JPS6254946A - リ−ドフレ−ム切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １粟！（２）■朋分… この発明は、電子部品のリードフレームのリード部をフ
レーム部より切断するリードフレーム切断装置に関する
。

丈来圓肢血 挿入実装タイプの電子部品においては、基板のスルーホ
ールへのリード挿入を容易かつ確実にするためリード先
端を先細りにした形状のものがある。例えば第４図に示
すように、ＩＣ等のリードフレームでは打ち抜き加工で
予めリード先端を細くしている。リード部１は先細り部
分でフレーム部２とつながっているので、タイバーと呼
ばれる　□補強バー３で各リード部を連結保持している
。パッケージ４のモールドを完了した後、補強バー３お
よびリード先端とフレーム部２を分離する。これに対し
、抵抗ネットワーク等の厚膜部品などのリードフレーム
においては、第５図に示すように、各リード部６を基板
側のバッド部７に装着して半田付けするものが使翔され
ている。ところで、上記第４図のリードフレームの場合
は、チップアイランド５とリード間をワイヤボンディン
グするので補強バー３は結線上の障害とならないが、第
５図のリードフレームでは、もしリード部６間にりイバ
ーで補強するとバンド部とリード間の半田付けの際リー
ド部とタイバーの間に半田の膜ができる不具合を生じる
ため、タイバーで補強する構造にすることができない。

しかも、リード部６を基板９に装着する際、タイバーな
しでリード先端が細いとフレーム部８との連結部分で折
れ易くなる。

このため、従来の厚膜部品などでは第５図のように、リ
ード部６をリード幅のままフレーム部８に延長させてい
る。しかし、パフケージ４′をつけた後リード部６とフ
レーム部８間を切断するとリード先端がフラットになる
ため、フレーム部８の除去後にリード先端を別の工程で
先細りに加工しなければならず手間とコストがかかると
いった問題を生じていた。

■くア１゛ゝ占 本発明の目的は、リード部をフレーム部と分離させると
共に、スルーホールに挿入しやすい形状にリード先端を
加工することのできるリードフレーム切断装置を提供す
ることにある。

・占　　′　るための 本発明は上記目的を達成するために、開口部が底面より
広い凹溝をリード部の間隔に応じて複数設けた第１の切
刃部と、前記凹溝の溝方向に沿って歯合する第２の切刃
部とを備え、 前記第２の切刃部の先端は、前記凹溝の隣接方向の一端
側から他端側に向かって傾斜し、かつ先細りとなるテー
パ面が形成されていることを特徴とする。

１且 第１と第２の切刃部間にリード部を挿入した状態で両切
刃部を歯合させると、一方の切刃部は他方の切刃部の凹
溝に順次歯合していくと共に、リード部は各凹溝に嵌入
していく。このとき凹溝と凹溝間の凸脈とによりリード
部は基板挿入に適した先細り形状にカットされ、かつフ
レーム部と分離する。

１麓■ 第１図はこの発明の一実施例の要部を示す斜視図である
。

同図において、符号１０は固定具で、側面視略逆さＬ字
状に形成されている。この固定具１０は、上下方向に延
在する板状の垂壁部１１と、この垂壁部１１の上端に一
体に形成され、水平方向に延在する突出片１２を備えて
いる。突出片１２の下面には、第１の切刃部１３が形成
されている。この第１の切刃部１３は、逆さ断面台形状
の複数の凹溝１４がそれぞれ平行に隣接して配設されて
い□て、各凹溝１４の間には断面三角形状の凸脈１５が
形成されている。

符号２０は可動具を示しており、略矩形状の取付台２１
と、この取付台２１の一辺から水平方向に延在する舌片
部２２とを備えている。舌片部２２の上面には、固定具
１０の第１の切刃部１３の凹溝１４の溝方向に沿って歯
合する第２の切刃部２３が形成されている。この第２の
切刃部２３は断面台形状の凹溝２４と断面逆三角形状の
凸脈２５からなる。そして、舌片部２２の先端は、凹溝
２４の隣接方向の一端側から他端側に向かって角度θ（
好ましい実施例としてはθ＝５°）だけ傾いていると共
に、舌片部２２の先端には当該先端側から取付台２１側
に向かって斜降する先細のテーパ面２６が形成されてい
る。

この発明にかかるリードフレーム切断装置は、上述した
固定具１０と可動具２０とが主な構成部になっている。

なお、可動具２０は、その取付台２１が油圧シリンダの
ような往復駆動体に支持されて・第１図矢印のように駆
動される。

次にリードフレームの切断を第２図を参照して説明する
。第２図において、符号３０はリードフレームで、符号
４０は抵抗ネットワーク本体を封止する樹脂モールドパ
ッケージである。

まず、固定具ｌＯの突出片１２の端面時に第１の切刃部
１３の凸脈１５の中央に、リードフレーム３０のリード
部３１をそれぞれ対応させて位置させる。次に可動具２
０を駆動し、固定具１０に向かって移動させてリード部
３１をフレーム部３２より順次切断させてゆく。このと
き、可動具２０の第２の切刃部２３の先端が角度θだけ
傾いているため、リード部３１がひとつづつ順番に切断
されるから、切断の際の力が小さくてすむ。また、可動
具２０の第２の切刃部２３の凹溝２４の開口部が、各リ
ード部３１の位置ずれを正しつつ、凸脈２５の中央に各
リード部３１を位置させる働きをする。このようにこの
実施例によるリードフレーム切断装置は、比較的小さな
力でしかも正確に切断できるようになっている。テーパ
面２６により、第２の切刃部２３の先端裏側にリード逃
げ部が形成されているので、切断時のリード部の動きを
妨げず、各リード部を確実に溝内にガイドしながら嵌入
させ切断できる。

このように切断されたリード部３１の切り口の形状は第
３図（ａ）に示すようにＶ字状になる。但し、固定具１
０および可動具２０の各切刃部１３．２３の形状を適宜
設計することで、リード部３１の切り口の形状を第３図
（ｂ）、（Ｃ１に示すようにＵ字状および台形状にする
こともできる。なお、この実施例では第２の切刃部２３
を可動具２０に設けたが、第１の切刃部１３を可動側に
してもよいし、両切刃部を可動としてもよい。

発肌四洟果 以上説明したように、この発明によれば、リードフレー
ムのリード部をフレーム部より切断したときに、リード
先端の切り口が挿入実装に適した７字状、Ｕ字状或いは
台形状等のようにリード部の端部の角が面とりされた形
状となるから、従来のように切断後においてリード部の
端部を加工する煩わしい作業を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の要部を示す斜視図、第２
図はリードフレームの配置を説明するための説明図、第
３図（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は切断後のリード図３１の
端部形状を示す説明図、第４図はＩＣ等のリードフレー
ムを示す説明図、第５図は抵抗ネットワークに用いるリ
ードフレームを示す説明図である。 １３・・・第１の切刃部 １４・・・凹溝 ２３・・・第２の切刃部 ２４・・・凹溝 ２６・・・テーパ面。 特許出願人　　　　ローム株式会社 代理人　弁理士　　大　西　孝　治 第２図 第３図 （ａ）　　　（ｂ）　　　（ｃ） 第４図 第５図 手続補正書（自発） 昭和６０年１０月２５日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 １、事件の表示　昭和６０年特許願第１９５３６５号２
、発明の名称 リードフレーム切断装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ′７．補正の対象　　第５図 ８、補正の内容　　別紙の通り補正する。 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）リードフレームのリード部をフレーム部より切断
   するリードフレーム切断装置であって、開口部が底面よ
   り広い凹溝をリード部の間隔に対応して複数設けた第１
   の切刃部と、 前記凹溝の溝方向に沿って歯合する第２の切刃部とを備
   え、 前記第２の切刃部の先端は、前記凹溝の隣接方向の一端
   側から他端側に向かって傾いていると共に、当該切刃部
   の先端には、先細となるテーパ面が形成されていること
   を特徴とするリードフレーム切断装置。