JPS62294108A - 金微粒子の製造方法 - Google Patents
金微粒子の製造方法Info
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- JPS62294108A JPS62294108A JP13757186A JP13757186A JPS62294108A JP S62294108 A JPS62294108 A JP S62294108A JP 13757186 A JP13757186 A JP 13757186A JP 13757186 A JP13757186 A JP 13757186A JP S62294108 A JPS62294108 A JP S62294108A
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- gold particles
- reducing
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- reducing gas
- chloroauric acid
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Links
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Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は微細な金微粒子の製造方法に関するものである
。
。
（従来技術とその問題点）
従来、金微粒子の製造方法としては還元剤としてヒドラ
ジンを用いて塩化金酸水熔液を還元する方法が用いられ
てきた。
ジンを用いて塩化金酸水熔液を還元する方法が用いられ
てきた。
ところが、この方法では析出した微粒子同士が引き寄せ
合って凝集した粒度分布の幅の広い金粒子しか得られな
いという欠点を有していた。
合って凝集した粒度分布の幅の広い金粒子しか得られな
いという欠点を有していた。
本発明は上記の欠点を解消せんがためになされたもので
あり、分散した粒度分布の幅の狭い結晶性の金微粒子の
製造方法を提供せんとするものである。
あり、分散した粒度分布の幅の狭い結晶性の金微粒子の
製造方法を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は塩化金酸水熔液を還元して金粒子を製造する方
法において、塩化金酸水熔液を高１・品、高圧下におい
て還元性ガスを黒人して還元することにより、金微粒子
を生成させる際に、反応温度を１００〜２００°Ｃ１還
元性ガスの分圧を１〜１０ ｋｇ ／ ｃＡに保ち、結
晶性の分散した粒度分布の幅の狭い粒子を生成させるこ
とを特徴とするものである。
法において、塩化金酸水熔液を高１・品、高圧下におい
て還元性ガスを黒人して還元することにより、金微粒子
を生成させる際に、反応温度を１００〜２００°Ｃ１還
元性ガスの分圧を１〜１０ ｋｇ ／ ｃＡに保ち、結
晶性の分散した粒度分布の幅の狭い粒子を生成させるこ
とを特徴とするものである。
而して本発明の製造方法において塩化金酸水熔液を高温
、高圧下において還元性ガスによって還元する理由は、
反応温度、圧力をコントロールすることにより１元性ガ
スによる３五元速度をコントロールし、析出した微粒子
の成長を助け、分１１シした、粒度分布の幅の狭い結晶
性の企及１′ｙ子を生成させるためであり、反応温度を
１００〜２００℃、還元性ガスの分圧を１〜１０ｋｇ／
ｅｒａに保つ理由は、１００℃、Ｉｋｇ／ａＩＶより低
いと結晶成長が遅く、２００℃、１０ ｋｇ ／ ｃｔ
Ａより高いと結晶性がなくなって（るためである。
、高圧下において還元性ガスによって還元する理由は、
反応温度、圧力をコントロールすることにより１元性ガ
スによる３五元速度をコントロールし、析出した微粒子
の成長を助け、分１１シした、粒度分布の幅の狭い結晶
性の企及１′ｙ子を生成させるためであり、反応温度を
１００〜２００℃、還元性ガスの分圧を１〜１０ｋｇ／
ｅｒａに保つ理由は、１００℃、Ｉｋｇ／ａＩＶより低
いと結晶成長が遅く、２００℃、１０ ｋｇ ／ ｃｔ
Ａより高いと結晶性がなくなって（るためである。
本発明において用いる還元性ガスとしては、水素、ＣＯ
ガス、二酸化イオンなどである。
ガス、二酸化イオンなどである。
ここで本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
金含有１１０ｇ／Ｊの塩化金酸水熔液（ＨＡｕＣＺ４）
を圧力容器オートクレーブに装入し、これを１４５°Ｃ
に昇温後、攪拌しながら水素ガスを５ｋｇ ／ Ｃｌ１
１の分圧下に導入して、１０分分間光反応を行わせたと
ころ黄土色の沈殿物が生成した。得られた金微粒子はろ
退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡
観察を行った。
を圧力容器オートクレーブに装入し、これを１４５°Ｃ
に昇温後、攪拌しながら水素ガスを５ｋｇ ／ Ｃｌ１
１の分圧下に導入して、１０分分間光反応を行わせたと
ころ黄土色の沈殿物が生成した。得られた金微粒子はろ
退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡
観察を行った。
その結果、この金微粒子は平均粒径０．７９μｍで、粒
度分布は図のように幅の狭いもので、形状は多面体で分
散したものであった。
度分布は図のように幅の狭いもので、形状は多面体で分
散したものであった。
（実施例２）
金含有量の１５ ｇ ／ ｉ！の塩化金酸溶液のＣＨＡ
ｕＣｌａ）を圧力容器オートクレーブを装入し、これを
１６０”Ｃに昇温後、攪拌しながら水素ガスを１０ｋｇ
／ ｃｏ！の分圧下に導入して、５分間還元反応を行
なわせたところ黄土色の沈殿物が生成した。得られた金
微粒子はろ退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び
電子顕微鏡観察を行った。
ｕＣｌａ）を圧力容器オートクレーブを装入し、これを
１６０”Ｃに昇温後、攪拌しながら水素ガスを１０ｋｇ
／ ｃｏ！の分圧下に導入して、５分間還元反応を行
なわせたところ黄土色の沈殿物が生成した。得られた金
微粒子はろ退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び
電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この金微粒子は平均粒径１．１０μｍで、粒
度分布は図のように幅の狭いもので、形状は多面体で分
散したものであった。
度分布は図のように幅の狭いもので、形状は多面体で分
散したものであった。
（従来例）
金含有量１０ｇ／ｊ２の塩化金酸溶液をビーカー中で撹
拌しながら３０℃に保っておき、この溶液にヒドラジン
ヒトラード（Ｎ ２ Ｈ４・Ｈ２Ｃ）を徐々に添加した
ところ黄土色の沈殿物が生成した。得られた金粒子はろ
退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡
観察を行った。
拌しながら３０℃に保っておき、この溶液にヒドラジン
ヒトラード（Ｎ ２ Ｈ４・Ｈ２Ｃ）を徐々に添加した
ところ黄土色の沈殿物が生成した。得られた金粒子はろ
退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡
観察を行った。
その結果、この金粒子は平均粒径５．２０μｍで、粒度
分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
（発明の効果）
上記の説明で明らかなように本発明の製造方法は塩化金
酸水熔液を還元して金粒子を製造する方法において、塩
化金酸水熔液を高温、高圧下において還元性ガスによっ
て還元する際に、反応温度を１００〜２００℃、還元性
ガスの分圧を１〜１０ｋｇ／ｃｒｌに保つことにより、
従来法では得られなかった分散した粒度分布の幅の狭い
結晶性の微細な金粒子を製造できるので、従来の製造方
法にとって代わることのできる画期的なものと言える。
酸水熔液を還元して金粒子を製造する方法において、塩
化金酸水熔液を高温、高圧下において還元性ガスによっ
て還元する際に、反応温度を１００〜２００℃、還元性
ガスの分圧を１〜１０ｋｇ／ｃｒｌに保つことにより、
従来法では得られなかった分散した粒度分布の幅の狭い
結晶性の微細な金粒子を製造できるので、従来の製造方
法にとって代わることのできる画期的なものと言える。
図は光透過式粒度分布測定装置を用いて、各金微粒子の
粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パー
セントを取って示したものである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 拉ｆそ（μｍ）
粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パー
セントを取って示したものである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 拉ｆそ（μｍ）
Claims (1)
- 塩化金酸水溶液を還元して金粒子を製造する方法におい
て、塩化金酸水熔液を高温、高圧下において還元性ガス
によって還元することにより、金微粒子を生成させる際
に、反応温度を１００〜２００℃、還元性ガスの分圧を
１〜１０ｋｇ／ｃｍ＾２に保ち、結晶性の分散した粒度
分布の幅の狭い粒子を生成させることを特徴とする金微
粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13757186A JPS62294108A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 金微粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13757186A JPS62294108A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 金微粒子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294108A true JPS62294108A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=15201830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13757186A Pending JPS62294108A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 金微粒子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62294108A (ja) |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP13757186A patent/JPS62294108A/ja active Pending
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