JP2804473B2 - プリンタの排出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリンタの排出装置に関し、詳しくは、カ
ットシートを自動給紙可能なカットシートフィーダを具
えたプリンタの排出装置に関する。 〔従来の技術〕 近年ではカットシートを使用するプリンタが多用され
るにつれて、カットシートフィーダをプリンタにオプシ
ョンで装着することが試みられている。しかし、この場
合、一般にはフィーダを外装とし、しかもそのために動
力を別に設ける必要があり、部品点数も多くなる上にコ
ストも高くなるのでカットシートフィーダを内装したプ
リンタの開発が進められてきた。 このようなフィーダを内装する場合、限られたスペー
スにおいてその給紙機構から排出機構までが装備されな
ければならず、特にその排出機構についてはプリント後
のシートを長くプラテンローラに保持させることなく、
しかも正確にストッカに排出させる必要がある。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明の目的は、上述したような問題点に鑑みて、そ
の解決を図るべく、簡単な機構で、しかもシートを印字
位置に正しく保持した後、印字後はシートを確実にスト
ッカに送出することができるプリンタの排出装置を提供
することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 かかる目的を達成し得る本発明によるプリンタの排出
装置は、ローラ軸に取り付けられてシートの後端が係合
し得る係合部が形成された排紙ローラと、この排紙ロー
ラと対向し得るシート押え拍車と、このシート押え拍車
よりも前記シートの排出方向下流側に位置し、前記排紙
ローラと対向し得る排出拍車と、これら排出拍車および
前記シート押え拍車をそれぞれ回転自在に支持する拍車
ホルダと、この拍車ホルダを揺動自在に枢支する支持部
材と、前記拍車ホルダが前記排紙ローラ側に近接するよ
うに、前記支持部材を付勢するばねとを具え、前記シー
ト押え拍車および排出拍車を前記排紙ローラに向けて偏
倚させている力の大半が前記シート押え拍車にかかるよ
うに、前記拍車ホルダは前記支持部材に前記シート押え
拍車寄りの位置で支承されていることを特徴とするもの
である。 〔作 用〕 記録状態においては、拍車ホルダがばねによって排紙
ローラ側へ付勢されている。ここで、拍車ホルダはシー
ト押え拍車寄りの位置で支持部材に支承されているた
め、シートが排紙ローラと拍車ホルダとの間を通過して
いる間は、排出中のシートに作用している張力により、
排紙拍車は排紙ローラから離れた位置でシートに当接す
る。 このようにして、シートの後端が排紙ローラと拍車ホ
ルダとの間を通過すると、シートに使用していた張力が
なくなるため、ばねによって拍車ホルダがさらに排紙ロ
ーラ側へと近づくと共に支持部材の枢支点回りに拍車ホ
ルダが回動し、シートの後端部が排出拍車と排紙ローラ
とで挾まれた状態となる。そして、シートの後端が排紙
ローラの係合部に係合し、この排紙ローラの回転に伴っ
て所定の位置に送り出される。 〔実施例〕 以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具
体的に説明する。 第１図は、本発明にかかるプリンタの一例を示す。こ
こで、１は基板であり、その両側の折り曲げられた左側
板1Aおよび右側板1Bによりキャリア２を摺動自在に支持
する案内軸3Aおよび3Bが軸支されている。しかして、キ
ャリア２は図示されないキャリアモータおよび駆動手段
により案内軸3Aおよび3Bに沿って駆動されるが、キャリ
ア２には印字ヘッド例えばインクジェットヘッド４が搭
載されており、印字ヘッド４に設けられている個々のノ
ズルに記録信号を供給することによりノズルからインク
を吐出させて記録を行わせることができる。５はインキ
タンクである。 ６はゴム等の摩擦係数の高い材料で形成したシート送
りローラ、6Aはそのローラ軸であり、ローラ軸6Aにはと
い状のペーパーパン７を保持すると共に図示しないピン
チローラをローラ６から解離操作させる操作レバ8Aおよ
び係止突起8Bを具えた操作部材８が回動自在に嵌挿され
ている。また、９はシート送りローラ６駆動用のギヤで
あり、大歯車9Aと小歯車9Bとで構成され、このうち小歯
車9Bはアイドルギヤ10に噛合い、アイドルギヤ１は、排
紙ローラ軸11Aに設けられた駆動ギヤ12に噛合してい
る。したがって、後述するようにして、シート送りモー
タ13によりスイングレバ部材14を介してシート送りロー
ラ６を駆動させると、ギヤ９を介して排紙ローラ軸11A
を回転させることができる。 11は排紙ローラ軸11Aの所定の位置に取付けられてい
る排紙ローラであり、ゴム等の摩擦係数の大きい材料に
よって形成され、その外周部には排紙時にシートの後縁
を保持させるための平行する係合溝11Bが周設されてい
る。15はこれらの排紙ローラ11に歯車型の排出拍車16A
およびシート押え拍車16Bを接触可能に保持している拍
車ホルダ、17は拍車ホルダ15を支持軸15Aによりシート
押え車寄りの位置で支持している支持部材であって、支
持部材17は枠型の拍車偏倚レバ18に取付けられている。
かくして、拍車偏倚レバ18を不図示のばねにより操作部
材８の係止突起8Bに向けて偏倚させることによって拍車
ホルダ15に設けた排出拍車16Aおよびシート押え拍車16B
を排出ローラ11に接触状態に保たせることができる。 20は小径の周面部20Aと大径の周面部20Bとを有するゴ
ム等で形成された給送ローラであり、給送ローラ20は給
送ローラ基体21に固定されており、基体21には更につば
部21Aおよび21Bが形成されている。このような給送ロー
ラ20およびその基体21は左右共に給送ローラ軸23に摺動
自在に嵌合されているが、給送ローラ軸23にＤ字型の断
面を持たせることにより、給送ローラ20および基体21を
ローラ軸23と共に回転させることができる。 なお、給送ローラ軸23は側板1Aおよび1Bによって軸支
されており、その一方の端部にはタイミングギヤ24が装
着されている。このタイミングギヤ24はその中心部の外
歯車25Aおよび歯欠部25Bを有する外接歯車部25と、外周
部に沿って設けられ、内歯車26Aおよび歯欠部26Bを有す
る内接歯車部26とで構成されており、外接歯車部25と内
接歯車部26との間には空間部24Aが介在する。 ついで、このタイミングギヤ24を介して給送ローラ軸
23に、また、シフトローラ軸6Aに切換えて駆動する手段
側について説明する。上述したシート送り用のモータ13
は側板1Aと所定の間隔を保つようにして固定されている
モータ基板1Cに取付けられており、更にこの基板1Cには
トリガ装置27が固定されている。しかして、モータ13に
より、その軸13Aに取付けた不図示のピニオンギヤおよ
びスイングレバ軸14Aを介してスイングレバ部材14に設
けたアイドル歯車14Bを回転させることができる。な
お、ここでスイングレバ部材14がスイングレバ軸14Aに
回動自在に枢支される。 31および32はスイングレバ部材14の上下両翼にそれぞ
れ軸支されているスイングギヤおよびシート送りギヤで
あり、ギヤ31には大歯車31Aおよび小歯車31Bが、また、
ギヤ32には大歯車32Aおよび小歯車32Bが設けられてい
て、それぞれの大歯車31Aおよび32Aがアイドル歯車14B
と噛合する。33はレバ部材合14に取付けた係合部材、34
は弾性力のあるフリクション片である。 更にまた、トリガ装置27は軸35Aによって回動自在に
支承され、その先端に係止フック35Bが形成されている
トリガレバー35、トリガレバ35を動作させるプランジャ
36およびトリガソレノイド37と戻しばね38とによって構
成される。 40Aおよび40Bはそれぞれ左右のスライダユニットであ
り、ユニット案内軸41に摺動自在に保持されている。ま
た、案内軸41は側板1Aおよび1Bに支承されており、その
軸41には軸線にそって長い溝41Aが形成してある。42は
案内軸41の端部に取付けられた給送レバであり、給送時
にはレバ42を矢印Ａの方向に傾動させることにより圧板
43上にシートの給送を行うことができる。 次に、スライダユニット40Aおよび40Bの構成を第２図
によって詳述する。なお、ユニット40Aと40Bとは左右対
称に構成される。ここで、44はスライダ本体、44Aはそ
のつまみ、44Bは本体44Aを軸41に摺動自在に支持する案
内孔、44Cはその底部から立設され圧板43の案内柱43Aを
摺動自在に嵌入させた案内筒、44Dは圧板43のロック爪4
3Bを係止させる係合角孔、44Eは給送ローラ基体21のつ
ば部21A,21B間を枢支させる枢支部である。また、45は
先端に分離爪45Aを有する分離爪部材であり、スライダ
本体44に軸ピン45Bを介して回動自在に取付けられ、そ
の時計回りの回動動作は分離爪部材45の上端のストッパ
部45Cが給送ローラ基体21のつば部21Bに下側から当接す
ることによって規制される。 46は圧板43を保持し、給送レバ42による案内軸41の回
動動作に応じて圧板43を上下に揺動可能なセットアーム
部材であり、そのために、部材46の軸孔には案内軸41の
長溝41Aに係合するまわり止めの突部46Aが形成されてい
る。また、部材46のかぎ型のアーム部46Bは本図では示
されていない圧板43裏面側の係合孔43C（第３図参照）
に係合される。 更に第２図において、47は圧板43を持上げ状態に保持
する圧板ばね、48は圧板43の上面に貼着された摩擦板で
あり、摩擦板48は例えばコルクやフエルトなど比較的に
摩擦係数の大きい材料で形成される。 ついで、このように構成したプリンタにおいてシート
類をセットすることからシート類の排出にいたるまでの
諸動作を各図を参照しながら説明する。 まずシートをスライダユニット40Aおよび40Bにセット
する場合は、第１図に示す給送レバ42を矢印Ａ方向に手
動で回動すると、案内軸41の回動につれて第２図に示し
たセットアーム部材46およびこれに第3A図のように係合
孔43Cを介して係合されている圧板43をばね47のばね力
に抗して回動させ、圧板43のロック爪43Bを第3B図のよ
うにスライダ本体44の底部に設けた係合角孔44Dに係止
させることができる。 よって、ここで所要枚数のシートを圧板43上に累積し
て搭載し、シートの先端側を分離爪45Aに突当てるよう
にして整合した上、給送レバ42を矢印Ａ方向とは反対に
回動させ、ロック爪43Bの係合状態を解除させて、ばね4
7のばね力により圧板43を上方に向けて偏倚させると、
分離爪部材45のストッパ部45Cが給送ローラ基体21のつ
ば部21Bに当接することによってシート上面と給送ロー
ラ20との間に所定のすき間を保たせた状態でシート類を
スライダユニットにセットすることができる。 ついで、シート送りローラ６にシートを保持させる場
合の動作について述べると、通常の状態では、第4A図に
示すようにトリガレバ35によりスイングレバ部材14の係
合部33が係合されており、この係合状態によってスイン
グレバ部材14のスイングギヤ小歯車31Bがタイミングギ
ヤ24の外接歯車部25の歯欠部25Bに位置するようにして
ある。一方、スイングレバ部材14の他方の端部側に軸支
されているシート送りギヤ32の小歯車32Bは、シート送
りローラ軸6A側の大歯車9Aに噛合している。 よって、シートを上方、すなわち記録位置にシート送
りする場合は、モータ13によりスイングレバ部材14のア
イドルギヤ14Bを矢印Ｂ方向に駆動することにより、小
歯車32B、大歯車9Aを介してシート送りローラ６を時計
回りの方向に回動させることができ、しかもこの状態で
はスイングギヤ小歯車31Bが外接歯車部25の歯欠部25Bに
接触しているため、タイミングギヤ24を回転させること
がない。 また、シートを上記とは逆の方向に戻そうとする場合
は、モータ13の逆転により、スイングレバ部材14もまた
反時計回りの方向に回動しようとするが、トリガレバ35
の係止によってスイングレバ部材14の回動動作が阻ま
れ、そのままシート送りローラ６を逆転させることがで
きる。 次に、第１図を参照しながらシートをローラ６に自動
給送する場合の動作について述べる。この場合は、まず
トリガソレノイド37に通電してプランジャ36を吸引さ
せ、トリガレバ35を時計回りの方向に回動させることに
よりスイングレバ部材14を係止状態から開放する。しか
して、この状態でモータ13をシートとの逆送り方向、す
なわちアイドル歯車14Bと反時計回りの方向に回動させ
ると、スイングレバ部材14もこれに連れて回動し、タイ
ミングギヤ24においては第4B図に示すようにスイングレ
バ部材14の小歯車31Bが内接歯車部26の内歯部26Aと噛合
すると共に、シート送りローラ軸6A側の大歯車9Aに噛合
していた小歯車32Bが大歯車9Aから解離される。 よって、タイミングギヤ24が第4B図のように矢印Ｃの
方向に回動し、給送ローラ軸23を介して給送ローラ20が
回動し始める。なおこの状態ではソレノイド37への通電
は停止されている。第5A図はこのようにして給送ローラ
20が回動し始めた状態を示し、給送ローラ20の矢印Ｃの
方向の回動が進むにつれて、その大径周面部20Bがシー
ト50の上面に接するので、摩擦力によって最上部に位置
しているシート50のみが分離爪45Aによって一枚だけ引
離されてローラ６の側に送り出される。 第5B図は、上述のようにしてシート50の先端がシート
送りローラ６とピンチローラ51との間に導かれた状態を
示し、この状態になると、シート50はループ状に保た
れ、一方タイミングギヤ24では第4C図に示すように小歯
車31Bが外接歯車部26の歯欠部26Bに導かれ、タイミング
ギヤ24の回転の停止に伴い、給送ローラ６もまた停止す
る。 そこで、次にシート送りモータ13をシート送りの正方
向に回転させると、アイドル歯車14Bの矢印Ｂ方向の回
転によりスイングレバレバー14を同方向に回動させて、
その小歯車31Bおよび32Bをタイミングギヤ24の外接歯車
部外歯25Aおよびシート送りのローラ６側の大歯車9Aと
噛合状態とすることができ、シート送りローラ６が回転
させられることによって、シート50を第5C図に示すよう
にピンチローラ51等との間に巻着させることができる。
しかして、このとき、給送ローラ20も回転するが、この
タイミングでは給送ローラ20の小径周面部20Aがシート5
0の対向位置にあり、したがって、給送ローラ20により
シート送りはなされず、小歯車31Bが外接歯車部25の歯
欠部25Bのところまで回転したところで給送ローラ20が
停止し、第4A図のような状態に保たれる。 ここで、更にシート送り継続されると、シート50は第
6A図のように排紙ローラ11とシート送り拍車16Bとの間
に導かれ、給送ローラ11によって適切に張力が与えられ
たシート50を印字ヘッド４の前面に張りを持たせた状態
に保つ。よって、この状態でシート50上に印字ヘッド４
によって印字記録が行われ、そのあと再び引続いてシー
ト送りがなされる。 なおこの場合、給送拍車16Aとシート押え拍車16Bとの
関係は、拍車ホルダ15が拍車レバ18の支持部材17に拍車
16B寄りの位置で支承されているために、拍車レバ15を
介して拍車16Aおよび16Bを排紙ローラ11に向けて偏倚さ
せている力の大半がシート押え拍車16Bにかかる。そこ
で、第6A図のような状態においては主としてシート押え
拍車16Bのみによってシート50が排紙ローラ11との間に
狭持される形態となり、一方の拍車16Aの方はシート50
の持つ弾性によってこれを押し戻すほどの力はなく、シ
ート50の接線方向に沿ってこれに軽く接触を保っている
にすぎない。 かくして、記録終了後の引続きのシート送りの結果、
シート50の後端50Aが第6B図に示すような位置にまで送
られてくると、その後端50Aが排出拍車16Aによって案内
され排紙ローラ11の係合溝11Bに落ち込み係合されるこ
とになり、そのままシート50は排紙ローラ11によってス
トッカ52に収納される。 〔発明の効果〕 以上説明してきたように、本発明によれば、ばね力に
より拍車ホルダを介して排紙ローラに向け適切に偏倚さ
せることが可能なシート押え拍車および排出拍車を設け
たので、シートが排紙ローラとシート押え拍車との間に
導かれると、まずシート押え拍車の上述した偏倚力によ
りシートを記録位置で正しく平面に緊張させた状態で保
持させることができ、シートを排出させるときは、シー
トの後端が排紙ローラの溝で保持され、偏倚された排出
拍車の協動により確実にシートを排出させることができ
る。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明プリンタの排出装置の構成の一例を一部
分解して示す斜視図、 第２図はその給送機構であるスライダを分解して示す斜
視図、 第3A図および第3B図はそのスライダのシートをセットす
るときの動作形態をそれぞれ示す判断図、 第4A図，第4B図および第4C図は本発明にかかるタイミン
グギヤの作動状態をそれぞれ示す説明図、 第5A図，第5B図および第5C図は給送ローラの動作の過程
を示す説明図、 第6A図および第6B図はシートが排紙ローラによって排出
されるときの動作の過程を示す説明図である。 ２……キャリア、 ４……印字ヘッド、 ６……シート送りローラ、 9B……小歯車、 11……排紙ローラ、 11A……ローラ軸、 13……シート送りモータ、 14……スイングレバ部材、 15……拍車ホルダ、 16A,16B……拍車、 17……支持部材、 18……拍車偏倚レバ（拍車レバ）、 20……給送ローラ、 20A,20B……周面部、 40A,40B……スライダユニット、 41……案内軸、 44……スライダ本体、 46……セットアーム部材、 50……シート、 50A……後端。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．ローラ軸に取り付けられてシートの後端が係合し得
   る係合部が形成された排紙ローラと、 この排紙ローラと対向し得るシート押え拍車と、 このシート押え拍車よりも前記シートの排出方向下流側
   に位置し、前記排紙ローラと対向し得る排出拍車と、 これら排出拍車および前記シート押え拍車をそれぞれ回
   転自在に支持する拍車ホルダと、 この拍車ホルダを揺動自在に枢支する支持部材と、 前記拍車ホルダが前記排紙ローラ側に近接するように、
   前記支持部材を付勢するばねと を具え、前記シート押え拍車および排出拍車を前記排紙
   ローラに向けて偏倚させている力の大半が前記シート押
   え拍車にかかるように、前記拍車ホルダは前記支持部材
   に前記シート押え拍車寄りの位置で支承されていること
   を特徴とするプリンタの排出装置。