JPS62205112A - 両性高分子凝集剤の製造方法 - Google Patents
両性高分子凝集剤の製造方法Info
- Publication number
- JPS62205112A JPS62205112A JP4676986A JP4676986A JPS62205112A JP S62205112 A JPS62205112 A JP S62205112A JP 4676986 A JP4676986 A JP 4676986A JP 4676986 A JP4676986 A JP 4676986A JP S62205112 A JPS62205112 A JP S62205112A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- monomer
- polymer flocculant
- water
- polymerization
- anionic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 12
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 25
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 14
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- GBCKRQRXNXQQPW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(C)CC=C GBCKRQRXNXQQPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 18
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 13
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 7
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920006317 cationic polymer Polymers 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 3
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 3
- CCTFAOUOYLVUFG-UHFFFAOYSA-N 2-(1-amino-1-imino-2-methylpropan-2-yl)azo-2-methylpropanimidamide Chemical compound NC(=N)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(N)=N CCTFAOUOYLVUFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 2
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007869 azo polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- -1 diethylaminopropyl Chemical group 0.000 description 2
- DJLHXXNSHHGFLB-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate;n-methylmethanamine Chemical compound CNC.CCOC(=O)C(C)=C DJLHXXNSHHGFLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229940050176 methyl chloride Drugs 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000007717 redox polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 2
- CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N thioglycolic acid Chemical compound OC(=O)CS CWERGRDVMFNCDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229950003937 tolonium Drugs 0.000 description 2
- HNONEKILPDHFOL-UHFFFAOYSA-M tolonium chloride Chemical compound [Cl-].C1=C(C)C(N)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 HNONEKILPDHFOL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-cyano-4-methylpentan-2-yl)diazenyl]-2,4-dimethylpentanenitrile Chemical compound CC(C)CC(C)(C#N)N=NC(C)(C#N)CC(C)C WYGWHHGCAGTUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VFXXTYGQYWRHJP-UHFFFAOYSA-N 4,4'-azobis(4-cyanopentanoic acid) Chemical compound OC(=O)CCC(C)(C#N)N=NC(C)(CCC(O)=O)C#N VFXXTYGQYWRHJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DTSBYIWBBRRVIY-BJDJZHNGSA-N Asp-Met-Met-Cys Chemical compound CSCC[C@@H](C(=O)N[C@@H](CS)C(=O)O)NC(=O)[C@H](CCSC)NC(=O)[C@H](CC(=O)O)N DTSBYIWBBRRVIY-BJDJZHNGSA-N 0.000 description 1
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000002211 L-ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 235000000069 L-ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N [CH2]CN(CC)CC Chemical group [CH2]CN(CC)CC MZVQCMJNVPIDEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- FBFVXSBCWUNIQI-UHFFFAOYSA-N desmethoxymajusculamide C Natural products CN1C(=O)C(C(C)C)N(C)C(=O)CNC(=O)C(C(C)CC)N(C)C(=O)CNC(=O)C(C(C)CC)OC(=O)C(C)C(CC)NC(=O)C(C)NC(=O)C(C)(C)C(=O)C(C)NC(=O)C1CC1=CC=CC=C1 FBFVXSBCWUNIQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- QRWZCJXEAOZAAW-UHFFFAOYSA-N n,n,2-trimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C(C)=C QRWZCJXEAOZAAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JMCVCHBBHPFWBF-UHFFFAOYSA-N n,n-diethyl-2-methylprop-2-enamide Chemical compound CCN(CC)C(=O)C(C)=C JMCVCHBBHPFWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVHHHVAVHBHXAK-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylprop-2-enamide Chemical compound CCN(CC)C(=O)C=C OVHHHVAVHBHXAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 description 1
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SKSVCKGZZUFGGC-UHFFFAOYSA-N n-methylmethanamine;propanoic acid Chemical compound C[NH2+]C.CCC([O-])=O SKSVCKGZZUFGGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N protonated dimethyl amine Natural products CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M rongalite Chemical compound [Na+].OCS([O-])=O XWGJFPHUCFXLBL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N β‐Mercaptoethanol Chemical compound OCCS DGVVWUTYPXICAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は各種産業廃水、下水・し尿処理等において発生
する汚泥の凝集・脱水処理に有効な両性高分子凝集剤の
製造方法に関する。
する汚泥の凝集・脱水処理に有効な両性高分子凝集剤の
製造方法に関する。
し従来の技術〕
各種産業廃水処理、下水・し尿処理等において発生する
汚泥は1通常それを構成する粒子群が負電荷を帯びて安
定に分散しているので、汚泥処理にはカチオン性凝集剤
が有効であることが知られている。従来、汚泥処理にお
いてカチオン性高分子凝集剤が単独で使用されていたが
この方法では懸濁浮遊物(以下「SS」という)の回収
率、脱水ケーキの含水率、脱水ケーキのV布からの剥離
性等が不十分であり、これらの性能を改善するために、
カチオン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を併
用する方法が提案されている。
汚泥は1通常それを構成する粒子群が負電荷を帯びて安
定に分散しているので、汚泥処理にはカチオン性凝集剤
が有効であることが知られている。従来、汚泥処理にお
いてカチオン性高分子凝集剤が単独で使用されていたが
この方法では懸濁浮遊物(以下「SS」という)の回収
率、脱水ケーキの含水率、脱水ケーキのV布からの剥離
性等が不十分であり、これらの性能を改善するために、
カチオン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を併
用する方法が提案されている。
その例とし℃ポリアクリル酸(塩)等の粉末状アニオン
性高分子凝集剤と粉末状カチオン性高分子凝集剤の混合
物に酸を配合した混合物を用いる方法(特開昭58−2
15454号)、ポリアクリルアミド系の非イオン性高
分子をマンニッヒ変性することによりて得られるカチオ
ン性高分子凝集剤と通常のアニオン性高分子凝集剤を併
用する方法(特開昭58−139799゜号)がある。
性高分子凝集剤と粉末状カチオン性高分子凝集剤の混合
物に酸を配合した混合物を用いる方法(特開昭58−2
15454号)、ポリアクリルアミド系の非イオン性高
分子をマンニッヒ変性することによりて得られるカチオ
ン性高分子凝集剤と通常のアニオン性高分子凝集剤を併
用する方法(特開昭58−139799゜号)がある。
一方、分子内にカチオン性基として第四級アンモニウム
基や第三級アミンを含有する両性高分子電解質(特開昭
49−6078号、特開昭53−149292号等)が
提案されている。
基や第三級アミンを含有する両性高分子電解質(特開昭
49−6078号、特開昭53−149292号等)が
提案されている。
しかし、粉末状アニオン性高分子凝集剤、粉末状カチオ
ン性高分子凝集剤及び酸からなる混合物を用いる方法や
カチオン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を併
用する方法は、SS回収率、脱水ケーキの含水率、ケー
キの剥離性がある程度改善されるが、いずれの場合も各
成分混合比の選定や混合操作が煩雑であり、また溶解時
に不溶性粘着物が生成し、トラブルが発生することが多
く、実用的であるとはいえない0 また、両性高分子電解質については、カチオン性成分と
して主に第四級アンモニウム基を含むものが紙力増強剤
とし℃提案されており、凝集剤としての利用の可能性も
述べられているか脱水性が悪いため汚泥の脱水にあたっ
てエネルギーコストがかかりすぎる点が問題である。一
方、カチオン性成分として第三部アミンを用いる場合は
、両性高分子電解質(凝集剤)の安定性が不十分で保存
中に不溶化してしまうためにその実用化は殆んど検討さ
れていない。
ン性高分子凝集剤及び酸からなる混合物を用いる方法や
カチオン性高分子凝集剤とアニオン性高分子凝集剤を併
用する方法は、SS回収率、脱水ケーキの含水率、ケー
キの剥離性がある程度改善されるが、いずれの場合も各
成分混合比の選定や混合操作が煩雑であり、また溶解時
に不溶性粘着物が生成し、トラブルが発生することが多
く、実用的であるとはいえない0 また、両性高分子電解質については、カチオン性成分と
して主に第四級アンモニウム基を含むものが紙力増強剤
とし℃提案されており、凝集剤としての利用の可能性も
述べられているか脱水性が悪いため汚泥の脱水にあたっ
てエネルギーコストがかかりすぎる点が問題である。一
方、カチオン性成分として第三部アミンを用いる場合は
、両性高分子電解質(凝集剤)の安定性が不十分で保存
中に不溶化してしまうためにその実用化は殆んど検討さ
れていない。
以上述べたように、現状では保存安定性、凝集性能、脱
水性能を兼ね備えた両性高分子凝集剤は見い出されてい
ない。
水性能を兼ね備えた両性高分子凝集剤は見い出されてい
ない。
本発明者等は、カチオン性成分として従来安定性が不充
分であるとされていた第三級アミンを含有する単量体を
用い、アニオン性成分の種類や重合時のpH等の1合条
件及び製造された両性高分子凝集剤の緒特性を詳細に検
討した結果、意外にも重合条件により又は安定性に優れ
汚泥の脱水性に優れた両性高分子凝集剤が得られること
を見い出し本発明を完成した。
分であるとされていた第三級アミンを含有する単量体を
用い、アニオン性成分の種類や重合時のpH等の1合条
件及び製造された両性高分子凝集剤の緒特性を詳細に検
討した結果、意外にも重合条件により又は安定性に優れ
汚泥の脱水性に優れた両性高分子凝集剤が得られること
を見い出し本発明を完成した。
即ち、本発明の要旨は、第三級アミンを含有する単量体
(I)、アクリル酸、メタクリル酸及びそれらの塩から
選ばれる1種以上のアニオン性単量体(II)、及びノ
ニオン性単量体(I)をpH3,5以下の水中にて共重
合することによりカチオン当S:イ直Cvが1.0〜4
.Omec4/p 、 アニオン肖を値Avが0.3
〜2. Omeq / Jl 、 CV/AVの比が
1.5〜8.0の範囲にある両性高分子凝集剤を製造す
ることを特徴とする両性高分子凝集剤の製造方法にある
。
(I)、アクリル酸、メタクリル酸及びそれらの塩から
選ばれる1種以上のアニオン性単量体(II)、及びノ
ニオン性単量体(I)をpH3,5以下の水中にて共重
合することによりカチオン当S:イ直Cvが1.0〜4
.Omec4/p 、 アニオン肖を値Avが0.3
〜2. Omeq / Jl 、 CV/AVの比が
1.5〜8.0の範囲にある両性高分子凝集剤を製造す
ることを特徴とする両性高分子凝集剤の製造方法にある
。
本発明において第三級アミンを含有するカチオン性単量
体(I)としては、一般式(I1,(21,(31等で
示されるビニル型またはアリル型不飽和結合を有する単
量体を挙げることができる。
体(I)としては、一般式(I1,(21,(31等で
示されるビニル型またはアリル型不飽和結合を有する単
量体を挙げることができる。
(IL (219(31式において、R8は水素または
メチル基、R6はアルキレン基、R55RIlはアルキ
ル基である。
メチル基、R6はアルキレン基、R55RIlはアルキ
ル基である。
その具体例としてジメチルアミンエチル(メタ)アクリ
レート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、
ジメチルアミンプロピル(メタ)アクリルアミド、ジエ
チルアミノプロビル(メタ)アクリルアミド、アリルジ
メチルアミン等を挙げることができる。
レート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、
ジメチルアミンプロピル(メタ)アクリルアミド、ジエ
チルアミノプロビル(メタ)アクリルアミド、アリルジ
メチルアミン等を挙げることができる。
尚、本発明においてはpH3,5以下にて重合が行なわ
れるので、前記の単量体は通常の場合予め硫酸塩、塩酸
塩、硝酸塩等の強酸塩の状態に調製された後使用される
。
れるので、前記の単量体は通常の場合予め硫酸塩、塩酸
塩、硝酸塩等の強酸塩の状態に調製された後使用される
。
本発明においては、カチオン性成分として第三級アミン
系の単量体が使用されるが、これは重合によって得られ
る両性高分子凝集剤の凝集剤として特性、特にケーキの
脱水性を考慮したためであり、第三級アミン系の両性高
分子凝集剤は第四級アンモニウム系の両性高分子凝集剤
と比較するとケーキめ脱水性能が著しく優れている。
系の単量体が使用されるが、これは重合によって得られ
る両性高分子凝集剤の凝集剤として特性、特にケーキの
脱水性を考慮したためであり、第三級アミン系の両性高
分子凝集剤は第四級アンモニウム系の両性高分子凝集剤
と比較するとケーキめ脱水性能が著しく優れている。
アニオン性単量体(ロ)とし、ではアクリル酸、メタク
リル酸、またはそれらの塩が用いられるが、塩としては
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩が好ましい。
リル酸、またはそれらの塩が用いられるが、塩としては
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩が好ましい。
該単量体(II)は、前記の単量体(I)との共重合性
及び単量体(if)の酸解離特性を考慮して選ばれたも
のである。アクリル酸及びメタクリル酸の25℃におけ
る酸解離指数はそれぞれ4.3及び4.7であり、アク
リル酸またはその塩はpH4,3以下の水中にて、また
メタクリル酸またはその塩はpH4,7以下の水中にて
イオンとして存在するものの割合が急bitに減少し、
pH3,5以下の水中においてはいずれの単量体も実質
的に非解離状態にある。
及び単量体(if)の酸解離特性を考慮して選ばれたも
のである。アクリル酸及びメタクリル酸の25℃におけ
る酸解離指数はそれぞれ4.3及び4.7であり、アク
リル酸またはその塩はpH4,3以下の水中にて、また
メタクリル酸またはその塩はpH4,7以下の水中にて
イオンとして存在するものの割合が急bitに減少し、
pH3,5以下の水中においてはいずれの単量体も実質
的に非解離状態にある。
一方、酸解離指数の小さいスルホン酸基等を有するアニ
オン性単量体においてはpH2〜3程度の低pI(域に
おいてもイオン釉の存在蓋が多いので、これらの単量体
を使用しても本発明の優れた効果を得ることができない
。
オン性単量体においてはpH2〜3程度の低pI(域に
おいてもイオン釉の存在蓋が多いので、これらの単量体
を使用しても本発明の優れた効果を得ることができない
。
ノニオン性単量体(I)としては、前記の単量体(I)
及び単量体(I1)と共車自iij能な任η−のノニオ
ン性単量体を用(・ることかでき、たとえば−す式<酢
で示されるアミド基を有するビニルキj単景体を用いる
ことができろ。
及び単量体(I1)と共車自iij能な任η−のノニオ
ン性単量体を用(・ることかでき、たとえば−す式<酢
で示されるアミド基を有するビニルキj単景体を用いる
ことができろ。
υ
沼
式におい’CR,,I(、及びRoは水中またはアルキ
ル基であり、具体例としてアクリルアミド、メタクリル
アミド、N、N−ジメチルアクリルアミド、N、N−ジ
メチルメタクリルアミド、N、N−ジエチルアクリルア
ミド、 N、N−ジエチルメタクリルアミド等を挙げる
ことか・できる。
ル基であり、具体例としてアクリルアミド、メタクリル
アミド、N、N−ジメチルアクリルアミド、N、N−ジ
メチルメタクリルアミド、N、N−ジエチルアクリルア
ミド、 N、N−ジエチルメタクリルアミド等を挙げる
ことか・できる。
尚、該単量体(Im)は両性高分子凝集剤の分子量やイ
オン当分の調節等を目的として使用されるものである。
オン当分の調節等を目的として使用されるものである。
不発明においては、カチオン性単お体(I)、アニオン
性単量体(It)及びノニオン性単11体(I)をpH
3,5以下の水溶液中にて共1合させるがpH3,5以
下の水中では単お体(I)の第三級アミンは比較的安定
に存在することができ、また単量体(0)は実質的に解
離せずノニオン性単量体と同様に扱うことができる。従
ってこの条件下で存在するイオン性基は実質的にカチオ
ン性単量体(−)のカチオン性基のみであり、イオン性
基間の結合が起こらないので、重合反応は系全体に亘っ
てほぼ均一に進行し、この条件で製造された本発明の両
性高分子凝集剤は水中での溶解性が良好であり、保存安
定性も優れている。
性単量体(It)及びノニオン性単11体(I)をpH
3,5以下の水溶液中にて共1合させるがpH3,5以
下の水中では単お体(I)の第三級アミンは比較的安定
に存在することができ、また単量体(0)は実質的に解
離せずノニオン性単量体と同様に扱うことができる。従
ってこの条件下で存在するイオン性基は実質的にカチオ
ン性単量体(−)のカチオン性基のみであり、イオン性
基間の結合が起こらないので、重合反応は系全体に亘っ
てほぼ均一に進行し、この条件で製造された本発明の両
性高分子凝集剤は水中での溶解性が良好であり、保存安
定性も優れている。
1合時の水溶液のpHは3.0以下であることがより好
ましく、pHの下限値は特に限定されないが、実用面か
らおよそ1.5以上程度とすることが好ましい。pH調
整は必要に応じ℃硫酸、塩酸、硝酸等の強酸を用い℃実
施することができる。
ましく、pHの下限値は特に限定されないが、実用面か
らおよそ1.5以上程度とすることが好ましい。pH調
整は必要に応じ℃硫酸、塩酸、硝酸等の強酸を用い℃実
施することができる。
一方、水溶液のpHが3.5を越えた弱酸性域、中性域
またはアルカリ性域において、第三級アミンは加水分解
を受けやすいので安定に存在することができない。また
このpH域ではアニオン性単量体(II)のカルボキシ
ル基が解離しているので、重合時に単量体(I)のカチ
オン性基と単量体(II)のアニオン性基とが結合して
重合反応の進行が阻害される場合があり、重合反応が均
一に進行し難い。従って、この条件下で得られる重合体
は概して分子量が小さく、また水中での溶解性が悪いの
で好ましくない。
またはアルカリ性域において、第三級アミンは加水分解
を受けやすいので安定に存在することができない。また
このpH域ではアニオン性単量体(II)のカルボキシ
ル基が解離しているので、重合時に単量体(I)のカチ
オン性基と単量体(II)のアニオン性基とが結合して
重合反応の進行が阻害される場合があり、重合反応が均
一に進行し難い。従って、この条件下で得られる重合体
は概して分子量が小さく、また水中での溶解性が悪いの
で好ましくない。
本発明の方法によりて製造される両性高分子凝集剤にお
いては、カチオン当量値Cvが1.0〜4、 Omeq
// 、 アニオン当楡イ直Avが0.3〜2.
Om*q/p の範囲にあり、Cv/Avの比が1.5
〜8.0の範囲となるように、1合時において単量体(
I)のカチオン当量値及び単量体(II)のアニオン当
量値を考慮しつつ単量体(I)、単量体(II)及び単
量体(I)の使用量を決めることが必要である。
いては、カチオン当量値Cvが1.0〜4、 Omeq
// 、 アニオン当楡イ直Avが0.3〜2.
Om*q/p の範囲にあり、Cv/Avの比が1.5
〜8.0の範囲となるように、1合時において単量体(
I)のカチオン当量値及び単量体(II)のアニオン当
量値を考慮しつつ単量体(I)、単量体(II)及び単
量体(I)の使用量を決めることが必要である。
汚泥処理をはじめとする凝集処理においては除去対象成
分か通常負電荷を帯びているので、本発明の両性高分子
凝集剤においては、前記の如(一定量のカチオン性基を
保持させると共にフロック形成助剤として作用するアニ
オン性基をカチオン性基に対してやや少なめに保持させ
ることが必要である。
分か通常負電荷を帯びているので、本発明の両性高分子
凝集剤においては、前記の如(一定量のカチオン性基を
保持させると共にフロック形成助剤として作用するアニ
オン性基をカチオン性基に対してやや少なめに保持させ
ることが必要である。
カチオン当量値Cvが1.Omeq/71 より小さい
と汚泥の凝集処理・脱水処理において脱水性がJo、い
ので好ましくなく、4.Omeq/1 より太きいもの
は両性としての特性が現われにくい。また、アニオン当
量値Avがo、 a meq/z より小さいと両性
としての特性が税われにくく、2.0meq/y を越
えると水中での溶解性が低下する傾向があるので好まし
くない。
と汚泥の凝集処理・脱水処理において脱水性がJo、い
ので好ましくなく、4.Omeq/1 より太きいもの
は両性としての特性が現われにくい。また、アニオン当
量値Avがo、 a meq/z より小さいと両性
としての特性が税われにくく、2.0meq/y を越
えると水中での溶解性が低下する傾向があるので好まし
くない。
CvZAv値が1.5より小さくて相対的にアニオン当
量値が太きすぎるとカチオン性基の効果が減容され凝集
性能が低下するので好ましくない。
量値が太きすぎるとカチオン性基の効果が減容され凝集
性能が低下するので好ましくない。
また、CvZAv値が8.0を越えるとアニオン性基の
割合が少なすぎるので両性としての充分な作用が期待で
きない。
割合が少なすぎるので両性としての充分な作用が期待で
きない。
カチオン当−h(tkcVは1.3〜3.8 meq
/ / であることがより好ましく、1.5〜3.8m
eq/JEであることが特に好ましい。アニオン当量値
Avは0.4〜1.8meq/Jlであることがより好
ましく0.5〜1.ep rneq/i であること
が特に好ましい。
/ / であることがより好ましく、1.5〜3.8m
eq/JEであることが特に好ましい。アニオン当量値
Avは0.4〜1.8meq/Jlであることがより好
ましく0.5〜1.ep rneq/i であること
が特に好ましい。
また、Cv/Av比ハ1.8〜7.0であることがより
好ましく、2.0〜6.0であることが特に好ましい。
好ましく、2.0〜6.0であることが特に好ましい。
以下、本発明の製造方法について具体的に説明する。
本発明の重合開始時の水溶液中における単量体(I)、
単量体(II)及び単量体(I)の合計量(以下「単量
体合計量」という)の濃度はおよそ15〜80重量%程
度であることが好ましく25〜60:[j量%程度であ
ることがより好ましい。該濃度が15重量%未満である
と生産性が低いため好ましくなく、また、8・own%
を越えると重合熱が多量に発生し系の温度が上昇しすぎ
るので好ましくない。
単量体(II)及び単量体(I)の合計量(以下「単量
体合計量」という)の濃度はおよそ15〜80重量%程
度であることが好ましく25〜60:[j量%程度であ
ることがより好ましい。該濃度が15重量%未満である
と生産性が低いため好ましくなく、また、8・own%
を越えると重合熱が多量に発生し系の温度が上昇しすぎ
るので好ましくない。
1合時には必要に応じてレドックス系やアゾ系等のラジ
カル重合開始剤を使用することができる。レドックス系
重合開始剤としては、過硫[7ンモニウム、過硫酸カリ
ウム、過酸化水素、クメンハイドロパーオキサイド等の
酸化剤とホルムアルデヒドナトリウムスルホキシレート
、チオグリコール酸、L−アスコルビン酸、ジメチルア
ミンプロピオニトリル、亜硫酸水素ナトリウム、β−メ
ルカプトエタノール、2価の鉄塩等の還元剤との組合せ
を挙げることができる。
カル重合開始剤を使用することができる。レドックス系
重合開始剤としては、過硫[7ンモニウム、過硫酸カリ
ウム、過酸化水素、クメンハイドロパーオキサイド等の
酸化剤とホルムアルデヒドナトリウムスルホキシレート
、チオグリコール酸、L−アスコルビン酸、ジメチルア
ミンプロピオニトリル、亜硫酸水素ナトリウム、β−メ
ルカプトエタノール、2価の鉄塩等の還元剤との組合せ
を挙げることができる。
またアゾ系重合開始剤としては、アゾビスイソブチロニ
トリル、2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン)
2塩酸塩、2,2′−アゾビス(2,4−シメチルバレ
ロニトリル)、4,4′−アゾビス(4−シアノペンタ
ノイックアシド)等を挙げることができる。またレドッ
クス系重合開始剤とアゾ系重合開始剤を併用することも
できる。
トリル、2,2′−アゾビス(2−アミジノプロパン)
2塩酸塩、2,2′−アゾビス(2,4−シメチルバレ
ロニトリル)、4,4′−アゾビス(4−シアノペンタ
ノイックアシド)等を挙げることができる。またレドッ
クス系重合開始剤とアゾ系重合開始剤を併用することも
できる。
重合温度としては、初期温度を10〜40℃程度として
断熱系で重合することもでき、またシート状重合法等を
採用し、系外から温度コントロールしながら30〜10
0℃程度の一定温度条件で重合することもできる。
断熱系で重合することもでき、またシート状重合法等を
採用し、系外から温度コントロールしながら30〜10
0℃程度の一定温度条件で重合することもできる。
重合時間は、単量体の濃度や重合温度、あるいは目標と
する重合度等によって変化するがおよそ10分間〜10
時間程度であり、より好ましくはおよそ1〜7時間程度
である。
する重合度等によって変化するがおよそ10分間〜10
時間程度であり、より好ましくはおよそ1〜7時間程度
である。
本発明の製法によって得られる両性高分子凝集剤におい
ては、前記のカチオン当量値、アニオン当量値の他に分
子量も適度にコントロールすることが望ましい。分子量
を固有粘度〔η〕範囲、より好ましくは3.0〜15
di/P となるように各単量体の組成や重合時間等
を適宜選定することが望ましい。
ては、前記のカチオン当量値、アニオン当量値の他に分
子量も適度にコントロールすることが望ましい。分子量
を固有粘度〔η〕範囲、より好ましくは3.0〜15
di/P となるように各単量体の組成や重合時間等
を適宜選定することが望ましい。
時に生成するフロックの強度が不充分となり脱水が困難
になる場合が多く、また18を越えると凝集剤の粘度が
大きすぎて凝集性及び脱水性が低下する傾向を示す。
になる場合が多く、また18を越えると凝集剤の粘度が
大きすぎて凝集性及び脱水性が低下する傾向を示す。
以上述べたような条件を採用して水中にて重合すること
により、水を含有するゲル状あるいは半固形状の共重合
体が製造される。この共1合体な粗砕、乾燥、粉砕等す
ることによりて粉末状の両性高分子凝集剤を得ることが
できる。
により、水を含有するゲル状あるいは半固形状の共重合
体が製造される。この共1合体な粗砕、乾燥、粉砕等す
ることによりて粉末状の両性高分子凝集剤を得ることが
できる。
本発明において、前記の両性高分子凝集剤のカチオン当
量値Cvおよびアニオン当量値Aνは、以下に示すコロ
イド滴定法によって求めることができる。
量値Cvおよびアニオン当量値Aνは、以下に示すコロ
イド滴定法によって求めることができる。
(I) カチオン当量値の測定
1、 コニカルビーカーに脱イオン水90I+Llを
とり、試料500 ppm溶液10rrLlを加え、塩
酸水溶液でpHを3.0とし、約1分間攪拌する。次に
、トルイジンブルー指示薬を2〜3滴加え、N/400
ポリビニル硫酸カリウム試薬(N/400PVSK)で
滴定する。
とり、試料500 ppm溶液10rrLlを加え、塩
酸水溶液でpHを3.0とし、約1分間攪拌する。次に
、トルイジンブルー指示薬を2〜3滴加え、N/400
ポリビニル硫酸カリウム試薬(N/400PVSK)で
滴定する。
滴定速度は2耐/分とし、検水が青から赤紫色に変色、
10秒間以上保持する時点を終点とする。
10秒間以上保持する時点を終点とする。
1、試料500 ppm水溶液のf14製試料0.27
’(乾品換算しない)を精秤し、共栓付三角コルベンに
とり、脱イオン水100 rnlで溶解する。この25
m1を100rnlメスフラスコにて脱イオン水でメス
アップする。
’(乾品換算しない)を精秤し、共栓付三角コルベンに
とり、脱イオン水100 rnlで溶解する。この25
m1を100rnlメスフラスコにて脱イオン水でメス
アップする。
璽、計η゛法
カチオン当量値(meq/p )
N/400PVSKI’M定JiXN/400PVSK
(7,、)力価(2) アニオン当量値の測定 1、 コニカルビーカーに脱イオン水90dをとり、N
/10苛性ソーダ水溶液Q、 5 miを加え、攪拌下
N/200メチルグリコールキトサン試液5 mlを滴
加し、1分間以上攪拌する。次に、試料の500 pp
m水溶液10rnlをゆりくり滴下し、滴下後さらに5
分間以上攪拌した後、トルイジンブルー指示薬を2〜3
滴加え、N/400ポリビニル硫酸カリウム試薬(N/
400PVSK)で滴定する。
(7,、)力価(2) アニオン当量値の測定 1、 コニカルビーカーに脱イオン水90dをとり、N
/10苛性ソーダ水溶液Q、 5 miを加え、攪拌下
N/200メチルグリコールキトサン試液5 mlを滴
加し、1分間以上攪拌する。次に、試料の500 pp
m水溶液10rnlをゆりくり滴下し、滴下後さらに5
分間以上攪拌した後、トルイジンブルー指示薬を2〜3
滴加え、N/400ポリビニル硫酸カリウム試薬(N/
400PVSK)で滴定する。
滴定速度は2 ml /分とし、検水が青から赤紫色に
変色、10秒間以上保持する時点を終点とする。
変色、10秒間以上保持する時点を終点とする。
なお、上記操作に於て、試料を添加しない場合をブラン
ク試鋏とする。
ク試鋏とする。
口、試料の500 ppm水溶液の調製試料0,1/(
乾品換算しない)を精秤し、共栓付三角コルベンにとり
、脱イオン水100−に溶解する。この50祷を100
°meメスフラスコにて脱イオン水でメスアップする。
乾品換算しない)を精秤し、共栓付三角コルベンにとり
、脱イオン水100−に溶解する。この50祷を100
°meメスフラスコにて脱イオン水でメスアップする。
曹、計算法
アニオン当量イ直(meqh)
以下、本発明の製法による両性高分子凝集剤の使用方法
について説明する。
について説明する。
、本発明の製法によって得られる両性高分子電解質は、
通常の高分子凝集剤と同様にして0.2〜1.0重量%
程度の水溶液として溶解した後、凝集処理対象である廃
水中の88分に対して0、2〜51量%程度添加するこ
とによって凝集処理を行なうことができる。水溶液を調
製する際水溶液のpHが4.0以下、より好ましくは3
.5以下、特に好ましくはpH3,0以下となるように
して両性高分子凝集剤中のアニオン性基の解離を抑えて
おくと溶解状態は良好であり、水溶液の状態で長期間保
存することもできる。
通常の高分子凝集剤と同様にして0.2〜1.0重量%
程度の水溶液として溶解した後、凝集処理対象である廃
水中の88分に対して0、2〜51量%程度添加するこ
とによって凝集処理を行なうことができる。水溶液を調
製する際水溶液のpHが4.0以下、より好ましくは3
.5以下、特に好ましくはpH3,0以下となるように
して両性高分子凝集剤中のアニオン性基の解離を抑えて
おくと溶解状態は良好であり、水溶液の状態で長期間保
存することもできる。
また、該両性高分子凝集剤は水溶液のpHが前記範囲よ
り高くなった場合に不溶解物の生成が認められるときが
あるが、その時間が比較的短い場合は水溶液のpHを4
.0〜3.5以下程度に戻すことによって不溶解物は面
ちに消失するという優れた特徴も有している。
り高くなった場合に不溶解物の生成が認められるときが
あるが、その時間が比較的短い場合は水溶液のpHを4
.0〜3.5以下程度に戻すことによって不溶解物は面
ちに消失するという優れた特徴も有している。
凝集処理において生成したフロックは遠心脱水機、真空
脱水機、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機
、フィルタープレス脱水機等の公知の脱水機によって脱
水処理することができる。
脱水機、スクリュープレス脱水機、ベルトプレス脱水機
、フィルタープレス脱水機等の公知の脱水機によって脱
水処理することができる。
〔実施例〕
以下実施例により更に具体的に説明する。
実施例1〜13
第1表の単量体1社組成比、単jま体濃度の水溶液を鯛
製し、水溶液に対して2,2′−アゾビス(2−アミジ
ノプロパン)2塩酸塩100〜後、初期温度を20〜4
0℃として1.5〜7時間重合させゲル状の重合物を得
た。尚、重合系の最高到達温度は85〜90℃であった
。
製し、水溶液に対して2,2′−アゾビス(2−アミジ
ノプロパン)2塩酸塩100〜後、初期温度を20〜4
0℃として1.5〜7時間重合させゲル状の重合物を得
た。尚、重合系の最高到達温度は85〜90℃であった
。
このようにして得られた重合体を粗砕し、60℃の熱風
で乾燥し、更に粉砕して粉末状の両性高分子凝集剤を得
た。
で乾燥し、更に粉砕して粉末状の両性高分子凝集剤を得
た。
これらの両性高分子凝集剤のカチオン当量、アニオン当
量、固有粘度及び水溶解性を第1表に示す。
量、固有粘度及び水溶解性を第1表に示す。
水溶解性は両性高分子凝集剤を1重量%純水に入れ、充
分に攪拌した後、肉眼観察することにより評価した。
分に攪拌した後、肉眼観察することにより評価した。
また、該液を80メツシユのフィルターでV過し、捕捉
物のN量測定によって不溶解分の割合な測定した。
物のN量測定によって不溶解分の割合な測定した。
比較例1〜3
重合時のpHを2.5とする代わりに、水酸化ナトリウ
ムを使用してpHを各々4.2.5.5及び6.0とし
、その他は実施例2と全く同一条件として重合反応を行
ない、反応生成物を粉砕し粉末状の共重合体を得た。
ムを使用してpHを各々4.2.5.5及び6.0とし
、その他は実施例2と全く同一条件として重合反応を行
ない、反応生成物を粉砕し粉末状の共重合体を得た。
続いてこれら共重合体の水溶解性を実施例2と同様にし
て測定したところ、不溶解性物が多量に観察された。
て測定したところ、不溶解性物が多量に観察された。
比較例4
アニオン性単量体としてスルホン酸基ヲ有スる2−アク
リルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸を用い、N
aOHで重合時のpHを2.5とし、その他の条件は実
施例2と同様にして重合し、共重合体を得た。水溶解性
を評価したところ、不溶解性物が多量に観察された(第
1表)。
リルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸を用い、N
aOHで重合時のpHを2.5とし、その他の条件は実
施例2と同様にして重合し、共重合体を得た。水溶解性
を評価したところ、不溶解性物が多量に観察された(第
1表)。
比較例5
カチオン性単量体としてジメチルアミノエチルメタクリ
レートの塩化メチル四級塩を用い、その他の条件は実施
例2と同様にして重合し、共重合体を得た。該共重合体
の性能を第1表に示す。
レートの塩化メチル四級塩を用い、その他の条件は実施
例2と同様にして重合し、共重合体を得た。該共重合体
の性能を第1表に示す。
実施例14〜17
実施例1,2,5及び11の両性高分子凝集面を0.5
重量%ずつ溶解した水溶液を調製し、下水処理場の生混
合汚泥[pH=5.4.5S=3.6%、SS中の有機
質分=46%]に対してSSに対する両性高分子凝集剤
の添加量が1.0重量%となるように該水溶液を添加し
て凝集処理し、次いで遠心脱水機にて脱水処理した。
重量%ずつ溶解した水溶液を調製し、下水処理場の生混
合汚泥[pH=5.4.5S=3.6%、SS中の有機
質分=46%]に対してSSに対する両性高分子凝集剤
の添加量が1.0重量%となるように該水溶液を添加し
て凝集処理し、次いで遠心脱水機にて脱水処理した。
その結果を第2表に示すが、SS回収率は極めて高く、
脱水ケーキの含水率は小さく、脱水ケーキには粘りがな
(、本発明の製法によって得られた両性高分子凝集剤が
良好な性能を有していることがわかる。
脱水ケーキの含水率は小さく、脱水ケーキには粘りがな
(、本発明の製法によって得られた両性高分子凝集剤が
良好な性能を有していることがわかる。
実施例18〜26及び比較例6
10個の500μのビーカーに実施例14と同じ汚泥を
各々3oomtずつ取り、これに実旋1.5重量%の割
合で各々添加し、直径4L:MLの攪拌翼をもつ攪拌機
にて50 Orpmで20秒間の混合攪拌を行いフロッ
クを生成させた。続いてベルトプレス用f布を敷いた直
径8(mの塩化ビニル製円筒内に注ぎ込み10秒後の1
液量を測定し、さらに50秒間重力f過した。次に円筒
をはずし、重力を過された汚泥を2枚のベルトの間には
さみ、2 kg7cm”の圧力で1分間圧搾脱水し、脱
水されたケーキのベルトからの剥離性を観察し、更に脱
水ケーキの含水率を測定し、それらの結果を第4表に掲
げた。本発明品は1過速度が大きく、かつ脱水ケーキ含
水率も低(良好な結果を示したが、比較例の・ものはt
過速度が小さくて脱水ケーキ含水率が高かりた。
各々3oomtずつ取り、これに実旋1.5重量%の割
合で各々添加し、直径4L:MLの攪拌翼をもつ攪拌機
にて50 Orpmで20秒間の混合攪拌を行いフロッ
クを生成させた。続いてベルトプレス用f布を敷いた直
径8(mの塩化ビニル製円筒内に注ぎ込み10秒後の1
液量を測定し、さらに50秒間重力f過した。次に円筒
をはずし、重力を過された汚泥を2枚のベルトの間には
さみ、2 kg7cm”の圧力で1分間圧搾脱水し、脱
水されたケーキのベルトからの剥離性を観察し、更に脱
水ケーキの含水率を測定し、それらの結果を第4表に掲
げた。本発明品は1過速度が大きく、かつ脱水ケーキ含
水率も低(良好な結果を示したが、比較例の・ものはt
過速度が小さくて脱水ケーキ含水率が高かりた。
(注1) DMSa ;ジメチルアミンエチルメタ
クリレートの硫酸塩 (注2) Aa ;アクリル酸 (注3) AAm ;アクリルアミド(注4)AI
l、−Na;アクリル酸ナトリウム(注5 ) DP
ASa ;ジメチルアミノプロピルアクリルアミドの硫
酸塩 (注6) AAmjiiPS; 2−アクリルアミド
−2−メチルプロパンスルホン酸 (注7) DMMC;ジメチルアミンエチルメタクリ
レートの塩化メチル四級塩 第3表 (注1) O;良好 ◎;極めて良好 〔発明の効果〕 実施例の結果から明らかなように、本発明の両性高分子
凝集剤は以下に掲げる優れた実用性能を有している。
クリレートの硫酸塩 (注2) Aa ;アクリル酸 (注3) AAm ;アクリルアミド(注4)AI
l、−Na;アクリル酸ナトリウム(注5 ) DP
ASa ;ジメチルアミノプロピルアクリルアミドの硫
酸塩 (注6) AAmjiiPS; 2−アクリルアミド
−2−メチルプロパンスルホン酸 (注7) DMMC;ジメチルアミンエチルメタクリ
レートの塩化メチル四級塩 第3表 (注1) O;良好 ◎;極めて良好 〔発明の効果〕 実施例の結果から明らかなように、本発明の両性高分子
凝集剤は以下に掲げる優れた実用性能を有している。
(I) 溶解性が良好であり溶解時に均一透明に溶解
する。
する。
(2) 凝集剤としてSS除去性能が優れている。
(3)凝集処理時に生成するケーキの形状、性状が良好
であり、凝集水のf過速度が速く、脱水ケーキの含水率
が小さい。
であり、凝集水のf過速度が速く、脱水ケーキの含水率
が小さい。
(4) また圧搾脱水されたケーキの1布(ベルト)
からの剥離性が良好である。
からの剥離性が良好である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 第三級アミンを含有する単量体( I )、アクリル酸、
メタクリル酸及びそれらの塩から選ばれる1種以上のア
ニオン性単量体(II)、及びノニオン性単量体(III)
をpH3.5以下の水中にて共重合することによる、カ
チオン当量値Cvが1.0〜4.0meq/g、アニオ
ン当量値Avが0.3〜2.0meq/g、Cv/Av
の比が1.5〜8.0の範囲にある両性高分子凝集剤 の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61046769A JPH078893B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 両性高分子凝集剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61046769A JPH078893B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 両性高分子凝集剤の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62205112A true JPS62205112A (ja) | 1987-09-09 |
JPH078893B2 JPH078893B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=12756533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61046769A Expired - Fee Related JPH078893B2 (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 両性高分子凝集剤の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH078893B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5252184A (en) * | 1989-08-03 | 1993-10-12 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Additive for production of paper |
JPH09323100A (ja) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Hymo Corp | 汚泥脱水剤およびその用途 |
JP2001030000A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-06 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法 |
JP2001300599A (ja) * | 2000-04-24 | 2001-10-30 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法 |
JP2001314900A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-13 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法 |
JP2003117309A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-22 | Toagosei Co Ltd | 組成物、両性高分子凝集剤及び汚泥の脱水方法 |
JP2003175302A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-06-24 | Toagosei Co Ltd | 組成物、両性高分子凝集剤及びその用途 |
JP2005194651A (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Kurita Water Ind Ltd | 紙および板紙の製造方法 |
US7250462B2 (en) | 2001-06-11 | 2007-07-31 | Hymo Corporation | Amphoteric water-soluble polymer dispersion and use thereof |
JP2007253111A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Daiyanitorikkusu Kk | 水処理方法 |
JP2008094931A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Daiyanitorikkusu Kk | 粉末状両性系水溶性高分子化合物の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53149292A (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | High-polymer ampholyte, its production and paper-strengthening agent and high-polymer coagulant containing the same as major ingredient |
JPS58134107A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-10 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | アクリルアミド系共重合体乾燥固体の製造方法 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP61046769A patent/JPH078893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53149292A (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | High-polymer ampholyte, its production and paper-strengthening agent and high-polymer coagulant containing the same as major ingredient |
JPS58134107A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-10 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | アクリルアミド系共重合体乾燥固体の製造方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5252184A (en) * | 1989-08-03 | 1993-10-12 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Additive for production of paper |
JPH09323100A (ja) * | 1996-06-04 | 1997-12-16 | Hymo Corp | 汚泥脱水剤およびその用途 |
JP2001030000A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-02-06 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法 |
JP2001300599A (ja) * | 2000-04-24 | 2001-10-30 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法 |
JP2001314900A (ja) * | 2000-05-11 | 2001-11-13 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水方法 |
US7250462B2 (en) | 2001-06-11 | 2007-07-31 | Hymo Corporation | Amphoteric water-soluble polymer dispersion and use thereof |
JP2003175302A (ja) * | 2001-09-04 | 2003-06-24 | Toagosei Co Ltd | 組成物、両性高分子凝集剤及びその用途 |
JP2003117309A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-22 | Toagosei Co Ltd | 組成物、両性高分子凝集剤及び汚泥の脱水方法 |
JP2005194651A (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Kurita Water Ind Ltd | 紙および板紙の製造方法 |
JP2007253111A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Daiyanitorikkusu Kk | 水処理方法 |
WO2007119479A1 (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-25 | Dia-Nitrix Co., Ltd. | 水処理方法 |
US8614173B2 (en) | 2006-03-24 | 2013-12-24 | Dia-Nitrix Co., Ltd. | Water treatment method |
JP2008094931A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Daiyanitorikkusu Kk | 粉末状両性系水溶性高分子化合物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH078893B2 (ja) | 1995-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3013263B2 (ja) | ポリアクリル酸の製造方法 | |
JPH07258305A (ja) | 低粘度水溶性ポリマー分散液の製造方法、それからなる凝集剤、保持剤、増粘剤、添加剤、脱水剤および土壌改良剤 | |
JPS62205112A (ja) | 両性高分子凝集剤の製造方法 | |
WO2002100944A1 (en) | Amphoteric water-soluble polymer dispersion and use thereof | |
JP3247795B2 (ja) | 両性高分子汚泥脱水剤及びこれを用いた汚泥脱水方法 | |
WO2003072622A1 (fr) | Copolymere hydrosoluble, floculant polymere et procede de deshydratation de boues | |
JP3712946B2 (ja) | 両性水溶性高分子分散液 | |
JP2013215708A (ja) | 両性水溶性高分子凝集剤およびそれを用いる汚泥の脱水方法 | |
JP2001149703A (ja) | パルプ又は製紙工業汚泥用両性高分子凝集剤、及びパルプ又は製紙工業汚泥の脱水方法 | |
JP5864972B2 (ja) | 粉末状イオン性水溶性高分子およびその使用方法 | |
JP5692910B2 (ja) | 汚泥脱水剤および汚泥脱水処理方法 | |
JP4479095B2 (ja) | 高分子凝集剤及び汚泥の脱水方法 | |
JP3906636B2 (ja) | 両性高分子凝集剤及び汚泥の脱水方法 | |
JP2000212229A (ja) | 製紙用添加剤およびその製造方法 | |
JP4213320B2 (ja) | 製紙白水中の有価物回収方法 | |
JP5940881B2 (ja) | 両性高分子凝集剤及びその製造方法並びにこれを用いる汚泥の脱水方法 | |
JP3709825B2 (ja) | 汚泥の脱水方法 | |
WO2011102266A1 (ja) | 抄紙用粘剤、その製造方法及びこの抄紙用粘剤を用いる抄紙方法 | |
JPH07188332A (ja) | ホフマン変性したアクリルアミド系重合体 | |
JP3651669B2 (ja) | 両性水溶性高分子分散液 | |
JP4161559B2 (ja) | 組成物、両性高分子凝集剤及び汚泥の脱水方法 | |
JPH03189000A (ja) | 汚泥脱水剤 | |
JP2001048938A (ja) | 新規重合体およびその用途 | |
JP2901683B2 (ja) | 有機汚泥脱水剤 | |
JPH08283349A (ja) | 両性高分子凝集剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |