JPS62132949A - 耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物Info
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- JPS62132949A JPS62132949A JP27338585A JP27338585A JPS62132949A JP S62132949 A JPS62132949 A JP S62132949A JP 27338585 A JP27338585 A JP 27338585A JP 27338585 A JP27338585 A JP 27338585A JP S62132949 A JPS62132949 A JP S62132949A
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- propylene rubber
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- ethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、耐衝撃性を著しく改良したポリプロピレン樹
脂組成物に関するものであり、更に機械的特性、加熱劣
化性が改良された組成物であり、成形体等に好適に使用
されるものである。
脂組成物に関するものであり、更に機械的特性、加熱劣
化性が改良された組成物であり、成形体等に好適に使用
されるものである。
ポリプロピレン樹脂は、広〈産業に利用されており、又
、耐衝撃性グレードとしてエチレン・プロピレンゴムを
混合したポリプロピレンも知られているが、ＡＢＳ樹脂
等に比較して必ずしも充分な耐衝撃性を有しておらず、
特に低温下での耐衝撃性に劣る。又、多量のエチレン・
プロピレンゴムを混合することにより、常温下での耐衝
撃性は著しく向上するが、熱変形温度が大幅に低下する
という欠点があった。
、耐衝撃性グレードとしてエチレン・プロピレンゴムを
混合したポリプロピレンも知られているが、ＡＢＳ樹脂
等に比較して必ずしも充分な耐衝撃性を有しておらず、
特に低温下での耐衝撃性に劣る。又、多量のエチレン・
プロピレンゴムを混合することにより、常温下での耐衝
撃性は著しく向上するが、熱変形温度が大幅に低下する
という欠点があった。
本発明は、シアナト基（−０−Ｃ＝ＥＮ）を有する化合
物のシアナト基のユニークな性質の利用について種々検
討した結果、先にエチレン・プロピレンゴムにシアナト
基を有する化合物を添加することにより、エチレン・プ
ロピレンゴムの機械的特性、熱的特性等を大幅に向上さ
せることが出来ること（特願昭６Ｏ−１８３４０９）、
及びポリプロピレンに少量のシアナト基を有する化合物
を添加することにより、ポリプロピレンの熱安定性等を
向上させることが出来ること（特願昭６Ｏ−０４８９５
４）を見出した。さらに検討を続けた結果、ポリプロピ
レンに上記の改質エチレン・プロピレンゴムを混合する
ことにより耐衝撃性の大幅に改良されたポリプロピレン
樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成した
ものである。
物のシアナト基のユニークな性質の利用について種々検
討した結果、先にエチレン・プロピレンゴムにシアナト
基を有する化合物を添加することにより、エチレン・プ
ロピレンゴムの機械的特性、熱的特性等を大幅に向上さ
せることが出来ること（特願昭６Ｏ−１８３４０９）、
及びポリプロピレンに少量のシアナト基を有する化合物
を添加することにより、ポリプロピレンの熱安定性等を
向上させることが出来ること（特願昭６Ｏ−０４８９５
４）を見出した。さらに検討を続けた結果、ポリプロピ
レンに上記の改質エチレン・プロピレンゴムを混合する
ことにより耐衝撃性の大幅に改良されたポリプロピレン
樹脂組成物が得られることを見出し、本発明を完成した
ものである。
即ち、本発明は、ポリプロピレン樹脂（ａ） ９５〜
７０重量部とエチレン・プロピレンゴムに、分子中にシ
アナト基を１個以上含有するシアン酸エステル化合物を
５〜３０重量％を混合してなる改質エチレン・プロピレ
ンゴム（ｂ） ５〜３０重量部とを混合してなる耐衝撃
性ポリプロピレン樹脂組成物であり、好ましい実施態様
においては、該改質エチレン・プロピレンゴム（ｂ）が
、改質用助剤として単官能もしくは多官能性マレイミド
化合物を該シアン酸エステル化合物を基準として３０重
量％以下、通常１重量％以上の範囲で使用したもの及び
／又は触媒を混合してなるものであり、更に、改質用助
剤として、成分（ａ）と（ハ）との混合時に触媒量の２
−メルカプトベンゾイミダゾールを使用してなるもので
あり、更に、ガラス繊維等の補強剤を配合してなる強化
された耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物を提供するも
のである。
７０重量部とエチレン・プロピレンゴムに、分子中にシ
アナト基を１個以上含有するシアン酸エステル化合物を
５〜３０重量％を混合してなる改質エチレン・プロピレ
ンゴム（ｂ） ５〜３０重量部とを混合してなる耐衝撃
性ポリプロピレン樹脂組成物であり、好ましい実施態様
においては、該改質エチレン・プロピレンゴム（ｂ）が
、改質用助剤として単官能もしくは多官能性マレイミド
化合物を該シアン酸エステル化合物を基準として３０重
量％以下、通常１重量％以上の範囲で使用したもの及び
／又は触媒を混合してなるものであり、更に、改質用助
剤として、成分（ａ）と（ハ）との混合時に触媒量の２
−メルカプトベンゾイミダゾールを使用してなるもので
あり、更に、ガラス繊維等の補強剤を配合してなる強化
された耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物を提供するも
のである。
以下、本発明について説明する。
本発明のポリプロピレン樹脂（ａ）（以下、ＰＰと記す
）とは、通常の成形用のポリプロピレン類である。
）とは、通常の成形用のポリプロピレン類である。
本発明の改質エチレン・プロピレンゴム組成物に用いる
エチレン・プロピレンゴム（以下、ＥＰＲと記す）とは
、エチレン、プロピレン又はこれらとエチリデン、ノル
ボルネン、ジシクロペンタジェン、その他のジエン化合
物などを原料として共重合してなるものであり、通常の
エチレン・プロピレン共重合体（＝Ｉｌ！ＰＭ）、エチ
レン・プロピレン・ジエン系モノマー類共重合体（＝
ＥＰＤＭ）などのゴム質共重合体である。
エチレン・プロピレンゴム（以下、ＥＰＲと記す）とは
、エチレン、プロピレン又はこれらとエチリデン、ノル
ボルネン、ジシクロペンタジェン、その他のジエン化合
物などを原料として共重合してなるものであり、通常の
エチレン・プロピレン共重合体（＝Ｉｌ！ＰＭ）、エチ
レン・プロピレン・ジエン系モノマー類共重合体（＝
ＥＰＤＭ）などのゴム質共重合体である。
上記のＥＰＲに改質剤として添加して改質ＥＰＲ組成物
を調製するために使用する本発明の分子中にシアナト基
を１個以上含有するシアン酸エステル化合物として好適
なものは、下記一般式で表される化合物である。゛ 一般式（１） ： Ｒ（ＯＣＮ ） ｍ −（１
）（式中のｍは１以上、通常５以下の整数であり、Ｒは
芳香族の有機基であって、上記シアナト基は該有機基の
芳香環に結合しているもの） 具体的に例示すればモノシアナトベンゼン、Ｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルシアナトベンゼンなどのアルキルシアナトベ
ンゼン、モノシアナトナフタレン、１．３−又は１，４
−ジシアナトベンゼン、１．３．５−）リシアナトベン
ゼン、１．３−、１．４−、１．６−、１．８−、２．
６−又は２，７−ジシアナトナフタレン、１．３．６−
）リシアナトナフタレン、４，４”−ジシアナトビフェ
ニル、ビス（４−ジシアナトフェニル）メタン、２．２
−ビス（４−シアナトフェニル）プロパン、２．２−ビ
ス（３，５−／り０ロー４−シアナトフェニル）プロパ
ン、２．２−ビス（３，５−ジブロモ−４−シアナトフ
ェニル）プロパン、１：”ス（４−シアナトフェニル）
エーテル、ビス（４−シアナトフェニル）チオエーテル
、ビス（４−シアナトフェニル）スルホン、トリス（４
−シアナトフェニル）ホスファイト、トリス（４−シア
ナトフェニル）ホスフェート、およびノボラックとハロ
ゲン化シアンとの反応により得られるシアン酸エステル
などである。これらのほかに特公昭４１−１９２８、同
４３−１８４６８、同４４−４７９１ 、同４５−１１
７１２、同４６−４１１１２、同４７−２６８５３およ
び特開昭５１−６３１４９などに記載のシアン酸エステ
ルも用い得る。
を調製するために使用する本発明の分子中にシアナト基
を１個以上含有するシアン酸エステル化合物として好適
なものは、下記一般式で表される化合物である。゛ 一般式（１） ： Ｒ（ＯＣＮ ） ｍ −（１
）（式中のｍは１以上、通常５以下の整数であり、Ｒは
芳香族の有機基であって、上記シアナト基は該有機基の
芳香環に結合しているもの） 具体的に例示すればモノシアナトベンゼン、Ｐ−ｔｅｒ
ｔ−ブチルシアナトベンゼンなどのアルキルシアナトベ
ンゼン、モノシアナトナフタレン、１．３−又は１，４
−ジシアナトベンゼン、１．３．５−）リシアナトベン
ゼン、１．３−、１．４−、１．６−、１．８−、２．
６−又は２，７−ジシアナトナフタレン、１．３．６−
）リシアナトナフタレン、４，４”−ジシアナトビフェ
ニル、ビス（４−ジシアナトフェニル）メタン、２．２
−ビス（４−シアナトフェニル）プロパン、２．２−ビ
ス（３，５−／り０ロー４−シアナトフェニル）プロパ
ン、２．２−ビス（３，５−ジブロモ−４−シアナトフ
ェニル）プロパン、１：”ス（４−シアナトフェニル）
エーテル、ビス（４−シアナトフェニル）チオエーテル
、ビス（４−シアナトフェニル）スルホン、トリス（４
−シアナトフェニル）ホスファイト、トリス（４−シア
ナトフェニル）ホスフェート、およびノボラックとハロ
ゲン化シアンとの反応により得られるシアン酸エステル
などである。これらのほかに特公昭４１−１９２８、同
４３−１８４６８、同４４−４７９１ 、同４５−１１
７１２、同４６−４１１１２、同４７−２６８５３およ
び特開昭５１−６３１４９などに記載のシアン酸エステ
ルも用い得る。
また、上述した多官能性シアン酸エステルをそのまま、
又は鉱酸、ルイス酸、炭酸ナトリウム或いは塩化リチウ
ム等の塩類、トリブチルホスフィン等のリン酸エステル
類、有機金属塩類などの存在下に重合させて得られる分
子中にシアナト基を有するプレポリマーとして使用出来
るし、後記する単官能性もしくは多官能性マレイミド化
合物との予備混合物もしくは予備反応物（＝プレポリマ
ー）として使用出来るし、さらにアミンとのプレポリマ
ーとして使用することも出来る。
又は鉱酸、ルイス酸、炭酸ナトリウム或いは塩化リチウ
ム等の塩類、トリブチルホスフィン等のリン酸エステル
類、有機金属塩類などの存在下に重合させて得られる分
子中にシアナト基を有するプレポリマーとして使用出来
るし、後記する単官能性もしくは多官能性マレイミド化
合物との予備混合物もしくは予備反応物（＝プレポリマ
ー）として使用出来るし、さらにアミンとのプレポリマ
ーとして使用することも出来る。
以上説明した本発明のシアン酸エステル化合物のＥＰＲ
に対する配合量は、特に限定はないが、５〜３０重量％
の範囲から適宜選択する。添加量が５％未満及び３０重
量％を超えて使用した場合、耐衝撃性改良の効果が不充
分である。
に対する配合量は、特に限定はないが、５〜３０重量％
の範囲から適宜選択する。添加量が５％未満及び３０重
量％を超えて使用した場合、耐衝撃性改良の効果が不充
分である。
又、本発明の好ましい実施態様では改質用助剤として、
前記のシアン酸エステル化合物を基準として３０重量％
以下、通常１重量％以上の範囲で単官能性若しくは多官
能性マレイミド化合物を使用する。配合量が３０重量％
を超えると得られるＰＰ樹脂組成物の熱変形温度等の耐
熱性は向上するが、耐衝撃性が不十分となる。このよう
な単官能性若しくは多官能性マレイミド化合物として好
ましい化合物は下記一般式（２）である。
前記のシアン酸エステル化合物を基準として３０重量％
以下、通常１重量％以上の範囲で単官能性若しくは多官
能性マレイミド化合物を使用する。配合量が３０重量％
を超えると得られるＰＰ樹脂組成物の熱変形温度等の耐
熱性は向上するが、耐衝撃性が不十分となる。このよう
な単官能性若しくは多官能性マレイミド化合物として好
ましい化合物は下記一般式（２）である。
一般式（２）：
（式中、Ｒ１は１価以上、通常５価以下の芳香族または
脂環族性有機基、ｘ’ 、ｘ”は水素、ハロゲン、また
はアルキル基であり、ｎは通常１〜５の整数である。） 上式で表されるマレイミド類は無水マレイン酸類とアミ
ノ基を１〜５個含有するポリアミン類とを反応させマレ
アミド酸を調整し、次いでマレアミド酸を脱水環化させ
るそれ自体公知の方法で製造することができるものであ
る。具体的に例示すれば、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ
−カルボキシフェニルマレイミド、Ｎ−クロロフェニル
マレイミド、Ｎ−メトキシフェニルマレイミド、１，３
−又は１，４−ビスマレイミドベンゼン、１．３−又は
１，４−ビスマレイミドシクロヘキサン、４．４°−ビ
スマレイミドビフェニル、ビス（４−マレイミドフェニ
ル）メタン、１：：−ス（４−マレイミドフェニル）エ
ーテル、ビス（４−マレイミドフェニル）スルホン、ビ
ス（４−マレイミド−３−メチルフェニル）メタン、ビ
ス（４−マレイミド−３，５−ジメチルフェニル）メタ
ン、ビス（４−マレイミド−３，５−ジクロロフェニル
）メタン、２．２−ヒス（４−マレイミドフェニル）プ
ロパン、２．２−ヒス（４−マレイミド−３−メチルフ
ェニル）プロパン、２．２−ビス（４−マレイミド−３
，５−ジメチルフェニル）フロパン、２．２−ビス（４
−マレイミド−３−クロロフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−マレイミ）’−３，５−ジクロロフェニル
）フロパフ、２．２−ビス（４−マレイミド−３，５−
ジブロモフェニル）フロパン、１．１−ビス（４−マレ
イミドフェニル）シクロヘキサン、３，４−ビスマレイ
ミドフェニル−４＃−マレイミドフェニルメタン、■、
１−ビス（４−マレイミドフェニル）−１−フェニルメ
タン、Ｓ−）リアジン環をもったメラミン類からのポリ
マレイミド、アニリンとホルムアルデヒドとの反応など
によりベンゼン環をメチレン結合で結んだポリアミン類
からのポリマレイミドなどが例示される。
脂環族性有機基、ｘ’ 、ｘ”は水素、ハロゲン、また
はアルキル基であり、ｎは通常１〜５の整数である。） 上式で表されるマレイミド類は無水マレイン酸類とアミ
ノ基を１〜５個含有するポリアミン類とを反応させマレ
アミド酸を調整し、次いでマレアミド酸を脱水環化させ
るそれ自体公知の方法で製造することができるものであ
る。具体的に例示すれば、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ
−カルボキシフェニルマレイミド、Ｎ−クロロフェニル
マレイミド、Ｎ−メトキシフェニルマレイミド、１，３
−又は１，４−ビスマレイミドベンゼン、１．３−又は
１，４−ビスマレイミドシクロヘキサン、４．４°−ビ
スマレイミドビフェニル、ビス（４−マレイミドフェニ
ル）メタン、１：：−ス（４−マレイミドフェニル）エ
ーテル、ビス（４−マレイミドフェニル）スルホン、ビ
ス（４−マレイミド−３−メチルフェニル）メタン、ビ
ス（４−マレイミド−３，５−ジメチルフェニル）メタ
ン、ビス（４−マレイミド−３，５−ジクロロフェニル
）メタン、２．２−ヒス（４−マレイミドフェニル）プ
ロパン、２．２−ヒス（４−マレイミド−３−メチルフ
ェニル）プロパン、２．２−ビス（４−マレイミド−３
，５−ジメチルフェニル）フロパン、２．２−ビス（４
−マレイミド−３−クロロフェニル）プロパン、２，２
−ビス（４−マレイミ）’−３，５−ジクロロフェニル
）フロパフ、２．２−ビス（４−マレイミド−３，５−
ジブロモフェニル）フロパン、１．１−ビス（４−マレ
イミドフェニル）シクロヘキサン、３，４−ビスマレイ
ミドフェニル−４＃−マレイミドフェニルメタン、■、
１−ビス（４−マレイミドフェニル）−１−フェニルメ
タン、Ｓ−）リアジン環をもったメラミン類からのポリ
マレイミド、アニリンとホルムアルデヒドとの反応など
によりベンゼン環をメチレン結合で結んだポリアミン類
からのポリマレイミドなどが例示される。
改質ＥＰＲ組成物の調製に適宜使用する触媒とは、シア
ン酸エステル化合物又はＥＰＲの反応促進剤若しくは架
橋触媒として公知の化合物であり、例えば、ジクミルパ
ーオキサイドなどの公知の有機過酸化物類、硫黄、メラ
ミン、アセチルアセトンアルミニウムなどの金属塩や金
属キレート類などが例示され、単独或いは併用して使用
する。
ン酸エステル化合物又はＥＰＲの反応促進剤若しくは架
橋触媒として公知の化合物であり、例えば、ジクミルパ
ーオキサイドなどの公知の有機過酸化物類、硫黄、メラ
ミン、アセチルアセトンアルミニウムなどの金属塩や金
属キレート類などが例示され、単独或いは併用して使用
する。
使用量は触媒量であり、通常０．０５〜５重量％の範囲
である。
である。
更に、成分（ａ）と成分ら）との混合時に触媒量の２−
メルカプトベンゾイミダゾールを添加することにより、
特に室温下における耐衝撃性の向上が図られるものであ
る。
メルカプトベンゾイミダゾールを添加することにより、
特に室温下における耐衝撃性の向上が図られるものであ
る。
補強材を配合して強化された組成物とすることができる
。補強材とは、ガラス繊維などの弱アルカリ性乃至弱酸
性の補強基材類であり、本発明の樹脂組成物を基準とし
て通常５〜４０重量％の範囲で使用することにより熱変
形温度の向上及び低温下の耐衝撃性の向上が図られるも
のである。具体的な一例を示せばガラス繊維、タルク、
マイカ、ウォラストテイト、炭酸カルシウムなどであり
、弱アルカリ性又は弱酸性の場合には、公知の表面処理
剤で予備処理したものや本発明のシアン酸エステル化合
物で表面処理を予めして使用するのが好ましい。
。補強材とは、ガラス繊維などの弱アルカリ性乃至弱酸
性の補強基材類であり、本発明の樹脂組成物を基準とし
て通常５〜４０重量％の範囲で使用することにより熱変
形温度の向上及び低温下の耐衝撃性の向上が図られるも
のである。具体的な一例を示せばガラス繊維、タルク、
マイカ、ウォラストテイト、炭酸カルシウムなどであり
、弱アルカリ性又は弱酸性の場合には、公知の表面処理
剤で予備処理したものや本発明のシアン酸エステル化合
物で表面処理を予めして使用するのが好ましい。
以上、説明した成分を使用して本発明の耐衝撃性ＰＰ樹
脂組成物を製造する。
脂組成物を製造する。
まず、改質ＥＰＲ組成物（ｂ）の調製方法は、添加成分
が均一に分散する方法であればよく特に制限はないが、
例えば、上記成分をブレングー、ニーダー、ヘンシェル
ミキサー、その他の手段で混合し、押出機等で溶融准合
する方法；ニーダ−、ルーダ−、ヘンシェルミキサーな
どで通常２０〜１８０℃で混合する方法；高濃度のマス
ターバッチを製造しそれを混合するマスターバッチ法な
どであり、混合条件は、押出機の場合はＥＰＲの押出条
件がそのまま使用できる。なお、改質ＥＰＲ組成物の取
り扱い性を改良するために、以上の混合にあたって、本
発明の（ａ）成分のＰＰ樹脂その他の樹脂類を少量添加
する方法も好ましい。
が均一に分散する方法であればよく特に制限はないが、
例えば、上記成分をブレングー、ニーダー、ヘンシェル
ミキサー、その他の手段で混合し、押出機等で溶融准合
する方法；ニーダ−、ルーダ−、ヘンシェルミキサーな
どで通常２０〜１８０℃で混合する方法；高濃度のマス
ターバッチを製造しそれを混合するマスターバッチ法な
どであり、混合条件は、押出機の場合はＥＰＲの押出条
件がそのまま使用できる。なお、改質ＥＰＲ組成物の取
り扱い性を改良するために、以上の混合にあたって、本
発明の（ａ）成分のＰＰ樹脂その他の樹脂類を少量添加
する方法も好ましい。
次に、ＰＰ樹脂（ａ）と改質ＥＰＲ組成物（ｂ）、及び
適宜、２−メルカプトベンゾイミダゾールや補強材を混
合して本発明の耐衝撃性ＰＰ樹脂組成物を製造する方法
は、これらの成分が均一に分散する方法であればよく、
特に制限はないが、通常は１８０〜２００℃の温度でロ
ール、ニーダー、ルーダー、押出機その他の手段で１分
〜１時間混合することによる。
適宜、２−メルカプトベンゾイミダゾールや補強材を混
合して本発明の耐衝撃性ＰＰ樹脂組成物を製造する方法
は、これらの成分が均一に分散する方法であればよく、
特に制限はないが、通常は１８０〜２００℃の温度でロ
ール、ニーダー、ルーダー、押出機その他の手段で１分
〜１時間混合することによる。
本発明の耐衝撃性ＰＰ樹脂組成物は以上の如きであるが
、染料、顔料、無機充填剤、金属の繊維、粉体、薄片な
ど、可塑剤、難燃剤、紫外線吸収剤、安定剤などの公知
の添加剤類や熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂を適宜添加で
きるものである。
、染料、顔料、無機充填剤、金属の繊維、粉体、薄片な
ど、可塑剤、難燃剤、紫外線吸収剤、安定剤などの公知
の添加剤類や熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂を適宜添加で
きるものである。
以下、実施例によって本発明を説明する。尚、実施例等
中の添加量は重量基準である。
中の添加量は重量基準である。
実施例−１
ＰＰ樹脂に、第１表記載の成分を予備混合してなる改質
ＥＰＲ組成物を混合し、この混合物を温度１８５℃、圧
力２０ｋｇ／ｃ＋＋ｆでプレス成形して厚み３ｍｍの平
板を得、物性の試験片を調製した。
ＥＰＲ組成物を混合し、この混合物を温度１８５℃、圧
力２０ｋｇ／ｃ＋＋ｆでプレス成形して厚み３ｍｍの平
板を得、物性の試験片を調製した。
結果を第１表に示した。
改質ＥＰＲ組成物の調製は、ＥＰＲに第１表記載の成分
を添加し、８０℃、１０分間の条件でロールで混練する
方法によった。
を添加し、８０℃、１０分間の条件でロールで混練する
方法によった。
又、ＰＰ樹脂と改質ＥＰＲ組戊物との混合は、１８５℃
、１５分間の条件でニーダ−で混練する方法によった。
、１５分間の条件でニーダ−で混練する方法によった。
なお、第１表の記載は、下記によった。
・ＢＰＡ−ＣＮ ： ２．２−ビス（４−シアナトフェ
ニル）プロノｆン ・ＢＭＩ ：ビス（４−マレイミドフェニル）メタ
ン・ＤＣＰＯニジクミルパーオキサイド ・ｉ、ｚ、：アイゾッＨＨＩ値（ノツチ付、３ｍｍ）単
位 ｋｇ−ｃｍ／ｃｍ 。
ニル）プロノｆン ・ＢＭＩ ：ビス（４−マレイミドフェニル）メタ
ン・ＤＣＰＯニジクミルパーオキサイド ・ｉ、ｚ、：アイゾッＨＨＩ値（ノツチ付、３ｍｍ）単
位 ｋｇ−ｃｍ／ｃｍ 。
・ＩＩＤＴ ：熱変形温度 荷重 １８．６ｋｇ・σ
Ｆ ：曲げ強度 単位 ｋｇ／ｍＪ・σＶ ：曲
げ弾性率 単位 ｋｇ ／ ｗａ第１表−（２） 第１表−（３） 実施例−２ ＰＰ樹脂に、第２表記載の成分を予備混合してなる改質
ＥＰＲ組成物を混合し、この混合物を温度１８５℃、圧
力２０ｋｇ／ｃｎｌでプレス成形して厚み３ｍｍの平板
を得、物性の測定用試験片とした。
Ｆ ：曲げ強度 単位 ｋｇ／ｍＪ・σＶ ：曲
げ弾性率 単位 ｋｇ ／ ｗａ第１表−（２） 第１表−（３） 実施例−２ ＰＰ樹脂に、第２表記載の成分を予備混合してなる改質
ＥＰＲ組成物を混合し、この混合物を温度１８５℃、圧
力２０ｋｇ／ｃｎｌでプレス成形して厚み３ｍｍの平板
を得、物性の測定用試験片とした。
結果を第１表に示した。
改質ＥＰＲ組成物の調製は、ＥＰＲに第２表記載の成分
を添加し、１００℃、１０分間の条件でロールで混練す
る方法によった。
を添加し、１００℃、１０分間の条件でロールで混練す
る方法によった。
又、ＰＰ樹脂と改質ＥＰＲ組成物との混合は、１８５℃
、１５分間の条件でニーグーで混練する方法によった。
、１５分間の条件でニーグーで混練する方法によった。
なお、第２表の記載は、下記及び前記の第１表の記載と
同様とした。
同様とした。
・Ｋ１８００ ：ＰＰ樹脂、チッソ■製、商品名； Ｋ
１８００、密度０．９０ ＭＰＲ２０ｇ（２３０℃２．
１６ｋｇ １０分）リマー ・ＡＣＡＬ ニアセチルアセトンアルミニウム・ＢＩ
−３ｌｌ ：２−メルカプトベンゾイミダゾール実施
例−３ 実施例−１において、更にガラス繊！、１ （チョップ
トストランド、日本硝子４１１ ｆａ Ｇ菊製、商品名
；Ｃ３Ｘ−０３−３１６７、長さ３ｍｍ）を混合する他
は同様にした。結果を第３表に示した。
１８００、密度０．９０ ＭＰＲ２０ｇ（２３０℃２．
１６ｋｇ １０分）リマー ・ＡＣＡＬ ニアセチルアセトンアルミニウム・ＢＩ
−３ｌｌ ：２−メルカプトベンゾイミダゾール実施
例−３ 実施例−１において、更にガラス繊！、１ （チョップ
トストランド、日本硝子４１１ ｆａ Ｇ菊製、商品名
；Ｃ３Ｘ−０３−３１６７、長さ３ｍｍ）を混合する他
は同様にした。結果を第３表に示した。
第３表−（１）
第３表−（２）
〔発明の作用および効果〕
以上、詳細な説明および実施例−１〜３等から明らかな
如く、本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、衝撃強度
が大幅に改良され、且つ、強度、耐熱性なと°も改良さ
れたものであることが明白であり、実用上極めて優れた
成形用材料であることがわかる。
如く、本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、衝撃強度
が大幅に改良され、且つ、強度、耐熱性なと°も改良さ
れたものであることが明白であり、実用上極めて優れた
成形用材料であることがわかる。
このような効果の発現は、本発明の改質ＥＰＲ組成物が
予めＥＰＲとシアン酸エステル化合物とを予備混合、予
備反応させてなるものであることによってＰＰ樹脂との
相溶性が改良され、かつ補強基材との密着性も改良され
たものとなったためであると考えられるものである。
予めＥＰＲとシアン酸エステル化合物とを予備混合、予
備反応させてなるものであることによってＰＰ樹脂との
相溶性が改良され、かつ補強基材との密着性も改良され
たものとなったためであると考えられるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリプロピレン樹脂（ａ）９５〜７０重量部とエチ
レン・プロピレンゴムに、分子中にシアナト基を１個以
上含有するシアン酸エステル化合物を５〜３０重量％を
混合してなる改質エチレン・プロピレンゴム（ｂ）５〜
３０重量部とを混合してなる耐衝撃性ポリプロピレン樹
脂組成物。 ２ 該改質エチレン・プロピレンゴム（ｂ）が、改質用
助剤として単官能もしくは多官能性マレイミド化合物を
該シアン酸エステル化合物を基準として３０重量％以下
使用してなるものである特許請求の範囲第１項記載の耐
衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物。 ３ 該改質エチレン・プロピレンゴム（ｂ）が、触媒を
混合してなるものである特許請求の範囲第１項又は第２
項記載の耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物。 ４ 改質用助剤として、触媒量の２−メルカプトベンゾ
イミダゾールを使用してなる特許請求の範囲第１項記載
の耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物。 ５ 補強材を配合してなる特許請求の範囲第１項記載の
耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27338585A JPH0643534B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物 |
| DE19863628362 DE3628362A1 (de) | 1985-08-21 | 1986-08-21 | Modifizierte ethylen-propylen-kautschukmasse und hochschlagfeste harzmasse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27338585A JPH0643534B2 (ja) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | 耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132949A true JPS62132949A (ja) | 1987-06-16 |
| JPH0643534B2 JPH0643534B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17527157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27338585A Expired - Lifetime JPH0643534B2 (ja) | 1985-08-21 | 1985-12-06 | 耐衝撃性ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643534B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62184040A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-12 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 耐衝撃性ポリオレフイン樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-12-06 JP JP27338585A patent/JPH0643534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62184040A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-12 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 耐衝撃性ポリオレフイン樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0643534B2 (ja) | 1994-06-08 |
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