JPS62294112A - 銀微粒子の製造方法 - Google Patents
銀微粒子の製造方法Info
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- JPS62294112A JPS62294112A JP13757586A JP13757586A JPS62294112A JP S62294112 A JPS62294112 A JP S62294112A JP 13757586 A JP13757586 A JP 13757586A JP 13757586 A JP13757586 A JP 13757586A JP S62294112 A JPS62294112 A JP S62294112A
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Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は微細な銀粒子の製造方法に関するものである。
（従来技術とその問題点）
従来、銀微粒子の製造方法としては硝酸銀水溶液に水酸
化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、これをホルマリ
ンで還元する方法が用いられてきた。
化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、これをホルマリ
ンで還元する方法が用いられてきた。
ところが、この方法では析出した微粒子同士が引き寄せ
合っ、て凝集した粒度分布の幅の広い銀粒子しか得られ
ないという欠点′を有していた。
合っ、て凝集した粒度分布の幅の広い銀粒子しか得られ
ないという欠点′を有していた。
本発明は上記の欠点を解消せんがためになされたもので
あり、分散した粒度分布の幅の狭い結晶性の銀微粒子の
製造方法を提供せんとするものである。
あり、分散した粒度分布の幅の狭い結晶性の銀微粒子の
製造方法を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明はアンモニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒
子を製造する方法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶
液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還元す
ることにより、恨微粒字を生成させる際に、反応温度を
１５０〜２５０°Ｃ還元性ガスの分圧を１〜１５ｋｇ／
ｃｆｆｌに保ち、結晶性の分散した粒度分布の幅の狭い
粒子を生成させることを特徴とするものである。
子を製造する方法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶
液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還元す
ることにより、恨微粒字を生成させる際に、反応温度を
１５０〜２５０°Ｃ還元性ガスの分圧を１〜１５ｋｇ／
ｃｆｆｌに保ち、結晶性の分散した粒度分布の幅の狭い
粒子を生成させることを特徴とするものである。
而して本発明の製造方法においてアンモニア性硝酸銀錯
体溶液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還
元する理由は、反応温度、圧力をコントロールすること
により還元性ガスによる還元速度をコントロールし、析
出した微粒子の成長を助は分散した、粒度分布の幅の狭
い結晶性の銀微粒子を生成させるためであり、反応温度
を１５０〜２５０℃、還元性ガスの分圧を１〜１５ｋｇ
／ｃｎｌに保つ理由は、１５０℃、１ｋｇ／ｃｎ！より
と低いと結晶成長が遅く、２５０℃、１５ｋｇ／ｃ１１
！より高いと結晶性がなくなってくるためである。
体溶液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還
元する理由は、反応温度、圧力をコントロールすること
により還元性ガスによる還元速度をコントロールし、析
出した微粒子の成長を助は分散した、粒度分布の幅の狭
い結晶性の銀微粒子を生成させるためであり、反応温度
を１５０〜２５０℃、還元性ガスの分圧を１〜１５ｋｇ
／ｃｎｌに保つ理由は、１５０℃、１ｋｇ／ｃｎ！より
と低いと結晶成長が遅く、２５０℃、１５ｋｇ／ｃ１１
！より高いと結晶性がなくなってくるためである。
本発明において用いる還元性ガスとしては水素、ＣＯガ
ス、二酸化イオウなどである。
ス、二酸化イオウなどである。
ここで本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
銀含有量１５ｇ／ｊ！のアンモニア性硝酸銀錯体溶液（
（Ａｇ（ＮＨ＊）ｚ）ＮＯ３）を圧力容器、オートクレ
ーブに装入し、これを１６０℃に昇温後−１攪拌しなが
ら水素ガスを７ ｋｇ ／ ｃｒＡの分圧下に導入して
、１０分間還元反応を行わせたところ銀白色の沈殿物が
生成した。得られた銀微粒子はろ退役、充分に水で洗浄
して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
（Ａｇ（ＮＨ＊）ｚ）ＮＯ３）を圧力容器、オートクレ
ーブに装入し、これを１６０℃に昇温後−１攪拌しなが
ら水素ガスを７ ｋｇ ／ ｃｒＡの分圧下に導入して
、１０分間還元反応を行わせたところ銀白色の沈殿物が
生成した。得られた銀微粒子はろ退役、充分に水で洗浄
して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀微粒子は平均粒径０．９２μｍで、粒
度分布は図のように幅の狭いもので、結晶性で分散した
ものであった。
度分布は図のように幅の狭いもので、結晶性で分散した
ものであった。
（実施例２）
銀含有量の２０ ｇ ／ ｌのアンモニア性硝酸銀錯体
溶液の（（Ａｇ（ＮＨｉ）ｚ）ＮＯゴ）を圧力容器オー
トクレーブを装入し、これを１７０℃に昇温後、攪拌し
ながら水素ガスを１０ｋｇ／ｃｒＡの分圧下に導入して
、１５分間還元反応を行なわせたところ銀白色の沈殿物
が生成した。得られた銀微粒子はろ退役、充分に水で洗
浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
溶液の（（Ａｇ（ＮＨｉ）ｚ）ＮＯゴ）を圧力容器オー
トクレーブを装入し、これを１７０℃に昇温後、攪拌し
ながら水素ガスを１０ｋｇ／ｃｒＡの分圧下に導入して
、１５分間還元反応を行なわせたところ銀白色の沈殿物
が生成した。得られた銀微粒子はろ退役、充分に水で洗
浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀微粒子は平均粒径２．１０μｍで、粒
度分布は図のように幅の狭いもので、結晶性で分散した
ものであった。
度分布は図のように幅の狭いもので、結晶性で分散した
ものであった。
（従来例）
銀含有量１０ｇ／ｊ２の硝酸銀水溶液をビーカー中で攪
拌しながら水酸化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、
さらにこの中にホルマリンを徐々に添加したところ銀白
色の沈殿物が生成した。得られた銀粒子はろ退役、充分
に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行っ
た。
拌しながら水酸化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、
さらにこの中にホルマリンを徐々に添加したところ銀白
色の沈殿物が生成した。得られた銀粒子はろ退役、充分
に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行っ
た。
その結果、この銀粒子は平均粒径７．５０μｍで、粒度
分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
（発明の効果）
上記の説明で明らかなように本発明の製造方法はアンモ
ニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒子を製造する方
法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶液を高温、高圧
下において還元性ガスを導入して還元する際に、反応温
度を１５０〜２５０℃、還元性ガスの分圧を１〜１５ｋ
ｇ／ｃｆｆｌに保つことにより、従来法では得られなか
った分散した、粒度分布の幅の狭い結晶性の微細な銀粒
子を製造できるので従来の製造方法にとって代わること
のできる画期的なものと言える。
ニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒子を製造する方
法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶液を高温、高圧
下において還元性ガスを導入して還元する際に、反応温
度を１５０〜２５０℃、還元性ガスの分圧を１〜１５ｋ
ｇ／ｃｆｆｌに保つことにより、従来法では得られなか
った分散した、粒度分布の幅の狭い結晶性の微細な銀粒
子を製造できるので従来の製造方法にとって代わること
のできる画期的なものと言える。
図は光透過式粒度分布測定装置を用いて、各銀微粒子の
粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パー
セントを取って示したものである。 粒径（μｍ）
粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パー
セントを取って示したものである。 粒径（μｍ）
Claims (1)
- アンモニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒子を製造
する方法において、アンモニア性硝酸銀水溶液を高温、
高圧下において還元性ガスを導入して還元することによ
り、銀微粒子を生成させる際に、反応温度を１５０〜２
５０℃、還元性ガスの分圧を１〜１５ｋｇ／ｃｍ＾２に
保ち、結晶性の分散した粒度分布の幅の狭い粒子を生成
させることを特徴とする銀微粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13757586A JPS62294112A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 銀微粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13757586A JPS62294112A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 銀微粒子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294112A true JPS62294112A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=15201923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13757586A Pending JPS62294112A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 銀微粒子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62294112A (ja) |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP13757586A patent/JPS62294112A/ja active Pending
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