JP5096049B2 - 研磨布用織物およびその製造方法および研磨布 - Google Patents
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Description
他方、特許文献3では、極細繊維を含む研磨布に親水化剤を付与することが提案されているが、研磨布が織物組織を有する場合、単に研磨布に親水化剤を付与するだけでは、被研磨物に微細な溝を効率的に形成する上で十分とは言えなかった。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
まず、本発明の研磨布用織物には、単繊維径(単繊維の直径)が50〜1500nm(好ましくは100〜1000nm)のポリエステルマルチフィラメント糸Aが含まれることが肝要である。かかる単繊維径を単糸繊度に換算すると、0.00002〜0.022dtexに相当する。ここで、単繊維径が50nm未満の場合には製造が困難となるだけでなく、繊維強度が低くなるため実用上好ましくない。逆に、単繊維径が1500nmを超える場合には、研磨布用織物を研磨布として使用する際、被研磨物に微細な溝を形成することができず好ましくない。なお、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。また、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
前記ポリエステルマルチフィラメント糸Aの繊維形態は特に限定されず、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
ここで、該織物から海成分をアルカリ水溶液で溶解除去することが重要である。除去方法は特に限定されず、海成分が完全に溶解除去し得る方法であればいずれの方法で行ってもよい。
<捲縮率>供試フィラメント糸条を、周長が1.125mの検尺機のまわりに巻きつけて、乾繊度が3333dtexのかせを調製した。
前記かせを、スケール板の吊り釘に懸垂して、その下部分に6grf(5.9cN)の初荷重を付加し、さらに600grf(588cN)の重荷重をかけ、1分後にかせの長さL0を測定した。その後、直ちに、前記かせから重荷重を除き、スケール板の吊り釘から外し、このかせを沸騰水中に20分間浸漬して、捲縮を発現させる。沸騰水処理後のかせを沸騰水から取り出し、かせに含まれる水分をろ紙により吸収除去し、室温において24時間風乾した。この風乾されたかせを、スケール板の吊り釘に懸垂し、その下部分に、600grf(588cN)の重荷重をかけ、1分後にかせの長さL1を測定し、その後かせから重荷重を外し、1分後にかせの長さL2を測定した。初荷重は測定中は常時付加しておく。供試フィラメント糸条の捲縮率(CP)を、下記式により算出した。
CP(%)=((L1−L2)/L0)×100
<カバーファクター>下記の式により算出した。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。]
<織物の厚み>JIS L 1096−1998 6.5に従って測定した。
<吸水速度>JIS L 1096−1998 6.26.1(滴下法)に従って測定した。
<研磨効果>テクスチャー加工後のデイスク表面の欠点数により研磨効果を判定した。テクスチャー加工試験においてデイスク基板10枚を対象とし、Candela OSA6100光学表面分析計を用いて、スクラッチなどの欠点数を測定し、10枚の測定値の平均値で、200点以下であれば「○」、200点以上であれば「×」とした。
<親水化剤の付着量>下記式により算出した。
親水化剤の付着量[%]=(織物に付着した親水化剤重量[gr]/付着前の織物重量[gr])×100
島成分としてポリエチレンテレフタレート、海成分として5−ナトリウムスルホイソフタル酸9モル%と数平均分子量4000のポリエチレングリコール3重量%を共重合したポリエチレンテレフタレートを用い、海:島=30:70、島数=836の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度280℃、紡糸速度1500m/分で溶融紡糸して一旦巻き取った。得られた未延伸糸を、延伸温度80℃、延伸倍率2.5倍でローラー延伸し、次いで150℃で熱セットして巻き取り、ポリエステルマルチフィラメント糸A用糸条とした。得られた海島型複合延伸糸は56dtex/10filであり、透過型電子顕微鏡TEMによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の径は700nmであった。
該混繊糸を300回/m(S方向)にて撚糸し、経糸および緯糸に全量配し、経密度215本/2.54cm、緯密度105本/2.54cmの織密度にて、通常の製織方法により5枚サテン組織の織物生機を得た。
参考例と同様に海島型複合延伸糸56dtex/10filを得た後、該延伸糸2本と通常のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント(33dtex/12fil、単糸繊度2.75dtex、帝人ファイバー(株)製)とインターレース加工にて混繊糸を得た。該混繊糸を300回/m(S方向)にて撚糸し、経糸に全量配し、通常のポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント仮撚捲縮加工糸56dtex/144fil(捲縮率6.6%、ポリエステルマルチフィラメント糸B)を2本引き揃え300回/m(S方向)にて合撚し、緯糸に全量配し、経密度172本/2.54cm、緯密度67本/2.54cmの織密度にて、通常の製織方法により5枚サテン組織の織物生機を得た。
参考例と同様に織物生機を得た後、実施例1と同様に該織物を60℃にて湿熱処理した後、海島型複合延伸糸の海成分を除去するために、3.5%NaOH水溶液で、60℃にて20%減量(アルカリ減量)した。その後、親水加工は行わずに常法の湿熱加工、乾熱加工を行った。
参考例と同様に混繊糸を得た後、該混繊糸を300回/m(S方向)にて撚糸し、経糸および緯糸に全量配し、経密度135本/2.54cm、緯密度65本/2.54cmの織密度にて、通常の製織方法により5枚サテン組織の織物生機を得た。
次いで、参考例と同様に該織物を60℃にて湿熱処理した後、海島型複合延伸糸の海成分を除去するために、3.5%NaOH水溶液で、60℃にて20%減量(アルカリ減量)した。その後、実施例1と同様に染色加工と親水加工とを同浴処理を行うことにより、親水化剤(ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体)を織物重量に対して2.0重量%付着させた。
参考例と同様に混繊糸を得た後、該混繊糸を300回/m(S方向)にて撚糸し、経糸および緯糸に全量配し、経密度258本/2.54cm、緯密度126本/2.54cmの織密度にて、通常の製織方法により5枚サテン組織の織物生機を得た。
次いで、参考例と同様に該織物を60℃にて湿熱処理した後、海島型複合延伸糸の海成分を除去するために、3.5%NaOH水溶液で、60℃にて20%減量(アルカリ減量)した。その後、実施例1と同様に染色加工と親水加工とを同浴処理を行うことにより、親水化剤(ポリエチレンテレフタレート−ポリエチレングリコール共重合体)を織物重量に対して8.0重量%付着させた。
2:島成分分配用導入孔
3:海成分導入孔
4:分配前海成分ポリマー溜め部分
5:個別海/島=鞘/芯構造形成部
6:海島全体合流絞り部
Claims (11)
- 研磨布用織物であって、該織物に単繊維径50〜1500nmのポリエステルマルチフィラメント糸Aが含まれ、かつ織物のカバーファクターCFが2000〜4500の範囲内であり、かつ織物の厚みが0.15〜0.80mmの範囲内であり、かつ親水化剤が織物の重量に対して0.20〜10.0重量%の範囲で該織物に付着しており、かつ前記ポリエステルマルチフィラメント糸Aが織物の経糸および緯糸のうちどちらか一方にのみ配され、他方には単繊維径が3μm以上のポリエステルマルチフィラメント糸Bが配されてなることを特徴とする研磨布用織物。
CF=(DWp/1.1)1/2×MWp+(DWf/1.1)1/2×MWf
[DWpは経糸総繊度(dtex)、MWpは経糸織密度(本/2.54cm)、DWfは緯糸総繊度(dtex)、MWfは緯糸織密度(本/2.54cm)である。] - 前記ポリエステルマルチフィラメント糸Aのフィラメント数が500以上である、請求項1に記載の研磨布用織物。
- 前記ポリエステルマルチフィラメントBのフィラメント数が20〜300本の範囲内である、請求項1または請求項2に記載の研磨布用織物。
- 前記ポリエステルマルチフィラメントBが仮撚捲縮加工糸である、請求項1〜3のいずれかに記載の研磨布用織物。
- 前記の親水化剤が、ポリアルキレングリコールと低級アルキレングリコールとテレフタル酸および/またはイソフタル酸とをブロック共重合してなるブロック共重合体、ポリエチレングルコールジアクリレート、およびポリエチレングルコールジアクリレートの誘導体からなる群より選択されるいずれかである、請求項1〜4のいずれかに記載の研磨布用織物。
- JIS L1096−1998 6.26.1滴下法で測定した吸水速度が10秒以下である、請求項1〜5のいずれかに記載の研磨布用織物。
- 島成分がポリエステルからなり、かつ島成分の径が50〜1500nmである海島型複合繊維を用いて織物を織成した後、前記海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去し、該織物に親水加工を施すことを特徴とする、請求項1に記載の研磨布用織物の製造方法。
- 前記の島数が100以上である、請求項7に記載の研磨布用織物の製造方法。
- 前記の海島型複合繊維において、海成分が、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングリコール系化合物共重合ポリエステル、およびポリエチレングリコール系化合物と5−ナトリウムスルホイソフタル酸の共重合ポリエステルから選択される少なくとも1種のアルカリ水溶液易溶解性ポリマーである、請求項7または請求項8に記載の研磨布用織物の製造方法。
- 海成分が、5−ナトリウムスルホン酸を6〜12モル%および分子量4000〜12000のポリエチレングリコールを3〜10重量%共重合したポリエチレンテレフタレートである、請求項7〜9のいずれかに記載の研磨布用織物の製造方法。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の研磨布用織物を用いてなる、記録媒体のテキスチャリング用研磨布、記録媒体のポリッシング用研磨布、電子部品の仕上げ用研磨布、および電子部品のバフ研磨用研磨布からなる群より選択されるいずれかの研磨布。
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