JPS62289642A - 吸水性のポリエステル系合成繊維織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野）。

本発明は、耐久性のある吸水性と軽量性を存するポリエ
ステル系合成繊維織編物に関するものである。

（従来の技術） 従来のポリエステル系合成繊維織編物の吸水加工は、染
色時または精練時に織編物にポリアルキレングリコール
とテレフタル酸の重縮合物を浸漬処理（吸水、防汚加工
）して、繊維表面に吸水性をもたせる方法である。従っ
て、この方法によれば、繊維表面の濡れ特性は改善され
るが、その特性の耐久性に乏しり、シかも、繊維自身に
は吸水保水能力がないので、加工後の織編物の吸水性能
も不充分である。また、軽量性にも欠けていた。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので、耐
久性のある吸水性能を有するとともに。

軽量性をも有するポリエステル系合成繊維織編物を提供
することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述の目的を達成するために次の構成を有す
るものである。

すなわち本発明は、中空度３０％以上の中空断面を有す
るポリエステル系合成繊維からなる［物であって、上記
合成繊維が不規則な凹凸表面を有するとともに、該表面
より中空部に通ずる微細孔を有し、かつ、少なくとも中
空部の内表面に親水性樹脂が付着されてなることを特徴
とする吸水性のポリエステル系合成繊維！ｌｉｍ物を要
旨とするものである。

以下１本発明の詳細な説明する。

本発明でいう中空度とは、繊維糸条断面の空隙を含めた
全体積に対し、繊維内の中空部分の占める体積の比のこ
とであり３本発明では３０％以上の中空度を有すること
が必要である。中空度が大きいほど１本発明の効果であ
る吸水性、軽量性が良好となる。しかし、中空度が３０
％未満では。

本発明の目的とする吸水性および軽量性の効果が不充分
であり、好ましくない。

本発明では、中空度３０％以上のポリエステル系合成繊
維よりなる中空断面の長繊維または短繊維の糸条を用い
るが１本発明でいうポリエステル系合成繊維とは、ポリ
エチレンテレフタレートまたは結晶性共重合ポリエステ
ルから製造された繊維を意味するものである。ここでい
う結晶性共重合ポリエステルとは、酸成分にテレフタル
酸、イソフタル酸、５−アルカリ金属スルホイソフタル
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルメタンジカル
ボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸。

ジフェノキシエタンジカルボン酸、ナフタレンジカルボ
ン酸、アジピン酸、セパチン酸、ヘキサヒドロテレフタ
ル酸等のジカルボン酸を用い、他方のアルコール成分に
炭素数２〜１０個の直鎖または側鎖を有するアルキレン
グリコール、脂環族グリコール、ハイドロキノン、４．
４’−ジオキシジフェニル、２．２’−ビス（４−ヒド
ロオキシフェニル）プロパン等の芳香族ジヒドロキシ化
合物を含むジヒドロキシ化合物を用いて、ジカルボン酸
と二価アルコールとの重縮合反応により得られるもので
あり、ジカルボン酸または二価アルコールの少なくとも
１成分に２種以上の化合物を用いる。

また、上記ジカルボン酸と二価アルコールを１成分ずつ
用い、その中にβ−ヒドロキシ安息香酸等の１種を他成
分として共重合したものも使用することができる。この
中空繊維は、長繊維、短繊維のいずれの形態でも使用す
ることが可能である。

本発明では、上記ポリエステル系繊維が不規則な凹凸表
面を有し、該表面より中空部に通ずる微細孔を有するこ
とが必要である。凹凸表面を形成するためには、研磨粉
などで擦過することにより粗面化を行う方法や、繊維を
エツチング処理する方法（例えば、ポリエステル繊維に
おいては、カセイソーダによるアルカリ処理により凹凸
表面を発現させる方法）、あるいはポリエステルに後工
程で溶解除去可能な物質を混合して紡糸したあと。

ポリエステル以外の成分を抽出除去することにより凹凸
表面を得る方法等が採用てきる。これらの方法のうち９
本発明では特にアルカリ処理する方法が好ましく用いら
れる。これは１本発明で用いる中空繊維の中空度が、従
来から製造されている中空繊維に比較して大きく、その
ためポリエステル繊維部分の表面積が大きり、シかも、
鞘部分の厚さが薄いので、アルカリによる侵蝕作用を容
易に受けやす（、従って３通常の非中空ポリエステル繊
維の場合、カセイソーダ等のアルカリ処理により繊維表
面に微細な凹凸が形成されても、微細孔が繊維断面方向
に貫通することはないが１本発明のように中空度３０％
を超える超中空繊維の場合には、上述の侵蝕化加工によ
り中空鞘部分の一部分が集中的に侵蝕作用を受けて、容
易に微細孔が繊維表面から内部の中空部分まで貫通する
ようにすることができるからである。

超中空繊維の製造に際しては９本質的に従来から行われ
ている方法が一般に採用され９例えば第１図の（イ）〜
（ロ）に示すごとく１円を３〜４分割したスリット状の
ノズルからポリマーを吐出し。

紡糸口金の直下数１の間で、ポリマーのバラス効果によ
り吐出時に接合されていない部分を接合させるようにし
、中空繊維表面に対する空気流によって表面を冷却しな
がら、スリット状ノズルの内側には窒素ガス等の不活性
ガスを導入して、その不活性ガスによる繊維内部からの
冷却を表面からの冷却と同時に行わせ、そのようにして
中空度が３０％以上の超中空度の中空繊維を製造するこ
とができる。

ポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエステル
繊維の場合９分子構造から推察されるように１分子間力
はファンデアワールス力だけであるため分子間力が弱く
、特に本発明叫おける超中空繊維の場合には、ノズルよ
り出た直後に接合される部分の分子間力が弱く、この部
分がアルカリ処理・等の侵蝕処理の際に集中的に侵銖作
用を受けることになる。中空度が３０％以上の鰯中空繊
維の場合には、当然のことながら鞘部分の厚さが薄く、
侵蝕化が比較的容易に中空の内部まで到達す″ることに
なり、その結果上記侵蝕化加工の際に。

鞘部分の微細孔が鞘表面から中空部分の内部まで貫通す
ることになる。このようにしｔ得られた中空繊維の表面
を走査型電子顕微鏡により観察すると１表面に短径１〜
３μ、長径１〜５μの楕円状の凹凸が認められ、さらに
繊−の長ネ方向には。

上記楕円形状の凹凸が一部極端に長く、その長さが数１
０μに達するものがあり、その中に中空内部まで貫通し
ているものが観察される０通常のポリエステル繊維の場
合には、上記アルカリ処理により短径０．５〜３μ、長
径１〜５μ程度の凹凸が認められるだけで、繊維の断面
方向に微細孔が貫通することはない。

本発明では、上記中空微細孔ポリエステル繊維より構成
された織編物に親水性樹脂の付与を行う。

ここで用いる親水性樹脂としてはポリビニルアルコール
、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸。

ポリアクリル酸ソーダ、カルボ半ジメチルセルローズ、
ポリアルキレングリコールとテレフタル酸の重縮合初等
９分子鎖の一部に水酸基、カルボキシル基、アミド基、
カルボニル基等の極性基を有するものであればいかなる
樹脂でも使用できるが。

その中でも本発明の場合には、繊維と樹脂との親和性の
点から、ポリアルキレングリコールとテレフタル酸の重
縮合物が好ましく用いられる。

親水性樹脂を織編物へ付与するには、上記樹脂の溶液を
パフディング後熱処理する方法や、染色機により浸漬吸
尽させる方法等が採用されるが。

要は繊維の中空部の内表面に親水性樹脂を付着せしめる
ことが重要で、そのためには９例えば処理温度１００℃
以上で１０分間以上処理するようにすることが好ましい
。その点から、液流染色機や高圧ジッガー、あるいはビ
ーム染色機による染色時同時吸尽力式が有利に用いられ
る場合が多い。

また、パソデ゛ンング熱処理方式の場合には、樹脂溶液
に予め界面活性剤や低級アルコールを添加して処理溶液
の表面張力を下げ、′繊・維が濡れ易くするようにすれ
ば、繊維の中空部、のべ内表面に容易に親水性樹脂を付
着せしめることができる。　。

このようにして得られる本発明の吸水性織編物は、耐久
性のある吸水性を示し、かつ、軽量性にも優れたもので
ある。

（作　用） 本発明の吸水性織編物は、中空度、３０％以上の中空断
面を有する繊維から構成され、繊維の侵蝕化加工によっ
て、繊維表面から中空部に通じる微細孔を有するととも
に、親水性樹脂′の付与により。

繊維の中空部の内表面に親水性樹脂が付着されてなる構
造を有している。そして９本発明の場合には、このよう
に親水性樹脂が中空部内表面に付与されているので９通
常のポリエステル繊維とは異なり、親水性樹脂による濡
れ特性の改善ばかりでなり、繊維の中空部分に保水する
ことも可能となった。これは、上記繊維について光学顕
微鏡下で繊維に水を滴下し、水の移動を観察することに
より確認された。また、中、空度３０％以上の中空部　
　・面のポリエステル碑維は、侵蝕化加工によっても中
空が殆ど破壊されておらず、従って、繊維の軽量化およ
び保温性の面でも中空系の特徴が生かされていた。

このような性能を有する本発明の吸水性織編物は、イン
ナーウェアに最適の素材となる。

（実施例） 次に、実施例によって本発明の吸水性織編物の製造方法
を説明するが、実施例における布帛の性能の測定、評価
は次の方法にて行った。

（１）　　吸水・池 ＪＩＳ　　Ｌ−１０９６の滴下法による。

試料に０．０４ｃｃの水滴を滴下し、水滴の反射がなく
なるまでの時間を測定した。

（２）保水Ｉ注 ２０℃の蒸溜水中に試料を１分間浸漬した後、遠心脱水
機を用いて回転数５０　Ｏｒ、ｐ、ｍ。

にて３０秒間脱水し、繊維重量に対する水分付着率を求
めた。これを保水・陸として評価した。

（３）制電性 半減期の測定を行う。

２０℃、４０％ＲＨに調湿した試料（４，５ｃｍＸ３ｃ
ｍ）をスタチッチオネストメータに取付け、　　１７３
０ｒ、ｐ、ｍ、の速度で回転させ、一端より１００００
Ｖの電圧をかけ、他端よりオシロスコープで試料の帯電
圧を検出し９次に。

負荷電圧を取去ってから、試料の初期帯電圧が半減する
までの時間を測定した。

実施例１ 経糸および緯糸に中空度５０％の円形中空断面形状のポ
リエチレンテレフタレート繊維５０ｄ／１２ｆを用いて
、経糸密度９０本／吋、緯糸密度８０本／吋の平織物（
タフタ）を製織した。次に。

通常の方法にてオープンソーパーによる精練およびピン
テンターによる１８０℃、１分間のプレセットを行った
後、カセイソーダ（濃度１０ｇ／ｊ’）により９８℃、
３０分間の条件にて、減量率２５％の減量加工を行った
。

ここで、下記処方１により１３５℃、３０分間の条件で
、染色と吸水加工処理を同時に行った。

処方ｌ 蟻　　　酸　　　　　　　　　　　　　　０．１ｃｃ／
ｊ７ニツカサンソルト７０００　　　　　　１ｇ／ｌ（
日華化学社製分散剤） 浴　　　比　　　　　　　　　　　　　　　　１　：　
２゜続いて水洗、乾燥後、仕上セットを１７０”Ｃ。

３０秒間の条件で行って１本発明の吸水性織物を得た。

本発明との比較のため１本実施例において用いた中空度
５０％の円形中空断面形状のポリエチレンテレフタレー
ト繊維５０ｄ／１２ｆに代えて。

通常のポリエチレンテレフタレート繊維１００ｄ／１２
ｆ（非中空）を用いるほかは本実施例と全く同一の方法
により比較用の吸水性織物を得た。

得られた吸水性織物の性能を測定し、その結果を第１表
に示した。

第　　１　　表 第１表より明らかなように９本発明の布帛は良好な軽量
性、吸水性、保水性および制電性を兼ね備えた布帛であ
った。

（発明の効果） 本発明の吸水性織編物は、構成繊維が円形の中空断面ポ
リエステルフィラメントであって、侵蝕加工（減量）さ
れてなる点に特徴を有し、かかる構成の本発明の￥６編
物は、軽量性、吸水性、保水性、制電性の各性能を兼ね
備えた良好な性質を示すものである。本発明の織編物は
、インナー用素材に最適の素材である。

【図面の簡単な説明】

第１図は９本発明で用いる中空繊維を製造するための代
表的な紡糸ノズルのノズル孔を示すもので、（イ）、（
ロ）は、それぞれ円を３分割、４分割したスリット状の
ノズル孔を示す。第２図の（イ）。 （ロ）は、それぞれ第１図の（イ）、（ロ）のノズル孔
のノズルを使用して紡糸した中空繊維の断面図を示すも
のである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空度３０％以上の中空断面を有するポリエステ
   ル系合成繊維からなる織編物であって、上記合成繊維が
   不規則な凹凸表面を有するとともに、該表面より中空部
   に通ずる微細孔を有し、かつ、少なくとも中空部の内表
   面に親水性樹脂が付着されてなることを特徴とする吸水
   性のポリエステル系合成繊維織編物。