JPH0477331A - 光照射装置 - Google Patents
光照射装置Info
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- JPH0477331A JPH0477331A JP2189492A JP18949290A JPH0477331A JP H0477331 A JPH0477331 A JP H0477331A JP 2189492 A JP2189492 A JP 2189492A JP 18949290 A JP18949290 A JP 18949290A JP H0477331 A JPH0477331 A JP H0477331A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、光照射装置、特に光フアイバ被覆用光硬化型
樹脂を硬化するための光照射装置の改良に関する。
樹脂を硬化するための光照射装置の改良に関する。
（従来の技術）
光ファイバは、機械的な保護の目的で各種樹脂で被覆さ
れて用いられているが、生産性の観点から光硬化型樹脂
が一般に用いられている。
れて用いられているが、生産性の観点から光硬化型樹脂
が一般に用いられている。
第４図に従来の光ファイバの製造装置の概念図を示す。
ここで、線引きされた光ファイバ３は、樹脂塗布装置４
により光硬化型樹脂が塗布され、光照射装置（筐体）１
１内の筒状体６を通過する時に光照射ランプ５から発光
する光により硬化し、単層又は複層の樹脂被覆層を形成
して巻取８１８に巻き取られ、樹脂被覆光ファイバが製
造される。
により光硬化型樹脂が塗布され、光照射装置（筐体）１
１内の筒状体６を通過する時に光照射ランプ５から発光
する光により硬化し、単層又は複層の樹脂被覆層を形成
して巻取８１８に巻き取られ、樹脂被覆光ファイバが製
造される。
この場合に、樹脂を硬化させる光としては、通常紫外線
が、また、この紫外線の発光源とし二は主として水銀ラ
ンプが、さらに筒状体としては紫外線の透過性の点で石
英管が一般に用いられている。
が、また、この紫外線の発光源とし二は主として水銀ラ
ンプが、さらに筒状体としては紫外線の透過性の点で石
英管が一般に用いられている。
（発明が解決しようとする課題）
従来のこの種の装置では、筒状体６の中で光ファイバに
塗布された樹脂が光照射を受けて硬化する時に、照射光
中の熱線成分を樹脂が吸収したり、硬化時の反応熱によ
り発熱し、ミストや揮発成分を発生し、それが筒状体の
内面に付着し易いために、光照射ランプからの光が、筒
状体内面の付着物により吸収を受けて減衰し、硬化する
能力が低下する。
塗布された樹脂が光照射を受けて硬化する時に、照射光
中の熱線成分を樹脂が吸収したり、硬化時の反応熱によ
り発熱し、ミストや揮発成分を発生し、それが筒状体の
内面に付着し易いために、光照射ランプからの光が、筒
状体内面の付着物により吸収を受けて減衰し、硬化する
能力が低下する。
従って、光フアイバ製造時の線速を高める上で、あるい
は長時間にわたり連続して運転する上で問題であった。
は長時間にわたり連続して運転する上で問題であった。
また、上記の問題点の解決法として、ファイバ温度を下
げるために、光照射ランプからの＠射光のうち、熱線成
分をガスなどを流すなどにより遮断する方法が提案され
ているが、装置のメンテナンスに手間がかかったり、高
価であると言う問題があった（特開平１−１４８７３３
号公報）。
げるために、光照射ランプからの＠射光のうち、熱線成
分をガスなどを流すなどにより遮断する方法が提案され
ているが、装置のメンテナンスに手間がかかったり、高
価であると言う問題があった（特開平１−１４８７３３
号公報）。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは、従来の種々のｔＪＢを解決すべく、検討
した結果、光ファイバを製造する装置において、光照射
装置中の光透過性筒状体に内表面温度を上げるための加
熱手段を設けることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
した結果、光ファイバを製造する装置において、光照射
装置中の光透過性筒状体に内表面温度を上げるための加
熱手段を設けることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
すなわち、本発明は：
■ 光ファイバに光硬化型樹脂を塗布した後、光透過性
筒状体の中を通過させ、該筒状体の外周より光を照射し
て該光硬化型樹脂を硬化させて被覆を形成する光照射装
置において、光透過性筒状体に内表面温度を上げるため
の発熱手段を設けることを特徴とする、光照射装置を提
供するものである。さらに、 ■ 該発熱手段が通電加熱ヒーターである点に、更に該
通電加熱ヒーターが、■ 線状又は網状ヒーターであり
、さらに■ 透明導電性膜である点に、さらに ■ 該発熱手段が筒状体の外面・内面又は内部に設けら
れた熱線吸収材である点に特徴がある。
筒状体の中を通過させ、該筒状体の外周より光を照射し
て該光硬化型樹脂を硬化させて被覆を形成する光照射装
置において、光透過性筒状体に内表面温度を上げるため
の発熱手段を設けることを特徴とする、光照射装置を提
供するものである。さらに、 ■ 該発熱手段が通電加熱ヒーターである点に、更に該
通電加熱ヒーターが、■ 線状又は網状ヒーターであり
、さらに■ 透明導電性膜である点に、さらに ■ 該発熱手段が筒状体の外面・内面又は内部に設けら
れた熱線吸収材である点に特徴がある。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第１〜３図は、光ファイバ３に被覆された光硬化型樹脂
を紫外線照射装置（筐体）に通して硬化する際に、該紫
外線照射装置１１内の筒状体に設けられた加熱手段を示
すものである。
を紫外線照射装置（筐体）に通して硬化する際に、該紫
外線照射装置１１内の筒状体に設けられた加熱手段を示
すものである。
第１図は筒状体の外面に金属線ヒーターを設けた例であ
り、第２図は筒状体の外面に透明導電性膜のヒーターを
設けた例であり、第３図は筒状体自体に熱線吸収材を用
いた例である。
り、第２図は筒状体の外面に透明導電性膜のヒーターを
設けた例であり、第３図は筒状体自体に熱線吸収材を用
いた例である。
該筒状体６を構成する素材としては、紫外線などの照射
光の透過に支障のない透明な素材、例えば石英などが好
ましく使用される。
光の透過に支障のない透明な素材、例えば石英などが好
ましく使用される。
光ファイバ３を被覆するのに用いる光硬化型樹脂として
は特に制限されないが、紫外線などの光で容易に硬化す
る、例えばウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（
メタ）アクリレート、エステル（メタ）アクリレートな
どを挙げることができる。
は特に制限されないが、紫外線などの光で容易に硬化す
る、例えばウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（
メタ）アクリレート、エステル（メタ）アクリレートな
どを挙げることができる。
光フアイバ上に被覆される光硬化性樹脂は単層でも複層
でも良い。
でも良い。
前記筒状体に設けられる加熱手段としては、ミストや揮
発成分の発生を防げれば特に制限されないが、筒状体６
の内面・外面又は内部に設ける通電ヒーター、例えばニ
クロムのような金属材や炭素材などを素材とした、線状
又は綱状のヒーターあるいは酸化スズ薄膜からなる透明
導電性膜のヒーター等が挙げられる。また、筒状体の外
面、内面または内部に設けた熱線吸収材、あるいは筒状
体自体を熟練吸収材で構成させて、熱線吸収材が外部か
ら受ける熱線により発熱することを利用することもでき
る。
発成分の発生を防げれば特に制限されないが、筒状体６
の内面・外面又は内部に設ける通電ヒーター、例えばニ
クロムのような金属材や炭素材などを素材とした、線状
又は綱状のヒーターあるいは酸化スズ薄膜からなる透明
導電性膜のヒーター等が挙げられる。また、筒状体の外
面、内面または内部に設けた熱線吸収材、あるいは筒状
体自体を熟練吸収材で構成させて、熱線吸収材が外部か
ら受ける熱線により発熱することを利用することもでき
る。
（作用）
光ファイバに塗布された樹脂材から発注するミストや揮
発成分が筒状体に付着するメカニズムについては明確に
なっていないが、窒素等のパージガス中のミストや揮発
成分が石英などの材料からなる筒状体表面で冷却され、
その結果固体として筒状体表面に付着すると推定される
。
発成分が筒状体に付着するメカニズムについては明確に
なっていないが、窒素等のパージガス中のミストや揮発
成分が石英などの材料からなる筒状体表面で冷却され、
その結果固体として筒状体表面に付着すると推定される
。
本発明によれば、筒状体表面や内部などに設けたヒータ
ーを用いたｉｌｌｌｌ熱加熱いは熱線吸収材による熱線
吸収発熱により、筒状体表面は従来に比べて高温となり
、パージガス中のミストや揮発成分は筒状体内表面に付
着することなく、筒状体の外部に排出される。
ーを用いたｉｌｌｌｌ熱加熱いは熱線吸収材による熱線
吸収発熱により、筒状体表面は従来に比べて高温となり
、パージガス中のミストや揮発成分は筒状体内表面に付
着することなく、筒状体の外部に排出される。
従って、本発明の装置によると、光照射ランプからの光
が筒状体内表面の付着物により吸収を受けて減衰するこ
とはなく、また硬化能力も低下ゼず、線速を高め上で、
あるいは長時間にわたり連続して運転する上での問題は
ない。
が筒状体内表面の付着物により吸収を受けて減衰するこ
とはなく、また硬化能力も低下ゼず、線速を高め上で、
あるいは長時間にわたり連続して運転する上での問題は
ない。
しかも、本発明を実施するための装置は、簡便で、且つ
メンテナンスも殆ど不要である。
メンテナンスも殆ど不要である。
本発明を下記の実施例で具体的に説明するが、これらは
本発明の範囲を制限しない。
本発明の範囲を制限しない。
実施例１
第４図に示すような光フアイバ製造装置において、光照
射装置として、第１図に示す型のものを使用する。
射装置として、第１図に示す型のものを使用する。
すなわち、外径２０■の石英管からなる筒状体６の外周
に、外径０．３−のニクロム製金属線ヒーター１２をピ
ッチ５閣でらせん状に巻きつけ、外部の電源１３から給
電し、ランプ消灯状態で室温から２００℃まで石英管内
面を加熱した。
に、外径０．３−のニクロム製金属線ヒーター１２をピ
ッチ５閣でらせん状に巻きつけ、外部の電源１３から給
電し、ランプ消灯状態で室温から２００℃まで石英管内
面を加熱した。
これにより、筒状体を加熱しながらウレタンアクリレー
ト系樹脂を順次２層塗布し、硬化しながら線速３００ｍ
／分で１２時間連続で線引した。
ト系樹脂を順次２層塗布し、硬化しながら線速３００ｍ
／分で１２時間連続で線引した。
線引後に光照射装置の筒状体の内面を調べたが、樹脂か
ら発生するミストや揮発成分の付着は殆どなかった。ま
た、線引して得られたファイバの被覆樹脂の硬化度を調
べたところ、全長にわたって完全硬化していることが判
った。
ら発生するミストや揮発成分の付着は殆どなかった。ま
た、線引して得られたファイバの被覆樹脂の硬化度を調
べたところ、全長にわたって完全硬化していることが判
った。
実施例２
実施例１の紫外線照射装置を第２図のような構成のもの
に代えて、線速３００ｍ／分で１２時間連続して実施例
１と同し構造の光ファイバを線引した。
に代えて、線速３００ｍ／分で１２時間連続して実施例
１と同し構造の光ファイバを線引した。
なお、使用した筒状体は２０閤の石英管であり、その外
周に加熱ヒーターとして酸化スズの導電性’ｉＲＨを被
覆したものを用い、これは外部からの給電で加熱できる
ものである。
周に加熱ヒーターとして酸化スズの導電性’ｉＲＨを被
覆したものを用い、これは外部からの給電で加熱できる
ものである。
実施例１と同様に筒状体内面に樹脂の付着はなく、ファ
イバの被覆も全長にわたり完全硬化していることが判っ
た。
イバの被覆も全長にわたり完全硬化していることが判っ
た。
実施例３
実施例１．２と同様に、紫外線照射装置のみを第３図の
構成のものに代えて評価した。
構成のものに代えて評価した。
なお、筒状体１６は４００ ｎｍ以上の波長の光を吸収
する紫外線透過・熱線吸収ガラスを用いた外径２０腫の
石英ガラス管である。
する紫外線透過・熱線吸収ガラスを用いた外径２０腫の
石英ガラス管である。
線引後に筒状体内面の樹脂付着はなく、ファイバ被覆も
全長にわたり完全硬化していることが判った。
全長にわたり完全硬化していることが判った。
比較例１
第４図のような従来の光フアイバ製造装置（筒状体は２
０ｓφの石英管）を用いて、実施例１〜３と同様に光フ
ァイバを線引した。
０ｓφの石英管）を用いて、実施例１〜３と同様に光フ
ァイバを線引した。
線引後に、筒状体の内面は樹脂成分が付着し、紫外線は
透過しにくくなっていることが判った。
透過しにくくなっていることが判った。
また、得られた光ファイバ約２１０ｈのうち、後半の約
１００ｋ１１は被覆が完全硬化していないことが判った
。
１００ｋ１１は被覆が完全硬化していないことが判った
。
（発明の効果）
本発明の光フアイバ製造装置によると、筒状体の内面の
付着ミストや揮発物あるいは筒状体内部の滞留ミストの
発生がなくて、これによる光の吸収が起こりにくく、光
強度を高くしかも長時間に維持することが出来る。
付着ミストや揮発物あるいは筒状体内部の滞留ミストの
発生がなくて、これによる光の吸収が起こりにくく、光
強度を高くしかも長時間に維持することが出来る。
従って、硬化速度が上がり、線速を向上させることが出
来、また長時間の運転を行う上で支障もない。
来、また長時間の運転を行う上で支障もない。
しかも、筒状体の改良と電源の設置だけでよく、装置は
簡便で安価であり、メンテナンスも容易である。
簡便で安価であり、メンテナンスも容易である。
第１〜３図は、光ファイバ３に被覆された光硬化型樹脂
を紫外線照射装置に通して硬化する際に、該紫外線照射
装置１１内の筒状体に設けられた加熱手段を示すもので
ある。 第１図は筒状体の外面に金属線ヒーターを設けた例であ
り、第２図は筒状体の外面に透明導電性膜のヒーターを
設けた例であり、第３図は筒状体自体に熱線吸収材を用
いた例である。 第４図は、従来の光ファイバの製造装置の概念図を示す
。 ５：光照射ランプ ６：筒状体 ７：樹脂被覆光ファイバ ８：Ｓ散機 ９：ガス供給管 １０：反射鏡 １１：光照射装置（筐体） １２：金属線ヒーター １３：電源 １４：給電線 １５：透明導電膜 １６：熱線吸収材使用筒状体 １：光フアイバ母材 ２：線引炉 ３：光ファイバ ４：樹脂塗布装置
を紫外線照射装置に通して硬化する際に、該紫外線照射
装置１１内の筒状体に設けられた加熱手段を示すもので
ある。 第１図は筒状体の外面に金属線ヒーターを設けた例であ
り、第２図は筒状体の外面に透明導電性膜のヒーターを
設けた例であり、第３図は筒状体自体に熱線吸収材を用
いた例である。 第４図は、従来の光ファイバの製造装置の概念図を示す
。 ５：光照射ランプ ６：筒状体 ７：樹脂被覆光ファイバ ８：Ｓ散機 ９：ガス供給管 １０：反射鏡 １１：光照射装置（筐体） １２：金属線ヒーター １３：電源 １４：給電線 １５：透明導電膜 １６：熱線吸収材使用筒状体 １：光フアイバ母材 ２：線引炉 ３：光ファイバ ４：樹脂塗布装置
Claims (5)
- （１）光ファイバに光硬化型樹脂を塗布した後、光透過
性筒状体の中を通過させ、該筒状体の外周より光を照射
して該光硬化型樹脂を硬化させて被覆を形成する光照射
装置において、光透過性筒状体に内表面温度を上げるた
めの発熱手段を設けることを特徴とする、光照射装置。 - （２）光透過性筒状体の内表面温度を上げるための発熱
手段が通電加熱ヒーターである、請求項（１）記載の光
照射装置。 - （３）通電加熱ヒーターが線状又は網状ヒーターである
、請求項（２）記載の光照射装置。 - （４）通電加熱ヒーターが透明導電性膜である、請求項
（２）記載の光照射装置。 - （５）光透過性筒状体の内表面温度を上げるための発熱
手段が筒状体の外面・内面又内部に設けられた熱線吸収
材である、請求項（１）記載の光照射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2189492A JPH0477331A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 光照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2189492A JPH0477331A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 光照射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0477331A true JPH0477331A (ja) | 1992-03-11 |
Family
ID=16242172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2189492A Pending JPH0477331A (ja) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | 光照射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0477331A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015199199A1 (ja) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および光ファイバの製造装置 |
-
1990
- 1990-07-19 JP JP2189492A patent/JPH0477331A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015199199A1 (ja) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および光ファイバの製造装置 |
| JP6012903B2 (ja) * | 2014-06-27 | 2016-10-25 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および光ファイバの製造装置 |
| JPWO2015199199A1 (ja) * | 2014-06-27 | 2017-04-20 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および光ファイバの製造装置 |
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