JPS62215439A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンタに関し、特にカットシート等を自動給
送することのできるカットシートフィーダを具えたプリ
ンタに関するものである。

〔従来の技術〕

従来のプリンタでは、多くの場合カットシートフィーダ
をその上部にオプションで取り付けるようにしている。

しかしながら、このようにオプションにしたのでは、そ
の着脱が厄介であり、また機構や外装においても部品点
数が多くなり、かえって高価になってしまう。

（発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は、このような従来の問題点に着目し、そ
の解決を図るべく、特別にカットシートフィード用のモ
ーターを必要とせず、また、機構部品もプリンタ本体と
共用で最小限の部材によりカットシートフィード機能を
持たせることのできる廉価で、かつ信頼性が高く、操作
性の良いブリンタを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる目的を達成するために、本発明は、給送部からシ
ートを記録部方向へ給送する給送手段と、給送されたシ
ートを記録部および排出部に送給可能なシート送り手段
と、給送手段とシート送り手段を駆動させる駆動源と、
給送手段とシート送り手段を７記駆勅源により所定のタ
イミングで駆動可能な手段とを設けたことを特徴とする
。

〔作　用〕

本発明プリンタにおいては、シート送り手段により単な
るシート送りと共に自動給送が可能であり、自動給送の
場合は給送機構とシート送り機構および排出機構とが所
定のタイミングで切換えられて駆動され、ます給送時に
は特定形状の給送手段が駆動されてシートをシート送り
手段に導き、ついでこのあとシート送り手段によりシー
トを記録位置にシート送りすることができ、更に記録後
は再びシートを排出ローラを介してスタッカに排出させ
ることができる。

（実施例） 以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。

第１図は本発明の実施例を示す。ここで、１は基板であ
り、その両側の折り曲げられた左側板ＩＡおよび右側板
【Ｂによりキャリア２を摺動自在に支持する案内軸３八
および３Ｂが軸支されている。しかして、キャリア２は
図示されないキャリアモータおよび駆動手段により案内
＠３Ａおよび３Ｂに沿って駆動されるが、キャリア２に
は印字ヘッド例えばインクジェットヘッド４が搭載され
ており、印字ヘッド４に設けられている個々のノズルに
記録信号を供給することによりノズルからインクを吐出
させて記録を行わせることができる。５はインクタンク
である。

６はゴム等の摩擦係数の高い材料で形成したシート送り
ローラ、６Ａはそのローラ軸であり、ローラ軸６八には
とい状のベーパーパン７を保持すると共に図示しないピ
ンチローラをローラ６から解＋ｍ操作させる操作レバ８
Ａおよび係止突起８Ｂを具えた操作部材８が回動自在に
嵌装されている。また、９はシート送りローラ６駆動用
のギヤであり、大歯車９Ａと小歯車９Ｂとで構成され、
このうち小歯車９ＢはアイドルギヤｌＯに噛合い、アイ
ドルギヤｌＯは、排出ローラ＠ＩＩＡに設けられた駆動
ギヤ１２に噛合している。したがって、後述するように
して、シート送りモータ１３によりスイングレバ部材１
４を介してシート送りローラ６を駆動させると、ギヤ９
を介して排出ローラ軸１１八を回転させることができる
。

１１は排出ローラ軸１１Ａの所定の位置に取付けられて
いる排出ローラであり、ゴム等の摩擦係数の大きい材料
によって形成され、その外周部には排出時にシートの後
縁を保持させるための係合溝１１Ｂが周設されている。

１５はこれらの排出ローラ１１に歯車型の排出拍車１８
Ａおよびシート押え拍車１６Ｂを接触可能に保持してい
る拍車ホルダ、１７は拍車ホルダ１５を支持軸１５Ａに
より支持している支持部材であって、支持部材１７は枠
型の拍車偏倚レバ１８に取付けられており、拍車偏倚レ
バ１８を不図示のばねにより操作部材８の係止突起８Ｂ
に向けて偏倚させることによって拍車ホルダ１５に設け
た排出拍車１６八およびシート押え拍車１６Ｂを排紙ロ
ーラ１１に接触状態に保たせることができる。

２０は小径の周面部２ＯＡと大径の周面部２０Ｂとを有
するゴム等で形成された給送ローラであり、給送ローラ
２０は給送ローラ基体２１に固定されており、基体２１
には更につば部２１Ａおよび２１Ｂが形成されている。

このような給送ローラ２０およびその基体２１は左右共
に給送ローラ軸２３に摺動自在に嵌合されているが、給
送ローラ軸２３にＤ字型の断面を持たせることにより、
給送ローラ２０および基体２１をローラ軸２３と共に回
転させることができる。

なお、給送ローラ軸２３は側板ＩＡおよび１Ｂによって
軸支されており、その一方の端部にはタイミングギヤ２
４が装着されている。このタイミングギヤ２４はその中
心部の外歯部２５Ａおよび歯欠部２５Ｂを有する外接歯
車部２５と、外周部に沿って設けられ、内歯部２６Ａお
よび歯欠部２６Ｂを有する内接歯車部２６とで構成され
ており、外接歯車部２５と内接歯車部２６との間には空
間部２４Ａが介在する。

ついで、このタイミングギヤ２４を介して給送ローラ軸
２３に、また、シフトローラ軸６Ａに切換えて駆動する
手段側について説明する。上述したシート送り用のモー
タ１３は側板ｌ＾と所定の間隔を保つようにして固定さ
れているモータ基板ＩＣに取付けられており、更にこの
基板ｌＣにはトリガ装置２７が固定されている。しかし
て、モータ１３により、その軸１３八に取付けた不図示
のピニオンギヤおよびスイングレバ軸１４Ａを介してス
イングレバ部材１４に設けたアイドル歯車１４Ｂを回転
させることができる。なお、ここでスイングレバ部材１
４はスイングレバ軸１４Ａに回動自在に枢支される。

３１および３２はスイングレバ部材１４の上下両翼にそ
れぞれ軸支されているスイングギヤおよびシート送りギ
ヤであり、ギヤ３１には大歯車３１＾および小歯車３１
Ｂが、また、ギヤ３２には大歯車３２八および小歯車３
２Ｂが設けられていて、それぞれの大歯車３１八および
３２Ａがアイドル歯車１４Ｂと噛合する。３３はレバ部
材１４に取付けた係合部材、３４は弾性力のあるフリク
ション片である。

更にまた、トリガ装置２７は軸３５八によって回動自在
に支承され、その先端に係止フック３５Ｂが形成されて
いるトリガレバ３５、トリガレバ３５を動作させるプラ
ンジャ３６およびトリガソレノイド３７と戻しばね３８
とによって構成される。

４０Ａおよび４０Ｂはそれぞれ左右のスライダユニット
であり、ユニット案内軸４１に摺動自在に保持されてい
る。また、案内軸４１は側板１八およびＩＢに支承され
ており、その軸４Ｌには軸線にそって長い溝４１八が形
成しである。４２は案内＠４１の端部に取付けられた給
送レバであり、給送時にはレバ４２を矢印Ａの方向に傾
動させることにより圧板４３上にシートの給送を行うこ
とができる。

次に、スライダユニット４０Ａおよび４０Ｂの構成を第
２図によって詳述する。なお、ユニット４０Ａと４ＱＢ
とは左右対称に構成される。ここで、４４はスライダ本
体、４４Ａはそのつまみ、４４Ｂは本体４４Ａを軸４１
に摺動自在に支持する案内孔、４４Ｇはその底部から立
設され圧板４３の案内柱４３Ａを摺動自在に嵌入させた
案内筒、４４Ｄは圧板４３のロック爪４３Ｂを係止させ
る係合角孔、４４Ｅは給送ローラ基体２１のつば部２１
Ａ、２１８間を枢支させる枢支部である。また、４５は
先端に分離爪４５八を有する分離爪部材であり、スライ
ダ本体４４に軸ビン４５Ｂを介して回動自在に取付けら
れ、その時計回りの回動動作は分離爪部材４５の上端の
ストッパ部４５Ｇが給送ローラ基体２１のつば部２１Ｂ
に下側から当接することによって規制される。

４６は圧板４３を保持し、給送レバ４２による案内軸４
１の回動動作に応じて圧板４３を上下に揺動可能なセッ
トアーム部材であり、そのために、部材４６の軸孔には
案内軸４１の長溝４１Ａに係合するまわり止めの突部４
６Ａが形成されている。また、部材４６のかぎ型のアー
ム部４６Ｂは本図では示されていない圧板４３裏面側の
係合孔４３Ｃ（第３図参照）に係合さ更に第２図におい
て、４７は圧板４３を持上げ状態に保持する圧板ばね、
４８は圧板４３の上面に貼着された摩擦板であり、摩擦
板４８は例えばコルクやフェルトなど比較的に摩擦係数
の大きい材料で形成される。

ついで、このように構成したプリンタにおいてシート類
をセットすることからシート類の排出にいたるまでの諸
動作を各図を参照しながら説明する。

まずシートをスライダユニット４０Ａおよび４０Ｂにセ
ットする場合は、第１図に示す給送レバ４２を矢印Ａ方
向に手動で回動すると、案内ｔｌｉＴｏ４１の回動につ
れて第２図に示したセットアーム部材４６およびこれに
第３八図のように係合孔４３Ｇを介して係合されている
圧板４３をばね４７のばね力に抗して回動させ、圧板４
３のロック爪４３Ｂを第３Ｂ図のようにスライダ本体４
４の底部に設けた係合角孔４４Ｄに係止させることがで
きる。

よって、ここで所要枚数のシートを圧板４３上に！！！
ｓｐｒ＋、−ｒＥｉ；ＯＬ　　　Ｓ／　−）−ｎ４６１
１１１ＩＦｒ−４ト１＋、ｆｔ爪４！＋八Ｌ−突当てる
ようにして整合した上、給送レバ４２を矢印Ａ方向とは
反対に回動させ、ロック爪４３Ｂの係合状態を解除させ
て、ばね４７のばね力により圧板４３を上方に向けて偏
倚させると、分離爪部材４５のストッパ部４５Ｇが給送
ローラ基体２１のつは部２１Ｂに当接することによって
シート上面と給送ローラ２０との間に所定のすき間を保
たせた状態でシート類をスライダユニットにセットする
ことができる。

ついで、シート送りローラ６に保持されたシート送りの
動作について述べると、通常の状態では、第４Ａ図に示
すようにトリガレバ３５によりスイングレバ部材１４の
係合部３３が係合されており、この係合状態によってス
イングレバ部材１４のスイングギヤ小歯車３１Ｂがタイ
ミングギヤ２４の外接歯車部２５の歯欠部２５Ｂに位置
するようにしである。一方、スイングレバ部材１４の他
方の端部側に軸支されているシート送りギヤ３２の小歯
車３２Ｂは、シート送りローラ軸６八側の大歯車９八に
噛合している。

よって、シートを上方、すなわち記録位置にシート送り
する場合は、モータ１３によりスイングレバ部材１４の
アイドルギヤ１４Ｂを矢印Ｂ方向に駆動することにより
、小歯車３２Ｂ、大歯車９八を介してシート送りローラ
６を時計回りの方向に回動させることができ、しかもこ
の状態ではスイングギヤ小歯車３１Ｂが外接歯車部２５
の歯欠部２５Ｂに接触しているため、タイミングギヤ２
４を回転させることがない。

また、シートを上記とは逆の方向に戻そうとする場合は
、モータ１３の逆転により、スイングレバ部材１４もま
た反時計回りの方向に回動しようとするが、トリガレバ
３５の係止によってスイングレバ部材１４の回動動作が
阻まれ、そのままシート送りローラ６を逆転させること
ができる。

次に、第１図を参照しながらシートをローラ６に自動給
送する場合の動作について述べる。この場合は、まずト
リガソレノイド３７に通電してプランジャ３６を吸引さ
せ、トリガレバ３５を時計回りの方向に回動させること
によりスイングレバ部材１４を係止状態から解放する。

しかして、この状態でモータ１３をシートとの逆送り方
向、すなわちアイドル歯車１４Ｂを反時計回りの方向に
回動させると、スイングレバ部材１４もこれに連れて回
動し、タイミングギヤ２４においては第４Ｂ図に示すよ
うにスイングレバ部材１４の小歯車３１Ｂが内接歯車部
２６の内歯部２６Ａと噛合すると共に、シート送りロー
ラ軸６八側の大歯車９八に噛合していた小歯車３２Ｂが
大歯車９八から解列される。

よって、タイミングギヤ２４が第４Ｂ図のように矢印Ｃ
の方向に回動し、給送ローラｉｌｉ［１１２３を介して
給送ローラ２０が回動し始める。なおこの状態ではソレ
ノイド３７への通電は停止されている。第５Ａ図はこの
ようにして給送ローラ２０が回動し始めた状態を示し、
給送ローラ２０の矢印Ｃの方向の回動が進むにつれて、
その大径周面部２０Ｂがシート５０の上面に接するので
、摩擦力によって最上部に位置しているシート５０のみ
が分離爪４５Ａによって一枚だけ引離されてローラ６の
側に送り出される。

雷　【０罠７１　１Ｊ　　　　　Ｌ　　７十　パ）　し
　＾　１苛　言　　イ　ごノ　−Ｌ　【＾−１．−１１
−　五屯　、Ｉ、ぞシート送りローラ６とピンチローラ
５１との間に導かれた状態を示し、この状態になると、
シート５０はループ状に保たれ、一方タイミングギャ２
４では第４Ｃ図に示すように小歯車３１Ｂが外接歯車部
２６の歯欠部２６Ｂに導かれ、タイミングギヤ２４の回
転の停止に伴い、給送ローラ６もまた停止する。

そこで、次にシート送りモータ１３をレート送りの正方
向に回転させると、アイドル歯車１４Ｂの矢印Ｂ方向の
回転によりスイングレバ部材１４を同方向に回動させて
、その小山車３１［Ｉおよび３２Ｂをタイミングギヤ２
４の外接歯車部外歯２５＾およびシート送りのローラ６
側の大歯車９八と噛合状態とすることができ、シート送
りローラ６が回転させられることによって、シート５０
を第５Ｃ図に示すようにピンチローラ５１等との間に巻
着させることができる。しかして、このとき、給送ロー
ラ２０も回転するが、このタイミングでは給送ローラ２
０の小径周面部２ＱＡがシート５０の対向位置にあり、
したがって、給送ローラ２０によるシート送りはなされ
ず、小歯車３１Ｂが内接歯車部２６の歯欠部２５１１の
ところまで回転したところで給送ローラ２０が停止し、
第４Ａ図のような状態に保たれる。

ここで、更にシート送りが継続されると、シート５０は
第６Ａ図のように排出ローラ１１とシート送り拍車１６
［１との間に導かれ、給送ローラ１１によって適切に張
力が与えられたシート５０を印字ヘッド４の前面に張り
を持たせた状態に保つ。よって、この状態でシート５０
上に印字ヘッド４によって印字記録が行われ、そのあと
再び引続いてシート送りがなされる。

なおこの場合、給送拍車１６八とシート送り拍車１６Ｂ
との関係は、拍車ホルダ１５が拍車レバ１８の支持部材
１７に拍車１６Ｂ寄りの位置で支承されているために、
拍車レバ１５を介して拍車１［ｉ八および１６Ｂを排出
ローラ１１に向けて偏倚させている力の大半がシート送
り拍車１６Ｂにかかる。そこで、第６Ａ図のような状態
においては主として拍車１６Ｂのみによってシート５０
が排出ローラ１１との間に挟持される形態となり、一方
の拍車１６Ａの方はシート５０の持つ弾性によってこれ
を押し戻すほどの力はなく、シート５０の接線方向に沿
ってこれに軽く接触を保っているにすぎない。

かくして、記録終了後の引続きのシート送りの結果、シ
ート５０の後端５０Ａが第６８図に示すような位置にま
で送られてくると、その後端５０Ａが排出拍車１６八に
よって案内され排出ローラ１１の係合溝ｌｌＢに落ち込
み係合されることになり、そのままシート５０は排出ロ
ーラ１１によってストッカ５２に収納される。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、シート送り
モータを単なるシート送りとシートの自動給送との双方
に切換えて使用可能なようにす　　゛ると共に、自動給
送の場合には、シート送りモータによりシート送りロー
ラと給送ローラとを所定のタイミングで駆動させる手段
を連動させるようにしたので、自動給送のための別の動
力を必要とせず、かつ、この場合給送過程の最終段階で
シート送りローラと給送ローラとを同時駆動させて初期
位置に戻す動作以外には双方を同時駆動する必要がなく
、特別に大きいトルクのモータを設ける必要がない。

また、給送ローラの周面を周方向で大径部と小径部との
二段に形成したことによりシート送りローラに給送した
あとはシートに接することなく、シートの逆送りを容易
に行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明プリンタの構成の一例を一部分解して示
す斜視図、 第２図はその給送機構であるスライダを分解して示す斜
視図、 第３Ａ図および第３ｎ図はそのスライダのシートをセッ
トするときの動作形態をそれぞれ示す断面図、 第４Ａ図、第４Ｂ図および第４Ｃ図は本発明にかかるタ
イミングギヤの作動状態をそれぞれ示す説明図、 第５Ａ図、第５Ｂ図および第５Ｃ図は給送ローラの動イ
’Ｅ６’ＩＪｉＱｊ！ｙ云す！そシ日ＥＦＫ第６Ａ図お
よび第６Ｂ図はシートが排出ローラによって排出される
ときの動作の過程を示す説明図である。 ２・・・キャリア、 ４・・・印字ヘッド、 ６・・・シート送りローラ、 ８・・・操作部材、 ８Ａ・・・操作レバ、 １１・・・排出ローラ、 １３・・・シート送りモータ、 １４・・・スイングレバ部材、 ２０・・・給送ローラ、 ２ＯＡ、２０Ｂ・・・周面部、 ２１・・・給送ローラ基体、 ２１Ａ、２１Ｂ・・・つば部、 ２３・・・給送ローラ軸、 ２４・・・タイミングギヤ、 ２７・・・トリガ装置、 ３１・・・スイングギヤ、 ３２・・・シート送りギヤ、 ３７・・・トリガソレノイド、 ４ＯＡ、４０Ｂ・・・スライダユニット、４３・・・圧
板、 ４４・・・スライダ本体、 ５０・・・シート、 ５〇八・・・後端、 ５２・・・ストッカ。 第３Ｂ図 第５Ｃ図 第６Ｂ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）給送部からシートを記録部方向へ給送する給送手段
   と、給送された前記シートを記録部および排出部に送給
   可能なシート送り手段と、前記給送手段と前記シート送
   り手段を駆動させる駆動源と、 前記給送手段と前記シート送り手段を前記駆動源により
   所定のタイミングで駆動可能な手段とを設けたことを特
   徴とするプリンタ。 ２）特許請求の範囲第１項に記載のプリンタにおいて、
   前記給送手段は周方向に大径の周面部と小径の周面部と
   を有し、前記大径の周面部により前記シートを接した状
   態に保って給送するようにしたことを特徴とするプリン
   タ。