JPS62201954A - 強化ポリオレフイン樹脂組成物. - Google Patents
強化ポリオレフイン樹脂組成物.Info
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- JPS62201954A JPS62201954A JP61044072A JP4407286A JPS62201954A JP S62201954 A JPS62201954 A JP S62201954A JP 61044072 A JP61044072 A JP 61044072A JP 4407286 A JP4407286 A JP 4407286A JP S62201954 A JPS62201954 A JP S62201954A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/315—Compounds containing carbon-to-nitrogen triple bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/13—Phenols; Phenolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、石膏繊維を配合してなる強化ポリオレフィン
樹脂組成物に関するものであり、特に成形材料として剛
性、成形収縮性などが改善された成形品が得られるもの
である。
樹脂組成物に関するものであり、特に成形材料として剛
性、成形収縮性などが改善された成形品が得られるもの
である。
ポリオレフィン樹脂に、石膏繊維を配合した強化ポリオ
レフィン樹脂組成物は知られており、この組成物の成形
性、成形品外観、熱安定性、寸法安定性などを改善する
方法も、例えば、特公昭52−24540号、特開昭5
3−113851号、特開昭54−38343号、特公
昭58−14458号および特公昭60−47295号
等がある。
レフィン樹脂組成物は知られており、この組成物の成形
性、成形品外観、熱安定性、寸法安定性などを改善する
方法も、例えば、特公昭52−24540号、特開昭5
3−113851号、特開昭54−38343号、特公
昭58−14458号および特公昭60−47295号
等がある。
〔発明が解決しようとしている問題点〕上記の如き石膏
繊維を配合した強化ポリオレフィン樹脂組成物は、ポリ
オレフィン樹脂の機械的性買や熱的性質などを改善する
ものである。しかしながら単に、ポリオレフィン樹脂に
、石膏繊維を配合し、適宜通常の安定剤類などを配合し
た場合には、特性の改良は不十分であった。
繊維を配合した強化ポリオレフィン樹脂組成物は、ポリ
オレフィン樹脂の機械的性買や熱的性質などを改善する
ものである。しかしながら単に、ポリオレフィン樹脂に
、石膏繊維を配合し、適宜通常の安定剤類などを配合し
た場合には、特性の改良は不十分であった。
この改良法として、例えば、石膏繊維そのものの安定化
その他の目的で、不飽和カルボン酸やカルボン酸基を有
するポリマーで表面処理したものを使用する方法(特開
昭49−30626号)、ポリオレフィン樹脂の一部若
しくは全部として、不飽和モノもしくはポリカルボン酸
などをグラフトした変性ポリオレフィン樹脂を用いるこ
と、更に、石膏繊維として直径d1長さlとしたときd
≦2卯、1/d (−アスペクト比)≧5のものを使用
する方法(特公昭5g(4458号、特公昭6(1−4
7295号等)が知られており、強度などの点では良好
であるが、成形収縮性などにおいて十分満足されるもの
ではなかった。
その他の目的で、不飽和カルボン酸やカルボン酸基を有
するポリマーで表面処理したものを使用する方法(特開
昭49−30626号)、ポリオレフィン樹脂の一部若
しくは全部として、不飽和モノもしくはポリカルボン酸
などをグラフトした変性ポリオレフィン樹脂を用いるこ
と、更に、石膏繊維として直径d1長さlとしたときd
≦2卯、1/d (−アスペクト比)≧5のものを使用
する方法(特公昭5g(4458号、特公昭6(1−4
7295号等)が知られており、強度などの点では良好
であるが、成形収縮性などにおいて十分満足されるもの
ではなかった。
本発明者らは、前記の従来技術の改良について種々検討
した結果、石膏5ataを配合してなるポリオレフィン
樹脂に、シアナト基を有する化合物を添加するという新
しい試みによって、引張強度、曲げ強度などの物性を改
良し、かつ耐熱性、成形収縮性の少ない組成物が得られ
ることを見出すに至った。
した結果、石膏5ataを配合してなるポリオレフィン
樹脂に、シアナト基を有する化合物を添加するという新
しい試みによって、引張強度、曲げ強度などの物性を改
良し、かつ耐熱性、成形収縮性の少ない組成物が得られ
ることを見出すに至った。
すなわち、本発明は、ポリオレフィン樹脂に、石膏繊維
(a)および分子中にシアナト基を1個以上含有する単
官能性もしくは多官能性シアン酸エステル化合物0))
を配合してなる強化ポリオレフィン樹脂組成物であり、
好ましくは該石膏繊維(a)の配合量を10〜70重量
%、該シアン酸エステル化合物(b)の配合量を0.1
〜10重量%の範囲とする強化ポリオレフィン樹脂M:
U放物である。
(a)および分子中にシアナト基を1個以上含有する単
官能性もしくは多官能性シアン酸エステル化合物0))
を配合してなる強化ポリオレフィン樹脂組成物であり、
好ましくは該石膏繊維(a)の配合量を10〜70重量
%、該シアン酸エステル化合物(b)の配合量を0.1
〜10重量%の範囲とする強化ポリオレフィン樹脂M:
U放物である。
以下、本発明について説明する。
本発明のポリオレフィン樹脂とは、ポリエチレン、ポリ
プロピj/ン、ポリブテン−1、エチレン−プロピレン
共重合体、及びアクリル酸、マレイン酸等のカルボン酸
変性ポリオレフィン或いはこれらポリオレフィンの2種
以上の組成物、これらポリオレフィン樹脂に、エチレン
−プロピレン共i1ゴム、エチレン−プロピi/ンージ
エン化合物共重合ゴム、その他のエラストマーを配合i
−たものなどである。
プロピj/ン、ポリブテン−1、エチレン−プロピレン
共重合体、及びアクリル酸、マレイン酸等のカルボン酸
変性ポリオレフィン或いはこれらポリオレフィンの2種
以上の組成物、これらポリオレフィン樹脂に、エチレン
−プロピレン共i1ゴム、エチレン−プロピi/ンージ
エン化合物共重合ゴム、その他のエラストマーを配合i
−たものなどである。
本発明の石膏繊維とは、α−半水石膏、■型無水石膏、
■型無水石膏などの針状結晶のものであり、特に本発明
で好ましい石膏繊維としては、直径1〜2虜、アスペク
ト比(長さ/直径)が10〜120のものである。又、
配合量は、10〜70重量%の範囲が好ましい。
■型無水石膏などの針状結晶のものであり、特に本発明
で好ましい石膏繊維としては、直径1〜2虜、アスペク
ト比(長さ/直径)が10〜120のものである。又、
配合量は、10〜70重量%の範囲が好ましい。
本発明の分子中にシアナト基を1個以上含有する単官能
性もしくは多官能性シアン酸エステル化合物ら)として
好適なものは、下記一般式(1):%式%) (式中のmは1以上、通常5以下の整数であり、R2は
芳香族の有機基であって、上記シアナト基は該有機基の
芳香環に結合しているもの) で表される化合物である。具体的に例示すればモノシア
ナトベンゼン、p−tert−ブチルシアナトベンゼン
などのアルキルシアナトベンゼン、モノシアナトナフタ
レン、1,3−又は1,4−ジシアナトベンゼン、1.
3.5−)リシアナトベンゼン、1.3−、1.4−。
性もしくは多官能性シアン酸エステル化合物ら)として
好適なものは、下記一般式(1):%式%) (式中のmは1以上、通常5以下の整数であり、R2は
芳香族の有機基であって、上記シアナト基は該有機基の
芳香環に結合しているもの) で表される化合物である。具体的に例示すればモノシア
ナトベンゼン、p−tert−ブチルシアナトベンゼン
などのアルキルシアナトベンゼン、モノシアナトナフタ
レン、1,3−又は1,4−ジシアナトベンゼン、1.
3.5−)リシアナトベンゼン、1.3−、1.4−。
1、6−、1.8−、2.6−又は2.7−ジシアナト
ナフタレン、1、3.6− )リシアナトナフタレン、
4.4′−ジシアナトビフェニル、ビス(4−ジシアナ
トフェニル)メタン、2,2−ビス(4−シアナトフェ
ニル)プロパン、2.2−ビス(3,5−ジクロロ−4
−シアナトフェニル)プロパン、2.2−ビス(3,5
−ジブロモ−4−シアナトフェニル)プロパン、ビス(
4−シアナトフェニル)エーテル、ビス(4−シアナト
フェニル)チオエーテル、ビス(4−シアナトフェニル
)スルホン、トリス(4−シアナトフェニル)ホスファ
イト、トリス(4−シアナトフェニル)ホスフェート、
および末端−01l基含有ポリカーボネートオリゴマー
とハロゲン化シアンとの反応によって得られるシフ7酸
x ステル(IIsP−4,026,913) 、ノボ
ラックとハロゲン化シアンとの反応により得られるシア
ン酸xステル(USP−4,022,755、同3,4
48.079)などである。これらのほかに特公昭41
−1928 、同43−18468、同44−4791
、同45−11.712、同46−41112、同4
7−26853、特開昭51−63149、USP−3
,553,244、同3,755.402、同3,74
0,348、同3.595,900、同3、694.4
10及び同4.116.946などに記載のシアン酸エ
ステルも用い得る。
ナフタレン、1、3.6− )リシアナトナフタレン、
4.4′−ジシアナトビフェニル、ビス(4−ジシアナ
トフェニル)メタン、2,2−ビス(4−シアナトフェ
ニル)プロパン、2.2−ビス(3,5−ジクロロ−4
−シアナトフェニル)プロパン、2.2−ビス(3,5
−ジブロモ−4−シアナトフェニル)プロパン、ビス(
4−シアナトフェニル)エーテル、ビス(4−シアナト
フェニル)チオエーテル、ビス(4−シアナトフェニル
)スルホン、トリス(4−シアナトフェニル)ホスファ
イト、トリス(4−シアナトフェニル)ホスフェート、
および末端−01l基含有ポリカーボネートオリゴマー
とハロゲン化シアンとの反応によって得られるシフ7酸
x ステル(IIsP−4,026,913) 、ノボ
ラックとハロゲン化シアンとの反応により得られるシア
ン酸xステル(USP−4,022,755、同3,4
48.079)などである。これらのほかに特公昭41
−1928 、同43−18468、同44−4791
、同45−11.712、同46−41112、同4
7−26853、特開昭51−63149、USP−3
,553,244、同3,755.402、同3,74
0,348、同3.595,900、同3、694.4
10及び同4.116.946などに記載のシアン酸エ
ステルも用い得る。
また、上述した多官能性シアン酸エステルを鉱酸、ルイ
ス酸、炭酸ナトリウム或いは塩化リチウム等の塩類、ト
リブチルホスフィン等のリン酸エステル類などの存在下
又は不存在下に重合させて得られるり2)分子中にシア
ナト基を有するプレポリマーとして用いることができる
し、さらにアミンとのプレポリマーとして使用すること
も出来る。
ス酸、炭酸ナトリウム或いは塩化リチウム等の塩類、ト
リブチルホスフィン等のリン酸エステル類などの存在下
又は不存在下に重合させて得られるり2)分子中にシア
ナト基を有するプレポリマーとして用いることができる
し、さらにアミンとのプレポリマーとして使用すること
も出来る。
以上説明した本発明の単官能もしくは多官能性シアン酸
エステル(b)のポリオレフィン樹脂に対する配合工は
、0.1〜10重量%、好ましくは0.2へ・5重塁%
の範囲であり、モノマーのほうが単位重塁光たりの官能
基(−0CN基)数が多いのでより有効である。
エステル(b)のポリオレフィン樹脂に対する配合工は
、0.1〜10重量%、好ましくは0.2へ・5重塁%
の範囲であり、モノマーのほうが単位重塁光たりの官能
基(−0CN基)数が多いのでより有効である。
添加量が0.1%未満では、物性改良の効果が不′充分
であり、10重二%を超えて使用した場合、熱酸化劣化
防止等については顕著な効果を示すが、ポリオレフィン
樹脂組成物の伸びの低下など特性が損なわれるので好ま
しくない。尚、本発明の成分(b)のシアナト基と反応
する添加剤類−例えば、水酸基、カルボキシル基、酸無
水物基、カルボン酸金属塩、アミノ基等−を有する化合
物を添加する必要のある場合には、同時にこれらの化合
物を添加することなどは避けた方が好ましい。
であり、10重二%を超えて使用した場合、熱酸化劣化
防止等については顕著な効果を示すが、ポリオレフィン
樹脂組成物の伸びの低下など特性が損なわれるので好ま
しくない。尚、本発明の成分(b)のシアナト基と反応
する添加剤類−例えば、水酸基、カルボキシル基、酸無
水物基、カルボン酸金属塩、アミノ基等−を有する化合
物を添加する必要のある場合には、同時にこれらの化合
物を添加することなどは避けた方が好ましい。
ポリオレフィン樹脂に、石膏繊維(a)及び単官能もし
くは多官能性シアン酸エステル化合物(b)を混合する
方法としては、石膏繊維の針状結晶が破壊しないように
混合条件を設定することを除き特に制限はなく、ブレン
ダーその他の手段で混合し、ミキシングロール、バンバ
リーミキサ−1押出機などで混練する通常の方法でよい
が、更に、予め成分(a)に(I))を混合したもの、
ポリオ)/フィンに成分ら)を混合したもの等の高濃度
の゛7スターバツチを製造しそれを混合するマスターバ
ッチ法などの方法も好適なものである。
くは多官能性シアン酸エステル化合物(b)を混合する
方法としては、石膏繊維の針状結晶が破壊しないように
混合条件を設定することを除き特に制限はなく、ブレン
ダーその他の手段で混合し、ミキシングロール、バンバ
リーミキサ−1押出機などで混練する通常の方法でよい
が、更に、予め成分(a)に(I))を混合したもの、
ポリオ)/フィンに成分ら)を混合したもの等の高濃度
の゛7スターバツチを製造しそれを混合するマスターバ
ッチ法などの方法も好適なものである。
本発明の強化ポリオレフィン樹脂組成物は以」二の成分
を必須とするものであるが、必要に応じて着色、増量、
改質などの目的で公知の顔料、難燃剤、紫外線吸収剤、
老化防止剤、石膏以外の措維状もしくは粉末状などの無
機充填剤類などを添加することが出来る。
を必須とするものであるが、必要に応じて着色、増量、
改質などの目的で公知の顔料、難燃剤、紫外線吸収剤、
老化防止剤、石膏以外の措維状もしくは粉末状などの無
機充填剤類などを添加することが出来る。
以下、実施例等によって本発明をさらに具体的に説明す
る。尚、実施例等中の添加mは特に断らない限り重量基
ヘハである。
る。尚、実施例等中の添加mは特に断らない限り重量基
ヘハである。
実施例1.2
粉末ポリプロピレン(MI=4)に、直径21、長さ
50〜60メ瓜のα−半水石膏繊維及び2,2−ビス(
4−シアナトフェニル)プロパン(以下、[1PA−C
Nと記ず)を第1表に記載した量配合し、ヘンシェルミ
キサーで混合した後、40mmφのベント型スクリュ一
式押出機により、温度250℃で押出ベレットとした。
50〜60メ瓜のα−半水石膏繊維及び2,2−ビス(
4−シアナトフェニル)プロパン(以下、[1PA−C
Nと記ず)を第1表に記載した量配合し、ヘンシェルミ
キサーで混合した後、40mmφのベント型スクリュ一
式押出機により、温度250℃で押出ベレットとした。
このベレットを使用して射出成形により試験片を得、物
性測定した結果を第1表に示した。
性測定した結果を第1表に示した。
比較例1
実施例1において、BPA、−CNを使用しない他は同
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第1表
に示した。
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第1表
に示した。
比較例2
実施例1と同じポリプロピレン 58部に、アクリル酸
変性ポリプロピレン12部及び同じα−半水石膏繊維
30部用いる他は実施例↑と同様にして試験片を得、同
様に物性測定した結果を第1表に示した。
変性ポリプロピレン12部及び同じα−半水石膏繊維
30部用いる他は実施例↑と同様にして試験片を得、同
様に物性測定した結果を第1表に示した。
比較例3
実施例2において、DI”A−CNを使用しない他は同
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第1表
に示した。
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第1表
に示した。
実施例3
実施例1において、石膏繊維として、直径2虜、長さ
50〜60虜の■型無水石膏繊維を使用する他は同様に
してベレットを得、同様に射出成形により試験片を得、
物性測定した結果を第1表に示した。
50〜60虜の■型無水石膏繊維を使用する他は同様に
してベレットを得、同様に射出成形により試験片を得、
物性測定した結果を第1表に示した。
比較例4
実施例3において、13P八−CNを使用しない他は同
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第1表
に示した。
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第1表
に示した。
比較例5
比較例3において、石膏繊維として、直径21、長さ
50〜601の■型flit水石膏繊維を使用する他は
同様にしてベレットを得、同様に射出成形により試験片
を得、物性測定した結果を第1表に示した。
50〜601の■型flit水石膏繊維を使用する他は
同様にしてベレットを得、同様に射出成形により試験片
を得、物性測定した結果を第1表に示した。
比較例6
比較例4において、■型無水石膏繊維に代えて、■型無
水石膏の粉体 30部用いる他は同様にして試験片を得
、同様に物性測定した結果を第1表に示した。
水石膏の粉体 30部用いる他は同様にして試験片を得
、同様に物性測定した結果を第1表に示した。
尚、第1表中の物性の測定は、下記方法によった。
一引張rai、伸U : ASTM D 63B、t−
ト’Jう7Dsc−2000゜ASTM−1型試験片、 引張速度 50mm/mim −rJhVra度、弾性率: ASTM D 790゜
オートグラフ DSC−2000、 曲げ速度 2.5胴/m im ・アイゾツト衝撃値:ノッチ付き、厚み3.2胴・成形
収縮率 :幅1/2’X厚1/4’X長5′の試験片を
用い、長さ方向の収縮率を測定・熱変形温度 : AS
TM D 648 荷重18.6kg/cnf・熱老
化開始時間 :縦5cmX横9cmX厚2mmの平板を
150℃のギヤーオーブン中にセットしクラックが発生
するまでの■寺門を測定する。
ト’Jう7Dsc−2000゜ASTM−1型試験片、 引張速度 50mm/mim −rJhVra度、弾性率: ASTM D 790゜
オートグラフ DSC−2000、 曲げ速度 2.5胴/m im ・アイゾツト衝撃値:ノッチ付き、厚み3.2胴・成形
収縮率 :幅1/2’X厚1/4’X長5′の試験片を
用い、長さ方向の収縮率を測定・熱変形温度 : AS
TM D 648 荷重18.6kg/cnf・熱老
化開始時間 :縦5cmX横9cmX厚2mmの平板を
150℃のギヤーオーブン中にセットしクラックが発生
するまでの■寺門を測定する。
・外観二目視により、表面状態を観察する。
実施例4
粉末ポリエチレン(A4 N = 5 ) 70gBニ
、直径2虜、長さ 50〜60−のα−半水石膏繊維
30部及ヒBP八へCN 1部を添加し、ヘンシェル
ミキサーで混合した後、40mmφのベント型スクリュ
一式押出機により、温度250℃で押出ペレットとした
。
、直径2虜、長さ 50〜60−のα−半水石膏繊維
30部及ヒBP八へCN 1部を添加し、ヘンシェル
ミキサーで混合した後、40mmφのベント型スクリュ
一式押出機により、温度250℃で押出ペレットとした
。
このペレットを使用して射出成形により試験片を得、物
性測定した結果を第2表に示した。
性測定した結果を第2表に示した。
比較例7
実施例4において、IIPA−CNを使用しない他は同
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第2表
に示した。尚、記載は第1表と同様とした。
様にして試験片を得、同様に物性測定した結果を第2表
に示した。尚、記載は第1表と同様とした。
以上、詳細な説明および実施例等から明らかな如く、本
発明の組成物は、引張強度、曲げ強度等は前輪のこと、
成形収縮性、熱老化性にも極めて優れた効果を有するも
のであり、各種工業部品等に好適に使用されるものであ
る。
発明の組成物は、引張強度、曲げ強度等は前輪のこと、
成形収縮性、熱老化性にも極めて優れた効果を有するも
のであり、各種工業部品等に好適に使用されるものであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリオレフィン樹脂に、石膏繊維(a)および分子
中にシアナト基を1個以上含有する単官能性もしくは多
官能性シアン酸エステル化合物(b)を配合してなる強
化ポリオレフィン樹脂組成物。 2 該石膏繊維(a)の配合量が10〜70重量%、該
シアン酸エステル化合物(b)の配合量が0.1〜10
重量%である特許請求の範囲第1項記載の強化ポリオレ
フィン樹脂組成物。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61044072A JPS62201954A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 強化ポリオレフイン樹脂組成物. |
CA000531033A CA1306324C (en) | 1986-03-03 | 1987-03-03 | Polyolefin resin composition |
DE19873706815 DE3706815A1 (de) | 1986-03-03 | 1987-03-03 | Polyolefinharzmasse |
US07/022,054 US4785034A (en) | 1986-03-03 | 1987-03-03 | Polyolefin resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61044072A JPS62201954A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 強化ポリオレフイン樹脂組成物. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62201954A true JPS62201954A (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=12681425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61044072A Pending JPS62201954A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | 強化ポリオレフイン樹脂組成物. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4785034A (ja) |
JP (1) | JPS62201954A (ja) |
CA (1) | CA1306324C (ja) |
DE (1) | DE3706815A1 (ja) |
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US4994552A (en) * | 1989-06-08 | 1991-02-19 | Becton, Dickinson And Company | High clarity radiation stable polymeric composition and articles therefrom |
JP2830358B2 (ja) * | 1990-04-25 | 1998-12-02 | 住友化学工業株式会社 | 高酸化防止性樹脂組成物 |
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US5331019A (en) * | 1990-09-04 | 1994-07-19 | Becton, Dickinson And Company | Lubricious radiation stable polymeric composition and articles therefrom |
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DE19620266A1 (de) | 1996-05-20 | 1997-11-27 | Henkel Kgaa | Polyolefinmassen mit verbesserter Verklebbarkeit |
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CN1235959C (zh) * | 2000-05-31 | 2006-01-11 | 西巴特殊化学品控股有限公司 | 稳定剂混合物 |
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DE1220133B (de) * | 1964-06-09 | 1966-06-30 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Polyaddukten |
DE1258599B (de) * | 1964-10-09 | 1968-01-11 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polymerisatformkoerpern |
DE1251023B (de) * | 1965-05-26 | 1967-09-28 | Farbenfabriken Bayer Aktienge Seilschaft Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Cyansaureestern |
DE1544913C3 (de) * | 1965-09-02 | 1975-05-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Stabilisierendes Mittel gegenüber Einflüssen von Wärme und Feuchtigkeit in estergruppenhaltigen Kunststoffen |
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US4170711A (en) * | 1974-03-12 | 1979-10-09 | General Electric Company | Brominated biphenol derivatives |
JPS5114995A (en) * | 1974-07-29 | 1976-02-05 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Shiansanesuterukiganjufuenoorujushino seizohoho |
DE2446004C3 (de) * | 1974-09-26 | 1980-01-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung besonders reiner aromatischer Cyansäureester |
DE2507746A1 (de) * | 1975-02-22 | 1976-09-02 | Bayer Ag | Aromatische cyansaeureester |
US4020913A (en) * | 1975-09-15 | 1977-05-03 | Sperry Rand Corporation | Tongue-mounted yieldable PTO driveline support |
DE2628417C2 (de) * | 1976-06-24 | 1985-08-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Härtbare Mischungen |
US4157360A (en) * | 1978-04-26 | 1979-06-05 | Allied Chemical Corporation | Thermoformable compositions comprising a crosslinked polycyanurate polymer and a thermoplastic polymer |
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DE3628362A1 (de) * | 1985-08-21 | 1987-02-26 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Modifizierte ethylen-propylen-kautschukmasse und hochschlagfeste harzmasse |
-
1986
- 1986-03-03 JP JP61044072A patent/JPS62201954A/ja active Pending
-
1987
- 1987-03-03 US US07/022,054 patent/US4785034A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-03 CA CA000531033A patent/CA1306324C/en not_active Expired
- 1987-03-03 DE DE19873706815 patent/DE3706815A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61207453A (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-13 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 安定化されたポリプロピレン組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3706815C2 (ja) | 1989-04-06 |
CA1306324C (en) | 1992-08-11 |
US4785034A (en) | 1988-11-15 |
DE3706815A1 (de) | 1987-11-12 |
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