JPH01287210A - 銀微粒子の製造方法 - Google Patents
銀微粒子の製造方法Info
- Publication number
- JPH01287210A JPH01287210A JP11530888A JP11530888A JPH01287210A JP H01287210 A JPH01287210 A JP H01287210A JP 11530888 A JP11530888 A JP 11530888A JP 11530888 A JP11530888 A JP 11530888A JP H01287210 A JPH01287210 A JP H01287210A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silver
- particle size
- reducing agent
- particles
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004332 silver Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 title abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 54
- NGBNXJUWQPLNGM-UHFFFAOYSA-N silver;azane Chemical compound N.[Ag+] NGBNXJUWQPLNGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010946 fine silver Substances 0.000 claims description 7
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 abstract description 6
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N Riboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-SCRDCRAPSA-N 0.000 abstract 2
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 abstract 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 abstract 2
- AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N D-Lyxoflavin Natural products OCC(O)C(O)C(O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2N=C2C1=NC(=O)NC2=O AUNGANRZJHBGPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002151 riboflavin Substances 0.000 abstract 1
- 229960002477 riboflavin Drugs 0.000 abstract 1
- 235000019192 riboflavin Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- SGSVWAYHEWEQET-SCRDCRAPSA-N 1,5-dihydroriboflavin Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)CN1C=2C=C(C)C(C)=CC=2NC2=C1NC(=O)NC2=O SGSVWAYHEWEQET-SCRDCRAPSA-N 0.000 description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960003180 glutathione Drugs 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 3
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 150000004701 malic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- SPIFDSWFDKNERT-UHFFFAOYSA-N nickel;hydrate Chemical compound O.[Ni] SPIFDSWFDKNERT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、微細な銀粒子の製造方法に関するものである
。
。
（従来技術とその問題点）
従来、銀微粒子の製造方法としては、硝酸銀水溶液に水
酸化ナトリウムを加えて酸化銀を作り、これをホルマリ
ンで還元する方法が用いられてき１こ。
酸化ナトリウムを加えて酸化銀を作り、これをホルマリ
ンで還元する方法が用いられてき１こ。
ところが、この方法では析出した微粒子量子が引き寄せ
合って、凝集した粒度分布の幅の広い銀粒子しか得られ
ず、粒径のコントロールが難しいという欠点を有してい
た。
合って、凝集した粒度分布の幅の広い銀粒子しか得られ
ず、粒径のコントロールが難しいという欠点を有してい
た。
（発明の目的）
本発明は、上記の欠点を解消せんがために、なされたも
のであり、分散した、粒度分布の幅の狭い微細な銀粒子
の粒径コントロール可能な製造方法を提供せんとするも
のである。
のであり、分散した、粒度分布の幅の狭い微細な銀粒子
の粒径コントロール可能な製造方法を提供せんとするも
のである。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明は、銀アンモニウム錯体溶液を還元して銀微粒子
を製造する方法において、還元剤のＰ Ｈを調整するこ
とにより、還元剤の酸化還元電位を、−１０００ｍＶ〜
＋５００ｍ〜１の範囲に調整し、さらに銀アンモニウム
錯体溶液のＰ Ｈを８≦ＰＨ≦１３、反応温度を１００
℃以下に保つことによって、粒径が均一で、しかも単分
散した、銀微粒子を得ることを特徴とするものである。
を製造する方法において、還元剤のＰ Ｈを調整するこ
とにより、還元剤の酸化還元電位を、−１０００ｍＶ〜
＋５００ｍ〜１の範囲に調整し、さらに銀アンモニウム
錯体溶液のＰ Ｈを８≦ＰＨ≦１３、反応温度を１００
℃以下に保つことによって、粒径が均一で、しかも単分
散した、銀微粒子を得ることを特徴とするものである。
而して、本発明の製造方法において、還元剤のＰＨを調
整することにより、還元剤の酸化還元電位を、−１００
０ｍＶ 〜＋ ５００ｍＶの範囲に調整する理由は、こ
の酸化還元電位が銀アンモニウム錯体を還元するのに適
当であると同時に、粒径が均一で単分散した粒子を析出
させる働きがあるためであり、電位が、−１０００ｍＶ
より低いと、反応は非常に速く、析出した粒子の一次粒
子は細いが、二次凝集してスポンジ状となってしまう。
整することにより、還元剤の酸化還元電位を、−１００
０ｍＶ 〜＋ ５００ｍＶの範囲に調整する理由は、こ
の酸化還元電位が銀アンモニウム錯体を還元するのに適
当であると同時に、粒径が均一で単分散した粒子を析出
させる働きがあるためであり、電位が、−１０００ｍＶ
より低いと、反応は非常に速く、析出した粒子の一次粒
子は細いが、二次凝集してスポンジ状となってしまう。
また、＋５００ｍＶより高いと、析出した粒子は不定形
で、凝集したものとなってしまうためである。
で、凝集したものとなってしまうためである。
また、銀アンモニウム錯体溶液のＰ Ｈを８≦ＰＨ≦１
３にする理由は、Ｐ Ｈが、８より低いと銀の酸化物が
生゛成し、１３より高いとアンモニアガスの発生が多く
なり、反応が遅くなるためである。
３にする理由は、Ｐ Ｈが、８より低いと銀の酸化物が
生゛成し、１３より高いとアンモニアガスの発生が多く
なり、反応が遅くなるためである。
また、反応温度を１００℃以下に保つ理由は、１００℃
を超えると銀微粒子が凝集してくるとともに、粒度分布
の幅が広くなってしまうためである。
を超えると銀微粒子が凝集してくるとともに、粒度分布
の幅が広くなってしまうためである。
ここで、本発明の実施例について説明する。
〔実施例・１〕
硝酸銀結晶２ｇを水に溶解し、３１の水溶液とした後、
２８％アンモニア水を加えて銀アンモニウム錯体溶液と
して、そのＰＨを９に調整する。
２８％アンモニア水を加えて銀アンモニウム錯体溶液と
して、そのＰＨを９に調整する。
また、還元型リボフラビン１ｇを水に溶解し、１１の水
溶液とした後、２８％アｌ／ ％ ニア 水ヲ加えてＰ
Ｈ＝７に調整する。
溶液とした後、２８％アｌ／ ％ ニア 水ヲ加えてＰ
Ｈ＝７に調整する。
この還元型リボフラビン溶液の酸化還元電位を測定する
と、＋２００ｍＶであった。
と、＋２００ｍＶであった。
ここで、この２液の温度を２０℃に保ち、銀アンモニウ
ム錯体溶液を攪拌しながら、還元型リボフラビン溶液を
添加し、４分間反応させる。
ム錯体溶液を攪拌しながら、還元型リボフラビン溶液を
添加し、４分間反応させる。
得られた銀微粒子は、濾過、洗浄して粒度分布測定及び
電子顕微鏡観察を行った。
電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀微粒子は球形で単分散しており、平均
粒径が０．３屑、粒度分布は、０．２８〜０．３２屑に
７０％が入る狭いもので、非常に均一な粒子が得られた
。
粒径が０．３屑、粒度分布は、０．２８〜０．３２屑に
７０％が入る狭いもので、非常に均一な粒子が得られた
。
〔実施例・２〕
硝酸銀結晶１．５ｇを水に溶解し、１！の水溶液とした
後、２８％アンモニア水を加えて、銀アンモニウム錯体
溶液として、そのＰＨを、１０に調整する。
後、２８％アンモニア水を加えて、銀アンモニウム錯体
溶液として、そのＰＨを、１０に調整する。
また、２−グルタチオン１ｇを水に溶解し、１１の水溶
液とした後、２８％のアンモニア水を加えてＰＨ＝７に
調整する。
液とした後、２８％のアンモニア水を加えてＰＨ＝７に
調整する。
この、２−グルタチオン溶液の酸化還元電位を測定する
と、−４０ｍＶであった。
と、−４０ｍＶであった。
ここで、この２液の温度を３０℃保ち、銀アンモニウム
錯体溶液を攪拌しながら、２−グルタチオン溶液を添加
し、５分間反応させる。
錯体溶液を攪拌しながら、２−グルタチオン溶液を添加
し、５分間反応させる。
得られた銀微粒子は、濾過、洗浄して、粒度分布測定及
び電子顕微鏡観察を行った。
び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀微粒子は球形で単分散しており、平均
粒径が０．７所、粒度分布は、０．６８〜０．７２．ｃ
ｍに７０％が入る狭いもので、非常に均一な粒子が得ら
れた。
粒径が０．７所、粒度分布は、０．６８〜０．７２．ｃ
ｍに７０％が入る狭いもので、非常に均一な粒子が得ら
れた。
〔実施例・３〕
硝酸銀結晶３ｇを水に溶解し、１βの水溶液とした後、
２８％アンモニア水を加えて、銀アンモニウム錯体溶液
として、そのＰＨを、１１に調整する。
２８％アンモニア水を加えて、銀アンモニウム錯体溶液
として、そのＰＨを、１１に調整する。
また、リンゴ酸３ｇを水に溶解し、１ｆｌの水溶液とし
た後、２８％のアンモニア水を加えてＰＨ−７に調整す
る。
た後、２８％のアンモニア水を加えてＰＨ−７に調整す
る。
このリンゴ酸溶液の酸化還元電位を測定すると＋１０２
ｍＶであった。
ｍＶであった。
ここで、この２液の温度を１５℃保ち、銀アンモニウム
錯体溶液を攪拌しながら、リンゴ酸溶液を添加し、６分
間反応させる。
錯体溶液を攪拌しながら、リンゴ酸溶液を添加し、６分
間反応させる。
得られた銀微粒子は、濾過、洗浄して、粒度分布測定及
び電子顕微鏡観察を行った。
び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀微粒子は球形で単分散しており、平均
粒径が０．５虜、粒度分布は、０．４８〜０．５２Ｉｉ
ｍに７０％が入るシャープなもので、非常に均一な粒子
が得られた。
粒径が０．５虜、粒度分布は、０．４８〜０．５２Ｉｉ
ｍに７０％が入るシャープなもので、非常に均一な粒子
が得られた。
硝酸銀結晶１５ｇを３０ｍ１２の水に溶解し、これに４
８％の水酸化ナトリウム水溶液を加え、酸化銀の粒子を
沈澱させ、この粒子をホルマリンで還元して銀粒子を作
った。
８％の水酸化ナトリウム水溶液を加え、酸化銀の粒子を
沈澱させ、この粒子をホルマリンで還元して銀粒子を作
った。
得られた銀微粒子は、濾過、洗浄して、粒度分布測定及
び電子顕微鏡観察を行った。
び電子顕微鏡観察を行った。
その結果、この銀粒子は不定形で凝集しており、平均粒
径は６．２庫で、粒度分布は０．５〜１０郁と幅が広く
、非常に不均一なものであった。
径は６．２庫で、粒度分布は０．５〜１０郁と幅が広く
、非常に不均一なものであった。
（発明の効果）
上記の説明で明らかなように、本発明の製造方法は、銀
アンモニウム錯体溶液を還元して、銀微粒子を製造する
方法において、還元剤のＩ） Ｈを調整することにより
、還元剤の酸化還元電位を、−１０００ｎν 〜＋５０
０ｎνの範囲に調整し、さらに銀アンモニウム錯体溶液
のＰ Ｈを８≦ＰＨ≦１３、反応温度を１００℃以下に
保つことにより、従来法では得られなかった、単分散し
た均一で粒度分布の幅の狭い、微細な銀粒子を、粒径を
コントｏ−ルして製造できるので、従来の製造方法にと
って代わることのできる画期的なものである。
アンモニウム錯体溶液を還元して、銀微粒子を製造する
方法において、還元剤のＩ） Ｈを調整することにより
、還元剤の酸化還元電位を、−１０００ｎν 〜＋５０
０ｎνの範囲に調整し、さらに銀アンモニウム錯体溶液
のＰ Ｈを８≦ＰＨ≦１３、反応温度を１００℃以下に
保つことにより、従来法では得られなかった、単分散し
た均一で粒度分布の幅の狭い、微細な銀粒子を、粒径を
コントｏ−ルして製造できるので、従来の製造方法にと
って代わることのできる画期的なものである。
出願人 田中貴金属工業株式会社
Claims (1)
- １、銀アンモニウム錯体溶液を還元して銀微粒子を製造
する方法において、還元剤のＰＨを調整することにより
、還元剤の酸化還元電位を、−１０００ｍＶ〜＋５００
ｍＶの範囲に調整し、さらに銀アンモニウム錯体溶液の
ＰＨを８≦ＰＨ≦１３、反応温度を１００℃以下に保つ
ことによって、粒径が均一で、しかも単分散した、銀微
粒子を得ることを特徴とする銀微粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11530888A JPH01287210A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 銀微粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11530888A JPH01287210A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 銀微粒子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01287210A true JPH01287210A (ja) | 1989-11-17 |
Family
ID=14659412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11530888A Pending JPH01287210A (ja) | 1988-05-12 | 1988-05-12 | 銀微粒子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01287210A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0459904A (ja) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銀微粉末の製造方法 |
| CN100455382C (zh) * | 2003-07-29 | 2009-01-28 | 三井金属矿业株式会社 | 微粒银粉及其微粒银粉的制造方法 |
| JP2009221140A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 化粧品用着色ナノ粒子及びその製造方法 |
| JP2012251208A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銀粉及びその製造方法 |
| JP2015045065A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 銀粉及びその製造方法 |
| JP2015155576A (ja) * | 2015-04-24 | 2015-08-27 | 住友金属鉱山株式会社 | 銀粉 |
-
1988
- 1988-05-12 JP JP11530888A patent/JPH01287210A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0459904A (ja) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銀微粉末の製造方法 |
| CN100455382C (zh) * | 2003-07-29 | 2009-01-28 | 三井金属矿业株式会社 | 微粒银粉及其微粒银粉的制造方法 |
| JP2009221140A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 化粧品用着色ナノ粒子及びその製造方法 |
| JP2012251208A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銀粉及びその製造方法 |
| JP2015045065A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 銀粉及びその製造方法 |
| JP2015155576A (ja) * | 2015-04-24 | 2015-08-27 | 住友金属鉱山株式会社 | 銀粉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63307206A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| CN108907217A (zh) | 一种短流程制备超细铂粉的方法 | |
| JPH01287210A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| JPH01287211A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| JPH0211709A (ja) | 銀コロイドの製造方法 | |
| JPS63179009A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| US5514202A (en) | Method for producing fine silver-palladium alloy powder | |
| JPH01104338A (ja) | 銀コロイドの製造方法 | |
| JPH07107168B2 (ja) | 銅微粒子の製造方法 | |
| JPH0211707A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| JPH02294416A (ja) | 白金粉末の製造方法 | |
| KR20020026019A (ko) | 초미세 금속 분말의 제조방법 | |
| JPS63179012A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| JPH07107172B2 (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| JPH0211706A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| JPS63186805A (ja) | 銅微粒子の製造方法 | |
| JPH01225708A (ja) | パラジウム微粒子の製造方法 | |
| JPH07107169B2 (ja) | 銅微粒子の製造方法 | |
| JPS63186809A (ja) | 銅微粒子の製造方法 | |
| JPS63186807A (ja) | 銅微粒子の製造方法 | |
| JPH01225706A (ja) | 銅微粒子の製造方法 | |
| KR20180058389A (ko) | 단분산 구형 미세 은 입자의 제조방법 | |
| JPS63179011A (ja) | 銀微粒子の製造方法 | |
| JPS63186810A (ja) | 銅微粒子の製造方法 | |
| JPS63307207A (ja) | 銀微粒子の製造方法 |