JPS62294115A - 白金微粒子の製造方法 - Google Patents
白金微粒子の製造方法Info
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- JPS62294115A JPS62294115A JP13757886A JP13757886A JPS62294115A JP S62294115 A JPS62294115 A JP S62294115A JP 13757886 A JP13757886 A JP 13757886A JP 13757886 A JP13757886 A JP 13757886A JP S62294115 A JPS62294115 A JP S62294115A
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Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は微細な白金粒子の製造方法に関するものである
。
。
（従来技術とその問題点）
従来、白金微粒子の製造方法としては還元剤としてヒド
ラジンを用いて塩化白金酸アンモニウム水溶液に水酸化
ナトリウムを加えて還元する方法が用いられてきた。
ラジンを用いて塩化白金酸アンモニウム水溶液に水酸化
ナトリウムを加えて還元する方法が用いられてきた。
ところが、この方法では析出した微粒子同士が引き寄せ
合って凝集した粒度分布の幅の広い白金粒子しか得られ
ないという欠点を有していた。
合って凝集した粒度分布の幅の広い白金粒子しか得られ
ないという欠点を有していた。
本発明は上記の欠点を解消せんがためになされたもので
あり、分散した粒度分布の幅の狭い球状の白金微粒子の
製造方法を提供せんとするものである。
あり、分散した粒度分布の幅の狭い球状の白金微粒子の
製造方法を提供せんとするものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は塩化白金酸水溶液を還元して白金粒子を製造す
る方法において、塩化白金酸水溶液を高温、高圧下にお
いて還元性ガスを導入して還元することにより、白金微
粒子を生成させる際に、反応温度を３０〜１５０℃、還
元性ガスの分圧を０．５〜３０ ｋｇ ／ ｃｉに保ち
、球状の分散した粒度分布の幅の狭い粒子を生成させる
ことを特徴とするものである。
る方法において、塩化白金酸水溶液を高温、高圧下にお
いて還元性ガスを導入して還元することにより、白金微
粒子を生成させる際に、反応温度を３０〜１５０℃、還
元性ガスの分圧を０．５〜３０ ｋｇ ／ ｃｉに保ち
、球状の分散した粒度分布の幅の狭い粒子を生成させる
ことを特徴とするものである。
而して本発明の製造方法において塩化白金酸水溶液を高
温、高圧下において還元性ガスを導入して還元する理由
は、反応温度、圧力をコントロールすることにより還元
性ガスによる還元速度をコントロールし、析出した微粒
子の成長を助け、分散した、粒度分布の幅の狭い球状の
白金微粒子を生成させるためであり反応温度を３０〜１
５０℃、還元性ガスの分圧を０．５〜３０ｋｇ／ｃｆｆ
ｌに保つ理由は、３０℃、０．５ｋｇ／ｃｎ！より低い
と成長が遅（，１５０℃、３０ ｋｇ ／ ｃｒＡより
高いと球状でなくなるためである。
温、高圧下において還元性ガスを導入して還元する理由
は、反応温度、圧力をコントロールすることにより還元
性ガスによる還元速度をコントロールし、析出した微粒
子の成長を助け、分散した、粒度分布の幅の狭い球状の
白金微粒子を生成させるためであり反応温度を３０〜１
５０℃、還元性ガスの分圧を０．５〜３０ｋｇ／ｃｆｆ
ｌに保つ理由は、３０℃、０．５ｋｇ／ｃｎ！より低い
と成長が遅（，１５０℃、３０ ｋｇ ／ ｃｒＡより
高いと球状でなくなるためである。
本発明において用いる還元性ガスとしては、水素、ＣＯ
ガス、二酸化イオウなとである。
ガス、二酸化イオウなとである。
ここで本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
白金含有量５ ｇ／Ｉ！の塩化白金酸水溶液（Ｈ２Ｐｔ
Ｃｊ！６）を圧力容器オートクレーブに装入し、これを
６０℃に昇温後、攪拌しながら水素ガスを３ｋｇ ／
ｃｆｌ！の分圧下に導入して、１０分間還元反応を行わ
せたところ灰白色の沈殿物が生成した。得られた白金微
粒子はろ退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電
子顕微鏡観察を行った。
Ｃｊ！６）を圧力容器オートクレーブに装入し、これを
６０℃に昇温後、攪拌しながら水素ガスを３ｋｇ ／
ｃｆｌ！の分圧下に導入して、１０分間還元反応を行わ
せたところ灰白色の沈殿物が生成した。得られた白金微
粒子はろ退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電
子顕微鏡観察を行った。
その結果、この白金微粒子は平均粒径０．８１μｍで、
粒度分布は図のように幅の狭いもので、球状で分散した
ものであった。
粒度分布は図のように幅の狭いもので、球状で分散した
ものであった。
（実施例２）
白金含有量の１５ｇ／ｌの塩化白金酸溶液（Ｈ２ＰｔＣ
ｊ！６）を圧力容器オートクレーブに装入し、これを１
２０℃に昇温後、攪拌しながら水素ガスを２５ｋｇ／ｃ
ｏ！の分圧下に４人して、６０分分間光反応を行なわせ
たところ灰白色の沈殿物が生成した。得られた白金微粒
子はろ退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電子
顕微鏡観察を行った。
ｊ！６）を圧力容器オートクレーブに装入し、これを１
２０℃に昇温後、攪拌しながら水素ガスを２５ｋｇ／ｃ
ｏ！の分圧下に４人して、６０分分間光反応を行なわせ
たところ灰白色の沈殿物が生成した。得られた白金微粒
子はろ退役、充分に水で洗浄して粒度分布測定及び電子
顕微鏡観察を行った。
その結果、この白金微粒子は平均粒径１．２５μｍで、
粒度分布は図のように幅の狭いもので、球状分散したも
のであった。
粒度分布は図のように幅の狭いもので、球状分散したも
のであった。
（従来例）
白金含有ｆｌｏｇ／Ｊの塩化白金酸アンモニウム水溶液
をビーカー中で攪拌しながら水酸化ナトリウムを添加し
、さらにこの溶液に塩酸ヒドラジン（Ｎ ｚ Ｈａ・２
Ｈ（１）を徐々に添加したところ灰白色の沈殿物が生成
した。得られた白金粒子はろ退役、充分に水で洗浄して
粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
をビーカー中で攪拌しながら水酸化ナトリウムを添加し
、さらにこの溶液に塩酸ヒドラジン（Ｎ ｚ Ｈａ・２
Ｈ（１）を徐々に添加したところ灰白色の沈殿物が生成
した。得られた白金粒子はろ退役、充分に水で洗浄して
粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この白金粒子は平均粒径６．２０μｍで、粒
度分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
度分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
（発明の効果）
上記の説明で明らかなように本発明の製造方法は塩化白
金酸水溶液を還元して白金粒子を製造する方法において
、塩化白金酸水溶液を高温、高圧下において還元性ガス
を導入して還元する際に、反応温度を３０〜１５０’Ｃ
１還元性ガスの分圧を０．５〜３０ ｋｇ ／ ｃｎｌ
に保つことにより、従来法では得られなかった分散した
、粒度分布の幅の狭い球状の微細な白金粒子を製造でき
るので従来の製造方法にとって代わることのできる画期
的なものと言える。
金酸水溶液を還元して白金粒子を製造する方法において
、塩化白金酸水溶液を高温、高圧下において還元性ガス
を導入して還元する際に、反応温度を３０〜１５０’Ｃ
１還元性ガスの分圧を０．５〜３０ ｋｇ ／ ｃｎｌ
に保つことにより、従来法では得られなかった分散した
、粒度分布の幅の狭い球状の微細な白金粒子を製造でき
るので従来の製造方法にとって代わることのできる画期
的なものと言える。
図は光透過式粒度分布測定装置を用いて、各白金微粒子
の粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パ
ーセントを取って示したものである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 叔任（μｍ）
の粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パ
ーセントを取って示したものである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 叔任（μｍ）
Claims (1)
- 塩化白金酸水溶液を還元して白金微粒子を製造する方法
において、塩化白金酸水溶液を高温、高圧下において還
元性ガスを導入して還元することにより、白金微粒子を
生成させる際に、反応温度を３０〜１５０℃還元性ガス
の分圧を０．５〜３０ｋｇ／ｃｍ＾２に保ち、球状の分
散した粒度分布の幅の狭い粒子を生成させることを特徴
とする白金微粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13757886A JPS62294115A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 白金微粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13757886A JPS62294115A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 白金微粒子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294115A true JPS62294115A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=15201996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13757886A Pending JPS62294115A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 白金微粒子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62294115A (ja) |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP13757886A patent/JPS62294115A/ja active Pending
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