JPS62238563A - 現像の均一性が改良される感光性平版印刷版の現像方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光性平版印刷版の現像方法及び処理装置に関
し、更に詳しくは現像液を循環使用せずに、常に新液状
態の現像液を用いて処理する方法及び処理装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

露光済みの感光性平版印刷版（以下（１（にｐｓ版とい
う）を多数枚処理する場合には、現在自動現像機を用い
ることが一般的であり、用いられる現保液は臭いや公害
の問題等から有機溶剤を多量に含まない水を溶媒とする
アルカリ性現像液が主流となっている。

自動現像機において露光済みの２８版を処理する場合に
は、ｐｓ版を水平搬送しながら現像液をスプレー状に吹
付けて現像処理する方法や、多１！１の現像液を収容し
た現像処理槽にｐｓ版を湾曲させて搬送しながら浸漬さ
せて現像処理する方法が行なわれている。こうした処理
機においては、いずれもｐｓ版を御飯処理するのに、多
部の現像液が準備されなければならなかった。

また現像液を経済的に利用する為に循環再使用しており
、その結果、処理による現像液劣化に加えて空気中から
の炭酸ガスの吸収による現像液劣化が起こり、しばしば
劣化した現像液を交換しなければならず、現像作業の管
理が非常に面倒であった。

上記の欠点を改善する目的で、ｐｓ版を多■の循環再使
用する現像液で処理する方法において、現像補充液を補
充して現像処理を安定に保つ方法が知られている（特開
昭５０−１４４５０２号、同５５−１１５０３９号、同
５８−９５３４９号参照）。しかし、こうした液を補充
する方法においても液交換の頻度は減少するが液交換の
必要があり、また、補充の精度の問題とｐｓ版間の品種
差による補充の変動は解決できなかった。また、その上
に補充装置を必要とし、補充装置自体が高価であるばか
りか、それ自体の管理をする必要もあった。

本発明者らは、自動現像機を用いてｐｓ版を安定して経
済的に処理する方法として、常に新しい現像液を少量ず
つ供給して処理する方法を開発し。

既に出願シタ（特ＩｒＩ昭６０−８５１６５号）。　シ
カしながら、少量の現像液をポンプで送り、［１］手方
向（すなわち版の進行方向と直交する方向）に均一なｌ
Ｔｔを供給するのは難しく、版の場所によって供給され
る現像液１１が異なり、その結実現像むらを生じ、しば
しば問題となっていた。

〔発明の目的〕

本発明は、前記の従来の処理方法における種々の問題点
を解決する現像方法及び処理装置を提供しようとするも
のであり、その第１の目的は常に安定した均一な現像を
行なうための現像方法及び処理装置を提供することにあ
る。第２の目的は、現像液の管理と液交換の不要な作業
性のすぐれた現像方法及び処理装置を提供することにあ
る。第３の目的は、補充装置及び補充液の不要な安価な
現像方法及び処理装置を提供することにある。

〔発明の構成〕

前記の目的は、自動現像機を用いてｐｓ版を自動的に搬
送し、現像部において処理のたびごとに未使用の現像液
を処理する２８版上に供給して現像処理する方法および
装置において、２８版の搬送方向と直交する横方向に往
復運動する現像液供給口から２８版上へ現像液を施して
現像を行なう現像方法および現像処理装置により、さら
に好ましくはｐｓ版上に施した現像液を中手方向にわた
る部材で均一にならす現像方法および現像処理装置によ
り達成される。

本発明の方法においては、′）：ｉに新しい現像液を使
用するために１版当りの現像液供給口をできるだけ少な
くすることが重要であり、その使゛用ＩｎはＰＳ版１　
、／当り１０〜７００ｍｔの範囲、特に５０〜３００ｍ
ｔの範囲であることが好ましい。ＰＳ版１ｍ’当りｔｏ
　ｍｔ以下では現像を良好に行うのが難しく、７００ｆ
ｆｉｔ以」二ではコスト高になる。

本発明において、２８版への現像液の供給は現像液供給
口を往復運動させる関係から可撓性のあるチューブを用
いて現像液供給、へ導くのが好ましく現像液供給口の数
は１１１手方向１　ｒｒｔ当りｌから１０の範囲で用い
るのが適当である。現像液供給口が１つの場合は搬送方
向と直交する横方向、すなわち中手方向いっばいに往復
運動させる必要がある。

現像液供給口を複数使い、「１〕手方向に間隔をとって
設置すれば必要な中手方向の往復運動の距離は現像液供
給口が１つのときよりも短かくてすむ。

現像液供給口の中手方向の往復運動の速さは、速いほど
１１１手方向に対して、より均一な１社の現像液を供給
することができる。しかし、あまり往復運動が速すぎて
も装置に負荷がかかり故障等の原因になりやすいため、
ｌ往復する速さは０．２秒から４秒の範囲が好ましい。

山手方向に往復運動させる方法は、どのようなものであ
ってもよく、公知の手段を用いればよい。

その例としては、回転ベルトによる方法、パルスモータ
−を用いる方法、カムによる方法等がある。

本発明においては２８版上に施された現像液を山手方向
にわたる均し部材によって均一にならすことにより、さ
らに良好な現像を行なうことができる。ここで用いる山
手方向にわたる均し部材としては、例えばゴムロール、
金属ロール等のロール、回転ブラシ、平面ブラシ、はけ
ブラシ等のブラシ、プラスチックベース、金属板等の板
状体などがある。これらの部材は固定していてもよいし
、また回転させてもよく、山手方向や搬送方向に往復運
動させてもよい。

次に、本発明の方法および装置について図面により説明
する。

第１図は本発明に係る現像処理装置の一実施態様を有す
る自動現像機の例を示す略断面図である。

まず、画像露光されたｐｓ版は搬送ローラ対ｌにより現
像部に送られ、ここで搬送方向と直交する横方向に往復
運動する現像液供給バイブ２から現像液が２８版面に供
給され、現像が進行する。

２８版はさらに回転ブラシ３により擦られた後、スクイ
ズローラ４で現像液がスクイーズされ、搬送ローラ対５
により水洗部へ搬送される。現像液はタンク６に貯めら
れ、ポンプ７によって現像液供給バイブ２へ送られる。

現像に使われた現像液は廃液タンク８に貯めて廃棄する
。

水洗部ではノズル１０から水が２８版上へ供給されて２
８版の表面が洗浄される。水洗用水はタンク１１からポ
ンプ１２を用いてノズル１０へ送り、循環して使用する
。

現像部の後には水洗以外の処理工程が接続されてもよく
、定着部、保護ガム塗布部、リンス部、乾燥部等を接続
させることができる。

第２図は、第１図の現像液供給部を搬出側から見た略正
面図である。現像液を供給する現像液供給バイブ２は１
本であるが、複数本でもよい。現像液供給バイブ２はベ
ルト２１に固定され、ベルト２１の往復運動と共に往復
運動する。ベル）　２１は一定時間毎に逆回転するモー
ター乙によって駆動する。ベルト２１は一方向にだけ回
転させて現像液供給バイブ２を往復運動させるようにし
てもよい。

現像液供給バイブ２の往復運動の速さは現像液供給バイ
ブ２の本数で異なり、その本数が少ないほど往復中が小
さくてすみ、要する時間も短かくｌ往復に要する時間が
０．２〜４秒位の範囲が好ましい。

本発明が適用される２８版にはネガ型とポジ型がある。

ネガ型２８版としては、酸価１０〜２００を有する有機
高分子重合体と実質的に水不溶性の感光性ジアゾ化合物
（たとえばジフェニルアミン−４−ジアゾニウム塩とホ
ルムアルデヒドの縮合物のスルホン酸塩又はルイス酸塩
）からなる感光層を親水性の支持体上に設けた、露光に
よって光硬化する感光層を有する２８版が好ましく適用
できる。

酸価１０〜２００を有する有機高分子重合体の具体例と
しては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸または
マレイン酸を必須の重合成・分として含む共重合体、例
えば米国特許第４，１２３．２７６号に記されているよ
うな２−ヒドロキシエチルアクリレートまたは２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、アクリロニトリルまたは
メタクリロニトリル、アクリル酸またはメタクリル酸お
よび必要に応じて史に他の共重合しうるモノマーとの３
元または４元共重合体、特ＵＦＪ　ｌ１ｆｆｉ　５３−
１２０９０３　号ニ記載されているような末端がヒドロ
キシ基であり、かつジカルボン酸エステル八属を含む基
でエステル化されたアクリル酸またはメタクリル酸、ア
クリル酸またはメタクリル酸および必要に応じて更に池
の共重合しうるモノマーとの共重合体、＃、′１′開昭
５４−９８６１４号に記載されているような　芳香族性
水酸基を末端に有するｔｌｉ　ｉｎ体（例えばＮ−（４
−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミドなど）、アク
リル酸またはメタクリル酸、及び更に必要に応じて他の
共重合ｎ（能なモノマーの少なくとも１つとの共重合体
、特開昭５６−４１４４号に記載されているようなアル
キルアクリレートまたはメタクリレート、アクリロニト
リルまたはメタクリレートリル、および不飽和カルボン
酸よりなる共重合体が含まれる。また酸性ポリビニルア
ルコール誘導体、酸性セルロース誘導体も含まれる。

一方、感光性ジアゾ化合物としては、ｐ−ジアゾジフェ
ニルアミンとホルムアルデヒドとの縮合物で代表される
ジアゾ樹脂が含まれ、特に実質的に水不溶性で有機溶剤
可溶性のジアゾ樹１財は好ましく適用できる。かかるジ
アゾ樹脂は米国特許第３．３００，３０９号および特開
昭５４−９８６１３号に詳しく記載されている。感光性
ジアゾ化合物は光硬化性感光層中に５〜５０重量％、好
ましくは８〜四重１ｊｋ％の範囲で含有させられる。

また、ポジ型２８版としてはＯ−キノンジアジド化合物
と有機高分子化合物からなる感光層を前記の親水性の支
持体上に設け、露光によって露光部がアルカリ水によっ
て溶解するｌ＋８光層を有する２８版が好ましく適用さ
れる。０−キノンジアジド化合物としては、例えば米国
特許第３，０４６゜１１０号、同第３．０４６，１１１
号、同第３．０４６゜１２１号、同第３，０４６，１１
５号、同第３，０７１Ｇ。

１１８号、同第３，０４６，１１９号、同第３，０４６
゜１２０号、同第３，０４６，１２１号、同第３，０４
６゜１２２号、同第３，０４６．１２３号、同第３．０
６１゜４３０号、同第３，１０２，８０９号、同第３，
１０６゜・１６５号、同第３，６３５，７０９号、同第
３，６４７゜４４３号の各明細書をはじめ、多数の刊行
物に記されているものが含まれる。これらっこは芳香族
ヒドロキシ化合物の０−ナフトキノンジアジドスルホン
酸エステルまたは０−ナフトキノンジアジドカルボン酸
エステル、および芳香族アミノ化合物のＯ−ナフトキノ
ンジアジドスルホン酔アミドまたは０−ナフトキノンジ
アジドカルボン酸アミド、米国特許第３，６３５，７０
９号に記されているピロガロールとアセトンとの縮合物
に０−ナフトキノンジアジドスルホン酸をエステル反応
させたもの、米国特許第４，０２８，１１１号に記され
ている末端にヒドロキシ基を有するポリエステルに０−
ナフトキノンジアジドスルホン酸、または０−ナフトキ
ノンジアジドカルボン酸をエステル反応させたもの、英
国特許第１，４９４，０４３号明細占に記されているよ
りなｐ−ヒドロキシスチレンのホモポリマーまたはこれ
と他の共重合し得るモアマーとの共重合体に０−ナフト
キノンジアジドスルホン酸またはＯ−す７トキノンジア
ジドカルボン酸をエステル反応させたもの、米国特許第
３，７５９゜７１１号明細書に記されているような　ｐ
−アミノスチレンと他の共重合しうるモノマーとの共重
合体に０−ナフトキノンジアジドスルホン酸または０−
ナフトキノンジアジドカルボン酸をアミド反応させたも
のが含まれる。

これらのＯ−キノンジアジド化合物と混合して使用され
る強アルカリ水にｕＪ溶の有機高分子化合物としては、
たとえばノボラック型フェノール樹脂がある。具体的に
はフェノールホルムアルデヒド樹脂、０−クレゾールホ
ルムアルデヒド樹脂、ｍ−クレゾールホルムアルデヒド
樹脂などが含まれる。更に特開昭５０−１２５８０６号
公報に記されているように上記のようなフェノール樹脂
と共にｔ−ブチルフェノールホルムアルデヒド樹脂のよ
うな炭素１３〜８のアルキル基で置換されたフェノール
またはクレゾールとホルムアルデヒドとの。

縮合物とを併用したものが含まれる。強アルカリ水にｕ
Ｊ溶の有機高分子化合物は、感光層中に約艶〜約８５重
１″１１．より好ましくは６０〜８０重１ｕ％含有させ
られる。

本発明に用いるネガ型２８版の現像液としては特開昭５
１−７７４０１号、同５１−８０２２８号、同５３−４
　ｌｌ　２０２号および同５５−５２０５４号中に記載
されているようなアニオン界面活性剤、水に対する溶解
度が常温においてｔＯ重批％以下である有機溶媒、アル
カリ剤、水および必要により汚れ防１に剤からなる水溶
液が好適である。

本発明に用いるポジ型２８版の現像液としてはアルカリ
金）Ｗ水酸化物、珪酸アルカリ金民塩、りん酸アルカリ
金属塩またはアルミン酸アルカリ金属塩、水および必要
に応じて界面活性剤や他の添加剤からなるｐＨ１２以上
の強アルカリ水溶液が好適である。具体的には特開昭４
８−１５５３５号、同５３−８２３３４号、同５４−６
２００４号、同５２−１２７３３８号、同５３−９６３
０７号、同５〇−１４４５０２号、同５５−２２７５９
号、同５５−２５１００号、同５５−９５９４６壮、同
５５−１１５０３９号、同５６−１　ｌｉ　２５２８号
、同５０−５１３２４号に記載されている珪酸ナトリウ
ムまたは珪酸カリウムからなる現像液をあげることがで
きる。

また、特開昭６０−１３０７４１号等に記載等のネガ型
２８版とポジ型２８版の兼用現像液も用いることができ
る。

本発明の方法においては、処理のたびごとに未使用の現
像液をｐｓ版上に供給することが必要である。ここで未
使用の現像液とはｐｓ版の処理に使用していない現像液
のことをいう。

未使用の現像液をｐｓ版」二に供給する際、未使用の現
像液とともに一度使用した現像液を未使用の現像液の効
果を損なわない範囲内で一部、ｌＱ行的に供給してもよ
い。使用する現像液の一部に一度使用した現像／ｆｆｌ
を使用する方法には、例えば現像液供給ノズルが複数あ
る場合、ある特定のノズルからは未使用の現像液を供給
し、残りの特定のノズルからは一度使用した現像液を供
給する方法などが挙げられるが、２８版りに供給する現
像液すべてに未使用の現像液を使用することが最も好ま
しい。

前記手段により供給する現像液の鼠は、ｐｓ版の大きさ
や種…゛１にかかわらず処理のたびに常に一定の■１を
、あるいは処理する２８版の面積に対応する量を、ある
いは処理する２８版の種類および／または非画像面積に
対応する世を、あるいは処理する２８版の長手あるいは
中手の長さに比例する１７ｋを用いる。

また、使用する現像液の温度は５℃〜ω℃の範囲が好ま
しく、より好ましくはＩＯ℃〜４５℃の範囲であり、さ
らにより好ましくは、加′″Ｃ〜３５°Ｃの範囲である
。

また、現像液は濃厚液および希釈用液（通常は水）また
は各々異なる組成を有する溶液を各々別々の貯蔵槽に貯
めておき各々を別々にｐｓ版、にに供給する方法、ある
いは現像液供給時に自動的に所定の濃度に仕とげ均一状
態で２８版上に供給する方法などが挙げられる。これら
の中では後者の自動的に希釈混合し、均一状態でｐｓ版
上に供給する方法が好ましい。また現像液を濃厚液およ
び希釈用液で予め所定の濃度に希釈したいわゆる使用液
の状態で現像液貯蔵槽に貯めておき、処理時に２８版り
に供給する方法もある。

本発明においては現像促進手段を設けることもできる。

現像促進手段としては現像を促進する物理的手段あるい
は化学的手段あるいは電気的手段あるいは機械的手段な
どすべての手段を用いることができる。機械的手段には
例えば擦り部材で擦る方法などが胎げられる。

具体的には、例えばローラ状の擦り部材を回転すること
により擦る方法、あるいは平板状の擦り部材を回転する
ことにより擦る方法、あるいは平板状の擦り部材を前後
および／あるいは左右に移動させることにより擦る方法
あるいはローラ状の擦り部材あるいは平板状の擦り部材
を回転しながら前後および／あるいは左右に移動させる
ことにより擦る方法などが２トげられる。なお、これら
の擦り部材は複数個組み合わせて使用してもよい。

これらの擦り部材にはブラシあるいはスポンジあるいは
布などを一例として２ｈげることができる。

その他の現像促進手段には、例えば高圧空気を吹き付け
る方法、あるいは超音波を照射する方法、あるいは２８
版に振動を与える方法、あるいは特開昭５８−４２０４
２号に記載されているような　電気化学的に現像する方
法、あるいはマイクロウェーブの照射により瞬時に２８
版上の現像１夜をＩＪＩＩ熱する方法、あるいは研摩剤
扮末を含むスラリー液にてホーニングする方法などが！
トげられる。

現像促進手段をｆＪ’加する時期は、ｎｆ能な限り現像
液を供給する＋ＩＪあるいは供給中、あるいは供給後の
いずれの時間でもよいが、現像１夜の供給中あるいは供
給後に付加することが好ましい。

本発明において、現像ゾーンを２８版が通過する時間は
１５秒〜ω秒であることが好ましい。

本発明において、現像処理された平版印刷版は水洗また
は界面活性剤をかむ水で処理される。

本発明の現像方法による現像の終了したｐｓ版に対する
処理方法について制限はなく、公知の方法を含めて任意
の方法を適用することができる。

現像が終了した後の処理において、現像後のｐｓ版面上
の現像液はできるだけ少なくなるようにスキージされる
方が好ましい。このようなスキージにより、例えば界面
活性剤を含む水溶液の現像液による汚染が防市され、界
面活性剤を含む水溶液による処理能力が増大する。

従って、スキージされた後のＰＳ版トの好ましい現像液
の残留計は９　ｍＺ　／　ｒｒ／以下が好ましく、より
好ましくは５　Ｉ＋Ｉｔ　／　ｒｎ”以下である。

界面活性剤を含む水溶液による処理方法は、浸漬する方
法、ローラで塗布する方法、多数のノズルから噴出して
平板印刷版あるいはローラに吹きつける方法等桂々可能
であるが、該界面活性剤を含む水溶液をｉｌ！続的にく
り返し使用して同時に多数のノズルから噴出する方法は
、製版処理するＰＳ版当りの該界面活性剤を含む水溶液
の使用用を大きく減少することが可能となり、印刷汚れ
発生を防正する効果がより高くなるので好ましい。

ｆ１ｆｌ記のような界面活性剤水溶液のｐｓ版上へ供給
する流ｊｉｂとしては、ｌ　ｌ　／　＋ｎｉｎ、以上４
０１　／　ｍｉｎ。

以下が好ましく、さらに好ましくは３〜２０ｅ／＋ｎ　
ｉ　ｎ　、である。

界面活性剤を含む水溶液で処理されたｐｓ版は、該水溶
液の塗布量、塗布膜厚が極力均一、適用になるようにス
キージされることが望ましい。

望ましい塗布量はｌ　ｍｔ　／　ｍ′以上、２０　ｍｅ
　／　ｍ’以下である。

より好ましい塗布量は２　ｆｆｉ＃　／　ｒｎ’以上、
ＰＳ版の端の部分（俗にいう耳の部分）を含めて塗布む
らが減少する１０１１１ｔ／　ｒｎ’以下である。

ＰＳ版の版面をスキージする方法としては、例えばエア
ーナイフによって液体をがき出す方法、あるいはゴムな
どの弾性材料をローラ表面に１ｍした弾性ローラ対の間
にＰＳ版を通じて、そのニップ圧力によって版面の液体
をしぼり取る方法、あるいは表面の滑らかな弾性材をＰ
Ｓ版の搬送路に沿わせた状態で配置１　シ、その版面を
摺接させることにより版面の液体をかき取る方法等を採
用することか可能である。

さらに効果的なスキージ方法としては弾性ローラ対の間
にＰＳ版を通す方法において、ローラ対間に荷重をかけ
る方法であり、さらに好ましくはローラ対の上にさらに
第３の荷重ローラを乗せる方法である。

上記弾性材としては天然ゴム、シス−ポリイソプレンゴ
ム、スチレンブタジェンゴム、シス−ポリブタジェン、
クロロプレン、ブチルゴム、ニトリルブタジェンゴム ハイパロン（クロロスルホン化ポリエチレン）、アクリ
ルゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、フっ素ゴム、ネ
オブレンゴム、多硫化ゴム、プラス千ノクス等が挙げら
れる。

ブチルゴム、ニトリルブタジェンゴム、エチレンプロピ
レンゴム、アクリルゴム、シリコンゴム、ふっ素ゴム、
多硫化ゴムは耐油性がすぐれているため、界面活性剤水
溶液処理部のローラに適していて好ましい。

また、弾性ローラ対の間にＰＳ版を通してスキージする
方法、さらに好ましくは多数のノズルから噴出させて界
面活性剤水溶液処理をする方法において、ｐｓ版が該界
面活性剤水溶液処理を終了して通過した後、処理装置は
該ローラ対による搬送およびノズルによる噴出の少なく
とも一方が体止するように（以下単に休止と記す。）設
計されていることが無駄な動力を節減する上で好ましい
。

しかし、この休止期間に該ローラ対の接触部分に該界面
活性剤水溶液が集積し、乾燥固化することが少なくなく
、この局会次のＰＳ版の処理再開時に界面活性剤水溶液
の塗布膜厚が不均一となりやすい。この事態を避ける方
法として、界面活性剤水溶液処理の休止している間も該
ローラ対を回転させておく方法、処理している間および
、または休止している間、多数のノズルから該ローラ対
に該界面活性剤水溶液を噴出させて該ローラ対の乾燥を
遅らせる方法などの少なくとも一つの方法を１溝するこ
とが好ましい。

界面活性剤を含む水溶液で処理されたｐｓ版はゴミなど
の付着しないように、あるいは取り扱いが容易となるよ
うに乾燥されることが好ましい。

好ましい乾燥湿度は２０〜１２０℃である。このように
して処理されて得られたＰＳ版は、現像インキ盛り、加
筆、消去等の修正、版面保、乃剤処理などの種々の工程
に供することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する。

実施例　１ 厚さ０．２４　ｍｍのＪ　Ｉ　Ｓ　１０５０アルミニウ
ム板を２％の水酸化す）　ＩＪウム水溶液中に浸漬し、
脱脂処理を行った後に、希塩酸溶液中で電気化学的に粗
面化し、よく洗浄した後に希塩酸溶液中で陽極酸化処理
を行って２．５９／ｒｄの醸化皮膜を上記アルミニウム
板表面上に形成させた。

得られたアルミニウム板を水洗、乾燥後、下記組成の感
光液を乾燥重量　２．５．９　／−となるように塗布し
、乾燥してポジ型２８版を得た。版の寸法は１００３　
Ｘ　８００　ｍｍとした。

（感光液） レゾルシン−ベンズアルデヒド樹脂 のナフトキノン−１，２−ジアジド （２）　−５−スルホン酸エステル（特開昭５（ｉ−１
０４４号の実施例１に記載されているもの）　　　　　
・・・・・・・・・・・・・・１部クレゾール−フェノ
ール−ホルムア ルデヒド樹脂　　　　　　　・・・・・・・・・・・・
・・３部ｔｅｒｔ−ブチルフェノールーベンズアルデヒ
ド樹脂のナフトキノン−１゜ ２−ジアジド（２）　−５−スルホン酸エステル（特開
昭６０−３１１３８号　の実施例１に記載されているも
の） ・・・・・・・・・・・・・・・０．１部クリスタルバ
イオレット（Ｂ、Ａ、Ｓ、Ｆ。

製、染料）　　　　　　　　・・・・・・・・・・・・
・・・０．０５部エチレングリフールモノメ千ルエー テル　　　　　　　　　　・・・・・・・・・・・・・
・・冗部このＰＳ版に透明ポジティブフィルムを密着さ
せて２キロワツトのメタルハライドランプで７０１の距
離からω秒間露光を行った。

一方、第１図　に示した自動現像機を用いて現像液のタ
ンク８に次の現像液を２０ｅ入れ、液温を３０’Ｃに調
整した。

（現像液） ケイ酸カリウム水溶液　　　　　・・・・・・・・・・
・・１０００．９（Ｓｉｎ２含１ｉ１２Ｇ重ＩＴｔ％、
ＫｔＯ含ｉｉｔ　１３重殴％）水酸化カリウム　　　　
　　　　　　　　１００＃水　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　・・・・・・・・・・・・・・・　
２０１！供給パイプは口径５１ｇのものを用い、１秒間
に１回申手方向へ８００１ＥＩＩの往復運動させ、毎秒
２−で搬送（ＰＳ版の８００なの辺を１１１手方向とす
る向きで）するｐｓ版上へ毎分３００　ｍｌの流清で現
像液を供給した。供給後ただちに１】手方向に５国中で
往復運動するブラシ３で液を均一化させつつＰＳ版表面
を擦った。このようにして前記露光済みのポジ型２８版
を９枚連続して処理したところ、どのＰＳ版も良好に現
像され、汚れのない良好な印刷版が得られた。

実施例　２ 第１図の自動現像機を用い、現像液のタンク８にネガ型
およびポジ型２８版を共通して現像することのできる現
像液を７１！仕込み５℃に調整した。

（現像液） ケイ酸ナトリウム　　　　　　　　　２５０Ｉ（ＪＩＳ
規格ケイ酸ソーダ３号） 水酸化ナトリウム　　　　　　　　　３０　ｇフェニル
セロソルブ　　　　　　　　７０ｇペレリクスＮＢＬ （アルキルナフタレンスルホン酸ｔ４ｏｇナトリウム、
花王アトラス（株）製） 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　４０　ｇ水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７０００
　９一方、ＰＳ版は実施例１で用いたポジ型ｐｓ版と下
記のごとく製造したネガ型２８版を用いた。

（ネガ型ｐｓ版） 厚すｏ、ｚ４．　ｍのＪ　Ｉ　Ｓ　１０５０　アルミニ
ウム板を２１Ｊ％リン酸ナトリウム水溶液に浸漬して脱
脂し、希硝酸溶液中で電気化学的に粗面化し、よく洗浄
した後に希硫酸溶液中で陽極酸化処理を行って１、５９
　／　ｎｉ’の酸化皮膜を上記アルミニウム板表面上に
形成させた。

得られたアルミニウム板を、さらにメタケイ酸すトリウ
ム水溶液中に浸漬して封孔処理を行い、水洗、乾燥した
後に、下記の＋ｇ光液を乾燥爪ｊＨ１２−０９／　ｍ’
となるように塗布し、乾燥してネガ型２８版を得た。版
のサイズはポジ型２８版と同一とした。

（感光液） ｐ−ジアゾジフェニルアミンとバラホルムアルデヒドと
の縮合物のへキサフルオロ燐酸塩　　　　　　　　　　
　　　　　　１部Ｎ−（４−ヒドロキシフェニルメタク
リルアミド共屯合体（特公昭５７−４３８９０号公報の
実施例１に記載のもの）・・・・・・・・・・・・・・
ｌＯ０部ピクト９フピュア・ブルー・Ｂ　ＯＨ（保土谷
化学（株）製、染料）　・・・・・・・・・・・・０．
２部エチレングリコールモノメチルエーテル・・・・・
・・・・・・・１００部 このネガ型２８版に透明ネガティブフィルムを密着させ
て２キロワツトのメタルハライドランプで７Ｑｌｆｆの
距離から刀、秒間露光を行った。

現像液の供給およびその後の擦りは実施例１と同じにし
た。現像部の後は循環水洗を行なった。

２８版はネガ型およびポジ型２８版を無差別に多数枚同
一条件で現像処理したところ、どの版も良好に現像する
ことができた。

〔発明の効果〕

本発明によりｐｓ版の現像処理において、比較的少量の
現像液で均一な現像を行なうことができるようになり、
かつ現像液の補充に伴うわずられしさがない。

また、連続して多数枚の２８版を処理しても一様の現像
性の印刷版が得られるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る現像処理装置の一実施態様を有す
る自動現像機の例を示す略断面図、第２図は第１図の現
像液供給部を搬出側から見た略正面図である。 １．５・・・・・・・・・搬送ローラ対２　・・・・・
・・・・現像液供給パイプ３・・・・・・・・・ブラシ ４・・・・・・・・・スクイズローラ ６・・・・・・・・タンク ７・・・・・・・・ポンプ ８・・・・・・・・廃液タンク 出願人　　小西六写真工業株式会止 第１図 １．５・−・・−・稀ｉｔローラフナ ２・・・・・・ｆ！Ｌイ舅巧シ斉一イ４（４ビら≦）ず
イフ゛Ｊ・・・・・回軸プツシ ４−・−・・・　スクイ入ローラ ６−・・・　夕〉フ ？・・・・・・　　才？ンフ・ δ・・・・・　＃−液タ−７ ２−−−一・ぢす嵌没イヅ！ｆ漸路フ・２１・・−べＪ
レト ２２・・・−モータ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、自動現像機を用いて感光性平版印刷版を自動的に搬
   送し、現像部において処理のたびごとに未使用の現像液
   を処理する感光性平版印刷版上に供給して現像処理する
   方法において、搬送方向と直交する横方向に往復運動す
   る現像液供給口から現像液を感光性平版印刷版上へ施し
   て現像を行なうことを特徴とする感光性平版印刷版の現
   像方法。 ２、感光性平版印刷版上に施された現像液が搬送方向に
   直交する方向にわたって設けられた部材によって均一に
   ならされることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の現像方法。 ３、感光性平版印刷版を水平に搬送し、現像部において
   処理のたびごとに未使用の現像液を該感光性平版印刷版
   上に供給して現像処理する自動現像機の現像処理装置に
   おいて、上記搬送方向と直交する横方向に往復運動する
   現像液供給口を設け、該現像液供給口から流出する現像
   液が上記感光性平版印刷版上に施されるようにしたこと
   を特徴とする現像処理装置。 ４、上記感光性平版印刷版上に施された現像液を均一に
   ならす均し部材を有することを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の現像処理装置。