JPS62294113A - 銀微粒子の製造方法 - Google Patents
銀微粒子の製造方法Info
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- JPS62294113A JPS62294113A JP13757686A JP13757686A JPS62294113A JP S62294113 A JPS62294113 A JP S62294113A JP 13757686 A JP13757686 A JP 13757686A JP 13757686 A JP13757686 A JP 13757686A JP S62294113 A JPS62294113 A JP S62294113A
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Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
(産業上の利用分野)
本発明は微細な銀粒子の製造方法に関するものである。
(従来技術とその問題点)
従来、銀微粒子の製造方法としては硝酸銀水溶液に水酸
化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、これをホルマリ
ンで還元する方法が用いられてきた。
化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、これをホルマリ
ンで還元する方法が用いられてきた。
ところが、この方法では析出した微粒子同士が引き寄せ
合って凝集した粒度分布の幅の広い銀粒子しか得られな
いという欠点を有していた。
合って凝集した粒度分布の幅の広い銀粒子しか得られな
いという欠点を有していた。
本発明は上記の欠点を解消せんがためになされたもので
あり、分散した粒度分布の幅の狭い球状の銀微粒子の製
造方法を提供せんとするものである。
あり、分散した粒度分布の幅の狭い球状の銀微粒子の製
造方法を提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明はアンモニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒
子を製造する方法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶
液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還元す
ることにより、SN 微粒子を生成させる際に、反応温
度を50〜150°C2還元性ガスの分圧を5〜30
kg / ctaに保ち、球状の分散した粒度分布の幅
の狭い粒子を生成させることを特徴とするものである。
子を製造する方法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶
液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還元す
ることにより、SN 微粒子を生成させる際に、反応温
度を50〜150°C2還元性ガスの分圧を5〜30
kg / ctaに保ち、球状の分散した粒度分布の幅
の狭い粒子を生成させることを特徴とするものである。
而して本発明の製造方法においてアンモニア性硝酸銀錯
体溶液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還
元する理由は、反応温度、圧力をコントロールすること
により還元性ガスによる還元速度をコントロールし、析
出した微粒子の成長を助は分散した、粒度分布の幅の狭
い球状のiM K’c粒子を生成させるためであり反応
温度を50〜150℃、還元性ガスの分圧を5〜30
kg / c+Jに保つ理由は50℃、5 kg /
craよりと低いと多面体になり、150℃、30 k
g / craより高いと球状でなくなるためである。
体溶液を高温、高圧下において還元性ガスを導入して還
元する理由は、反応温度、圧力をコントロールすること
により還元性ガスによる還元速度をコントロールし、析
出した微粒子の成長を助は分散した、粒度分布の幅の狭
い球状のiM K’c粒子を生成させるためであり反応
温度を50〜150℃、還元性ガスの分圧を5〜30
kg / c+Jに保つ理由は50℃、5 kg /
craよりと低いと多面体になり、150℃、30 k
g / craより高いと球状でなくなるためである。
本発明において用いる還元性ガスとしては水素、COガ
ス、二酸化イオウなどである。
ス、二酸化イオウなどである。
ここで本発明の実施例について説明する。
(実施例1)
銀含有量15g/#のアンモニア性硝酸銀錯体溶液((
Ag(NHi)z)NOりを圧力容器、オートクレーブ
に装入し、これを100℃に昇温後、攪拌しながら水素
ガスを7 kg / an!の分圧下に導入して、10
分分間光反応を行わせたところ銀白色の沈殿物が生成し
た。得られた銀微粒子はろ過酸、充分に水で洗浄して粒
度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
Ag(NHi)z)NOりを圧力容器、オートクレーブ
に装入し、これを100℃に昇温後、攪拌しながら水素
ガスを7 kg / an!の分圧下に導入して、10
分分間光反応を行わせたところ銀白色の沈殿物が生成し
た。得られた銀微粒子はろ過酸、充分に水で洗浄して粒
度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀微粒子は平均粒径0.92μmで、粒
度分布は図のように幅の狭いもので、球状で分散したも
のであった。
度分布は図のように幅の狭いもので、球状で分散したも
のであった。
(実施例2)
銀含有量の20g/lのアンモニア性硝酸銀錯体溶液の
((Ag(NHi3)z) NOりを圧力容器オートク
レーブを装入し、これを150℃に昇温後、撹拌しなが
ら水素ガスを15kg/cfflの分圧下に導入して、
15分間還元反応を行なわせたところ銀白色の沈殿物が
生成した。得られた銀微粒子はろ過酸、充分に水で洗浄
して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
((Ag(NHi3)z) NOりを圧力容器オートク
レーブを装入し、これを150℃に昇温後、撹拌しなが
ら水素ガスを15kg/cfflの分圧下に導入して、
15分間還元反応を行なわせたところ銀白色の沈殿物が
生成した。得られた銀微粒子はろ過酸、充分に水で洗浄
して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀微粒子は平均粒径2.10μmで、粒
度分布は図のように幅の狭いもので、球状で分散したも
のであった。
度分布は図のように幅の狭いもので、球状で分散したも
のであった。
(従来例)
銀含有量10g/lの硝酸銀水?容器をビーカー中で攪
拌しながら水酸化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、
さらにこの中にホルマリンを徐々に添加したところ銀白
色の沈殿物が生成した。得られた銀粒子はろ過酸、充分
に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行っ
た。
拌しながら水酸化ナトリウムを添加して酸化銀を作り、
さらにこの中にホルマリンを徐々に添加したところ銀白
色の沈殿物が生成した。得られた銀粒子はろ過酸、充分
に水で洗浄して粒度分布測定及び電子顕微鏡観察を行っ
た。
その結果、この銀粒子は平均粒径7.50μmで、粒度
分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
分布は図のように幅の広い凝集したものであった。
(発明の効果)
上記の説明で明らかなように本発明の製造方法はアンモ
ニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒子を製造する方
法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶液を高温、高圧
下において還元性ガスを導入して還元する際に、反応温
度を50〜150℃、還元性ガスの分圧を5〜30 k
g / ctAに保つことにより、従来法では得られな
かった分散した、粒度分布の幅の狭い球状の微細な銀粒
子を製造できるので従来の製造方法にとって代わること
のできる画期的なものと言える。
ニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒子を製造する方
法において、アンモニア性硝酸銀錯体溶液を高温、高圧
下において還元性ガスを導入して還元する際に、反応温
度を50〜150℃、還元性ガスの分圧を5〜30 k
g / ctAに保つことにより、従来法では得られな
かった分散した、粒度分布の幅の狭い球状の微細な銀粒
子を製造できるので従来の製造方法にとって代わること
のできる画期的なものと言える。
図は光透過式粒度分布測定装置を用いて、各銀微粒子の
粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パー
セントを取って示したものである。 籾律(μm)
粒度分布を測定した結果を横軸に粒径、縦軸に累積パー
セントを取って示したものである。 籾律(μm)
Claims (1)
- アンモニア性硝酸銀錯体溶液を還元して銀微粒子を製造
する方法において、アンモニア性硝酸銀水溶液を高温、
高圧下において還元性ガスを導入して還元することによ
り、銀微粒子を生成させる際に、反応温度を50〜15
0℃、還元性ガスの分圧を5〜30kg/cm^2に保
ち、球状の分散した粒度分布の幅の狭い粒子を生成させ
ることを特徴とする銀微粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13757686A JPS62294113A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 銀微粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13757686A JPS62294113A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 銀微粒子の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62294113A true JPS62294113A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=15201947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13757686A Pending JPS62294113A (ja) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | 銀微粒子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62294113A (ja) |
-
1986
- 1986-06-13 JP JP13757686A patent/JPS62294113A/ja active Pending
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