン化合物を含む水性溶液あるい
は分散液をスプレー法等の公知の塗布方法により筒状体
内にコーティングし、必要に応じて加熱及び／又は乾燥
することにより行われる。

【００１５】

【作用】光ファイバに塗布された樹脂材から発生するミ
ストや揮発成分が筒状体に付着するメカニズムについて
は明確になっていないが、窒素等のパージガス中のミス
トや揮発成分が石英などの材料からなる筒状体表面で冷
却され、その結果固体として筒状体表面に付着すると推
定される。

【００１６】本発明によれば、筒状体表面に付着したミ
ストや揮発成分は、剥離層の低い付着エネルギーのため
に、パージガスの影響によって容易に筒状体の外部に排
出される。

【００１７】従って、本発明の照射装置によると、光照
射ランプからの光が筒状体内表面の付着物により吸収を
受けて減衰することはなく、また硬化能力も低下せず、
線速を高める上で、あるいは長時間にわたり連続して運
転する上での問題はない。しかも、本発明を実施するた
めの装置は、簡便で且つメンテナンスも殆ど不要である
。

【００１８】本発明を下記の実施例で具体的に説明する
が、これらは本発明の範囲を制限しない。 実施例１ 図２に示すような光ファイバ製造装置において、光照射
装置として図１に示す型のものを使用した。

【００１９】すなわち、外径２０ｍｍの石英管からなる
筒状体６の内壁にポリ（テトラフルオロエチレン）のよ
うなフッ素系高分子化合物を含有する溶液をコーティン
グした後、溶媒を除去して剥離層を形成した。

【００２０】これによりウレタンアクリレート系樹脂を
順次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分で１０
時間連続で線引した。

【００２１】線引後に、光照射装置１１の筒状体６の内
面を調べたが、樹脂から発生するミストや揮発成分の付
着は殆どなかった。また、線引して得られたファイバの
被覆樹脂の硬化度を調べたところ、全長にわたって完全
硬化していることが分かった。

【００２２】実施例２ 実施例１の紫外線照射装置１１の筒状体６の内壁にポリ
（ジメチルシロキサン）のようなシリコーン系高分子化
合物を含有する溶液をコーティングした後、溶媒を除去
して剥離層を形成した。

【００２３】これによりウレタンアクリレート系樹脂を
順次２層塗布し、硬化しながら線速２００ｍ／分で１０
時間連続で線引した。

【００２４】実施例１と同様に筒状体６の内面に樹脂の
付着はなく、ファイバ被覆も全長にわたり完全硬化して
いることが分かった。

【００２５】比較例１ 図１に示すような従来の光ファイバ製造装置において、
（筒状体は２０ｍｍφの石英管）を用いて、実施例１〜
２と同様に光ファイバを線引した。

【００２６】線引後に、光照射装置１１の筒状体６の内
面を調べたところ、樹脂成分が付着し、紫外線は透過し
難くなっていることが分かった。また、得られた光ファ
イバのうち、後半の約１／２は被覆が完全硬化していな
いことが分かった。

【００２７】

【発明の効果】本発明の光ファイバ製造装置によると、
筒状体の内面の付着ミストや揮発物あるいは筒状体内部
の滞留ミストの発生がなくて、これによる光の吸収が起
こりにくく、光強度を高くしかも長時間に維持すること
が出来る。従って、硬化速度が上がり、線速を向上させ
ることが出来、また長時間の運転を行う上で支障もない
。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

図１は、光ファイバ３に被覆された光硬化型樹脂を紫外
線照射装置１１に通して硬化する際に、該紫外線照射装
置１１内の筒状体の内壁に設けられた剥離層を示す模式
図である。図２は、従来の光ファイバの製造装置の概念
図を示す。

【００２８】

【符号の説明】

１　　光ファイバ母材 ２　　線引炉 ３　　光ファイバ ４　　樹脂塗布装置 ５　　光照射ランプ ６　　筒状体 ７　　樹脂被覆光ファイバ ８　　巻取機 ９　　ガス供給管 １０　　反射鏡 １１　　光照射装置 １２　　剥離層使用筒状体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　光ファイバに光硬化型樹脂を塗布した
   後、光透過性筒状体の中を通過させ、該筒状体の外周よ
   り光を照射して該光硬化型樹脂を硬化させて被覆を形成
   する光照射装置において、光透過性筒状体内に剥離層を
   設けたことを特徴とする、光照射装置。
2. 【請求項２】剥離層がフッ素化合物であることを特徴と
   する、請求項１に記載の光照射装置。
3. 【請求項３】剥離層がシリコーン化合物であることを特
   徴とする、請求項１に記載の光照射装置。